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      一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):39622797發(fā)布日期:2024-10-11 13:44閱讀:64來源:國知局
      一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明涉及瀝青混合料熱再生,尤其涉及一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、瀝青混合料熱再生設(shè)備是一種專門用于處理舊瀝青路面材料,通過加熱、破碎、篩分等工藝,將其與新瀝青、新集料等按一定比例重新拌合成新的瀝青混合料的設(shè)備。這種設(shè)備在路面維修和改造中發(fā)揮著重要作用,能夠高效地利用舊料,節(jié)約資源,并減少對環(huán)境的污染。

      2、經(jīng)檢索,中國專利號(hào)為cn111305023b的發(fā)明專利,公開了一種小型車載式就地?zé)嵩偕鷮S密嚕?/p>

      3、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該中國專利號(hào)為cn111305023b的發(fā)明專利將整個(gè)路面熱再生所需的裝置集成在一個(gè)熱再生車廂內(nèi),對小型貨車本身結(jié)構(gòu)沒有改動(dòng),小型貨車能夠進(jìn)入市區(qū)等特殊的路段,本發(fā)明專門適用于市區(qū)內(nèi)等不允許中大型貨車進(jìn)入的區(qū)域的路面維修作業(yè)。

      4、但上述裝置在實(shí)際的使用過程中,直接通過連桿和滑軌上的柔性索將裝置移動(dòng)至地面進(jìn)行工作,但是穩(wěn)定性較差,在實(shí)際工作時(shí),并且車體和裝置的重心也難以保持,因此提出一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備,保證整體裝置的穩(wěn)定性,避免重心不一和穩(wěn)定性不夠影響瀝青混合料熱再生工作,并且增加對瀝青混合料的攪拌效率,使其攪拌混合的更為均勻。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是為了保證整體裝置的穩(wěn)定性,避免重心不一和穩(wěn)定性不夠影響瀝青混合料熱再生工作,并且增加對瀝青混合料的攪拌效率,使其攪拌混合的更為均勻,而提出的一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

      3、一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備,包括車體和車廂,所述車體上滑動(dòng)連接有推動(dòng)板,所述推動(dòng)板的外部滑動(dòng)連接有支撐板,所述支撐板的外部安裝有用于瀝青混合料熱再生的加熱總成、銑刨總成、攤鋪總成和拌料總成,且拌料總成內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于瀝青混合料的攪拌組件,所述攪拌組件包括設(shè)置在拌料總成內(nèi)側(cè)的若干個(gè)攪拌桿和螺旋扇葉;

      4、所述車廂與車體上共同設(shè)置有用于加熱總成、銑刨總成、攤鋪總成和拌料總成的配重組件,所述配重組件包括設(shè)置在車廂上的配重塊,所述配重塊可隨著支撐板進(jìn)行反向運(yùn)動(dòng)

      5、上述技術(shù)方案進(jìn)一步包括:

      6、所述車體的外部安裝有第一伺服電機(jī),所述車體的外部開設(shè)有第一滑動(dòng)槽,且第一伺服電機(jī)的輸出軸端部延伸至第一滑動(dòng)槽內(nèi)的一端安裝有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿與第一滑動(dòng)槽之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一螺紋桿的外部螺紋連接有第一滑動(dòng)塊,且第一滑動(dòng)塊與第一滑動(dòng)槽之間滑動(dòng)連接,所述第一滑動(dòng)塊處于第一滑動(dòng)槽外部的一端與推動(dòng)板之間固定連接。

      7、所述推動(dòng)板的外部安裝有第二伺服電機(jī),所述推動(dòng)板的外部開設(shè)有第二滑動(dòng)槽,所述第二伺服電機(jī)的輸出軸端部延伸孩子第二滑動(dòng)槽內(nèi)側(cè)的一端安裝有第二螺紋桿,且第二螺紋桿與第二滑動(dòng)槽之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二螺紋桿的外部螺紋連接有第二滑動(dòng)塊,所述第二滑動(dòng)塊處于第二滑動(dòng)槽外部的一端與支撐板之間固定連接,且第二滑動(dòng)塊與第二滑動(dòng)槽之間滑動(dòng)連接。

