一種路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，包括導(dǎo)熱油膨脹罐裝置、罐體加熱和溫控裝置、外部需要加熱工作裝置和導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置。在導(dǎo)熱油膨脹罐裝置、罐體加熱和溫控裝置、外部需要加熱裝置和導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置四大部分共同作用下，對(duì)罐內(nèi)瀝青、瀝青泵、瀝青管路、瀝青噴灑系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)單獨(dú)加熱、保溫或同時(shí)加熱、保溫，操作安全方便、加熱控制準(zhǔn)確、加熱效率高。
【專利說(shuō)明】
一種路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于瀝青養(yǎng)護(hù)路面機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種用于瀝青灑布車和同步封層車等瀝青路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備中的導(dǎo)熱油循環(huán)、加熱、測(cè)溫燃燒器控制、系統(tǒng)排氣裝置，尤其涉及安全、節(jié)能、省時(shí)的導(dǎo)熱油加熱、保溫循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青灑布車、同步封層車等黑色路面施工養(yǎng)護(hù)設(shè)備，由底盤系統(tǒng)、罐體總成、噴灑梁總成、瀝青管路總成、導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等構(gòu)成，設(shè)備工作時(shí)是將熱液態(tài)瀝青按設(shè)置施工灑布量均勻?yàn)⒉?，最終到達(dá)路面施工需求的目的。液態(tài)瀝青的均勻?yàn)⒉?，都是建立在瀝青達(dá)到噴灑溫度、工作裝置(瀝青栗、瀝青管路裝置、噴灑系統(tǒng)裝置)各動(dòng)作有效的前提下才能實(shí)現(xiàn)，就需要對(duì)整個(gè)工作裝置和瀝青進(jìn)行加熱、保溫。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有瀝青灑布車、同步封層車導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)功能存在缺陷，整個(gè)加熱系統(tǒng)加熱速度緩慢、加熱投入成本(燃燒器使用柴油)高，不能對(duì)施工過(guò)程中需要的加熱或保溫的部件集中快速加熱。
[0003]中國(guó)專利CN104019548A公開(kāi)了一種單栗導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，此系統(tǒng)是用一根以上的加熱管浸入導(dǎo)熱油中，使用高壓電加熱導(dǎo)熱油，且加熱元件均設(shè)置在保溫箱體內(nèi)，加熱元件與保溫箱之間的空隙處填滿保溫棉。此系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)用于路面施工養(yǎng)護(hù)設(shè)備，且系統(tǒng)加熱、保溫目標(biāo)裝置屬不同類別。
[0004]中國(guó)專利CN102605704A開(kāi)一種瀝青灑布車及其導(dǎo)熱油加熱裝置，此裝置是針對(duì)濾清器內(nèi)的加熱，其主要公開(kāi)的是導(dǎo)熱油盤管結(jié)構(gòu)布局分析設(shè)計(jì)，使濾清器內(nèi)的瀝青得到充分的加熱，具有局限性，根本未涉及產(chǎn)品其他裝置的各種加熱、保溫功能需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的局限性，提供一種路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，此裝置是對(duì)瀝青路面養(yǎng)護(hù)移動(dòng)設(shè)備(瀝青灑布車和同步封層車等)的作業(yè)裝置(瀝青罐、瀝青栗、瀝青管路、噴灑系統(tǒng))，有針對(duì)性設