路橋施工用橋面自滲水、排水裝置及安裝方法
【專(zhuān)利摘要】路橋施工用橋面自滲水、排水裝置及安裝方法。一種路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，其組成包括：組合鋼筋骨架，所述的組合鋼筋骨架具有立柱，所述的立柱插入橫8字形連接套件的一側(cè)，所述的橫8字形連接套件的另一側(cè)連接滲水立管，所述的滲水立管的頂部連接賽網(wǎng)，所述的滲水立管的底部連接橫流水管，所述的橫流水管的兩側(cè)端部均連接所述的賽網(wǎng)，所述的滲水立管的頂部連接連接旋轉(zhuǎn)件，所述的連接旋轉(zhuǎn)件連接翻蓋，所述的翻蓋與所述的滲水立管之間通過(guò)吸合件連接，所述的翻蓋與所述的滲水立管之間連接有所述的賽網(wǎng)。本發(fā)明用于橋面自滲水、排水。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
路橋施工用橋面自滲水、排水裝置及安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及一種路橋施工用橋面自滲水、排水裝置及安裝方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的橋面只有排水裝置，如果橋面的弧度制作得不理想或者橋面使用的時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)出現(xiàn)積水現(xiàn)象，首先降低橋面的使用壽命，其次大大的提高了維修次數(shù)，并且也影響車(chē)輛通行，使用效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠滲水、也能夠排水，提高了橋面的使用壽命的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置及安裝方法。
[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，其組成包括:組合鋼筋骨架，所述的組合鋼筋骨架具有立柱，所述的立柱插入橫8字形連接套件的一側(cè)，所述的橫8字形連接套件的另一側(cè)連接滲水立管，所述的滲水立管的頂部連接賽網(wǎng)，所述的滲水立管的底部連接橫流水管，所述的橫流水管的兩側(cè)端部均連接所述的賽網(wǎng)，所述的滲水立管的頂部連接連接旋轉(zhuǎn)件，所述的連接旋轉(zhuǎn)件連接翻蓋，所述的翻蓋與所述的滲水立管之間通過(guò)吸合件連接，所述的翻蓋與所述的滲水立管之間連接有所述的賽網(wǎng)。
[0006]所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的橫流水管為弧形流水管，所述的弧形流水管的中間高、兩側(cè)低，所述的弧形流水管開(kāi)有一組頂部通孔，所述的頂部通孔連接所述的滲水立管的底部，所述的弧形流水管的兩側(cè)端部均連接橋側(cè)面流水槽，所述的橋側(cè)面流水槽連接排水管。
[0007]所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的連接旋轉(zhuǎn)件包括圓管，所述的圓管開(kāi)有插口，所述的圓管插入彈性插桿，所述的彈性插桿連接轉(zhuǎn)板，所述的轉(zhuǎn)板伸出所述的插口，所述的轉(zhuǎn)板連接所述的翻蓋。
[0008]所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的吸合件包括底磁板，所述的底磁板連接所述的滲水立管頂部，所述的底磁板連接頂磁板，所述的頂磁板連接所述的翻蓋，所述的吸合件使所述的翻蓋與所述的滲水立管之間出現(xiàn)空隙，所述的空隙連接所述的賽網(wǎng)。
[0009]所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的賽網(wǎng)為16目-30目。
[0010]所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的組合鋼筋骨架包括所述的立柱，所述的立柱插入空心球體，所述的空心球體連接左連接套、右連接套、前連接套、后連接套，所述的左連接套與所述的右連接套之間通過(guò)橫螺紋桿連接，所述的前連接套與所述的后連接套之間通過(guò)豎螺紋桿連接。
[0011]所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的組合鋼筋骨架連接混凝土，所述的橫8字形連接套件與所述的滲水立管均連接所述的混凝土，所述的混凝土連接橋面層。
[0012]所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的翻蓋的高度低于橋面層的高度0.6_lcm0
[0013]—種所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置的安裝方法，本安裝方法包括九步，第一步首先組裝組合鋼筋骨架，先將空心球體設(shè)置好，空心球體內(nèi)穿過(guò)立柱，然后連接左連接套、右連接套、前連接套、后連接套，再連接橫螺紋桿和豎螺紋桿，第二步將立柱連接橫8字形連接套件，第三步將橫8字形連接套件連接滲水立管，第四步滲水立管連接弧形流水管，第五步安裝滲水立管和弧形流水管的賽網(wǎng)，第六步安裝弧形流水管頂部的吸合件、連接旋轉(zhuǎn)件、翻蓋、賽網(wǎng)，第七步制作橋側(cè)面流水槽，將橋側(cè)面流水槽與排水管連接在一起，第八步饒筑混凝土，第九步在混凝土上加抹橋面層并養(yǎng)生。
[0014]有益效果:
[0015]1.本發(fā)明采用的翻蓋能夠遮擋雜物進(jìn)入滲水立管內(nèi)，保證了滲水立管不被阻塞，使雨水和雪水能夠順利的流入，使橋面排水效果好，延長(zhǎng)了橋面的使用壽命，減少了維修次數(shù)，降低了維修成本。
[0016]2.本發(fā)明采用的賽網(wǎng)能夠阻擋細(xì)小的顆粒和雜質(zhì)進(jìn)入滲水立管內(nèi)，最大程度的保證滲水立管的暢通，不阻塞、滲水效果好。
[0017]3.本發(fā)明采用的吸合件既能夠?qū)B水立管與翻蓋連接在一起，又能夠給滲水立管與翻蓋之間留有滲水空間，使橋面的水滲的徹底，保證了橋面不會(huì)有積水，延長(zhǎng)了橋面的使用壽命，并能夠保持交通暢通。
[0018]4.本發(fā)明采用的立柱、空心球體、左連接套、右連接套、前連接套、后連接套、橫螺紋桿、豎螺紋桿配合使用，使組合鋼筋骨架組裝的速度快、牢固、承重能力強(qiáng)，保證了橋面的安全。
[0019]5.本發(fā)明采用的橋側(cè)面流水槽能夠使橋面的雨水快速的流出橋面，雨水的流淌速度快，雨水能夠流入排水管、也能夠流到其它位置，排水速度快。
【附圖說(shuō)明】
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[0020]附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]附圖2是附圖1的部分主視剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0022]實(shí)施例1:
[0023]—種路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，其組成包括:組合鋼筋骨架，所述的組合鋼筋骨架具有立柱I，所述的立柱插入橫8字形連接套件2的一側(cè)，所述的橫8字形連接套件的另一側(cè)連接滲水立管3，所述的滲水立管的頂部連接賽網(wǎng)4，所述的滲水立管的底部連接橫流水管5，所述的橫流水管的兩側(cè)端部均連接所述的賽網(wǎng)，所述的滲水立管的頂部連接連接旋轉(zhuǎn)件，所述的連接旋轉(zhuǎn)件連接翻蓋6，所述的翻蓋與所述的滲水立管之間通過(guò)吸合件連接，所述的翻蓋與所述的滲水立管之間連接有所述的賽網(wǎng)。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]實(shí)施例1所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的橫流水管為弧形流水管，所述的弧形流水管的中間高、兩側(cè)低，所述的弧形流水管開(kāi)有一組頂部通孔7，所述的頂部通孔連接所述的滲水立管的底部，所述的弧形流水管的兩側(cè)端部均連接橋側(cè)面流水槽8，所述的橋側(cè)面流水槽連接排水管9。
[0026]弧形流水管也可以連接輸熱氣管，輸熱氣管連接電廠余棄熱。冬天能夠很好的融化橋面上的冰雪，保證了道路不滑，行車(chē)安全。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]實(shí)施例2所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的連接旋轉(zhuǎn)件包括圓管10，所述的圓管開(kāi)有插口 11，所述的圓管插入彈性插桿12，所述的彈性插桿連接轉(zhuǎn)板13，所述的轉(zhuǎn)板伸出所述的插口，所述的轉(zhuǎn)板連接所述的翻蓋。
[0029]實(shí)施例4:
[0030]實(shí)施例1所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的吸合件包括底磁板14，所述的底磁板連接所述的滲水立管頂部，所述的底磁板連接頂磁板15，所述的頂磁板連接所述的翻蓋，所述的吸合件使所述的翻蓋與所述的滲水立管之間出現(xiàn)空隙，所述的空隙連接所述的賽網(wǎng)。
[0031]實(shí)施例5:
[0032]實(shí)施例1所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的賽網(wǎng)為16目-30目。
[0033]實(shí)施例6:
[0034]實(shí)施例1所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的組合鋼筋骨架包括所述的立柱，所述的立柱插入空心球體16，所述的空心球體連接左連接套17、右連接套18、前連接套19、后連接套20，所述的左連接套與所述的右連接套之間通過(guò)橫螺紋桿21連接，所述的前連接套與所述的后連接套之間通過(guò)豎螺紋桿22連接。
[0035]實(shí)施例7:
[0036]實(shí)施例1或6所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的組合鋼筋骨架連接混凝土 23，所述的橫8字形連接套件與所述的滲水立管均連接所述的混凝土，所述的混凝土連接橋面層24。
[0037]實(shí)施例8:
[0038]實(shí)施例1所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的翻蓋的高度低于橋面層的高度0.6-lcmo
[0039]實(shí)施例9:
[0040]—種所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置的安裝方法，本安裝方法包括九步，第一步首先組裝組合鋼筋骨架，先將空心球體設(shè)置好，空心球體內(nèi)穿過(guò)立柱，然后連接左連接套、右連接套、前連接套、后連接套，再連接橫螺紋桿和豎螺紋桿，第二步將立柱連接橫8字形連接套件，第三步將橫8字形連接套件連接滲水立管，第四步滲水立管連接弧形流水管，第五步安裝滲水立管和弧形流水管的賽網(wǎng)，第六步安裝弧形流水管頂部的吸合件、連接旋轉(zhuǎn)件、翻蓋、賽網(wǎng)，第七步制作橋側(cè)面流水槽，將橋側(cè)面流水槽與排水管連接在一起，第八步饒筑混凝土，第九步在混凝土上加抹橋面層并養(yǎng)生。
