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      滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)、烘干滾筒及瀝青攪拌站的制作方法

      文檔序號:40086431發(fā)布日期:2024-11-27 11:29閱讀:14來源:國知局
      滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)、烘干滾筒及瀝青攪拌站的制作方法

      本發(fā)明涉及瀝青生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)、烘干滾筒及瀝青攪拌站。


      背景技術(shù):

      1、瀝青攪拌站,又稱瀝青混凝土拌合站,是指用于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設(shè)備,可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料,是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機(jī)場、港口的必要設(shè)備。

      2、瀝青攪拌站由多個(gè)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成,其中烘干滾筒是整套瀝青攪拌站最重要的結(jié)構(gòu)部件之一。烘干滾筒的作用是在旋轉(zhuǎn)中給集料脫水并烘干加熱至設(shè)定溫度,使集料變成高溫的礦料以滿足拌合要求,其性能正常與否決定著瀝青攪拌站能耗的高低以及產(chǎn)能的大小。烘干滾筒主要由燃燒器、筒體、前滾圈、后滾圈、兩個(gè)前托輪、兩個(gè)后托輪、前后支腿等部件組成。烘干滾筒的旋轉(zhuǎn)由四個(gè)電機(jī)及減速機(jī)分別帶動四個(gè)托輪,再由托輪通過摩擦力帶動滾圈,使烘干滾筒按照設(shè)定的方向旋轉(zhuǎn),四個(gè)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)各自獨(dú)立。

      3、目前現(xiàn)有的瀝青攪拌站的烘干滾筒,由于其特殊功用的需要,筒體一般按3-6度的傾斜度安裝,滾筒內(nèi)壁不同區(qū)段布設(shè)有不同形狀的葉片。當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片將集料刮起提升并于不同的位置跌落,從而使集料與熱氣流充分接觸而被加熱。滾圈和筒體通過焊接成為一個(gè)整體旋轉(zhuǎn)部件,而四個(gè)托輪則是各自獨(dú)立的驅(qū)動單元,驅(qū)動力由四個(gè)電機(jī)獨(dú)立提供。烘干滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于四個(gè)托輪、電機(jī)的受力不相同,使得四個(gè)電機(jī)的驅(qū)動力矩難以時(shí)時(shí)保持一致,即四個(gè)托輪的轉(zhuǎn)速無法保持一致,傳動中容易出現(xiàn)打滑丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象,容易出現(xiàn)電機(jī)過熱燒壞、滾圈與托輪磨損加劇。根據(jù)長期觀察,發(fā)現(xiàn)烘干滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于滾圈和托輪的直接接觸以及不同步轉(zhuǎn)動,在滾圈外表面會形成各式各樣的波紋,致使筒體振動,嚴(yán)重時(shí)甚至無法生產(chǎn),從而影響了烘干滾筒的使用壽命。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明旨在解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題,提供一種四個(gè)電機(jī)能夠同步運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

      2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:

      3、一種滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),包括兩相對設(shè)置的驅(qū)動組件及連接兩所述驅(qū)動組件的同步齒輪箱,所述驅(qū)動組件包括兩電機(jī)、一換向齒輪箱、兩第一萬向聯(lián)軸器、一第二萬向聯(lián)軸器及兩托輪,兩所述電機(jī)相對間隔設(shè)置,所述電機(jī)包括電機(jī)本體、驅(qū)動軸及連接軸,所述驅(qū)動軸與所述連接軸同軸設(shè)置,所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于所述電機(jī)本體的遠(yuǎn)離另一所述電機(jī)的一端,所述連接軸連接所述驅(qū)動軸并穿設(shè)于所述電機(jī)本體的靠近另一所述電機(jī)的一端,所述連接軸的自由末端通過所述第一萬向聯(lián)軸器連接所述換向齒輪箱的輸入端,所述換向齒輪箱的輸出端通過所述第二萬向聯(lián)軸器連接所述同步齒輪箱;兩所述托輪分別連接兩所述電機(jī)的驅(qū)動軸。