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油循環(huán)、加熱、測(cè)溫燃燒器控制、系統(tǒng)排氣裝置，在滿足普通施工過(guò)程中的需要的基礎(chǔ)上，采用安全、節(jié)能(少用燃油，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度)、省時(shí)(減少設(shè)備作業(yè)前等待時(shí)間)的新時(shí)代設(shè)計(jì)理念，設(shè)計(jì)了這套路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置。
[0006]技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是將整個(gè)導(dǎo)熱油加熱裝置分成四大模塊，導(dǎo)熱油膨脹罐裝置、罐體加熱和溫控裝置、外部需要加熱工作裝置、導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置，四大模塊通過(guò)硬管連接起來(lái)組成整個(gè)導(dǎo)熱油加熱裝置。
[0007]—種路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，其特征在于，包括導(dǎo)熱油膨脹罐裝置(I)、罐體加熱和溫控裝置(2)、外部需要加熱工作裝置(3)和導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置(4);膨脹罐裝置(I)上的硬管和罐體加熱和溫控裝置(2)上的硬管(2-6)連接至導(dǎo)熱油循環(huán)匯集部件(2-10)，導(dǎo)熱油循環(huán)匯集部件(2-10)上四個(gè)法蘭與導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置(4)上的四個(gè)閥門連接，導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置(4)上的第一油口 1、第二油口 2分別與罐體加熱和溫控裝置(2)上對(duì)應(yīng)的A油P1、B油口 2連接，導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置⑷上的第四油□ 4、第五油口 5分別與外部需要加熱工作裝置(3)上對(duì)應(yīng)的第IV油口 4、第V油口 5連接，外部需要加熱工作裝置(3)上的第III油口 3與罐體加熱和溫控裝置(2)上的C油口 3連接。
[0008]導(dǎo)熱油膨脹罐裝置(I)包括設(shè)置在膨脹罐體(1-3)上的導(dǎo)熱油液位檢測(cè)器(1-2)，導(dǎo)熱油液位檢測(cè)器(1-2)電信號(hào)線接入溫控系統(tǒng)，當(dāng)膨脹罐體(1-3)內(nèi)部導(dǎo)熱油到底部的時(shí)候，導(dǎo)熱油液位檢測(cè)器(1-2)的浮球觸發(fā)信號(hào)件，將低液位信號(hào)傳入溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)控制G20燃燒器(2-7)停止燃燒。
[0009]導(dǎo)熱油膨脹罐裝置(I)包括設(shè)置在膨脹罐體(1-3)上的壓力平衡組件(1-7)，導(dǎo)熱油受熱膨脹時(shí)，導(dǎo)熱油和水汽經(jīng)過(guò)循環(huán)匯集部件(2-10)向硬管(2-6)膨脹竄動(dòng)到達(dá)膨脹罐體(1-3)，經(jīng)過(guò)壓力平衡組件(1-7)排入大氣。
[0010]導(dǎo)熱油膨脹罐裝置(I)包括設(shè)置在膨脹罐體(1-3)底部的儲(chǔ)水槽(1-5)，儲(chǔ)水槽(1-5)底部設(shè)置一可將儲(chǔ)水槽(1-5)中積聚的冷凝水排出膨脹罐體(1-3)的放水閥(1-6)。[0011 ]在導(dǎo)熱油膨脹罐裝置(I)的側(cè)端設(shè)置液位試流閥(1-4)。
