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      扁錨后張部分預(yù)應(yīng)力寬幅箱型板的制作方法

      文檔序號(hào):2276627閱讀:332來源:國知局
      專利名稱:扁錨后張部分預(yù)應(yīng)力寬幅箱型板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及公路建設(shè)中廣泛運(yùn)用的中、小跨徑的空腹板式結(jié)構(gòu),特別是涉及一種扁錨后張部分預(yù)應(yīng)力寬幅箱型板。
      在以往的橋梁設(shè)計(jì)中,對(duì)中、小跨徑橋梁多用空心板和T型梁,而對(duì)于大跨徑或特大跨徑橋梁多用箱梁。空心板的寬度一般限于1.0米以內(nèi),且跨徑限于16米以內(nèi)。采用以往的預(yù)應(yīng)力方錨頭,因空心板的凈空太小,錨頭留在箱內(nèi)張拉無法實(shí)現(xiàn)。后經(jīng)過改進(jìn),有了20米空心板的設(shè)計(jì),但仍顯得不經(jīng)濟(jì),存在結(jié)構(gòu)斷面上頂板,底板以及腹板大的缺點(diǎn)。這樣導(dǎo)致自重大,所需預(yù)應(yīng)力束也相應(yīng)增多。T型梁為肋型單腹結(jié)構(gòu),其穩(wěn)定性比空心板差,且梁高在1.5米以上,道路路提高,在對(duì)于建筑高度受限制的地區(qū),不是最佳選擇結(jié)構(gòu)。
      另外,通常橋梁建筑采用全預(yù)應(yīng)力、超全預(yù)應(yīng)力,但所帶來預(yù)拱度大的難題,其中之一就是局部承壓面積勢必加大,而加大承壓面積就要增加自重、管道布置也很困難,材料浪費(fèi)嚴(yán)重。
      本發(fā)明的目的在于克服上述之不足,提供一種新型寬幅箱型板,其跨徑在16~30米之間,寬度在1.3~2.0米,建筑高度在70~130厘米之間。上頂板、底板及左右腹板厚度薄,自重輕,預(yù)拱度小,建筑高度低,施工方便的扁錨后張部分預(yù)應(yīng)力寬幅箱型板。
      為了實(shí)現(xiàn)此目的本發(fā)明采用了一系列新技術(shù)1、將國外應(yīng)用于橋梁橫向預(yù)應(yīng)力的扁錨錨固體系應(yīng)用于橋梁的橫向、縱向預(yù)應(yīng)力。充分利用其尺寸小、重量輕的特點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上頂板、底板、左右腹板厚度薄,自重輕,建筑高度低的特點(diǎn)。
      本發(fā)明采用的扁錨錨固體系是交通部公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院與中原預(yù)應(yīng)力工藝設(shè)備廠聯(lián)合研制成功的KMB扁錨體系及相應(yīng)的張拉設(shè)備。扁錨錨固體系的采用加大了本發(fā)明截面預(yù)應(yīng)力的內(nèi)力偶臂,其預(yù)應(yīng)力鋼束“一”字型排開,且屬埋入式錨具,因此錨固所需面積小,在較小的面積上可以錨固較多的預(yù)應(yīng)力。從而實(shí)現(xiàn)了寬幅,擴(kuò)展了原空心板的寬度,由原來1.0米板寬擴(kuò)展到1.3~2.0米,挖空率大,施工方便,整體性好。
      2、采用部分預(yù)應(yīng)力,解決了全預(yù)應(yīng)力,甚至超全預(yù)應(yīng)力所帶來預(yù)拱度大的難題;解決了在較小的空間滿足預(yù)應(yīng)力管道布置的要求。從而使道路線型美觀,進(jìn)一步提高了道路質(zhì)量。
      本發(fā)明為后張部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),按其工作狀態(tài)下預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間是否存在粘結(jié)力,可分為有粘結(jié)和無粘部分預(yù)應(yīng)力混凝土兩類結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工要求可以任其選擇。
      本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是這樣的由混凝土、鋼絞線、普通鋼筋組成,其特征在于由上頂板,底板、左腹板、右腹板組成封閉的寬幅箱型板,其上頂板與底板的寬度為1.3~2.0米,左右腹板的高度為70~130厘米,每塊單板預(yù)制而成,單板與單板之間橫向設(shè)有鉸縫連結(jié)成整體。鈄交角A為0度~40度,整塊箱型板的跨徑為16~30米。底板跨中至兩端支點(diǎn)厚度為10~20厘米,左腹板、右腹板寬度為10~16厘米,上頂板橫向至承托處厚度為10~18厘米,底板布置有“一”字型排開的由扁錨錨固的預(yù)應(yīng)力鋼束,沿其寬幅箱型板縱向設(shè)有從跨中至梁端逐漸加密的箍筋,間距為20~10厘米。


      圖1為本發(fā)明橫截面示意1左為本發(fā)明跨中部分,右為本發(fā)明支點(diǎn)部分圖2為本發(fā)明立面3為本發(fā)明平面4為本發(fā)明扁錨示意圖,其中1.上頂板 2.底板3.左腹板 4.右腹板5.扁錨 6.預(yù)應(yīng)力鋼束A為0度~40度本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于由于板幅寬度加大,則挖空率大、自重輕、施工吊裝方便;由于采用部分預(yù)應(yīng)力,則上拱度減少,從而減輕自重,線型平順美觀,提高了道路質(zhì)量;由于采用了扁錨體系,則進(jìn)一步減薄上頂板、底板厚度、節(jié)約材料、降低造價(jià),對(duì)降低全線路提高度,將會(huì)帶來更加明顯的效益。