      4、進(jìn)一步地,所述換向齒輪箱包括安裝箱體、輸入軸、與所述輸入軸垂直的輸出軸及收容于所述安裝箱體內(nèi)的兩個(gè)互相垂直嚙合的傘形齒輪,所述輸入軸轉(zhuǎn)動地穿設(shè)所述安裝箱體,所述輸入軸的位于所述安裝箱體外的相對兩端構(gòu)成兩所述輸入端;所述輸出軸轉(zhuǎn)動地連接所述安裝箱體,且所述輸出軸的一端位于所述安裝箱體內(nèi),另一端位于所述安裝箱體外以構(gòu)成所述輸出端;兩所述傘形齒輪分別固定地套設(shè)于所述輸入軸及所述輸出軸上。

      5、進(jìn)一步地,所述連接軸、兩所述第一萬向聯(lián)軸器與所述輸入軸同軸設(shè)置;所述第二萬向聯(lián)軸器與所述輸出軸同軸設(shè)置。

      6、進(jìn)一步地,所述第一萬向聯(lián)軸器包括銜接軸及分別裝設(shè)于所述銜接軸的相對兩端的兩第一萬向節(jié),兩所述第一萬向節(jié)分別與相應(yīng)的所述輸入端及相應(yīng)的所述連接軸連接。

      7、進(jìn)一步地,所述第二萬向聯(lián)軸器包括傳動軸及分別裝設(shè)于所述傳動軸的相對兩端的兩第二萬向節(jié),兩所述第二萬向節(jié)分別與所述輸出端及所述同步齒輪箱連接。

      8、進(jìn)一步地,所述同步齒輪箱包括固定箱體、兩輸入齒輪及一過渡齒輪,兩所述輸入齒輪分別通過一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動地連接所述固定箱體,所述過渡齒輪通過一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地連接所述固定箱體,所述過渡齒輪位于兩所述輸入齒輪之間并與兩所述過渡齒輪嚙合;兩所述換向齒輪箱的輸出端通過所述第二萬向聯(lián)軸器連接兩所述轉(zhuǎn)動軸。

      9、進(jìn)一步地,所述連接軸的遠(yuǎn)離所述第一萬向聯(lián)軸器的一端位于所述電機(jī)本體內(nèi),并與所述驅(qū)動軸的位于所述電機(jī)本體的一端通過平鍵連接。

      10、進(jìn)一步地,所述連接軸上裝設(shè)有冷卻風(fēng)扇。

      11、進(jìn)一步地,本發(fā)明還提供一種烘干滾筒,包括安裝座、轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于所述安裝座上的滾筒及與所述滾筒連接的用于驅(qū)動所述滾筒旋轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述滾筒的外周面套設(shè)有滾圈,所述滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置于所述滾筒的中軸線兩側(cè)的兩驅(qū)動組件及連接兩所述驅(qū)動組件的同步齒輪箱,所述驅(qū)動組件包括兩電機(jī)、一換向齒輪箱、兩第一萬向聯(lián)軸器、一第二萬向聯(lián)軸器及兩托輪,兩所述電機(jī)沿所述滾筒的軸向間隔設(shè)置,所述電機(jī)包括電機(jī)本體、驅(qū)動軸及連接軸,所述驅(qū)動軸與所述連接軸同軸設(shè)置,所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述電機(jī)本體的遠(yuǎn)離另一所述電機(jī)的一端,所述連接軸連接所述驅(qū)動軸并穿設(shè)于所述電機(jī)本體的靠近另一所述電機(jī)的一端,所述連接軸的自由末端通過所述第一萬向聯(lián)軸器連接所述換向齒輪箱的輸入端,所述換向齒輪箱的輸出端通過所述第二萬向聯(lián)軸器連接所述同步齒輪箱;兩所述托輪分別連接兩所述電機(jī)的驅(qū)動軸,所述托輪承托于所述滾圈的底部。

      12、本發(fā)明還提供一種包括所述烘干滾筒的瀝青攪拌站。

      13、由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下有益效果:

      14、上述滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),將連接軸連接于電機(jī)的驅(qū)動軸,并使得兩個(gè)連接軸通過第一萬向聯(lián)軸器同時(shí)接入換向齒輪箱,從而通過換向齒輪箱強(qiáng)制屬于同一驅(qū)動組件的兩個(gè)電機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn);然后,兩驅(qū)動組件的換向齒輪箱的輸出端通過第二萬向聯(lián)軸器同時(shí)接入同步齒輪箱,通過同步齒輪箱又強(qiáng)制兩個(gè)驅(qū)動組件的換向齒輪箱同步運(yùn)行,從而使得四個(gè)電機(jī)保持同步運(yùn)轉(zhuǎn)。此外,同步齒輪箱還能夠使得兩個(gè)驅(qū)動組件的托輪向滾筒傳遞相反的轉(zhuǎn)矩,確保滾筒能夠在兩個(gè)驅(qū)動組件的托輪的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。由于四個(gè)電機(jī)保持同步運(yùn)轉(zhuǎn),使得四個(gè)托輪、電機(jī)的力矩相同,四個(gè)托輪同步驅(qū)動前后滾圈,托輪不會出現(xiàn)打滑丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;四個(gè)電機(jī)受力相同,不容易出現(xiàn)過熱燒壞現(xiàn)象;并使得托輪、滾圈磨損均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),從而延長了設(shè)備的使用壽命。



      技術(shù)特征:

      1.一種滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于:包括兩相對設(shè)置的驅(qū)動組件及連接兩所述驅(qū)動組件的同步齒輪箱,所述驅(qū)動組件包括兩電機(jī)、一換向齒輪箱、兩第一萬向聯(lián)軸器、一第二萬向聯(lián)軸器及兩托輪,兩所述電機(jī)相對間隔設(shè)置,所述電機(jī)包括電機(jī)本體、驅(qū)動軸及連接軸,所述驅(qū)動軸與所述連接軸同軸設(shè)置,所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于所述電機(jī)本體的遠(yuǎn)離另一所述電機(jī)的一端,所述連接軸連接所述驅(qū)動軸并穿設(shè)于所述電機(jī)本體的靠近另一所述電機(jī)的一端,所述連接軸的自由末端通過所述第一萬向聯(lián)軸器連接所述換向齒輪箱的輸入端,所述換向齒輪箱的輸出端通過所述第二萬向聯(lián)軸器連接所述同步齒輪箱;兩所述托輪分別連接兩所述電機(jī)的驅(qū)動軸。

      2.如權(quán)利要求1所述的滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于:所述換向齒輪箱包括安裝箱體、輸入軸、與所述輸入軸垂直的輸出軸及收容于所述安裝箱體內(nèi)的兩個(gè)互相垂直嚙合的傘形齒輪,所述輸入軸轉(zhuǎn)動地穿設(shè)所述安裝箱體,所述輸入軸的位于所述安裝箱體外的相對兩端構(gòu)成兩所述輸入端;所述輸出軸轉(zhuǎn)動地連接所述安裝箱體,且所述輸出軸的一端位于所述安裝箱體內(nèi),另一端位于所述安裝箱體外以構(gòu)成所述輸出端;兩所述傘形齒輪分別固定地套設(shè)于所述輸入軸及所述輸出軸上。

      3.如權(quán)利要求2所述的滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接軸、兩所述第一萬向聯(lián)軸器與所述輸入軸同軸設(shè)置;所述第二萬向聯(lián)軸器與所述輸出軸同軸設(shè)置。

      4.如權(quán)利要求1所述的滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一萬向聯(lián)軸器包括銜接軸及分別裝設(shè)于所述銜接軸的相對兩端的兩第一萬向節(jié),兩所述第一萬向節(jié)分別與相應(yīng)的所述輸入端及相應(yīng)的所述連接軸連接。