[0012]罐體加熱和溫控裝置(2)中設(shè)置兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn):罐內(nèi)瀝青溫度傳感器(2-2)和導(dǎo)熱油溫度傳感器(2-9)，其中導(dǎo)熱油溫度傳感器(2-9)設(shè)置在導(dǎo)熱油最高溫口處;這兩個(gè)傳感器都嵌入被測(cè)介質(zhì)中，測(cè)溫結(jié)果在各自溫控表顯示，兩個(gè)溫控表根據(jù)使用瀝青種類設(shè)置溫度上下限，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度傳感器(2-9)所測(cè)的導(dǎo)熱油溫度超過(guò)設(shè)置的溫度上限時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制G20燃燒器(2-7)停止燃燒，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度傳感器(2-9)所測(cè)的導(dǎo)熱油溫度低于設(shè)置的溫度下限時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制G20燃燒器(2-7)啟動(dòng)燃燒。
[0013]罐體加熱和溫控裝置(2)最高處設(shè)置一可排放空氣的放氣閥(2-8)。
[0014]罐體加熱和溫控裝置(2)通過(guò)導(dǎo)熱油盤管(2-4)對(duì)罐體內(nèi)部瀝青獨(dú)立加熱循環(huán)。
[0015]罐體加熱和溫控裝置(2)中包括火管總成(2-3)，在火管總成(2-3)最低位設(shè)置清空塞(2-11)。
[0016]罐體加熱和溫控裝置(2)包括設(shè)置在沉槽中的導(dǎo)熱油循環(huán)下沉管(2-5)，通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)下沉管(2-5 )中的導(dǎo)熱油循環(huán)加熱沉槽。
[0017]所述導(dǎo)熱油膨脹罐裝置(I)，采用低液位報(bào)警技術(shù)，自動(dòng)檢測(cè)導(dǎo)熱油液位;膨脹罐具有導(dǎo)熱油膨脹吸收功能，導(dǎo)熱油加熱膨脹時(shí)，膨脹罐將熱氣排出系統(tǒng);膨脹罐脫水排泄功能，導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的加熱循環(huán)后，導(dǎo)熱油中含的水與油分離，經(jīng)過(guò)冷卻后冷凝水排出膨脹罐;膨脹罐具有加注液位檢測(cè)功能，保證導(dǎo)熱油加注液位檢測(cè)安全、方便。
[0018]所述罐體加熱溫控裝置(2)，瀝青和導(dǎo)熱油溫度控制準(zhǔn)確(根據(jù)設(shè)置溫度燃燒器自動(dòng)燃燒和停止)、裝置排氣方便可靠、導(dǎo)熱油盤管加熱循環(huán)、導(dǎo)熱油更換清空裝置、罐內(nèi)加熱無(wú)死角。
[0019]所述外部需加熱工作裝置(3)，具有瀝青栗單獨(dú)加熱、瀝青栗與瀝青管路裝置和噴灑系統(tǒng)裝置(3-1)同時(shí)加熱保溫特點(diǎn)。
[0020]所述導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置(4)，閥門操作安全簡(jiǎn)單、循環(huán)功能齊全、省時(shí)省力。
[0021 ]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的導(dǎo)熱油加熱裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)罐內(nèi)瀝青獨(dú)立循環(huán)加熱、對(duì)瀝青栗獨(dú)立循環(huán)加熱、對(duì)瀝青栗和功能裝置串聯(lián)循環(huán)加熱保溫等多種功能，通過(guò)閥門啟閉，切換簡(jiǎn)化整個(gè)系統(tǒng)管路結(jié)構(gòu)、增快部件加熱速度、保溫效果好、減少施工前等待，且降低了設(shè)備使用成本。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明裝置整個(gè)裝置視圖；
圖2是本發(fā)明裝置導(dǎo)熱油膨脹罐裝置A向視圖；
圖3是本發(fā)明裝置B向視圖；
圖4是本發(fā)明裝置C向視圖；
圖5是本發(fā)明裝置對(duì)罐體內(nèi)瀝青獨(dú)立加熱和保溫導(dǎo)熱油流動(dòng)示意圖；
圖6是本發(fā)明裝置對(duì)瀝青栗獨(dú)立循環(huán)加熱和保溫導(dǎo)熱油流動(dòng)示意圖；
