高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)我國(guó)西部高速公路發(fā)展迅猛，公路建設(shè)開(kāi)始向山區(qū)延伸，而這些地區(qū)山勢(shì)陡峭，高差很大，而且場(chǎng)地狹窄，使得在橋梁建設(shè)中大量采用高橋墩結(jié)構(gòu)。常用的支架施工需搭設(shè)大量的腳手架，不僅耗費(fèi)大量的人力、物力，而且工序復(fù)雜、進(jìn)度緩慢、安全系數(shù)低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝，已解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝，包括步驟A:輪原材料,步驟B:輪配合t匕，步驟C:砼的拌合，步驟D:砼運(yùn)輸，步驟E:砼澆注，步驟F:第一節(jié)混凝土強(qiáng)度和步驟G:養(yǎng)護(hù)。
[0005]步驟A:砼原材料，拌制砼所使用的各項(xiàng)原材料及拌合物的質(zhì)量經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),符合現(xiàn)行《公路工程水泥砼試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ053)的規(guī)定。
[0006]步驟B:砼配合比，砼配合比以質(zhì)量比計(jì)，通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定；施工實(shí)際采用的材料，拌制的砼拌合物應(yīng)滿(mǎn)足和易性、凝結(jié)速度等施工條件，制成的砼符合強(qiáng)度、耐久性(抗凍性、抗?jié)B、抗侵蝕)等質(zhì)量要求。
[0007]步驟C:砼的拌合，砼拌合采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌合好的拌合物應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象；在卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，保證砼中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不大于0.8%，單位體積砼中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值相對(duì)誤差不大于5% ;砼拌合物從拌和機(jī)出料起至入模時(shí)間不得超過(guò)15min。
[0008]步驟D:砼運(yùn)輸，砼運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)和澆注速度的需要，使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷并使砼運(yùn)到澆注地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的塌落度。
[0009]步驟E:砼澆注，如果砼運(yùn)輸鋼筋及模板經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是合格的，則可以在內(nèi)外模板之間設(shè)置混凝土澆注溜槽，混凝土的輸送采用的是半自動(dòng)料斗，通過(guò)溜槽或人工鏟送入模；混凝土采用水平分層灌注，用插入式震動(dòng)器振搗，使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗作用半徑的1.5倍；澆筑砼時(shí)要有相關(guān)的人員隨時(shí)做好觀察，是不是一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如果出現(xiàn)了任何的問(wèn)題，要及時(shí)做好處理并在已燒筑的混凝土初凝前完成。
[0010]步驟F:第一節(jié)混凝土強(qiáng)度，第一節(jié)混凝土強(qiáng)度超過(guò)1Mpa時(shí)，鑿毛清理混凝土頂面，再進(jìn)行下一節(jié)墩身施工。
[0011]步驟G:養(yǎng)護(hù)，每節(jié)混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)包裹土工布防止新澆注混凝土在太陽(yáng)下暴曬，并灑水保持混凝土面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-10天。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用的高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝中具有顯著的優(yōu)越性和科學(xué)性，與支架施工相比，具有省工、省料、速度快的優(yōu)勢(shì)，在創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，又提高了施工安全系數(shù)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]一種高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝，包括步驟A:砼原材料，步驟B:砼配合比，步驟C:砼的拌合，步驟D:砼運(yùn)輸，步驟E:砼澆注，步驟F:第一節(jié)混凝土強(qiáng)度和步驟G:養(yǎng)護(hù)。
[0015]步驟A:砼原材料，拌制砼所使用的各項(xiàng)原材料及拌合物的質(zhì)量經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，符合現(xiàn)行《公路工程水泥砼試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ053)的規(guī)定。
[0016]步驟B:砼配合比，砼配合比以質(zhì)量比計(jì)，通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定；施工實(shí)際采用的材料，拌制的砼拌合物應(yīng)滿(mǎn)足和易性、凝結(jié)速度等施工條件，制成的砼符合強(qiáng)度、耐久性(抗凍性、抗?jié)B、抗侵蝕)等質(zhì)量要求。
[0017]步驟C:砼的拌合，砼拌合采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌合好的拌合物應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象；在卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，保證砼中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不大于0.8%，單位體積砼中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值相對(duì)誤差不大于5% ;砼拌合物從拌和機(jī)出料起至入模時(shí)間不得超過(guò)15min。
[0018]步驟D:砼運(yùn)輸，砼運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)和澆注速度的需要，使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷并使砼運(yùn)到澆注地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的塌落度。