[0041]實(shí)施例10:
[0042]實(shí)施例5所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的賽網(wǎng)為16目。
[0043]實(shí)施例11:
[0044]實(shí)施例5所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的賽網(wǎng)為30目。
[0045]實(shí)施例12:
[0046]實(shí)施例5所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的賽網(wǎng)為20目。
[0047]實(shí)施例13:
[0048]實(shí)施例8所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的翻蓋的高度低于橋面層的高度0.6cmo
[0049]實(shí)施例14:
[0050]實(shí)施例8所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的翻蓋的高度低于橋面層的高度Icm0
[0051]實(shí)施例15:
[0052]實(shí)施例8所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，所述的翻蓋的高度低于橋面層的高度0.8cmo
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，其組成包括:組合鋼筋骨架，其特征是:所述的組合鋼筋骨架具有立柱，所述的立柱插入橫8字形連接套件的一側(cè)，所述的橫8字形連接套件的另一側(cè)連接滲水立管，所述的滲水立管的頂部連接賽網(wǎng)，所述的滲水立管的底部連接橫流水管，所述的橫流水管的兩側(cè)端部均連接所述的賽網(wǎng)，所述的滲水立管的頂部連接連接旋轉(zhuǎn)件，所述的連接旋轉(zhuǎn)件連接翻蓋，所述的翻蓋與所述的滲水立管之間通過(guò)吸合件連接，所述的翻蓋與所述的滲水立管之間連接有所述的賽網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，其特征是:所述的橫流水管為弧形流水管，所述的弧形流水管的中間高、兩側(cè)低，所述的弧形流水管開(kāi)有一組頂部通孔，所述的頂部通孔連接所述的滲水立管的底部，所述的弧形流水管的兩側(cè)端部均連接橋側(cè)面流水槽，所述的橋側(cè)面流水槽連接排水管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，其特征是:所述的連接旋轉(zhuǎn)件包括圓管，所述的圓管開(kāi)有插口，所述的圓管插入彈性插桿，所述的彈性插桿連接轉(zhuǎn)板，所述的轉(zhuǎn)板伸出所述的插口，所述的轉(zhuǎn)板連接所述的翻蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，其特征是:所述的吸合件包括底磁板，所述的底磁板連接所述的滲水立管頂部，所述的底磁板連接頂磁板，所述的頂磁板連接所述的翻蓋，所述的吸合件使所述的翻蓋與所述的滲水立管之間出現(xiàn)空隙，所述的空隙連接所述的賽網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，其特征是:所述的賽網(wǎng)為16目-30目。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，其特征是:所述的組合鋼筋骨架包括所述的立柱，所述的立柱插入空心球體，所述的空心球體連接左連接套、右連接套、前連接套、后連接套，所述的左連接套與所述的右連接套之間通過(guò)橫螺紋桿連接，所述的前連接套與所述的后連接套之間通過(guò)豎螺紋桿連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，其特征是:所述的組合鋼筋骨架連接混凝土，所述的橫8字形連接套件與所述的滲水立管均連接所述的混凝土，所述的混凝土連接橋面層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置，其特征是:所述的翻蓋的高度低于橋面層的高度0.6-lcmo9.一種所述的路橋施工用橋面自滲水、排水裝置的安裝方法，其特征是:本安裝方法包括九步，第一步首先組裝組合鋼筋骨架，先將空心球體設(shè)置好，空心球體內(nèi)穿過(guò)立柱，然后連接左連接套、右連接套、前連接套、后連接套，再連接橫螺紋桿和豎螺紋桿，第二步將立柱連接橫8字形連接套件，第三步將橫8字形連接套件連接滲水立管，第四步滲水立管連接弧形流水管，第五步安裝滲水立管和弧形流水管的賽網(wǎng)，第六步安裝弧形流水管頂部的吸合件、連接旋轉(zhuǎn)件、翻蓋、賽網(wǎng)，第七步制作橋側(cè)面流水槽，將橋側(cè)面流水槽與排水管連接在一起，第八步饒筑混凝土，第九步在混凝土上加抹橋面層并養(yǎng)生。
【文檔編號(hào)】E01D19/08GK105862586SQ201610309477
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月7日
【發(fā)明人】簡(jiǎn)紅, 張艷紅, 李泊涵, 周大鵬, 李偉
【申請(qǐng)人】黑龍江省龍建路橋第六工程有限公司