本發(fā)明屬于橋梁減震,具體是指一種橋梁減震支座。
背景技術(shù):
1、在現(xiàn)代的橋梁設(shè)計中,抗震性能是衡量橋梁質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。地震波分為橫波和縱波兩種類型,發(fā)生地震時,由于縱波在地球內(nèi)部傳播速度大于橫波,所以地震時,縱波總是先到達(dá)地表,當(dāng)?shù)卣饡r縱波到達(dá)地面時,上下振動,對橋梁的破壞相對較小,橫波到來時,橫波將使橋梁在水平方向產(chǎn)生較大晃動,對橋梁造成更為嚴(yán)重的破壞。
2、目前,常用的橋梁減震支座多為天然橡膠支座、鉛芯橡膠支座以及摩擦擺式支座,這些支座的緩沖能力小、能量吸收小,減震效果單一,當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時,地震橫波可能會以任何方向傳播至地表時,現(xiàn)有的減震支座不能根據(jù)地震橫波的傳播方向針對性減震,減震效果較差。
3、因此,需要一種橋梁減震支座以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種橋梁減震支座,將連接滑塊在上滑動槽內(nèi)以及滑動鋁塊在下滑動槽內(nèi)的直線運動轉(zhuǎn)化為上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,從而確保在地震波橫波傳播方向上的減震效果,利用渦流阻尼、彈簧和橋身自重實現(xiàn)橋梁的三重減震,最大限度的減小了橋身斷裂的風(fēng)險。
2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:本發(fā)明提出一種橋梁減震支座,安裝在橋身和橋墩之間,包括上支座和下支座,所述上支座的上壁通過上連接釘固定在橋身上,下支座通過下連接釘固定在橋墩上,所述上支座和下支座之間設(shè)有減震機構(gòu),所述減震機構(gòu)包括減震連接體、自適應(yīng)橫向減震組件、自重減震傳動組件和自重式反向減震組件,所述減震連接體設(shè)于上支座和下支座之間,所述自適應(yīng)橫向減震組件設(shè)于減震連接體內(nèi),所述自重減震傳動組件圍繞下支座軸線陣列設(shè)于下支座的外壁,所述自重式反向減震組件陣列設(shè)于自重減震傳動組件上,所述自重式反向減震組件作用在減震連接體上。
3、進(jìn)一步地,所述減震連接體包括上連接體、下連接體和限位柱,所述下連接體設(shè)于下支座上,所述下連接體為筒狀結(jié)構(gòu),所述下連接體的中部內(nèi)壁設(shè)有下環(huán)形托板,所述下連接體的上壁邊緣處圍繞軸線陣列設(shè)有升降孔,所述限位柱上下滑動設(shè)于升降孔內(nèi),所述上連接體為筒狀結(jié)構(gòu),所述上連接體的下端內(nèi)壁設(shè)有上環(huán)形托板,所述上連接體的下壁設(shè)于限位柱的上端。
4、進(jìn)一步地,所述自適應(yīng)橫向減震組件包括上旋轉(zhuǎn)盤、上滾動輪、下旋轉(zhuǎn)盤、下滾動輪、主液壓筒、主液壓推桿、連接滑塊、緩沖彈簧、滑動鋁塊和固定磁條,所述上旋轉(zhuǎn)盤設(shè)于上連接體內(nèi)的上環(huán)形托板上壁,所述上旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)壁陣列設(shè)有上滾動輪,所述上滾動輪在上旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁滾動,所述下旋轉(zhuǎn)盤設(shè)于下連接體內(nèi)的下環(huán)形托板的上壁,所述下旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)壁陣列設(shè)有下滾動輪,所述下滾動輪在下連接體的內(nèi)壁滾動,所述上旋轉(zhuǎn)盤沿著直徑方向貫穿設(shè)有上滑動槽,所述連接滑塊滑動設(shè)于上滑動槽內(nèi),所述連接滑塊的上端與上支座的下壁固定連接,所述緩沖彈簧對稱設(shè)于連接滑塊的兩側(cè),所述緩沖彈簧的一端設(shè)于上滑動槽的內(nèi)端面,所述緩沖彈簧的另一端設(shè)于連接滑塊上,所述主液壓推桿的上端設(shè)于連接滑塊的下壁中心處,所述下旋轉(zhuǎn)盤沿著直徑方向貫穿設(shè)有下滑動槽,所述滑動鋁塊滑動設(shè)于下滑動槽內(nèi),所述下滑動槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有固定磁條,所述主液壓筒為上端開口的筒狀結(jié)構(gòu),所述主液壓筒的下端貫穿設(shè)于滑動鋁塊上,所述主液壓推桿的下端滑動設(shè)于主液壓筒內(nèi)。
