本技術(shù)涉及橋梁施工，具體為一種橋梁施工用拼裝鋼模板。

背景技術(shù)：

1、鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板，除了鋼質(zhì)模板還有木質(zhì)模板、膠合板模板等，鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于建筑工程中，鋼模板可替代木模板，顯著地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統(tǒng)封模板對(duì)混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除；鋼模板結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后，形成了一個(gè)理想的粗糙界面，在橋梁施工時(shí)，通常需要使用鋼模板進(jìn)行組裝，然后向鋼模板架內(nèi)部填充混凝土，因此需要一種橋梁施工用拼裝鋼模板。

2、橋梁圓柱鋼模板生產(chǎn)的橋梁圓柱，是作為橋梁、高架橋的底座所建設(shè)的，作為橋梁的支撐柱，使橋梁高架橋能夠承受較大的壓力，不會(huì)出現(xiàn)塌方的現(xiàn)象，對(duì)橋梁圓柱鋼模板進(jìn)行拼裝時(shí)，首先將一側(cè)的多個(gè)鋼模板分別通過若干螺栓螺母固定連接，再將另一側(cè)的多個(gè)鋼模板通過若干螺栓螺母固定連接，最后將兩側(cè)拼裝完成的橋粱模板通過若干螺栓螺母進(jìn)行拼合，完成鋼模板的拼裝。

3、現(xiàn)有的橋梁圓柱鋼模板拼裝的方式存在的不足在于，由于需要通過若干螺栓螺母將兩側(cè)的鋼模板進(jìn)行拼裝，且需要通過若干螺栓將兩側(cè)拼裝完成的鋼模板進(jìn)行拼合，因而導(dǎo)致拼裝時(shí)較為不便，增加了工作的負(fù)擔(dān)，因此有必要提出一種橋梁施工用拼裝鋼模板來解決上述提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種橋梁施工用拼裝鋼模板，具有便于對(duì)鋼模板進(jìn)行拼裝，以減輕工作負(fù)擔(dān)的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種橋梁施工用拼裝鋼模板，包括兩對(duì)左右分布的立柱和兩個(gè)左右分布且相互抵接的鋼模板，位于同一側(cè)兩個(gè)立柱相對(duì)的一側(cè)均開設(shè)有第一定位滑槽，四個(gè)所述第一定位滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有與其相匹配的第一定位滑塊，位于同一側(cè)兩個(gè)第一定位滑塊相對(duì)的一側(cè)均固定連接有連接塊，兩個(gè)所述鋼模板分別固定連接于同一側(cè)兩個(gè)連接塊之間，位于同一側(cè)兩個(gè)立柱之間均設(shè)置有位于兩個(gè)鋼模板上方的壓板，位于左側(cè)兩個(gè)立柱相背的一側(cè)均固定連接有定位框，位于右側(cè)兩個(gè)立柱相背的一側(cè)均固定連接有固定塊，兩個(gè)所述固定塊的左側(cè)均固定連接有延伸至兩個(gè)定位框內(nèi)部的定位塊，兩個(gè)所述定位塊的左側(cè)均固定連接有螺桿，兩個(gè)所述螺桿的外壁均螺紋連接有與兩個(gè)定位框的左側(cè)相抵接的螺母。

3、為了便于使第一定位滑塊穿過通過槽并進(jìn)入第一定位滑槽內(nèi)部，作為本實(shí)用新型的一種橋梁施工用拼裝鋼模板優(yōu)選的，四個(gè)所述立柱的一側(cè)均開設(shè)有與四個(gè)第一定位滑槽的內(nèi)部相連通且位于兩個(gè)壓板下側(cè)的通過槽。

4、為了便于分別對(duì)同一側(cè)兩個(gè)立柱的上側(cè)進(jìn)行固定，以及便于分別帶動(dòng)兩個(gè)壓板移動(dòng)，作為本實(shí)用新型的一種橋梁施工用拼裝鋼模板優(yōu)選的，位于同一側(cè)兩個(gè)立柱的上端之間均固定連接有橫板，兩個(gè)所述橫板的上端均安裝有液壓缸，兩個(gè)所述液壓缸的輸出端分別貫穿兩個(gè)橫板并與兩個(gè)壓板固定連接。

5、為了便于對(duì)兩個(gè)定位塊的安裝位置進(jìn)行定位，作為本實(shí)用新型的一種橋梁施工用拼裝鋼模板優(yōu)選的，兩個(gè)所述定位框的內(nèi)壁的上下兩側(cè)均開設(shè)有第二定位滑槽，兩個(gè)所述定位塊的上下兩側(cè)均固定連接有與四個(gè)第二定位滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接的第二定位滑塊。

6、為了便于分別對(duì)同一側(cè)兩個(gè)立柱的下端進(jìn)行固定，作為本實(shí)用新型的一種橋梁施工用拼裝鋼模板優(yōu)選的，兩對(duì)所述立柱的左側(cè)和右側(cè)之間分別固定連接有位于兩個(gè)定位框下方的連接底座。