      5.如權(quán)利要求1所述的滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第二萬向聯(lián)軸器包括傳動軸及分別裝設(shè)于所述傳動軸的相對兩端的兩第二萬向節(jié),兩所述第二萬向節(jié)分別與所述輸出端及所述同步齒輪箱連接。

      6.如權(quán)利要求1所述的滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于:所述同步齒輪箱包括固定箱體、兩輸入齒輪及一過渡齒輪,兩所述輸入齒輪分別通過一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動地連接所述固定箱體,所述過渡齒輪通過一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地連接所述固定箱體,所述過渡齒輪位于兩所述輸入齒輪之間并與兩所述過渡齒輪嚙合;兩所述換向齒輪箱的輸出端通過所述第二萬向聯(lián)軸器連接兩所述轉(zhuǎn)動軸。

      7.如權(quán)利要求1所述的滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接軸的遠(yuǎn)離所述第一萬向聯(lián)軸器的一端位于所述電機(jī)本體內(nèi),并與所述驅(qū)動軸的位于所述電機(jī)本體的一端通過平鍵連接。

      8.如權(quán)利要求1所述的滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接軸上裝設(shè)有冷卻風(fēng)扇。

      9.一種烘干滾筒,包括安裝座、轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于所述安裝座上的滾筒及與所述滾筒連接的用于驅(qū)動所述滾筒旋轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述滾筒的外周面套設(shè)有滾圈,其特征在于:所述滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置于所述滾筒的中軸線兩側(cè)的兩驅(qū)動組件及連接兩所述驅(qū)動組件的同步齒輪箱,所述驅(qū)動組件包括兩電機(jī)、一換向齒輪箱、兩第一萬向聯(lián)軸器、一第二萬向聯(lián)軸器及兩托輪,兩所述電機(jī)沿所述滾筒的軸向間隔設(shè)置,所述電機(jī)包括電機(jī)本體、驅(qū)動軸及連接軸,所述驅(qū)動軸與所述連接軸同軸設(shè)置,所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述電機(jī)本體的遠(yuǎn)離另一所述電機(jī)的一端,所述連接軸連接所述驅(qū)動軸并穿設(shè)于所述電機(jī)本體的靠近另一所述電機(jī)的一端,所述連接軸的自由末端通過所述第一萬向聯(lián)軸器連接所述換向齒輪箱的輸入端,所述換向齒輪箱的輸出端通過所述第二萬向聯(lián)軸器連接所述同步齒輪箱;兩所述托輪分別連接兩所述電機(jī)的驅(qū)動軸,所述托輪承托于所述滾圈的底部。

      10.一種瀝青攪拌站,其特征在于:包括如權(quán)利要求9所述的烘干滾筒。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)、烘干滾筒及瀝青攪拌站,滾筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩相對設(shè)置的驅(qū)動組件及連接兩驅(qū)動組件的同步齒輪箱,驅(qū)動組件包括兩電機(jī)、一換向齒輪箱、兩第一萬向聯(lián)軸器、一第二萬向聯(lián)軸器及兩托輪,兩電機(jī)相對間隔設(shè)置,電機(jī)包括電機(jī)本體、驅(qū)動軸及連接軸,驅(qū)動軸與連接軸同軸設(shè)置,驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于電機(jī)本體的遠(yuǎn)離另一電機(jī)的一端,連接軸連接驅(qū)動軸并穿設(shè)于電機(jī)本體的靠近另一電機(jī)的一端,連接軸的自由末端通過第一萬向聯(lián)軸器連接換向齒輪箱的輸入端,換向齒輪箱的輸出端通過第二萬向聯(lián)軸器連接同步齒輪箱;兩托輪分別連接兩電機(jī)的驅(qū)動軸。其能夠使得四個(gè)電機(jī)保持同步運(yùn)轉(zhuǎn),托輪不會出現(xiàn)打滑丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象,并延長了設(shè)備的使用壽命。

      技術(shù)研發(fā)人員:鄒晨,劉淵,羅曉東,馬萬榮,范慧冬
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣西路橋工程集團(tuán)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/26
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