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      一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法與流程

      文檔序號(hào):40283141發(fā)布日期:2024-12-11 13:25閱讀:23來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法與流程

      本發(fā)明涉及橋梁工程,尤其涉及一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法。


      背景技術(shù):

      1、隨著路橋事業(yè)的發(fā)展,部分早年建設(shè)的鋼管混凝土拱橋橋梁被認(rèn)定為危橋,考慮到基礎(chǔ)發(fā)生位移等因素,已停止使用多年,橋梁各受力情況無(wú)法了解,穩(wěn)定情況無(wú)法保證,不具備機(jī)械設(shè)備上橋面施工作業(yè)條件。

      2、舊橋通常臨近已建新橋梁,在舊橋拆除過(guò)程中需盡可能減少對(duì)新建橋梁主體結(jié)構(gòu)擾動(dòng)。舊橋拆除作業(yè)涉因素復(fù)雜,拆除難度大,鋼管混凝土大橋爆炸切割拆除案例極少,拆除方法中主要使用的有機(jī)械拆除和鉆孔裝藥爆破拆除。機(jī)械拆除主要包括倒裝拆除、分段切割、搭架破除、直接破除和整跨切割法等方式;爆破主要包括靜態(tài)爆破法、水壓爆破法和控制爆破等。單純采用機(jī)械拆除的方式,因需要人員和設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間橋面作業(yè),難以保證施工期間的作業(yè)安全;單純采用傳統(tǒng)的鉆孔爆破的方式,由于鋼管與鋼腹板的“包裹作用”,導(dǎo)致鋼管拱爆破區(qū)缺少必要的爆破自由面,爆破區(qū)將形成沖炮現(xiàn)象,達(dá)不到有效破碎的目的,施工效率低。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,以提高鋼管混凝土拱橋爆破拆除的施工效率。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:

      3、一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,其特征在于,包括如下步驟:

      4、步驟一:爆破部分劃分;將鋼管混凝土拱橋劃分為橋梁爆破部分和鋼管混凝土拱爆破部分;所述橋梁爆破部分包括多根排架柱以及固定設(shè)于多根排架柱頂端的橋面結(jié)構(gòu),所述鋼管混凝土拱爆破部分包括鋼管混凝土拱;

      5、步驟二:各爆破部分的爆破區(qū)劃分;

      6、所述排架柱的前側(cè)立柱底部和后側(cè)立柱底部分別設(shè)有第一爆破區(qū)和第二爆破區(qū),第一爆破區(qū)的高度大于第二爆破區(qū)的高度;

      7、所述鋼管混凝土拱的左拱腳前側(cè)鋼管底部和后側(cè)鋼管底部分別設(shè)有第三爆破區(qū)和第四爆破區(qū),第三爆破區(qū)的高度大于第四爆破區(qū)的高度;

      8、所述鋼管混凝土拱的右拱腳前側(cè)鋼管底部和后側(cè)鋼管底部分別設(shè)有第五爆破區(qū)和第六爆破區(qū),第五爆破區(qū)的高度大于第六爆破區(qū)的高度;

      9、步驟三:人工切割;將第三爆破區(qū)、第四爆破區(qū)、第五爆破區(qū)、第六爆破區(qū)的腹板切割掉,將腹板內(nèi)側(cè)的混凝土鑿除,在爆破區(qū)兩鋼管連接處切割用于安裝橫向切割索的安裝孔;然后切割掉各爆破區(qū)炮孔位置處的圓形鋼板;最后在第三爆破區(qū)、第四爆破區(qū)、第五爆破區(qū)、第六爆破區(qū)上切割若干道豎向切割縫;

      10、步驟四:各爆破區(qū)炮孔施工;

      11、步驟五:在各炮孔內(nèi)裝藥并安裝起爆元件;

      12、步驟六:安裝橫向切割索;在第三爆破區(qū)、第四爆破區(qū)、第五爆破區(qū)、第六爆破區(qū)的側(cè)壁上安裝多道橫向切割索;

      13、步驟七:起爆網(wǎng)路安裝;將各爆破區(qū)的起爆元件/橫向切割索采用起爆網(wǎng)路進(jìn)行連接;

