專利名稱：斜井軌道清理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清理礦山斜井運輸軌道的裝置，可用于冶金、化學、煤炭礦山地下開采時，斜井提升運輸軌道中撒落礦物的清理。
在地下礦井開采的斜井提升運輸過程中，由于運輸?shù)V車與水平面存在有傾斜角度，一般為20°左右，因此在運輸過程中經(jīng)常出現(xiàn)礦物撒落并堆積在運輸軌道上的情況，嚴重時還會出現(xiàn)礦車或箕斗脫軌掉道的事故，對礦井正常的運輸和安全生產(chǎn)造成嚴重影響。目前斜井運輸軌道的清理，需要停產(chǎn)由人工進行清理，不僅工作效率低，影響生產(chǎn)而且工人的勞動強度也大。
本實用新型的目的在于提供一種能夠清理撒落于礦山斜井運輸軌道上妨礙礦車正常運行的堆積礦物的裝置。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到一種斜井軌道清理裝置，包括一個車架，車架上部設有動力裝置、油箱及液壓操縱閥；車架的下部裝有前后兩組與運輸軌道相對應，用以使該裝置沿運輸軌道移動的車輪。在兩組車輪之間并與車架相鉸接有一個滾筒，該滾筒包括一個圓筒狀的固定外殼，其中設有可相對于外殼轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)葉輪。該旋轉(zhuǎn)葉輪包括一根中空的轉(zhuǎn)軸，其兩端通過軸承支承于固定外殼的兩端，轉(zhuǎn)軸內(nèi)裝有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)葉輪相對于固定外殼轉(zhuǎn)動的液壓馬達，且轉(zhuǎn)軸上至少設置一組葉片。滾筒的出口和入口分別設于固定外殼的上部和下部，滾筒下部入口的外緣裝有耐磨的鏟式清理板，便于該裝置在動力牽引下運行時鏟起堆積在軌道上的礦物，然后通過旋轉(zhuǎn)葉輪將這些礦物帶進滾筒，并由滾筒的上部出口拋出。在靠近滾筒的上部出口處設置有通過液壓缸與車架鉸接的刮板運輸機，由滾筒出口拋出的礦物即可落入刮板運輸機以及與刮板運輸機相鉸接的轉(zhuǎn)載槽，輸送(裝載或轉(zhuǎn)載)到與該清理裝置所掛接的礦車(或箕斗)中，從而完成了清理過程。
為了便于該清理裝置能夠沿軌道正常運行清理，滾筒及刮板運輸機的高度是可調(diào)的。與車架鉸接的調(diào)節(jié)臂一端同滾筒固連，另一端與調(diào)節(jié)裝置相連。當該裝置需根據(jù)工作或運輸?shù)牟煌舐湎禄蛱饾L筒時，調(diào)節(jié)裝置中的液壓缸由操縱閥控制帶動調(diào)節(jié)臂以其與車架的鉸接點為支點上下擺動，從而實現(xiàn)滾筒的不同位置要求。調(diào)節(jié)裝置中還具有可用于對滾筒工作高度進行微調(diào)的絲杠螺母。對刮板運輸機工作位置的調(diào)節(jié)是通過對兩端分別與車架前端和刮板運輸機中部相鉸接的液壓缸的控制來實現(xiàn)的。
另外，為了對所有防礙礦車運行的撒落堆積礦物進行有效地清理，該裝置的清理滾筒其軸向長度大于運輸軌道的寬度，同時，在該滾筒上(包括外殼下部入處的鏟式清理板和其中旋轉(zhuǎn)葉輪上的葉片)與運輸軌道相對應部位均開有與軌道相對應的凹槽，以適應運行過程中的正常和有效的清理。
本實用新型的優(yōu)點是由于本實用新型所采用的清理滾筒的軸向長度大于礦山斜井運輸軌道的寬度，因此本實用新型裝置在工作過程中，可對運輸軌道的內(nèi)、外側同時予以清理，從而有效地提高了工作效率；由于本實用新型設置了可使?jié)L筒實現(xiàn)高低位置變化的調(diào)節(jié)裝置，因而可適應本實用新型在運輸和工作狀態(tài)時對滾筒位置的不同要求，具有靈活的操縱性能；又由于本實用新型采用了刮板運輸機加轉(zhuǎn)載槽的轉(zhuǎn)運機構，可使通過滾筒清理上來的散落礦物直接裝到礦車中，一次完成整個清理過程；尤其是本實用新型提出的技術解決方案是以機械裝置代替人工對運輸軌道進行清理，因此大大提高了工作效率，降低了工人的勞動強度，同時可避免礦車脫軌掉道事故的發(fā)生，保障了安全生產(chǎn)。
本實用新型的
如下圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的滾筒結構示意圖；圖3為本實用新型的滾筒結構的俯視圖。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步描述。如圖1所示，該清理裝置包括一個車架1，車架上部設有動力裝置2、油箱3和液壓操縱閥4；車架的下部裝有前后兩組用以使該裝置沿運輸軌道移動的車輪5、6；在兩組車輪之間并與車架1鉸接有一個滾筒7，該滾筒包括一個具有上部出口和下部入口的固定外殼和一個可相對于外殼轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)葉輪。在靠近滾筒上部出口處設置有通過液壓缸8與車架1鉸接的刮板運輸機9，而轉(zhuǎn)載槽10又與刮板運輸機9相連。當該清理裝置在動力牽引下運行時，滾筒外殼的下部入口鏟起堆積在軌道上的礦物，又通過滾筒中的旋轉(zhuǎn)葉輪將這些礦物帶進滾筒，并由滾筒的上部出口拋出，然后落入刮板運輸機9及轉(zhuǎn)載槽10，再由此輸送到與該清理裝置所掛接的礦車或箕斗中。
