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      一種水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置的制作方法

      文檔序號(hào):39954835發(fā)布日期:2024-11-12 14:04閱讀:19來源:國知局
      一種水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及公路養(yǎng)護(hù)與維修設(shè)備,具體的說,尤其涉及一種水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置。


      背景技術(shù):

      1、水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱,其用途廣泛,用水泥混凝土鋪路是水凝混凝土的主要用途之一。我國目前還有較多的混凝土道路,用水泥混凝土鋪成的路隨著使用年限的增長,其承壓能力、強(qiáng)度等會(huì)進(jìn)一步弱化。即水凝混凝土路面在其使用年限末期,不能再承擔(dān)服務(wù)功能時(shí),需要對(duì)其進(jìn)行處理以建構(gòu)新的路面結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在通常采用的為碎石化工藝,也就是將該路段的原表面的路面用水泥路面破碎機(jī)破碎后充當(dāng)新路面的原料,作為級(jí)配碎石,直接作為基層或底基層。碎石化工藝不必把破損后的水泥面板搬走,既節(jié)約了路基材料及運(yùn)輸成本,又達(dá)到環(huán)保和節(jié)能降耗目的,加快了施工進(jìn)度,大大降低了工程費(fèi)用。

      2、現(xiàn)有水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置一般只能將水泥路面破碎為較大的水泥塊,不能直接作為級(jí)配碎石,而是需要在現(xiàn)場(chǎng)利用其他破碎機(jī)械進(jìn)一步破碎為符合要求的級(jí)配碎石或者將水泥塊運(yùn)輸?shù)綄iT的破碎場(chǎng)所破碎后攤鋪在原路基上,這樣既增加了作業(yè)流程、整體作業(yè)效率低,又增加了人力物力的消耗,作業(yè)成本也大幅增加。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置,其中,包括行走機(jī)構(gòu)和獨(dú)立設(shè)置在所述行走機(jī)構(gòu)上的機(jī)體,所述機(jī)體的后端安裝有破碎裝置,所述破碎裝置的前端與所述機(jī)體之間連接有破碎裝置升降液壓缸,所述破碎裝置升降液壓缸的兩端均通過鉸接與所述機(jī)體、破碎裝置相連接;

      3、所述機(jī)體上固定安裝有發(fā)動(dòng)機(jī),所述破碎裝置包括作為外殼的罩殼和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述罩殼上的破碎輥以及設(shè)置在所述破碎輥后側(cè)的對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu),所述破碎輥的表面固定設(shè)置有若干破碎刀,所述發(fā)動(dòng)機(jī)通過一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

      4、優(yōu)選的,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)帶輪、被動(dòng)帶輪和防護(hù)殼體,所述主動(dòng)帶輪與所述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸相連接,所述被動(dòng)帶輪安裝在所述罩殼的側(cè)面,所述主動(dòng)帶輪、被動(dòng)帶輪之間在所述防護(hù)殼體上安裝有漲緊輪,所述被動(dòng)帶輪通過減速機(jī)與所述破碎輥相連接。

      5、優(yōu)選的,所述對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述破碎裝置側(cè)壁上的兩組液壓馬達(dá),所述液壓馬達(dá)的輸出端傳動(dòng)連接有粉碎對(duì)輥,所述粉碎對(duì)輥的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述罩殼上,所述粉碎對(duì)輥的表面均勻設(shè)有破碎齒。

      6、優(yōu)選的,所述罩殼的內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨反擊板和兩道耐磨破碎梁,所述罩殼的底部安裝有耐磨板、擋料板和耐磨襯板。

      7、優(yōu)選的,所述破碎輥、對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有三角導(dǎo)料架,所述三角導(dǎo)料架固定安裝在所述罩殼上。

      8、優(yōu)選的,所述對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有防護(hù)板,所述防護(hù)板連接在所述罩殼上。

      9、有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:破碎輥旋轉(zhuǎn)對(duì)路面進(jìn)行破碎,破碎后的水泥塊在破碎輥的作用下向上甩入破碎裝置內(nèi)并撞擊到反擊板和耐磨破碎梁上經(jīng)過多級(jí)粉碎后落入后方的對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)中,最終破碎為符合級(jí)配要求的水泥塊,可直接作為基層或底基層,破碎效率高,加快了施工進(jìn)度,大大降低了工程費(fèi)用。



      技術(shù)特征:

      1.一種水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置,其特征在于:包括行走機(jī)構(gòu)(1)和獨(dú)立設(shè)置在所述行走機(jī)構(gòu)(1)上的機(jī)體(2),所述機(jī)體(2)的后端安裝有破碎裝置(3),所述破碎裝置(3)的前端與所述機(jī)體(2)之間連接有破碎裝置升降液壓缸(4),所述破碎裝置升降液壓缸(4)的兩端均通過鉸接與所述機(jī)體(2)、破碎裝置(3)相連接;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括主動(dòng)帶輪(601)、被動(dòng)帶輪(602)和防護(hù)殼體(604),所述主動(dòng)帶輪(601)與所述發(fā)動(dòng)機(jī)(5)的輸出軸相連接,所述被動(dòng)帶輪(602)安裝在所述罩殼(11)的側(cè)面,所述主動(dòng)帶輪(601)、被動(dòng)帶輪(602)之間在所述防護(hù)殼體(604)上安裝有漲緊輪(603),所述被動(dòng)帶輪(602)通過減速機(jī)與所述破碎輥(7)相連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置,其特征在于:所述對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述破碎裝置(3)側(cè)壁上的兩組液壓馬達(dá)(9),所述液壓馬達(dá)(9)的輸出端傳動(dòng)連接有粉碎對(duì)輥(10),所述粉碎對(duì)輥(10)的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述罩殼(11)上,所述粉碎對(duì)輥(10)的表面均勻設(shè)有破碎齒。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置,其特征在于:所述罩殼(11)的內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨反擊板(1101)和兩道耐磨破碎梁(1102),所述罩殼(11)的底部安裝有耐磨板(1103)、擋料板(1104)和耐磨襯板(1105)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置,其特征在于:所述破碎輥(7)、對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有三角導(dǎo)料架(1106),所述三角導(dǎo)料架(1106)固定安裝在所述罩殼(11)上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置,其特征在于:所述對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有防護(hù)板(12),所述防護(hù)板(12)連接在所述罩殼(11)上。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種水泥路面破碎機(jī)的破碎裝置,機(jī)體的后端安裝破碎裝置,破碎裝置的前端與機(jī)體之間設(shè)有破碎裝置升降液壓缸,破碎裝置升降液壓缸的兩端均通過鉸接與機(jī)體、破碎裝置相連接;機(jī)體上固定安裝有發(fā)動(dòng)機(jī),破碎裝置包括作為外殼的罩殼和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在罩殼上的破碎輥以及設(shè)置在破碎輥后側(cè)的對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu),破碎輥的表面固定設(shè)置有若干破碎刀,發(fā)動(dòng)機(jī)通過一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng);破碎輥旋轉(zhuǎn)對(duì)路面進(jìn)行破碎,破碎后的水泥塊在破碎輥的作用下向上甩入破碎裝置內(nèi)并撞擊反擊板和破碎梁上經(jīng)過多級(jí)粉碎后落入后方的對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)中,最終破碎為符合級(jí)配要求的水泥塊,可直接作為基層或底基層,破碎效率高,加快了施工進(jìn)度,大大降低了工程費(fèi)用。

      技術(shù)研發(fā)人員:鄒世力,楊慶玉,夾鳳仙
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東陸達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240318
      技術(shù)公布日:2024/11/11
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