圖7是本發(fā)明裝置對(duì)瀝青栗、瀝青管路、瀝青噴灑系統(tǒng)串聯(lián)循環(huán)加熱和保溫導(dǎo)熱油流動(dòng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合7個(gè)附圖對(duì)本發(fā)明裝置做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]如附圖1所示，本發(fā)明的一種路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，包括導(dǎo)熱油膨脹罐裝置1、罐體加熱和溫控裝置2、外部需要加熱工作裝置3和導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4。導(dǎo)熱油膨脹罐裝置I上的硬管經(jīng)過(guò)罐體加熱和溫控裝置2上的硬管2-6連接至導(dǎo)熱油循環(huán)匯集部件2-10，導(dǎo)熱油循環(huán)匯集部件2-10上四個(gè)法蘭與導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4上的四個(gè)閥門連接，導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4上的油口 1、油口 2分別與罐體加熱和溫控裝置2上對(duì)應(yīng)的油口 1、油口 2連接，導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4上的油口 4、油口 5分別與外部需要加熱工作裝置3上對(duì)應(yīng)的油口
4、油口 5連接，外部需要加熱工作裝置3上的油口 3與罐體加熱和溫控裝置2上的油口 3連接。
[0025]導(dǎo)熱油膨脹罐裝置包括導(dǎo)熱油加注口1-1、導(dǎo)熱油液位檢測(cè)器1-2、膨脹罐體1-3、液位試流閥1-4、儲(chǔ)水槽1-5、放水閥1-6、壓力平衡組件1-7。
[0026]所述的罐體加熱和溫控裝置包括煙囪2-1、罐內(nèi)瀝青溫度傳感器2-2、火管總成2-
3、導(dǎo)熱油盤管2-4、導(dǎo)熱油循環(huán)下沉管2-5、硬管2-6、G20燃燒器2-7、放氣閥2-8、導(dǎo)熱油溫度傳感器2-9、循環(huán)匯集部件2-10、清空塞2-11。
[0027]所述的外部需要加熱工作裝置包括瀝青管路裝置和噴灑系統(tǒng)裝置3-1、瀝青栗3-2。
[0028]所述的導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置包括放油閥4-1、壓力表4-2、閥門、導(dǎo)熱油過(guò)濾器4-7、導(dǎo)熱油栗4-8。
[0029]本發(fā)明的導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)工作過(guò)程中，根據(jù)設(shè)備施工過(guò)程中的各種需要，經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱油各種流向循環(huán)方式，在裝置安全運(yùn)行(導(dǎo)熱油低液位檢測(cè)報(bào)警、導(dǎo)熱油膨脹吸收、膨脹罐脫水排泄、膨脹罐液位檢測(cè)、燃燒器根據(jù)瀝青和導(dǎo)熱油溫度控制準(zhǔn)確自動(dòng)燃燒或停止)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)各需要部件進(jìn)行加熱、保溫，達(dá)到快速加熱和保溫、節(jié)約施工加熱的燃油、節(jié)約施工前等待時(shí)間的目的。具體的作業(yè)步驟如下:
1.導(dǎo)熱油膨脹罐裝置I智能檢測(cè)低液位報(bào)警
如圖2所示:導(dǎo)熱油液位檢測(cè)器1-2電信號(hào)線接入溫控系統(tǒng)，當(dāng)膨脹罐體1-3內(nèi)部導(dǎo)熱油到底部的時(shí)候，導(dǎo)熱油液位檢測(cè)器1-2的浮球碰到信號(hào)件，低液位信號(hào)經(jīng)過(guò)線束傳入溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)控制G20利雅路燃燒器2-7停止燃燒，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油膨脹罐裝置I智能檢測(cè)導(dǎo)熱油低液位報(bào)警并控制燃燒器自動(dòng)熄滅，整個(gè)控制過(guò)程安全、方便、智能程度高，解決了人工經(jīng)常檢查導(dǎo)熱油液位的難點(diǎn)。