為了便于該裝置能夠沿軌道正常運行清理，滾筒及刮板運輸機的高度是可調(diào)的。與車架1鉸接的調(diào)節(jié)臂11一端同滾筒7固連，另一端與調(diào)節(jié)裝置相連。當需根據(jù)工作或運輸?shù)牟煌蠖湎禄蛱饾L筒時，調(diào)節(jié)裝置中的液壓缸12帶動調(diào)節(jié)臂11繞鉸接點13擺動，從而實現(xiàn)滾筒的不同位置要求。調(diào)節(jié)裝置中還具有可用于對滾筒工作高度進行微調(diào)的絲杠螺母14。對刮板運輸機工作位置的調(diào)節(jié)是通過對車架1與刮板運輸機9之間連接的液壓缸8的控制來實現(xiàn)的。另外，本裝置還設有斷繩保護裝置15，以防本清理裝置由鋼絲繩牽引時出現(xiàn)斷繩事故。
見圖2和圖3，本清理裝置的滾筒結構為一個固定的外殼16，其中有可相對于外殼轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)葉輪17。該旋葉輪包括一根中空的轉(zhuǎn)軸18，其兩端通過軸承支承于固定外殼的兩端，轉(zhuǎn)軸內(nèi)裝有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)葉輪17轉(zhuǎn)動的液壓馬達19，且轉(zhuǎn)軸上設置有葉片。為了提高滾筒的抗磨損性能，在滾筒外殼16下部入口處及旋轉(zhuǎn)葉輪17的外緣處分別安裝有耐磨的鏟式清理板和刮削葉片。
另外，為了對所有妨礙礦車運行的散落堆積礦物進行有效地清理，該裝置的清理滾筒其軸向長度大于運輸軌道的寬度，同時，在該滾筒上(包括外殼下部入口處的鏟式清理板和其中旋轉(zhuǎn)葉輪上的葉片)與運輸軌道相對應部位均開有與軌道相對應的凹槽，以便在運行過程中正常和有效的清理。
權利要求1.一種清理礦山斜井運輸軌道的裝置，其特征在于，該裝置包括一個車架；其上部設有動力裝置、油箱及液壓操縱閥；車架的下部設有兩組與運輸軌道相對應，用以使所述裝置沿運輸軌道移動的車輪；一個開有上部出口和下部入口的滾筒在兩組車輪之間與車架相鉸接；刮板運輸機通過用于調(diào)節(jié)運輸機工作高度的液壓缸與所說的車架鉸接，所說的刮板運輸機的一端靠近滾筒的上部出口，其另一端可轉(zhuǎn)動地鉸接有轉(zhuǎn)載槽。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所說的滾筒包括一個圓筒狀的固定外殼，其中設有可相對于所述外殼轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)葉輪，所述滾筒的出口位于外殼上部沿其圓周切線方向向外延伸，而滾筒的入口是沿固定外殼的軸線方向延伸且貫穿其全長的設于固定外殼的下部。
3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，沿所述的固定外殼下部入口外緣設有耐磨的鏟式清理板。
4.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所說的旋轉(zhuǎn)葉輪包括一根中空的轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承支承于固定外殼的兩端；轉(zhuǎn)軸內(nèi)裝有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)葉輪相對固定外殼轉(zhuǎn)動的液壓馬達；轉(zhuǎn)軸上至少設置一組葉片。
5.如權利要求4所述的裝置，其特征在于，在所說的葉片的遠離轉(zhuǎn)軸的外緣處固定有耐磨的刮削葉片。
6.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所說的滾筒的軸向長度大于運輸軌道的寬度。
7.如權利要求3或4所述的裝置，其特征在于，所說的滾筒外殼下部的鏟式清理板和旋轉(zhuǎn)葉輪上的刮削葉片上均開有與運輸軌道相對應的凹槽。
8.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，滾筒通過調(diào)節(jié)臂與車架鉸接；所說的調(diào)節(jié)臂的一端與滾筒固連，另一端則與用于調(diào)節(jié)滾筒位置的調(diào)節(jié)裝置相連，該調(diào)節(jié)臂通過其上的支點可擺動地與車架相鉸接。
9.如權利要求8所述的裝置，其特征在于，所說的調(diào)節(jié)裝置是液壓缸和螺旋調(diào)整機構。
專利摘要本實用新型涉及一種礦山斜井運輸軌道的清理裝置。該裝置包括車架和用以使其沿運輸軌道移動的兩組車輪，一個開有上部出口及下部入口的清理滾筒在兩組車輪之間與車架鉸接；在靠近滾筒上部出口處設置有刮板運輸機及轉(zhuǎn)載槽，可使?jié)L筒清理上來的散落礦物直接輸送到與該裝置掛接的礦車上去，從而代替人工完成對運輸軌道的清理，即降低了工人的勞動強度，又提高了工作效率，保障了安全生產(chǎn)。
文檔編號E01H8/00GK2084947SQ9120341
公開日1991年9月18日 申請日期1991年3月11日 優(yōu)先權日1991年3月11日
發(fā)明者王裕清, 劉傳紹, 鄧梅武 申請人:焦作礦業(yè)學院