      14、步驟八:橫向切割索切割;

      15、步驟九:起爆;優(yōu)選采用延時(shí)起爆技術(shù)從左至右或從右至左依次起爆;

      16、步驟十:爆后檢查。

      17、進(jìn)一步的,在步驟二中,第一爆破區(qū)的高度是第二爆破區(qū)的高度的2~4倍。

      18、進(jìn)一步的,在步驟二中,第三爆破區(qū)的高度是第四爆破區(qū)的高度的2~6倍。

      19、進(jìn)一步的,在步驟二中,第五爆破區(qū)的高度是第四爆破區(qū)的高度的2~6倍。

      20、進(jìn)一步的,在步驟三中,首先在爆破區(qū)位置處搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。

      21、進(jìn)一步的,所述作業(yè)平臺(tái)包括落地式腳手架以及固定設(shè)置在落地式腳手架上的施工平臺(tái)。

      22、進(jìn)一步的,所述作業(yè)平臺(tái)在起爆網(wǎng)路安裝后不進(jìn)行拆除,爆破時(shí),所述作業(yè)平臺(tái)用作防護(hù)爆破區(qū)飛石的防護(hù)架。

      23、進(jìn)一步的,所述炮孔為單組炸藥炮孔或雙組炸藥炮孔。

      24、進(jìn)一步的,所述炮孔的深度為鋼管直徑的0.5~0.75倍。

      25、進(jìn)一步的,所述豎向切割縫為間斷切割縫。

      26、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明優(yōu)化了傳統(tǒng)的單純采用鉆孔爆破或切割拆除的方式,采用人工切割與聚能爆破切割相結(jié)合的切割方式結(jié)合控制爆破,能實(shí)現(xiàn)鋼管混凝土拱橋的有效破碎,提高了鋼管混凝土拱橋爆破拆除的施工效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,其特征在于,包括如下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,其特征在于,在步驟二中,第一爆破區(qū)(101)的高度是第二爆破區(qū)(102)的高度的2~4倍。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,其特征在于,在步驟二中,第三爆破區(qū)(301)的高度是第四爆破區(qū)(302)的高度的2~6倍。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,其特征在于,在步驟二中,第五爆破區(qū)(303)的高度是第四爆破區(qū)(304)的高度的2~6倍。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,其特征在于,在步驟三中,首先在爆破區(qū)位置處搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,其特征在于,所述作業(yè)平臺(tái)包括落地式腳手架以及固定設(shè)置在落地式腳手架上的施工平臺(tái)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,其特征在于,所述作業(yè)平臺(tái)在起爆網(wǎng)路安裝后不進(jìn)行拆除,爆破時(shí),所述作業(yè)平臺(tái)用作防護(hù)爆破區(qū)飛石的防護(hù)架。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,其特征在于,所述炮孔(4)為單組炸藥炮孔或雙組炸藥炮孔。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,其特征在于,所述炮孔(4)的深度(h)為鋼管直徑的0.5~0.75倍。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,其特征在于,所述豎向切割縫(5)為間斷切割縫。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種鋼管混凝土拱橋的拆除方法,其包括如下步驟:步驟一:爆破部分劃分;步驟二:各爆破部分的爆破區(qū)劃分;步驟三:人工切割;步驟四:各爆破區(qū)炮孔施工;步驟五:在各炮孔內(nèi)裝藥并安裝起爆元件;步驟六:安裝橫向切割索;在第三爆破區(qū)、第四爆破區(qū)、第五爆破區(qū)、第六爆破區(qū)的側(cè)壁上安裝多道橫向切割索;步驟七:起爆網(wǎng)路安裝;步驟八:橫向切割索切割;步驟九:起爆;采用延時(shí)起爆技術(shù)從左至右或從右至左依次起爆;步驟十:爆后檢查。本發(fā)明提高了鋼管混凝土拱橋拆除的效率和安全性。

      技術(shù)研發(fā)人員:黃亮,張所倩,韓可林,黃巍,舒鑫,肖志鵬,楊君臣
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)水利水電第八工程局有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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