[0030]2.導(dǎo)熱油膨脹罐裝置I導(dǎo)熱油膨脹吸收
導(dǎo)熱油在受熱過(guò)程中，罐體加熱和溫控裝置2、外部需要加熱工作裝置3和導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4內(nèi)的導(dǎo)熱油都會(huì)膨脹，導(dǎo)熱油逐漸膨脹的過(guò)程中，導(dǎo)熱油和水汽經(jīng)過(guò)循環(huán)匯集部件2-10向硬管2-6膨脹竄動(dòng)，最后到達(dá)膨脹罐體1-3，膨脹的熱氣經(jīng)過(guò)膨脹罐體1-3上的壓力平衡組件1-7排入大氣，導(dǎo)熱油受熱增長(zhǎng)體積被膨脹罐體1-3收納(罐體內(nèi)導(dǎo)熱油未注滿)，膨脹罐體1-3達(dá)到導(dǎo)熱油膨脹吸收功能，保證各個(gè)裝置安全、壓力平衡，解決了導(dǎo)熱油及導(dǎo)熱油所含的水因受熱膨脹壓力不能有效釋放的難題。
[0031]3.導(dǎo)熱油膨脹罐裝置I脫水排泄冷凝水
如圖2所示:導(dǎo)熱油膨脹罐裝置I設(shè)計(jì)裝配儲(chǔ)水槽1-5、放水閥1-6，導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的加熱循環(huán)后，導(dǎo)熱油中含的水與導(dǎo)熱油分離，經(jīng)過(guò)冷卻后冷凝水積聚在儲(chǔ)水槽1-5中，打開(kāi)放水閥1-6后儲(chǔ)水槽1-5中的冷凝水排出罐體，解決了導(dǎo)熱油加熱裝置殘余水無(wú)法排出影響外部需加熱工作裝置3加熱速度、系統(tǒng)壓力高的難題。
[0032]4.導(dǎo)熱油膨脹罐裝置I加注導(dǎo)熱油液位檢測(cè)
如圖2所示:導(dǎo)熱油膨脹罐裝置I的側(cè)端設(shè)計(jì)裝配液位試流閥1-4，加注導(dǎo)熱油時(shí)，打開(kāi)液位試流閥1-4，當(dāng)液位試流閥1-4觀測(cè)口有油液流出時(shí)，關(guān)閉液位試流閥1-4并繼續(xù)加注1L左右導(dǎo)熱油即可，解決了使用普通液位計(jì)不耐溫、又能檢測(cè)導(dǎo)熱油加注是否充足的難題。
[0033]5.罐體加熱溫控裝置2溫度控制
如圖1所示:罐體加熱溫控裝置2中設(shè)置裝配兩個(gè)溫度傳感器:罐內(nèi)瀝青溫度傳感器2-2和導(dǎo)熱油溫度傳感器2-9，測(cè)得的溫度如果高于溫控表設(shè)置的上限，燃燒器就自動(dòng)停止燃燒。其中，導(dǎo)熱油溫度傳感器2-9安裝在導(dǎo)熱油最高溫口處，且兩個(gè)傳感器都是嵌入被測(cè)介質(zhì)中，解決系統(tǒng)溫度采集不準(zhǔn)確的難題;在兩個(gè)溫控表設(shè)置溫度上下限，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度超過(guò)設(shè)置的溫度上限時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制G20燃燒器2-7停止燃燒，當(dāng)導(dǎo)熱油因系統(tǒng)循環(huán)傳送熱量致溫度低于設(shè)置溫度下限時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制G20燃燒器2-7啟動(dòng)燃燒。
[0034]6.罐體加熱溫控裝置2排氣
如圖1所示:整個(gè)裝置安裝導(dǎo)熱油壓力表4-2、放氣閥2-8，導(dǎo)熱油加熱循環(huán)過(guò)程中，觀察到導(dǎo)熱油壓力表4-2指針不規(guī)律顫動(dòng)，且顫動(dòng)幅度較大時(shí)，打開(kāi)加熱裝置系統(tǒng)最高處放氣閥2-8，將空氣放出后關(guān)閉放氣閥2-8既可，壓力表4-2和放氣閥2-8組合設(shè)計(jì)，解決了裝置加熱速度緩慢情況時(shí)，故障排除困難的問(wèn)題。
[0035]7.罐體加熱溫控裝置2罐體內(nèi)部瀝青獨(dú)立加熱和保溫