[0019]步驟E:砼澆注，如果砼運(yùn)輸鋼筋及模板經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是合格的，則可以在內(nèi)外模板之間設(shè)置混凝土澆注溜槽，混凝土的輸送采用的是半自動(dòng)料斗，通過(guò)溜槽或人工鏟送入模；混凝土采用水平分層灌注，用插入式震動(dòng)器振搗，使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗作用半徑的1.5倍；澆筑砼時(shí)要有相關(guān)的人員隨時(shí)做好觀察，是不是一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如果出現(xiàn)了任何的問(wèn)題，要及時(shí)做好處理并在已燒筑的混凝土初凝前完成。
[0020]步驟F:第一節(jié)混凝土強(qiáng)度，第一節(jié)混凝土強(qiáng)度超過(guò)1Mpa時(shí)，鑿毛清理混凝土頂面，再進(jìn)行下一節(jié)墩身施工。
[0021]步驟G:養(yǎng)護(hù)，每節(jié)混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)包裹土工布防止新澆注混凝土在太陽(yáng)下暴曬，并灑水保持混凝土面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-10天。
[0022]上述雖然結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝，其特征在于:包括步驟A:砼原材料，步驟B:輪配合比,步驟C:輪的拌合,步驟D:輪運(yùn)輸,步驟E:輪燒注,步驟F:第一節(jié)混凝土強(qiáng)度和步驟G:養(yǎng)護(hù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝，其特征在于:步驟A:砼原材料，拌制砼所使用的各項(xiàng)原材料及拌合物的質(zhì)量經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，符合現(xiàn)行《公路工程水泥砼試驗(yàn)規(guī)程》JTJ053的規(guī)定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝，其特征在于:步驟B 仝配合比，砼配合比以質(zhì)量比計(jì)，通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定；施工實(shí)際采用的材料，拌制的砼拌合物應(yīng)滿(mǎn)足和易性、凝結(jié)速度等施工條件，制成的砼符合強(qiáng)度、耐久性、抗凍性、抗?jié)B、抗侵蝕質(zhì)量要求。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝，其特征在于:步驟C:砼的拌合，砼拌合采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌合好的拌合物應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象；在卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，保證砼中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不大于0.8%，單位體積砼中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值相對(duì)誤差不大于5% ;輪拌合物從拌和機(jī)出料起至入模時(shí)間不得超過(guò)15min。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝，其特征在于:步驟D:砼運(yùn)輸，砼運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)和澆注速度的需要，使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷并使砼運(yùn)到澆注地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的塌落度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝，其特征在于:步驟E:砼澆注，如果砼運(yùn)輸鋼筋及模板經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是合格的，則可以在內(nèi)外模板之間設(shè)置混凝土澆注溜槽，混凝土的輸送采用的是半自動(dòng)料斗，通過(guò)溜槽或人工鏟送入模；混凝土采用水平分層灌注，用插入式震動(dòng)器振搗，使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗作用半徑的1.5倍；澆筑砼時(shí)要有相關(guān)的人員隨時(shí)做好觀察，是不是一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如果出現(xiàn)了任何的問(wèn)題，要及時(shí)做好處理并在已澆筑的混凝土初凝前完成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝，其特征在于:步驟F:第一節(jié)混凝土強(qiáng)度，第一節(jié)混凝土強(qiáng)度超過(guò)1Mpa時(shí)，鑿毛清理混凝土頂面，再進(jìn)行下一節(jié)墩身施工。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝，其特征在于:步驟G:養(yǎng)護(hù)，每節(jié)混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)包裹土工布防止新澆注混凝土在太陽(yáng)下暴曬，并灑水保持混凝土面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-10天。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝，包括步驟A：砼原材料；步驟B：砼配合比；步驟C：砼的拌合；步驟D：砼運(yùn)輸；步驟E：砼澆注；步驟F：第一節(jié)混凝土強(qiáng)度和步驟G：養(yǎng)護(hù)；本發(fā)明采用的高墩無(wú)支架翻模施工中的混凝土施工工藝中具有顯著的優(yōu)越性和科學(xué)性，與支架施工相比，具有省工、省料、速度快的優(yōu)勢(shì)，在創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，又提高了施工安全系數(shù)。
【IPC分類(lèi)】B28C7/04, B28C5/08, E01D101/24, B28C7/16, E01D21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105200920
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410233672
【發(fā)明人】江海瀅
【申請(qǐng)人】江海瀅
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2014年5月30日