7、為了便于通過多個(gè)螺栓分別將同一側(cè)兩個(gè)立柱與地面進(jìn)行固定，作為本實(shí)用新型的一種橋梁施工用拼裝鋼模板優(yōu)選的，兩個(gè)所述連接底座的上端面均貫穿開設(shè)有多個(gè)螺栓孔。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、通過左側(cè)的兩個(gè)立柱與地面固定，再使左側(cè)的兩個(gè)第一定位滑塊進(jìn)入左側(cè)的兩個(gè)第一定位滑槽內(nèi)部，并向下滑動(dòng)至其底部，隨之可將左側(cè)的多個(gè)鋼模板依次向上疊加，通過左側(cè)的壓板向下運(yùn)動(dòng)，可將左側(cè)的多個(gè)鋼模板擠壓貼合，再通過相同的原理對(duì)右側(cè)的多個(gè)鋼模板壓緊，隨后使兩個(gè)定位塊分別進(jìn)入兩個(gè)定位框的內(nèi)部，再將兩個(gè)螺母擰緊，可使左側(cè)的多個(gè)鋼模板分別與右側(cè)的多個(gè)鋼模板擠壓貼合，隨后將右側(cè)的兩個(gè)立柱進(jìn)行固定，進(jìn)一步達(dá)到對(duì)多個(gè)鋼模板進(jìn)行拼裝，以減輕工作負(fù)擔(dān)的特點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種橋梁施工用拼裝鋼模板，包括兩對(duì)左右分布的立柱（1）和兩個(gè)左右分布且相互抵接的鋼模板（2），其特征在于：位于同一側(cè)兩個(gè)立柱（1）相對(duì)的一側(cè)均開設(shè)有第一定位滑槽（3），四個(gè)所述第一定位滑槽（3）的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有與其相匹配的第一定位滑塊（4），位于同一側(cè)兩個(gè)第一定位滑塊（4）相對(duì)的一側(cè)均固定連接有連接塊（5），兩個(gè)所述鋼模板（2）分別固定連接于同一側(cè)兩個(gè)連接塊（5）之間，位于同一側(cè)兩個(gè)立柱（1）之間均設(shè)置有位于兩個(gè)鋼模板（2）上方的壓板（11），位于左側(cè)兩個(gè)立柱（1）相背的一側(cè)均固定連接有定位框（6），位于右側(cè)兩個(gè)立柱（1）相背的一側(cè)均固定連接有固定塊（7），兩個(gè)所述固定塊（7）的左側(cè)均固定連接有延伸至兩個(gè)定位框（6）內(nèi)部的定位塊（8），兩個(gè)所述定位塊（8）的左側(cè)均固定連接有螺桿（9），兩個(gè)所述螺桿（9）的外壁均螺紋連接有與兩個(gè)定位框（6）的左側(cè)相抵接的螺母（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁施工用拼裝鋼模板，其特征在于：四個(gè)所述立柱（1）的一側(cè)均開設(shè)有與四個(gè)第一定位滑槽（3）的內(nèi)部相連通且位于兩個(gè)壓板（11）下側(cè)的通過槽（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁施工用拼裝鋼模板，其特征在于：位于同一側(cè)兩個(gè)立柱（1）的上端之間均固定連接有橫板（13），兩個(gè)所述橫板（13）的上端均安裝有液壓缸（14），兩個(gè)所述液壓缸（14）的輸出端分別貫穿兩個(gè)橫板（13）并與兩個(gè)壓板（11）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁施工用拼裝鋼模板，其特征在于：兩個(gè)所述定位框（6）的內(nèi)壁的上下兩側(cè)均開設(shè)有第二定位滑槽（15），兩個(gè)所述定位塊（8）的上下兩側(cè)均固定連接有與四個(gè)第二定位滑槽（15）的內(nèi)部滑動(dòng)連接的第二定位滑塊（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁施工用拼裝鋼模板，其特征在于：兩對(duì)所述立柱（1）的左側(cè)和右側(cè)之間分別固定連接有位于兩個(gè)定位框（6）下方的連接底座（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橋梁施工用拼裝鋼模板，其特征在于：兩個(gè)所述連接底座（17）的上端面均貫穿開設(shè)有多個(gè)螺栓孔（18）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種橋梁施工用拼裝鋼模板，包括兩對(duì)左右分布的立柱和兩個(gè)左右分布且相互抵接的鋼模板，位于同一側(cè)兩個(gè)立柱相對(duì)的一側(cè)均開設(shè)有第一定位滑槽，四個(gè)所述第一定位滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有與其相匹配的第一定位滑塊，位于同一側(cè)兩個(gè)第一定位滑塊相對(duì)的一側(cè)均固定連接有連接塊；通過左側(cè)的壓板向下運(yùn)動(dòng)，可將左側(cè)的多個(gè)鋼模板擠壓貼合，再通過相同的原理對(duì)右側(cè)的多個(gè)鋼模板壓緊，隨后使兩個(gè)定位塊分別進(jìn)入兩個(gè)定位框的內(nèi)部，再將兩個(gè)螺母擰緊，可使左側(cè)的多個(gè)鋼模板分別與右側(cè)的多個(gè)鋼模板擠壓貼合，隨后將右側(cè)的兩個(gè)立柱進(jìn)行固定，進(jìn)一步達(dá)到對(duì)多個(gè)鋼模板進(jìn)行拼裝，以減輕工作負(fù)擔(dān)的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張永新,張曜斌,梁峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南歐瑞模板科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240316
技術(shù)公布日：2024/12/19