如圖5所示:導(dǎo)熱油循環(huán)流動(dòng)示意圖，導(dǎo)熱油盤管2-4與火管總成2-3串聯(lián)對(duì)罐體內(nèi)部瀝青獨(dú)立加熱，即:開(kāi)啟閥門4-5、閥門4-6，關(guān)閉閥門4-3、閥門4-4，啟動(dòng)導(dǎo)熱油栗4_8，經(jīng)導(dǎo)熱油循環(huán)匯集部件2-10流向閥門4-6，流過(guò)導(dǎo)熱油過(guò)濾器4-7、導(dǎo)熱油栗4-8，經(jīng)導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4的油口 I進(jìn)入罐體加熱溫控裝置2的油口 I，進(jìn)入火管總成2-3，導(dǎo)熱油從火管總成2-3的油口 2出來(lái)后進(jìn)入導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4中的油口2，進(jìn)入下一次導(dǎo)熱油完整循環(huán)。高溫導(dǎo)熱油只在罐體加熱溫控裝置2中循環(huán)流動(dòng)，不在外部需要加熱工作裝置3循環(huán)，達(dá)到罐體外部熱量損失少、節(jié)約燃燒器柴油、降低施工成本的目的，解決加熱相同量瀝青，需要燃燒器柴油多的難題。
[0036]8.罐體加熱溫控裝置2的導(dǎo)熱油更換清空裝置
如圖1、圖3所示:在火管總成2-3的最下端安裝清空塞2-11，更換使用多年后具有強(qiáng)酸性、強(qiáng)粘度、流動(dòng)性低、裂變后帶有沉積物的導(dǎo)熱油時(shí)，打開(kāi)放氣閥2-8和清空塞2-11能輕易放出火管總成2-3、導(dǎo)熱油盤管2-4中殘余導(dǎo)熱油，解決系統(tǒng)廢舊油品清放不徹底造成新油被污染的難題。
[0037]9.罐體加熱溫控裝置2罐內(nèi)加熱無(wú)死角
如圖1、圖4所示:在罐體內(nèi)部瀝青抽沉槽中設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油循環(huán)下沉管2-5，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱沉槽，解決了沉槽瀝青凝固后無(wú)法加熱影響瀝青抽吸困難的難題。
[0038]10.青栗獨(dú)立循環(huán)加熱和保溫導(dǎo)熱油
如圖6所示:導(dǎo)熱油循環(huán)流動(dòng)示意圖，開(kāi)啟閥門4-6和閥門4-4，關(guān)閉閥門4-3和閥門4_5，啟動(dòng)導(dǎo)熱油栗4-8，開(kāi)啟G20燃燒器2-7，高溫導(dǎo)熱油從火管總成2-3的油口 3流入外部需要加熱工作裝置3的油口3，導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)瀝青栗3-2后從油口 4流入導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4中的油口 4，導(dǎo)熱油再?gòu)膶?dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4中的閥門4-4出來(lái)后流向閥門4-6、導(dǎo)熱油過(guò)濾器4-7，再?gòu)膶?dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4的油口 I進(jìn)入罐體加熱溫控裝置2的油口 I流入導(dǎo)熱油從火管總成2-3，又形成的高溫導(dǎo)熱油又從火管總成2-3的油口 3流入外部需要加熱工作裝置3的油口 3，如此循環(huán)。高溫導(dǎo)熱油不經(jīng)過(guò)瀝青管路裝置、噴灑系統(tǒng)裝置3-1和導(dǎo)熱油盤管2-4，減少導(dǎo)熱油循環(huán)路徑減少熱量損失、節(jié)約柴油，降低施工成本，增加單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)過(guò)瀝青栗3-2的高溫導(dǎo)熱油量，解決了瀝青栗3-2被瀝青粘住后加熱等待時(shí)間長(zhǎng)的難題。
[0039]11.瀝青栗、瀝青管路裝置、噴灑系統(tǒng)裝置同時(shí)加熱保溫
