橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及橋梁建設(shè)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，橋梁建設(shè)也得到了迅速的發(fā)展。在橋梁建設(shè)的過(guò)程中，伸縮縫的處理是每個(gè)橋梁施工所必需經(jīng)歷的事情。傳統(tǒng)的橋梁伸縮縫都采用分體式的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致橋梁之間留設(shè)有間隙，這樣的設(shè)計(jì)對(duì)后續(xù)的維修、清理殘存垃圾等帶來(lái)了很大的麻煩。
[0003]后來(lái)經(jīng)過(guò)科研人員的不斷研究，發(fā)明了一種無(wú)縫伸縮縫，它能夠吸收車輛重物帶來(lái)的變形、震動(dòng)，對(duì)橋梁的減震有利，可以滿足各種彎橋、坡橋、斜橋等不同類型的橋面和路面。在現(xiàn)有的橋梁無(wú)縫伸縮縫的使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，內(nèi)設(shè)的鋼蓋在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中火出現(xiàn)嚴(yán)重的變形，這樣必須進(jìn)行維修更換，維修更換起來(lái)必須整體式的將上部的覆蓋的彈塑體拆掉，最后更換后重新鋪設(shè)，這樣的操作，造成了很大的維修成本，導(dǎo)致維修的效率低，不能滿足現(xiàn)代社會(huì)高效節(jié)能的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置多個(gè)壓縮彈簧，可以有效的對(duì)上部的車輛或者重物的沖擊力進(jìn)行有效的二級(jí)減震，避免了鋼蓋得變形，有效的保護(hù)了無(wú)縫伸縮縫的結(jié)構(gòu)，降低了維修成本，提高維修效率，增加了整個(gè)橋梁建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫，主要由彈塑體、鋪裝層、粘合劑、可拆分彈塑體、混凝土層、鋼蓋、減震層和固定螺釘組成，所述彈塑體嵌入式設(shè)置在鋪裝層中，所述粘合劑灌注在彈塑體和鋪裝層之間的間隙中，所述可拆分彈塑體設(shè)置在彈塑體的中部，所述可拆分彈塑體的下端設(shè)置有鋼蓋，所述減震層設(shè)置在鋼蓋的下端，所述混凝土層設(shè)置在鋪裝層的下端和彈塑體的下端，所述鋼蓋通過(guò)固定螺釘固定在混凝土層上。
[0006]進(jìn)一步具體地說(shuō)，上述技術(shù)方案中，所述減震層主要由多組壓縮彈簧組成，所述固定螺釘通過(guò)壓縮彈簧將鋼蓋固定連接在混凝土層上。這樣的設(shè)計(jì)可以通過(guò)減震層有效的進(jìn)行—.次減震，提尚減震效果。
[0007]進(jìn)一步具體地說(shuō)，上述技術(shù)方案中，所述減震層的下端還設(shè)置有泡沫板。這樣的設(shè)計(jì)是為了進(jìn)行有效的緩震。
[0008]進(jìn)一步具體地說(shuō)，上述技術(shù)方案中，所述可拆分彈塑體的兩側(cè)和底部與彈塑體之間的間隙都灌注有粘合劑。這樣的設(shè)計(jì)是為了實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接的效果，避免產(chǎn)生縫隙帶來(lái)的垃圾堵塞現(xiàn)象。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置多個(gè)壓縮彈簧，可以有效的對(duì)上部的車輛或者重物的沖擊力進(jìn)行有效的二級(jí)減震，避免了鋼蓋得變形，有效的保護(hù)了無(wú)縫伸縮縫的結(jié)構(gòu)，降低了維修成本，提高維修效率，增加了整個(gè)橋梁建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】

