本發(fā)明涉及橋梁施工領(lǐng)域，具體涉及一種用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模。

背景技術(shù)：

1、橋梁結(jié)構(gòu)中，工字梁和橋面板的組合能夠有效減小結(jié)構(gòu)自重，并能夠保證剛度提高穩(wěn)定性和整體性，但工字梁面板在施工時的難度遠(yuǎn)大于帶濕接縫結(jié)構(gòu)的橋面板。工字梁與工字梁之間存在較大的間隙，并且下方無濕接縫結(jié)構(gòu)，在對間隙位置進(jìn)行施工時需要設(shè)置底模，而在工字梁間安裝及拆卸底模均較為繁瑣，需要建立和拆除相應(yīng)的臨時支護(hù)，影響施工效率。若采用吊模的形式，將鋼筋彎曲連接底部模板，鋼筋另一端與梁頂u型筋連接，在澆筑完成后切除外露鋼筋頭，修補(bǔ)鋼筋，仍存在需要處理外露鋼筋頭、拆模流程繁瑣的問題；采用螺母和導(dǎo)桿組合的形式，導(dǎo)桿上設(shè)置塑料管，懸吊承載模板，在澆筑養(yǎng)護(hù)后抽出吊桿，但會在主體結(jié)構(gòu)上留有開孔，增加修補(bǔ)流程，并且吊桿拆除時施工也較為繁瑣。

2、中國專利(公開號：cn107217601a)中公開了一種i梁橋面板施工方法，i梁之間設(shè)置有連接板，在其上方進(jìn)行橋面板的澆筑，僅在翼緣板位置處安放支架和底模，其余位置無需進(jìn)行支架的安裝與拆除，提高橋面板的施工效率；連接板位置未設(shè)置支架，雖然連接板通過連接鋼筋與橋面板鋼筋籠相連，但在綁扎過程中和澆注時，綁扎施力和混凝土澆筑的沖擊作用仍會對連接板施加作用力，容易導(dǎo)致連接板出現(xiàn)偏移，影響連接板的分布位置從而導(dǎo)致澆筑成型后的強(qiáng)度難以達(dá)到預(yù)設(shè)要求；連接板與i梁之間的連接并不牢固，連接鋼筋對連接板的位置約束作用較差，在橋梁長期服役過程中，連接板與橋面板、i梁之間產(chǎn)生脫落或產(chǎn)生裂縫，影響橋梁的安全性和使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模及施工方法，設(shè)置帶有下凸部的底板作為遮擋工字梁間隙的承載板，下凸部能夠抵接間隙側(cè)壁約束底板位置，并利用貫穿底板的穿設(shè)鋼筋建立和預(yù)埋u型筋間的連接，通過u型筋約束底板位置并提高底板承載能力，避免橋面板混凝土澆筑過程中底板的偏移，uhpc板能夠保證對澆筑混凝土的穩(wěn)定承載，提高澆筑質(zhì)量和成型后的強(qiáng)度。

2、本發(fā)明的第一目的是提供一種用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模，采用以下方案：

3、包括底板和穿設(shè)鋼筋，底板底面兩端分別設(shè)有凹部，兩端凹部之間形成用于探入相鄰工字梁間隙內(nèi)的下凸部，下凸部抵接工字梁間隙側(cè)壁以保持底板橫橋向位置；穿設(shè)鋼筋沿垂直于底板端面方向上貫穿底板，穿設(shè)鋼筋兩端分別延伸至底板端面外，穿設(shè)鋼筋兩端分別被連接于工字梁頂部預(yù)埋的u型筋，以保持底板縱橋向位置；其中，底板為uhpc板。

4、進(jìn)一步地，所述底板頂面連接有肋板，肋板凸起于底板頂面，肋板沿平行于穿設(shè)鋼筋軸線方向通長布置。

5、進(jìn)一步地，所述底板配合有多根穿設(shè)鋼筋并連接有多條肋板，所有肋板沿底板橫向上依次間隔布置，所有穿設(shè)鋼筋沿底板橫向上依次間隔布置。

6、進(jìn)一步地，所述肋板所在豎向平面與穿設(shè)鋼筋軸線一一對應(yīng)，且共面布置。

7、進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有多個供穿設(shè)鋼筋配合的穿設(shè)孔，穿設(shè)孔內(nèi)壁與位于穿設(shè)孔內(nèi)的穿設(shè)鋼筋外壁固連。

8、進(jìn)一步地，所述底板兩端分別設(shè)有配合固定螺栓的固定孔，固定孔位于相鄰兩根穿設(shè)鋼筋之間。

9、進(jìn)一步地，所述固定孔位于下凸部范圍外，固定螺栓一端抵接于底板頂面，另一端用于穿過固定孔后固定于工字梁。

10、本發(fā)明的第二目的是提供一種如第一目的所述的用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模的施工方法，包括：

11、工字梁架設(shè)完成后，于相鄰工字梁之間沿縱橋向依次布置用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模；

12、凹部抵接于工字梁邊沿，下凸部探入相鄰工字梁間隙，并且下凸部的端部抵接工字梁間隙的側(cè)壁，保持底板的橫橋向位置；

13、在底板上安裝穿設(shè)鋼筋，穿設(shè)鋼筋兩端延伸至底板端面外，并連接于工字梁頂部預(yù)埋的u型筋，保持底板的縱橋向位置；

14、以底板作為底模，于底板頂面上方和工字梁頂面上方澆筑混凝土，形成橋面板。

15、進(jìn)一步地，在布置底板和穿設(shè)鋼筋后，對底板和工字梁接觸位置的間隙進(jìn)行密封，穿設(shè)鋼筋與橋面板的鋼筋綁扎固定。

16、進(jìn)一步地，所述底板頂面上連接有延伸至橋面板澆筑混凝土內(nèi)的肋板，肋板表面和底板頂面鑿毛后澆筑混凝土。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