      8、所述推動(dòng)板的外部對稱開設(shè)有限位槽,所述支撐板靠近推動(dòng)板的一側(cè)對稱安裝有限位塊,且限位塊與限位槽之間滑動(dòng)連接,所述限位槽開口的大小與限位塊的大小相適配。

      9、所述車廂的內(nèi)側(cè)安裝有固定板,所述固定板的外部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三螺紋桿和第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部安裝有第一齒輪,所述第三螺紋桿的外部安裝有第二齒輪,且第二齒輪與第一齒輪之間相嚙合,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第一螺紋桿的外部共同套設(shè)有傳動(dòng)帶。

      10、所述配重塊螺紋連接在第三螺紋桿的外部,所述固定板的外部安裝有圓桿,且圓桿與配重塊之間滑動(dòng)連接,證整體裝置的穩(wěn)定性。

      11、所述拌料總成的外部安裝有第三伺服電機(jī),所述第三伺服電機(jī)的輸出軸端部延伸至拌料總成內(nèi)側(cè)的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板,且轉(zhuǎn)動(dòng)板與拌料總成之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述拌料總成的內(nèi)側(cè)安裝有環(huán)形齒條,且環(huán)形齒條處于轉(zhuǎn)動(dòng)板的外側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部安裝有第三齒輪,且第三齒輪與環(huán)形齒條之間相嚙合,多個(gè)所述攪拌桿均安裝在第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部,增加對瀝青混合料的攪拌效率,使其攪拌混合的更為均勻。

      12、所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿,多個(gè)所述螺旋扇葉均安裝在第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部,且多個(gè)所述螺旋扇葉均為對向設(shè)置,便于帶動(dòng)瀝青混合料進(jìn)行流動(dòng)。

      13、本發(fā)明具備以下有益效果:

      14、1、本發(fā)明中,通過移動(dòng)式設(shè)計(jì),裝置能夠靈活地移動(dòng)到需要維修或養(yǎng)護(hù)的路段,提高了施工效率,無需在固定地點(diǎn)設(shè)置設(shè)備,減少了運(yùn)輸成本和時(shí)間。

      15、2、本發(fā)明中,通過配重組件可在加熱總成、銑刨總成、攤鋪總成和拌料總成移動(dòng)至車廂外進(jìn)行工作時(shí)保證整體裝置的穩(wěn)定性,避免重心不一和穩(wěn)定性不夠影響瀝青混合料熱再生工作。

      16、3、本發(fā)明中,在拌料總成對瀝青混合料進(jìn)行攪拌時(shí),可通過攪拌組件增加對瀝青混合料的攪拌效率,使其攪拌混合的更為均勻。



      技術(shù)特征:

      1.一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備,包括車體(1)和車廂(2),其特征在于,所述車體(1)上滑動(dòng)連接有推動(dòng)板(3),所述推動(dòng)板(3)的外部滑動(dòng)連接有支撐板(14),所述支撐板(14)的外部安裝有用于瀝青混合料熱再生的加熱總成(15)、銑刨總成(16)、攤鋪總成(17)和拌料總成(18),且拌料總成(18)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于瀝青混合料的攪拌組件,所述攪拌組件包括設(shè)置在拌料總成(18)內(nèi)側(cè)的若干個(gè)攪拌桿(31)和螺旋扇葉(33);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備,其特征在于,所述車體(1)的外部安裝有第一伺服電機(jī)(4),所述車體(1)的外部開設(shè)有第一滑動(dòng)槽(5),且第一伺服電機(jī)(4)的輸出軸端部延伸至第一滑動(dòng)槽(5)內(nèi)的一端安裝有第一螺紋桿(6),所述第一螺紋桿(6)與第一滑動(dòng)槽(5)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一螺紋桿(6)的外部螺紋連接有第一滑動(dòng)塊(7),且第一滑動(dòng)塊(7)與第一滑動(dòng)槽(5)之間滑動(dòng)連接,所述第一滑動(dòng)塊(7)處于第一滑動(dòng)槽(5)外部的一端與推動(dòng)板(3)之間固定連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備,其特征在于,所述推動(dòng)板(3)的外部安裝有第二伺服電機(jī)(8),所述推動(dòng)板(3)的外部開設(shè)有第二滑動(dòng)槽(9),所述第二伺服電機(jī)(8)的輸出軸端部延伸孩子第二滑動(dòng)槽(9)內(nèi)側(cè)的一端安裝有第二螺紋桿(11),且第二螺紋桿(11)與第二滑動(dòng)槽(9)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二螺紋桿(11)的外部螺紋連接有第二滑動(dòng)塊(10),所述第二滑動(dòng)塊(10)處于第二滑動(dòng)槽(9)外部的一端與支撐板(14)之間固定連接,且第二滑動(dòng)塊(10)與第二滑動(dòng)槽(9)之間滑動(dòng)連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備,其特征在于,所述推動(dòng)板(3)的外部對稱開設(shè)有限位槽(12),所述支撐板(14)靠近推動(dòng)板(3)的一側(cè)對稱安裝有限位塊(13),且限位塊(13)與限位槽(12)之間滑動(dòng)連接,所述限位槽(12)開口的大小與限位塊(13)的大小相適配。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備,其特征在于,所述車廂(2)的內(nèi)側(cè)安裝有固定板(19),所述固定板(19)的外部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三螺紋桿(20)和第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)的端部安裝有第一齒輪(22),所述第三螺紋桿(20)的外部安裝有第二齒輪(23),且第二齒輪(23)與第一齒輪(22)之間相嚙合,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)與第一螺紋桿(6)的外部共同套設(shè)有傳動(dòng)帶(24)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備,其特征在于,所述配重塊(25)螺紋連接在第三螺紋桿(20)的外部,所述固定板(19)的外部安裝有圓桿(34),且圓桿(34)與配重塊(25)之間滑動(dòng)連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備,其特征在于,所述拌料總成(18)的外部安裝有第三伺服電機(jī)(26),所述第三伺服電機(jī)(26)的輸出軸端部延伸至拌料總成(18)內(nèi)側(cè)的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板(27),且轉(zhuǎn)動(dòng)板(27)與拌料總成(18)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述拌料總成(18)的內(nèi)側(cè)安裝有環(huán)形齒條(28),且環(huán)形齒條(28)處于轉(zhuǎn)動(dòng)板(27)的外側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(27)的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(30),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(30)的外部安裝有第三齒輪(29),且第三齒輪(29)與環(huán)形齒條(28)之間相嚙合,多個(gè)所述攪拌桿(31)均安裝在第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(30)的外部。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(27)的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(32),多個(gè)所述螺旋扇葉(33)均安裝在第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(32)的外部,且多個(gè)所述螺旋扇葉(33)均為對向設(shè)置。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式瀝青混合料熱再生設(shè)備,涉及瀝青混合料熱再生技術(shù)領(lǐng)域,包括車體和車廂,車體上滑動(dòng)連接有推動(dòng)板,推動(dòng)板的外部滑動(dòng)連接有支撐板,支撐板的外部安裝有用于瀝青混合料熱再生的加熱總成、銑刨總成、攤鋪總成和拌料總成,且拌料總成內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于瀝青混合料的攪拌組件,攪拌組件包括設(shè)置在拌料總成內(nèi)側(cè)的若干個(gè)攪拌桿和螺旋扇葉,車廂與車體上共同設(shè)置有用于加熱總成、銑刨總成、攤鋪總成和拌料總成的配重組件,配重組件包括設(shè)置在車廂上的配重塊,本發(fā)明通過移動(dòng)式設(shè)計(jì),裝置能夠靈活地移動(dòng)到需要維修或養(yǎng)護(hù)的路段,保證整體裝置的穩(wěn)定性,增加對瀝青混合料的攪拌效率,使其攪拌混合的更為均勻。

      技術(shù)研發(fā)人員:呂明,王聚中,何繼磊,李培建,李瑞霞,付家豪
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南中部建設(shè)工程有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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