一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置。包含弦管，兩個(gè)弦管對接的部位為對接套管，對接套管中包含花蘭螺母，花蘭螺母內(nèi)壁包含螺紋，還包含螺旋接入花蘭螺母中的兩側(cè)的花蘭螺桿，兩側(cè)的花蘭螺桿各自連接一個(gè)墊板，墊板和弦管連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，施工操作方便，可以省時(shí)省力的完成鋼管拱橋的瞬時(shí)合龍施工，而且合龍精度及拱肋應(yīng)力可以得到較好的調(diào)整，降低了長時(shí)間高空作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡單且施工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著施工技術(shù)的不斷創(chuàng)新、環(huán)保要求的不斷提高，跨越大型水庫、通航河流、陡峭峽谷等大跨徑橋梁不斷被采用，鋼管混凝土拱橋就是其中適選橋型之一;在無支架扣掛懸臂拼裝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工節(jié)段重量超大的鋼管拱橋的安裝過程中，特別在拱頂合龍段結(jié)構(gòu)、合龍線形及應(yīng)力控制必定是鋼管拱橋成橋的關(guān)鍵。
[0003]目前鋼管拱橋合龍的技術(shù)主要有管內(nèi)設(shè)置鋼楔接頭、最低溫度主拱鋼管直接進(jìn)行焊接完成瞬時(shí)合龍。這兩種方法施工操作時(shí)間較長，作業(yè)人員、設(shè)備和材料都需求較大，更無法滿足大跨徑拱肋節(jié)段拼裝主拱大直徑鋼管的線形、應(yīng)力控制要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明的目的:為了提供一種效果更好的簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置，具體目的見具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
[0005]為了達(dá)到如上目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置，其特征在于，包含弦管，兩個(gè)弦管對接的部位為對接套管，對接套管中包含花蘭螺母，花蘭螺母內(nèi)壁包含螺紋，還包含螺旋接入花蘭螺母中的兩側(cè)的花蘭螺桿，兩側(cè)的花蘭螺桿各自連接一個(gè)墊板，墊板和弦管連接。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述墊板邊側(cè)包含定位槽，花蘭螺桿穿過定位鋼槽，定位鋼槽上還包含花蘭螺栓限位孔。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述墊板連接肋板。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述肋板包含一片以上，一片以上的肋板圍繞肋板中心分布，肋板和墊板均位于弦管內(nèi)部。
[0009 ]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述肋板之間還包含內(nèi)襯管。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述肋板焊接連接弦管的內(nèi)壁。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述兩個(gè)弦管中一個(gè)弦管的管口包含皮圈，皮圈包含皮圈外圍部分，兩個(gè)弦管對接的時(shí)候皮圈能夠被擠壓。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述兩個(gè)弦管中一個(gè)弦管的管口包含擠壓片，擠壓片為圈狀且能夠壓住皮圈外圍部分。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述兩個(gè)弦管對接的部分各自包含傾斜壁。
[0014]采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，施工操作方便，可以省時(shí)省力的完成鋼管拱橋的瞬時(shí)合龍施工，而且合龍精度及拱肋應(yīng)力可以得到較好的調(diào)整，降低了長時(shí)間高空作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡單且施工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:
圖1為瞬時(shí)合龍構(gòu)造結(jié)構(gòu)圖；
圖2為墊板一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為墊板另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為花蘭螺母結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為花蘭螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為弦管對接的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1.花蘭螺桿;2.花蘭螺母;3.墊板;4.右側(cè)肋板;5.對接套管;6.定位鋼槽;7.內(nèi)襯管;8.左側(cè)肋板;9.花蘭螺栓限位孔；10.弦管；11.皮圈；12.皮圈外圍部分；13.擠壓片；14.傾斜壁;101.弦管一;102.弦管二。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的限制:
一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置，其特征在于，包含弦管，兩個(gè)弦管對接的部位為對接套管，對接套管中包含花蘭螺母，花蘭螺母內(nèi)壁包含螺紋，還包含螺旋接入花蘭螺母中的兩側(cè)的花蘭螺桿，兩側(cè)的花蘭螺桿各自連接一個(gè)墊板，墊板和弦管連接。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:轉(zhuǎn)動花蘭螺母，帶動兩個(gè)花蘭螺桿接近或者遠(yuǎn)離，方便對接。
[0017]所述墊板邊側(cè)包含定位槽，花蘭螺桿穿過定位鋼槽，定位鋼槽上還包含花蘭螺栓限位孔。所述墊板連接肋板。所述肋板包含一片以上，一片以上的肋板圍繞肋板中心分布，肋板和墊板均位于弦管內(nèi)部。所述肋板之間還包含內(nèi)襯管。所述肋板焊接連接弦管的內(nèi)壁。
[0018]更具體的實(shí)現(xiàn)過程如下:
鋼管拱橋合龍連接時(shí)左右主拱鋼管，主拱鋼管即弦管，主拱鋼管內(nèi)均設(shè)置均勻布置八塊底座肋板及墊板，墊板前設(shè)置有定位鋼槽連接、定位鋼槽水平方向設(shè)置有限位孔、且墊板與定位鋼槽連接采用螺栓連接，瞬時(shí)合龍構(gòu)造為花蘭螺栓，花蘭螺栓包括螺栓與螺桿、螺桿上設(shè)置有定位鋼槽相同的限位孔。花蘭螺栓的工作原理為:花蘭螺母制作成反向螺紋，轉(zhuǎn)動花蘭螺母是兩側(cè)花蘭螺桿同時(shí)進(jìn)或出。
[0019]合龍施工作業(yè)內(nèi)容如下:節(jié)段安裝前將底座肋板提前焊接于鋼管拱橋內(nèi)壁，完成左右側(cè)主拱節(jié)段安裝后，將左右側(cè)墊板上定位鋼槽安裝到位并調(diào)整其位置達(dá)到水平，待環(huán)境溫度、拱肋標(biāo)高達(dá)到合龍條件后，安裝瞬時(shí)合龍構(gòu)造，將花蘭螺栓的螺母與螺桿裝入定位鋼槽內(nèi)，并調(diào)整花蘭螺桿的限位孔位置，使定位鋼槽和花蘭螺桿的限位孔處于同一位置并用穿銷限制其轉(zhuǎn)動，同時(shí)旋轉(zhuǎn)花蘭螺母使兩側(cè)拱肋頂緊，完成瞬時(shí)合龍;攻克了現(xiàn)有鋼管拱橋合龍施工操作復(fù)雜、合龍操作消耗時(shí)間較長，安全系數(shù)較低且合攏精度及主拱應(yīng)力不均勻的問題。
[0020]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，施工操作方便，可以省時(shí)省力的完成鋼管拱橋的瞬時(shí)合龍施工，而且合龍精度及拱肋應(yīng)力可以得到較好的調(diào)整，降低了長時(shí)間高空作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡單且施工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]調(diào)整左右兩側(cè)的主拱吊裝節(jié)段，提前將底座肋板與底座焊接在左右兩側(cè)拱肋節(jié)段，焊接的底座肋板均勻布置在主管內(nèi)壁上，底座肋板內(nèi)的中心用內(nèi)襯管固定。對環(huán)境溫度及拱肋標(biāo)高調(diào)整的過程中，安裝定位鋼槽，調(diào)節(jié)定位鋼材的角度接近豎直。在合適的合龍條件下，將花蘭螺栓放入定位鋼槽內(nèi)，兩側(cè)花蘭螺桿與定位鋼槽的限位孔用穿銷固定限位，調(diào)節(jié)中間花蘭螺母使兩側(cè)拱肋在瞬時(shí)合龍構(gòu)造下頂緊。
[0022]具體實(shí)施過程中:鋼管拱肋采用無支架纜索吊裝系統(tǒng)安裝，兩岸同時(shí)對稱懸臂拼裝，斜拉扣掛法安裝，拱肋在拱頂跨中部預(yù)留合龍段;兩側(cè)主拱肋安裝到合龍段后，調(diào)整拱肋整體線形，根據(jù)合龍條件的兩側(cè)定位鋼槽的距離調(diào)整花蘭螺栓的長度，并進(jìn)行安裝完成瞬時(shí)合龍。
[0023]所述兩個(gè)弦管中一個(gè)弦管的管口包含皮圈，皮圈包含皮圈外圍部分，兩個(gè)弦管對接的時(shí)候皮圈能夠被擠壓。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:擠壓的時(shí)候能夠在兩個(gè)弦管的皮圈擠壓，能夠形成防水的結(jié)構(gòu)，避免水流進(jìn)兩個(gè)弦管之間。
[0024]所述兩個(gè)弦管中一個(gè)弦管的管口包含擠壓片，擠壓片為圈狀且能夠壓住皮圈外圍部分。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:擠壓片為圈狀且能夠壓住皮圈外圍部分，因此能夠蓋住封口，能夠避免接觸的部位進(jìn)水，進(jìn)而影響密封性。
[0025]所述兩個(gè)弦管對接的部分各自包含傾斜壁。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:傾斜壁能夠?qū)鼙苊馑M(jìn)去到接口部位。
[0026]開創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。
[0027]以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果實(shí)現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種合龍結(jié)構(gòu)。圖中未示出部分細(xì)節(jié)。
[0028]需要說明的是，本專利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置，其特征在于，包含弦管，兩個(gè)弦管對接的部位為對接套管，對接套管中包含花蘭螺母，花蘭螺母內(nèi)壁包含螺紋，還包含螺旋接入花蘭螺母中的兩側(cè)的花蘭螺桿，兩側(cè)的花蘭螺桿各自連接一個(gè)墊板，墊板和弦管連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置，其特征在于，所述墊板邊側(cè)包含定位槽，花蘭螺桿穿過定位鋼槽，定位鋼槽上還包含花蘭螺栓限位孔。3.如權(quán)利要求1所述的一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置，其特征在于，所述墊板連接肋板。4.如權(quán)利要求3所述的一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置，其特征在于，所述肋板包含一片以上，一片以上的肋板圍繞弦管中心分布，肋板和墊板均位于弦管內(nèi)部。5.如權(quán)利要求4所述的一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置，其特征在于，所述肋板之間還包含內(nèi)襯管。6.如權(quán)利要求4所述的一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置，其特征在于，所述肋板焊接連接弦管的內(nèi)壁。7.如權(quán)利要求1所述的一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置，其特征在于，所述兩個(gè)弦管中一個(gè)弦管的管口包含皮圈，皮圈包含皮圈外圍部分，兩個(gè)弦管對接的時(shí)候皮圈能夠被擠壓。8.如權(quán)利要求7所述的一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置，其特征在于，所述兩個(gè)弦管中一個(gè)弦管的管口包含擠壓片，擠壓片為圈狀且能夠壓住皮圈外圍部分。9.如權(quán)利要求7所述的一種簡易的鋼管拱橋拱肋合龍裝置，其特征在于，所述兩個(gè)弦管對接的部分各自包含傾斜壁。
【文檔編號】E01D4/00GK105862603SQ201610381237
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】岳文軍, 武亞超, 程波, 宋大成, 王棟, 張鵬勃
【申請人】中交四公局第五工程有限公司, 中交第四公路工程局有限公司