本發(fā)明涉及鐵路鋼軌鋪設(shè),具體涉及一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置。
背景技術(shù):
1、在鋼軌更換鋪設(shè)的施工過程中,需要嚴(yán)格控制施工溫度,在鋼軌鋪設(shè)和更換鋼軌時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刈罡邷囟群妥畹蜏囟龋_定最適宜施工的氣候溫度范圍,如計(jì)算不精確,鋪好鐵軌,更換軌道,在反常的天氣里,如特別炎熱的酷暑和百年不遇的寒冬,鋼軌就會(huì)嚴(yán)重彎曲而發(fā)生斷裂。
2、如中國專利cn2021112874796提供了一種鋼軌頂彎預(yù)熱裝置,包括:溫控箱、加熱箱;所述加熱箱包括兩個(gè)半箱體,所述半箱體包括金屬殼體,所述金屬殼體內(nèi)側(cè)具有內(nèi)凹的空腔,且所述金屬殼體內(nèi)填充有保溫層,所述空腔的側(cè)壁上設(shè)有加熱層,且所述加熱層與所述空腔的側(cè)壁形狀吻合;所述兩個(gè)半箱體活動(dòng)連接在一起,并使所述金屬殼體的內(nèi)端面密貼,進(jìn)而使所述空腔圍合后形成一個(gè)與鋼軌截面吻合的型腔;所述溫控箱與所述加熱層電連接。該裝置提升了鋼軌件加熱時(shí)溫度的均勻性和溫度控制的精確性,極大地減少了斷軌帶來的經(jīng)濟(jì)損失,消除一些因火焰加熱潛在的缺陷;相比氣體加熱,電加熱的能源消耗更少,降低了制造成本,并消除了氣體加熱帶來的安全隱患。
3、上述方案只能實(shí)現(xiàn)對鋼軌的升溫而不能實(shí)現(xiàn)對鋼軌的降溫,無法應(yīng)用于鋼軌鋪設(shè)所面臨的復(fù)雜環(huán)境。此外,加熱箱要保持良好的密封性就必須與鋼軌貼合的極為緊密,在鋼軌溫控作業(yè)中,需要對鋼軌不同部位進(jìn)行作業(yè),這就導(dǎo)致裝置在鋼軌外部的移動(dòng)極為不便。鑒于此,本申請?zhí)峁┝艘环N基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置,包括拼接板,所述拼接板的兩端均插接有殼體,所述殼體端面的內(nèi)側(cè)設(shè)置成與鋼軌截面相適配的形狀,所述殼體內(nèi)腔的外壁面開設(shè)有氣孔,所述殼體內(nèi)位于氣孔的外側(cè)位置設(shè)置有安裝腔,所述安裝腔與氣孔連通,所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)切換冷面或熱面朝內(nèi)的半導(dǎo)體制冷片,所述安裝腔內(nèi)的中間位置滑動(dòng)設(shè)置有套設(shè)在鋼軌外部的第一排氣板和第二排氣板,所述殼體端面開設(shè)有排氣孔,所述第一排氣板與第二排氣板接觸殼體及鋼軌的部位,及所述殼體接觸拼接板與鋼軌的部分均設(shè)置有密封墊,所述殼體上設(shè)置有用于控制半導(dǎo)體制冷片旋轉(zhuǎn)的第一動(dòng)力部件及用于控制第一排氣板和第二排氣板位移的第二動(dòng)力部件。
4、進(jìn)一步地,所述氣孔沿殼體的長度方向等距設(shè)置有多個(gè),所述氣孔內(nèi)設(shè)置有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)流套,所述導(dǎo)流套內(nèi)設(shè)置有通孔,所述導(dǎo)流套的前后兩側(cè)均固定設(shè)置有用于推動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的推板,所述導(dǎo)流套垂直鋼軌時(shí),其內(nèi)側(cè)端位于殼體內(nèi)腔中,所述導(dǎo)流套呈平行鋼軌時(shí),其朝內(nèi)一側(cè)面上的推板位于殼體內(nèi)腔中。
5、進(jìn)一步地,所述殼體的內(nèi)頂壁開設(shè)有沿長度方向延伸的連接槽,所述連接槽的截面呈“t”形,所述連接槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有截面為“t”形的連接柱,所述第一排氣板和第二排氣板均設(shè)置成通過第一部分和第二部分拼接而成,兩個(gè)所述連接柱的底端分別連接在第一部分和第二部分的頂端。
6、進(jìn)一步地,所述第一部分與第二部分的相對端卡接,所述拼接板下表面的中部開設(shè)有沿長度方向延伸的條形槽,所述條形槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,且所述滑塊的頂端與第一部分的頂端固定連接。
7、進(jìn)一步地,所述條形槽的兩側(cè)內(nèi)壁面均設(shè)置有固定擋塊,兩個(gè)所述固定擋塊在鋼軌長度方向分布于兩個(gè)所述滑塊的相背側(cè),所述滑塊設(shè)置成平行四邊形結(jié)構(gòu),所述第一排氣板和第二排氣板垂直于鋼軌時(shí),所述滑塊的兩個(gè)端點(diǎn)分別與條形槽的兩側(cè)內(nèi)壁面接觸,且所述滑塊經(jīng)過固定擋塊時(shí)會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
8、進(jìn)一步地,所述拼接板下表面對應(yīng)于條形槽的正上方開設(shè)有長度與條形槽相適配的限位槽,所述限位槽的寬度小于條形槽的寬度,所述滑塊的頂部設(shè)置有能夠在限位槽內(nèi)位移的限位柱。