5、進(jìn)一步地,所述自重減震傳動組件包括固定肋板、固定臺、支撐管、升降套筒、連接油管和連接頭,所述固定肋板圍繞下支座的軸線陣列設(shè)于下支座的外壁,所述固定臺設(shè)于固定肋板的端部,所述支撐管的下端設(shè)于固定臺的上端,所述升降套筒套設(shè)于支撐管上,所述連接頭設(shè)于主液壓筒的下端,所述連接頭與主液壓筒相連通,所述連接油管的一端與支撐管的下端相連接,所述連接油管的另一端與連接頭相連接。
6、進(jìn)一步地,所述自重式反向減震組件包括傳動齒條、傳動齒輪、齒輪架、齒輪軸、擺臂和壓緊輪,所述下連接體的外壁下側(cè)設(shè)有下插槽,所述傳動齒條設(shè)于升降套筒的側(cè)壁,所述下壓板設(shè)于傳動齒條的下端,所述下壓板設(shè)于下插槽內(nèi),所述齒輪架設(shè)于固定肋板上,所述傳動齒輪通過齒輪軸轉(zhuǎn)動設(shè)于齒輪架上,所述齒輪軸的兩端貫穿齒輪架,所述傳動齒條設(shè)于傳動齒輪的外側(cè),所述傳動齒條與傳動齒輪嚙合,所述擺臂設(shè)于齒輪軸的端部,所述壓緊輪設(shè)于擺臂的端部。
7、進(jìn)一步地,所述下滑動槽的兩內(nèi)側(cè)壁對稱設(shè)有限位滑槽,所述滑動鋁塊的兩側(cè)壁對稱設(shè)有限位滑條,所述限位滑條滑動設(shè)于限位滑槽內(nèi)。
8、進(jìn)一步地,所述連接油管貫穿下插槽。
9、進(jìn)一步地,所述上滑動槽與下滑動槽對應(yīng)設(shè)置。
10、采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下:
11、1、橋身和橋墩之間的相對運動,橋身帶動上支座、連接滑塊移動,連接滑塊在上滑動槽內(nèi)滑動,從而帶動上旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,使上滑動槽與地震波的橫波傳播方向一致,連接滑塊帶動主液壓推桿和主液壓筒移動,主液壓筒帶滑動鋁塊移動,滑動鋁塊在固定磁塊之間移動,同樣的滑動鋁塊帶動下旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而使下滑動槽與地震波的橫波的傳播方向一致,從而可以保證在地震波橫波的傳播方向上的減震效果;
12、2、當(dāng)滑動鋁塊在固定磁塊之間移動時,在滑動鋁塊內(nèi)形成渦電流,在固定磁塊磁場的作用下,產(chǎn)生安培力阻礙滑動鋁塊的移動,從而在橫向上起到緩沖減震的作用,連接滑塊兩側(cè)的緩沖彈簧同樣起到緩沖減震的作用;
13、3、當(dāng)?shù)卣鸩ǖ臋M波帶動橋身移動時,橋身帶動上支座移動,上支座推動相應(yīng)方向上的壓緊輪,從而帶動擺臂逆時針轉(zhuǎn)動,擺臂的擺動要克服橋身的自重的作用力,從而自動實現(xiàn)橋身的緩沖減震作用。
1.一種橋梁減震支座,安裝在橋身(1)和橋墩(2)之間,其特征在于:包括上支座(3)和下支座(4),所述上支座(3)的上壁通過上連接釘(5)固定在橋身(1)上,下支座(4)通過下連接釘(6)固定在橋墩(2)上,所述上支座(3)和下支座(4)之間設(shè)有減震機構(gòu)(7),所述減震機構(gòu)(7)包括減震連接體(8)、自適應(yīng)橫向減震組件(9)、自重減震傳動組件(10)和自重式反向減震組件(11),所述減震連接體(8)設(shè)于上支座(3)和下支座(4)之間,所述自適應(yīng)橫向減震組件(9)設(shè)于減震連接體(8)內(nèi),所述自重減震傳動組件(10)圍繞下支座(4)軸線陣列設(shè)于下支座(4)的外壁,所述自重式反向減震組件(11)陣列設(shè)于自重減震傳動組件(10)上,所述自重式反向減震組件(11)作用在減震連接體(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁減震支座,其特征在于:所述減震連接體(8)包括上連接體(12)、下連接體(13)和限位柱(14),所述下連接體(13)設(shè)于下支座(4)上,所述下連接體(13)為筒狀結(jié)構(gòu),所述下連接體(13)的中部內(nèi)壁設(shè)有下環(huán)形托板(15),所述下連接體(13)的上壁邊緣處圍繞軸線陣列設(shè)有升降孔(16),所述限位柱(14)上下滑動設(shè)于升降孔(16)內(nèi),所述上連接體(12)為筒狀結(jié)構(gòu),所述上連接體(12)的下端內(nèi)壁設(shè)有上環(huán)形托板(17),所述上連接體(12)的下壁設(shè)于限位柱(14)的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁減震支座,其特征在于:所述自適應(yīng)橫向減震組件(9)包括上旋轉(zhuǎn)盤(18)、上滾動輪(19)、下旋轉(zhuǎn)盤(20)、下滾動輪(21)、主液壓筒(22)、主液壓推桿(23)、連接滑塊(24)、緩沖彈簧(25)、滑動鋁塊(26)和固定磁條(27),所述上旋轉(zhuǎn)盤(18)設(shè)于上連接體(12)內(nèi)的上環(huán)形托板(17)上壁,所述上旋轉(zhuǎn)盤(18)的外側(cè)壁陣列設(shè)有上滾動輪(19),所述上滾動輪(19)在上旋轉(zhuǎn)盤(18)的內(nèi)壁滾動,所述下旋轉(zhuǎn)盤(20)設(shè)于下連接體(13)內(nèi)的下環(huán)形托板(15)的上壁,所述下旋轉(zhuǎn)盤(20)的外側(cè)壁陣列設(shè)有下滾動輪(21),所述下滾動輪(21)在下連接體(13)的內(nèi)壁滾動,所述上旋轉(zhuǎn)盤(18)沿著直徑方向貫穿設(shè)有上滑動槽(30),所述連接滑塊(24)滑動設(shè)于上滑動槽(30)內(nèi),所述連接滑塊(24)的上端與上支座(3)的下壁固定連接,所述緩沖彈簧(25)對稱設(shè)于連接滑塊(24)的兩側(cè),所述緩沖彈簧(25)的一端設(shè)于上滑動槽(30)的內(nèi)端面,所述緩沖彈簧(25)的另一端設(shè)于連接滑塊(24)上,所述主液壓推桿(23)的上端設(shè)于連接滑塊(24)的下壁中心處,所述下旋轉(zhuǎn)盤(20)沿著直徑方向貫穿設(shè)有下滑動槽(31),所述滑動鋁塊(26)滑動設(shè)于下滑動槽(31)內(nèi),所述下滑動槽(31)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有固定磁條(27),所述主液壓筒(22)為上端開口的筒狀結(jié)構(gòu),所述主液壓筒(22)的下端貫穿設(shè)于滑動鋁塊(26)上,所述主液壓推桿(23)的下端滑動設(shè)于主液壓筒(22)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橋梁減震支座,其特征在于:所述自重減震傳動組件(10)包括固定肋板(32)、固定臺(33)、支撐管(34)、升降套筒(35)、連接油管(36)和連接頭(37),所述固定肋板(32)圍繞下支座(4)的軸線陣列設(shè)于下支座(4)的外壁,所述固定臺(33)設(shè)于固定肋板(32)的端部,所述支撐管(34)的下端設(shè)于固定臺(33)的上端,所述升降套筒(35)套設(shè)于支撐管(34)上,所述連接頭(37)設(shè)于主液壓筒(22)的下端,所述連接頭(37)與主液壓筒(22)相連通,所述連接油管(36)的一端與支撐管(34)的下端相連接,所述連接油管(36)的另一端與連接頭(37)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橋梁減震支座,其特征在于:所述自重式反向減震組件(11)包括傳動齒條(38)、下壓板(28)、傳動齒輪(39)、齒輪架(40)、齒輪軸(41)、擺臂(42)和壓緊輪(43),所述下連接體(13)的外壁下側(cè)設(shè)有下插槽(29),所述傳動齒條(38)設(shè)于升降套筒(35)的側(cè)壁,所述下壓板(28)設(shè)于傳動齒條(38)的下端,所述下壓板(28)設(shè)于下插槽(29)內(nèi),所述齒輪架(40)設(shè)于固定肋板(32)上,所述傳動齒輪(39)通過齒輪軸(41)轉(zhuǎn)動設(shè)于齒輪架(40)上,所述齒輪軸(41)的兩端貫穿齒輪架(40),所述傳動齒條(38)設(shè)于傳動齒輪(39)的外側(cè),所述傳動齒條(38)與傳動齒輪(39)嚙合,所述擺臂(42)設(shè)于齒輪軸(41)的端部,所述壓緊輪(43)設(shè)于擺臂(42)的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橋梁減震支座,其特征在于:所述下滑動槽(31)的兩內(nèi)側(cè)壁對稱設(shè)有限位滑槽(44),所述滑動鋁塊(26)的兩側(cè)壁對稱設(shè)有限位滑條(45),所述限位滑條(45)滑動設(shè)于限位滑槽(44)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種橋梁減震支座,其特征在于:所述連接油管(36)貫穿下插槽(29)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種橋梁減震支座,其特征在于:所述上滑動槽(30)與下滑動槽(31)對應(yīng)設(shè)置。