[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、彈塑體，2、鋪裝層，3、粘合劑，4、可拆分彈塑體，5、混凝土層，6、鋼蓋，7、減震層，8、固定螺釘，9、壓縮彈簧，1、泡沫板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的是橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫，主要由彈塑體1、鋪裝層2、粘合劑3、可拆分彈塑體4、混凝土層5、鋼蓋6、減震層7和固定螺釘8組成，彈塑體I嵌入式設(shè)置在鋪裝層2中，粘合劑3灌注在彈塑體I和鋪裝層2之間的間隙中，可拆分彈塑體4設(shè)置在彈塑體I的中部，可拆分彈塑體4的下端設(shè)置有鋼蓋6，減震層7設(shè)置在鋼蓋6的下端，混凝土層5設(shè)置在鋪裝層2的下端和彈塑體I的下端，鋼蓋6通過(guò)固定螺釘8固定在混凝土層5上。
[0015]其中，減震層7主要由多組壓縮彈簧9組成，固定螺釘8通過(guò)壓縮彈簧9將鋼蓋6固定連接在混凝土層5上。減震層7的下端還設(shè)置有泡沫板10?？刹鸱謴椝荏w4的兩側(cè)和底部與彈塑體I之間的間隙都灌注有粘合劑3。
[0016]該橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫可以只通過(guò)中間的可拆分彈塑體4進(jìn)行拆裝，避免了整體的拆裝，節(jié)約了維修成本，在鋼蓋6的下端增加了減震層7可以利用其進(jìn)行有效的二級(jí)減震，減少對(duì)鋼蓋6的沖擊力，避免鋼蓋6的變形，提高其使用壽命，從而整體上提高橋梁建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫，其特征在于:主要由彈塑體(I)、鋪裝層(2)、粘合劑(3)、可拆分彈塑體(4)、混凝土層(5)、鋼蓋(6)、減震層(7)和固定螺釘(8)組成，所述彈塑體(I)嵌入式設(shè)置在鋪裝層(2)中，所述粘合劑(3)灌注在彈塑體(I)和鋪裝層(2)之間的間隙中，所述可拆分彈塑體(4)設(shè)置在彈塑體(I)的中部，所述可拆分彈塑體(4)的下端設(shè)置有鋼蓋(6)，所述減震層(7)設(shè)置在鋼蓋(6)的下端，所述混凝土層(5)設(shè)置在鋪裝層(2)的下端和彈塑體(I)的下端，所述鋼蓋(6)通過(guò)固定螺釘(8)固定在混凝土層(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫，其特征在于:所述減震層(7)主要由多組壓縮彈簧(9)組成，所述固定螺釘(8)通過(guò)壓縮彈簧(9)將鋼蓋(6)固定連接在混凝土層(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫，其特征在于:所述減震層(7)的下端還設(shè)置有泡沫板(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫，其特征在于:所述可拆分彈塑體(4)的兩側(cè)和底部與彈塑體(I)之間的間隙都灌注有粘合劑(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫，主要由彈塑體、鋪裝層、粘合劑、可拆分彈塑體、混凝土層、鋼蓋、減震層和固定螺釘組成，彈塑體嵌入式設(shè)置在鋪裝層中，粘合劑灌注在彈塑體和鋪裝層之間的間隙中，可拆分彈塑體設(shè)置在彈塑體的中部，可拆分彈塑體的下端設(shè)置有鋼蓋，減震層設(shè)置在鋼蓋的下端，混凝土層設(shè)置在鋪裝層的下端和彈塑體的下端，鋼蓋通過(guò)固定螺釘固定在混凝土層上。該橋梁復(fù)合無(wú)縫伸縮縫，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置多個(gè)壓縮彈簧，可以有效的對(duì)上部的車輛或者重物的沖擊力進(jìn)行有效的二級(jí)減震，避免了鋼蓋得變形，有效的保護(hù)了無(wú)縫伸縮縫的結(jié)構(gòu)，降低了維修成本，提高維修效率，增加了整個(gè)橋梁建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】E01D19/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205387669
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620210332
【發(fā)明人】王志瑩, 鄭月秀
【申請(qǐng)人】王志瑩
【公開(kāi)日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月20日