9、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述固定擋塊的相背側(cè)均設(shè)置有活動(dòng)擋塊,所述活動(dòng)擋塊可伸縮的設(shè)置在條形槽的側(cè)內(nèi)壁上,所述第一排氣板和第二排氣板向殼體端部位移時(shí),滑塊通過將活動(dòng)擋塊向條形槽側(cè)內(nèi)壁的內(nèi)部擠壓以越過活動(dòng)擋塊,且所述第一排氣板和第二排氣板從殼體端部向中部位移時(shí),滑塊經(jīng)過活動(dòng)擋塊時(shí)會(huì)反向旋轉(zhuǎn)。
10、進(jìn)一步地,所述條形槽的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有伸縮槽,所述活動(dòng)擋塊滑動(dòng)安裝在伸縮槽內(nèi),且所述伸縮槽內(nèi)設(shè)置有用于為活動(dòng)擋塊伸出伸縮槽提供作用力的彈簧。
11、進(jìn)一步地,所述第一動(dòng)力部件包括第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),且所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在所述安裝腔的一側(cè),所述半導(dǎo)體制冷片的一端連接在第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動(dòng)力軸上。
12、進(jìn)一步地,所述第二動(dòng)力部件設(shè)置有兩組,兩組所述第二動(dòng)力部件分別安裝在兩個(gè)殼體上,所述第二動(dòng)力部件包括第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)和鋼絲繩,所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在殼體的外側(cè)面上,所述鋼絲繩環(huán)繞在殼體外側(cè)面板上,且其中一個(gè)鋼絲繩位于殼體內(nèi)的部分與第一排氣板固定連接,并與第二排氣板滑動(dòng)配合,另一個(gè)鋼絲繩位于殼體內(nèi)的部分與第二排氣板固定連接,并與第一排氣板滑動(dòng)配合。
13、本發(fā)明具有如下有益效果:
14、1、通過設(shè)置半導(dǎo)體制冷片,利用第一動(dòng)力部件控制半導(dǎo)體制冷片旋轉(zhuǎn),使得半導(dǎo)體制冷片能夠?qū)⒗涿娉蜾撥?,也能夠?qū)崦娉蜾撥墸詫?shí)現(xiàn)對鋼軌的升溫和降溫作業(yè),達(dá)到對鋼軌高效的溫控效率,保障鋼軌鋪設(shè)施工中,有效防止溫度不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致鋼軌斷裂的現(xiàn)象出現(xiàn)。
15、2、通過設(shè)置第一排氣板和第二排氣板在殼體內(nèi)從中部向端部位移,第一排氣板和第二排氣板能夠?qū)んw內(nèi)腔的殘余氣體排出,以降低殘余氣體對鋼軌傳熱效率的影響,提高對鋼軌的溫控效率。
1.一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置,其特征在于,包括拼接板(1),所述拼接板(1)的兩端均插接有殼體(2),所述殼體(2)端面的內(nèi)側(cè)設(shè)置成與鋼軌截面相適配的形狀,所述殼體(2)內(nèi)腔的外壁面開設(shè)有氣孔(3),所述殼體(2)內(nèi)位于氣孔(3)的外側(cè)位置設(shè)置有安裝腔(4),所述安裝腔(4)與氣孔(3)連通,所述安裝腔(4)內(nèi)設(shè)置有能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)切換冷面或熱面朝內(nèi)的半導(dǎo)體制冷片(5),所述安裝腔(4)內(nèi)的中間位置滑動(dòng)設(shè)置有套設(shè)在鋼軌外部的第一排氣板(6)和第二排氣板(7),所述殼體(2)端面開設(shè)有排氣孔(8),所述第一排氣板(6)與第二排氣板(7)接觸殼體(2)及鋼軌的部位,及所述殼體(2)接觸拼接板(1)與鋼軌的部分均設(shè)置有密封墊(9),所述殼體(2)上設(shè)置有用于控制半導(dǎo)體制冷片(5)旋轉(zhuǎn)的第一動(dòng)力部件及用于控制第一排氣板(6)和第二排氣板(7)位移的第二動(dòng)力部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置,其特征在于,所述氣孔(3)沿殼體(2)的長度方向等距設(shè)置有多個(gè),所述氣孔(3)內(nèi)設(shè)置有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)流套(10),所述導(dǎo)流套(10)內(nèi)設(shè)置有通孔(11),所述導(dǎo)流套(10)的前后兩側(cè)均固定設(shè)置有用于推動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的推板(12),所述導(dǎo)流套(10)垂直鋼軌時(shí),