18、(1)針對目前橋面板澆注過程中底模結(jié)構(gòu)容易因外力出現(xiàn)偏移的問題，設(shè)置帶有下凸部的底板作為遮擋工字梁間隙的承載板，下凸部能夠抵接間隙側(cè)壁約束底板位置，并利用貫穿底板的穿設(shè)鋼筋建立和預(yù)埋u型筋間的連接，通過u型筋約束底板位置并提高底板承載能力，避免橋面板混凝土澆筑過程中底板的偏移，uhpc板能夠保證對澆筑混凝土的穩(wěn)定承載，提高澆筑質(zhì)量和成型后的強(qiáng)度。

19、(2)采用穿設(shè)鋼筋與工字梁頂部預(yù)埋的u型筋、橋面板鋼筋綁扎固定，提高底板和后澆形成橋面板的一體性，避免底板與橋面板、工字梁之間產(chǎn)生脫落或產(chǎn)生裂縫，提高橋梁的安全性和使用壽命。

20、(3)在底板頂面上設(shè)置肋板，肋板能夠增加底板和后澆橋面板混凝土的結(jié)合面積，從而提高其連接強(qiáng)度，肋板還能夠提高底板的承載能力，肋板與穿設(shè)鋼筋分布位置一一對應(yīng)，實現(xiàn)協(xié)同受力，承載澆注過程中的混凝土重量，并作為橋面板的一部分，提高橋面板強(qiáng)度。

21、(4)在底板通過下凸部和穿設(shè)鋼筋配合工字梁約束位置后，能夠在工字梁上方形成穩(wěn)定的承載面，便于施工人員進(jìn)行走動，在穿設(shè)鋼筋綁扎固定于u型筋后，底板的豎向位置也得到了約束，實現(xiàn)底板的牢固固定，減少安全隱患，并抵抗在施工過程中的外力保持底板處于設(shè)定位置。

技術(shù)特征：

1.一種用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模，其特征在于，包括底板和穿設(shè)鋼筋，底板底面兩端分別設(shè)有凹部，兩端凹部之間形成用于探入相鄰工字梁間隙內(nèi)的下凸部，下凸部抵接工字梁間隙側(cè)壁以保持底板橫橋向位置；穿設(shè)鋼筋沿垂直于底板端面方向上貫穿底板，穿設(shè)鋼筋兩端分別延伸至底板端面外，穿設(shè)鋼筋兩端分別被連接于工字梁頂部預(yù)埋的u型筋，以保持底板縱橋向位置；其中，底板為uhpc板。

2.如權(quán)利要求1所述的用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模，其特征在于，所述底板頂面連接有肋板，肋板凸起于底板頂面，肋板沿平行于穿設(shè)鋼筋軸線方向通長布置。

3.如權(quán)利要求2所述的用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模，其特征在于，所述底板配合有多根穿設(shè)鋼筋并連接有多條肋板，所有肋板沿底板橫向上依次間隔布置，所有穿設(shè)鋼筋沿底板橫向上依次間隔布置。

4.如權(quán)利要求3所述的用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模，其特征在于，所述肋板所在豎向平面與穿設(shè)鋼筋軸線一一對應(yīng)，且共面布置。

5.如權(quán)利要求1所述的用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模，其特征在于，所述底板上設(shè)有多個供穿設(shè)鋼筋配合的穿設(shè)孔，穿設(shè)孔內(nèi)壁與位于穿設(shè)孔內(nèi)的穿設(shè)鋼筋外壁固連。

6.如權(quán)利要求1所述的用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模，其特征在于，所述底板兩端分別設(shè)有配合固定螺栓的固定孔，固定孔位于相鄰兩根穿設(shè)鋼筋之間。

7.如權(quán)利要求6所述的用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模，其特征在于，所述固定孔位于下凸部范圍外，固定螺栓一端抵接于底板頂面，另一端用于穿過固定孔后固定于工字梁。

8.一種如權(quán)利要求1-7中任一項所述用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模的施工方法，其特征在于，包括：

9.如權(quán)利要求8所述的用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模的施工方法，其特征在于，在布置底板和穿設(shè)鋼筋后，對底板和工字梁接觸位置的間隙進(jìn)行密封，穿設(shè)鋼筋與橋面板的鋼筋綁扎固定。

10.如權(quán)利要求9所述的用于工字梁橋面板永久性uhpc帶肋底模的施工方法，其特征在于，所述底板頂面上連接有延伸至橋面板澆筑混凝土內(nèi)的肋板，肋板表面和底板頂面鑿毛后澆筑混凝土。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種用于工字梁橋面板永久性UHPC帶肋底模，涉及橋梁施工領(lǐng)域，針對目前橋面板澆注過程中底模結(jié)構(gòu)容易因外力出現(xiàn)偏移的問題，設(shè)置帶有下凸部的底板作為遮擋工字梁間隙的承載板，下凸部能夠抵接間隙側(cè)壁約束底板位置，并利用貫穿底板的穿設(shè)鋼筋建立和預(yù)埋U型筋間的連接，通過U型筋約束底板位置并提高底板承載能力，避免橋面板混凝土澆筑過程中底板的偏移，UHPC板能夠保證對澆筑混凝土的穩(wěn)定承載，提高澆筑質(zhì)量和成型后的強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：史立強(qiáng),單德軍,王皓,李廣昊,王碩,趙東三,周高軍,宗旭旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東省公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9