      采用本發(fā)明可產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益1.扁錨的采用可增加預(yù)應(yīng)力內(nèi)力偶臂高度10%,節(jié)約預(yù)應(yīng)力鋼材40%左右。
      2.部分預(yù)應(yīng)力的采用,減少板高從而節(jié)約混凝土20%左右。
      3.部分預(yù)應(yīng)力的采用,可大幅度減少預(yù)應(yīng)力拱度,解決了全預(yù)應(yīng)力難以解決的預(yù)拱度問題,從而解決了橋面鋪裝不均勻等難題。
      4.與同類單孔空心板對(duì)比,采用單孔寬幅箱型板新結(jié)構(gòu),可減輕自重20%,節(jié)約鋼絞線40%。
      5.由于采用單根鋼絞線分別張拉,其千斤頂自重比方錨整體張拉千斤頂輕70~80%,僅20公斤左右,比前卡式千斤頂每根鋼絞線節(jié)約1.2米。
      6.由于扁錨及其綜合因素的取用,可以大大降低結(jié)構(gòu)建筑高度,對(duì)減少路提高度,而帶來全線造價(jià)降低,取得了更大經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
      實(shí)施例1跨徑為30米寬幅箱型板的由混凝土、鋼絞線、普通鋼筋組成,其特征在于由上頂板,底板、左腹板、右腹板組成封閉的寬幅箱型板,每塊單板預(yù)制而成,單板與單板之間橫向設(shè)有鉸縫連結(jié)成整體。其寬幅箱型板的寬度為150厘米,高度為120厘米,底板跨中厚8厘米,兩端支點(diǎn)處厚15厘米,左右腹板寬度11厘米,上頂板板厚10厘米,承托處16厘米。其底板、上頂板及左右腹板均設(shè)有縱向普通鋼筋,沿縱向設(shè)有箍筋,且從跨中至梁端逐漸加密,其間距為20~10厘米,縱向鋼筋與箍筋形成鋼骨架。其混凝土標(biāo)號(hào)為40號(hào)。
      實(shí)施例2跨徑為20米寬幅箱型板的由混凝土、鋼絞線、普通鋼筋組成,其特征在于由上頂板,底板、左腹板、右腹板組成封閉的寬幅箱型板,每塊單板預(yù)制而成,板與板之間橫向設(shè)有鉸縫連結(jié)成整體。其寬幅箱型板的寬度為150厘米,高度為80厘米,底板跨中厚8厘米,兩端支點(diǎn)處厚15厘米,左右腹板寬度11厘米,上頂板板厚10厘米,承托處16厘米。其底板、上頂板及左右腹板均設(shè)有縱向普通鋼筋,沿縱向設(shè)有箍筋,且從跨中至梁端逐漸加密,其間距為20~10厘米,縱向鋼筋與箍筋形成鋼骨架。其混凝土標(biāo)號(hào)為40號(hào)。
      權(quán)利要求
      1.一種扁錨后張部分預(yù)應(yīng)力寬幅箱型板,由混凝土、鋼絞線、普通鋼筋組成,其特征在于由上頂板(1)、底板(2)、左腹板(3)、右腹板(4)組成封閉的寬幅箱型板,其上頂板(1)與底板(2)的寬度為1.3~2.0米,左腹板(3)與右腹板(4)的高度為70~130厘米,每塊單板預(yù)制而成,單板與單板之間橫向設(shè)有鉸縫連結(jié)成整體,且鈄交角A為0度~40度,整塊箱型板跨徑為16~30米。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁錨后張部分預(yù)應(yīng)力寬幅箱型板,其特征在于底板(2)跨中至兩端支點(diǎn)厚度為8~20厘米,左腹板(3)、右腹板(4)寬度為10~16厘米,上頂板(1)橫向至承托處厚度為10~18厘米,底板(2)布置有“一”字型排開的由扁錨(5)錨固的預(yù)應(yīng)力鋼束(6)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁錨后張部分預(yù)應(yīng)力寬幅箱型板,沿其縱向設(shè)有從跨中至梁端逐漸加密的箍筋,間距為20~10厘米。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種扁錨后張部分預(yù)應(yīng)力寬幅箱型板,由上頂板、底板、左右兩腹板組成封閉寬幅箱型板。跨徑有16、20、25、30米,每塊單板預(yù)制而成,單板與單板之間設(shè)有鉸縫連結(jié)成整體。由于使用扁錨技術(shù)及部分預(yù)應(yīng)力的采用,可降低橋梁建筑高度、減輕自重,減少預(yù)拱度,不僅方便了施工,節(jié)約了材料,而且大大改善了行車條件,尤其在廣闊的平原區(qū),對(duì)減少路堤高度具有較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。其可以廣泛適用于高速公路、城市交通立交、公鐵立交等中小跨徑橋梁。
      文檔編號(hào)E01D19/00GK1101389SQ9410258
      公開日1995年4月12日 申請日期1994年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月15日
      發(fā)明者楊高中, 武晉榮, 黃立光, 樊文林, 李毅謙, 何占魁, 吳明運(yùn) 申請人:交通部公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院, 石家莊交通勘察設(shè)計(jì)院
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