其內(nèi)側(cè)端位于殼體(2)內(nèi)腔中,所述導(dǎo)流套(10)呈平行鋼軌時(shí),其朝內(nèi)一側(cè)面上的推板(12)位于殼體(2)內(nèi)腔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置,其特征在于,所述殼體(2)的內(nèi)頂壁開設(shè)有沿長度方向延伸的連接槽(13),所述連接槽(13)的截面呈“t”形,所述連接槽(13)內(nèi)滑動(dòng)安裝有截面為“t”形的連接柱(14),所述第一排氣板(6)和第二排氣板(7)均設(shè)置成通過第一部分和第二部分拼接而成,兩個(gè)所述連接柱(14)的底端分別連接在第一部分和第二部分的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置,其特征在于,所述第一部分與第二部分的相對端卡接,所述拼接板(1)下表面的中部開設(shè)有沿長度方向延伸的條形槽(15),所述條形槽(15)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊(16),且所述滑塊(16)的頂端與第一部分的頂端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置,其特征在于,所述條形槽(15)的兩側(cè)內(nèi)壁面均設(shè)置有固定擋塊(17),兩個(gè)所述固定擋塊(17)在鋼軌長度方向分布于兩個(gè)所述滑塊(16)的相背側(cè),所述滑塊(16)設(shè)置成平行四邊形結(jié)構(gòu),所述第一排氣板(6)和第二排氣板(7)垂直于鋼軌時(shí),所述滑塊(16)的兩個(gè)端點(diǎn)分別與條形槽(15)的兩側(cè)內(nèi)壁面接觸,且所述滑塊(16)經(jīng)過固定擋塊(17)時(shí)會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置,其特征在于,所述拼接板(1)下表面對應(yīng)于條形槽(15)的正上方開設(shè)有長度與條形槽(15)相適配的限位槽(18),所述限位槽(18)的寬度小于條形槽(15)的寬度,所述滑塊(16)的頂部設(shè)置有能夠在限位槽(18)內(nèi)位移的限位柱(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置,其特征在于,兩個(gè)所述固定擋塊(17)的相背側(cè)均設(shè)置有活動(dòng)擋塊(20),所述活動(dòng)擋塊(20)可伸縮的設(shè)置在條形槽(15)的側(cè)內(nèi)壁上,所述第一排氣板(6)和第二排氣板(7)向殼體(2)端部位移時(shí),滑塊(16)通過將活動(dòng)擋塊(20)向條形槽(15)側(cè)內(nèi)壁的內(nèi)部擠壓以越過活動(dòng)擋塊(20),且所述第一排氣板(6)和第二排氣板(7)從殼體(2)端部向中部位移時(shí),滑塊(16)經(jīng)過活動(dòng)擋塊(20)時(shí)會(huì)反向旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置,其特征在于,所述條形槽(15)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有伸縮槽(21),所述活動(dòng)擋塊(20)滑動(dòng)安裝在伸縮槽(21)內(nèi),且所述伸縮槽(21)內(nèi)設(shè)置有用于為活動(dòng)擋塊(20)伸出伸縮槽(21)提供作用力的彈簧(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置,其特征在于,所述第一動(dòng)力部件包括第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(23),且所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(23)安裝在所述安裝腔(4)的一側(cè),所述半導(dǎo)體制冷片(5)的一端連接在第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(23)的動(dòng)力軸上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于溫度控制伸縮的鋼軌鋪設(shè)裝置,其特征在于,所述第二動(dòng)力部件設(shè)置有兩組,兩組所述第二動(dòng)力部件分別安裝在兩個(gè)殼體(2)上,所述第二動(dòng)力部件包括第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(24)和鋼絲繩(25),所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(24)安裝在殼體(2)的外側(cè)面上,所述鋼絲繩(25)環(huán)繞在殼體(2)外側(cè)面板上,且其中一個(gè)鋼絲繩(25)位于殼體(2)內(nèi)的部分與第一排氣板(6)固定連接,并與第二排氣板(7)滑動(dòng)配合,另一個(gè)鋼絲繩(25)位于殼體(2)內(nèi)的部分與第二排氣板(7)固定連接,并與第一排氣板(6)滑動(dòng)配合。