如圖7所示:導(dǎo)熱油循環(huán)流動(dòng)示意圖，開(kāi)啟閥門4-3和閥門4-6，關(guān)閉閥門4-4和閥門4_5，高溫導(dǎo)熱油從火管總成2-3的油口 3流入外部需要加熱工作裝置3的油口 3，導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)瀝青栗3-2后從油口 5流入導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4中的油口 5，導(dǎo)熱油再?gòu)膶?dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4中的閥門4-3出來(lái)后流向閥門4-6、導(dǎo)熱油過(guò)濾器4-7，再?gòu)膶?dǎo)熱油外部循環(huán)裝置4的油口 I進(jìn)入罐體加熱溫控裝置2的油口 I流入導(dǎo)熱油從火管總成2-3，又形成的高溫導(dǎo)熱油又從火管總成2-3的油口3流入外部需要加熱工作裝置3的油口3，如此循環(huán)。高溫導(dǎo)熱油不經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱油盤管2-4減少熱量損失、節(jié)約柴油，降低施工成本，操作簡(jiǎn)單方便、又保證了施工需要。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，其特征在于，包括導(dǎo)熱油膨脹罐裝置(I)、罐體加熱和溫控裝置(2)、外部需要加熱工作裝置(3)和導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置(4);膨脹罐裝置(I)上的硬管和罐體加熱和溫控裝置(2)上的硬管(2-6)連接至導(dǎo)熱油循環(huán)匯集部件(2-10)，導(dǎo)熱油循環(huán)匯集部件(2-10)上四個(gè)法蘭與導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置(4)上的四個(gè)閥門連接，導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置(4)上的第一油口 1、第二油口 2分別與罐體加熱和溫控裝置(2)上對(duì)應(yīng)的A油P1、B油口 2連接，導(dǎo)熱油外部循環(huán)裝置⑷上的第四油□ 4、第五油口 5分別與外部需要加熱工作裝置(3)上對(duì)應(yīng)的第IV油口 4、第V油口 5連接，外部需要加熱工作裝置(3)上的第III油口 3與罐體加熱和溫控裝置(2)上的C油口 3連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，其特征在于，導(dǎo)熱油膨脹罐裝置(I)包括設(shè)置在膨脹罐體(1-3)上的導(dǎo)熱油液位檢測(cè)器(1-2)，導(dǎo)熱油液位檢測(cè)器(1-2)電信號(hào)線接入溫控系統(tǒng)，當(dāng)膨脹罐體(1-3)內(nèi)部導(dǎo)熱油到底部的時(shí)候，導(dǎo)熱油液位檢測(cè)器(1-2)的浮球觸發(fā)信號(hào)件，將低液位信號(hào)傳入溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)控制G20燃燒器(2-7)停止燃燒。3.根據(jù)權(quán)利I所述的路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，其特征在于，導(dǎo)熱油膨脹罐裝置(I)包括設(shè)置在膨脹罐體(1-3)上的壓力平衡組件(1-7)，導(dǎo)熱油受熱膨脹時(shí)，導(dǎo)熱油和水汽經(jīng)過(guò)循環(huán)匯集部件(2-10)向硬管(2-6)膨脹竄動(dòng)到達(dá)膨脹罐體(1-3)，經(jīng)過(guò)壓力平衡組件(1-7)排入大氣。4.根據(jù)權(quán)利I所述的路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，其特征在于，導(dǎo)熱油膨脹罐裝置(I)包括設(shè)置在膨脹罐體(1-3)底部的儲(chǔ)水槽(1-5)，儲(chǔ)水槽(1-5)底部設(shè)置一可將儲(chǔ)水槽α-5)中積聚的冷凝水排出膨脹罐體α-3)的放水閥α-6)。5.根據(jù)權(quán)利I所述的路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，其特征在于，在導(dǎo)熱油膨脹罐裝置(I)的側(cè)端設(shè)置液位試流閥(1-4)。6.根據(jù)權(quán)利I所述的路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，其特征在于，罐體加熱和溫控裝置(2)中設(shè)置兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn):罐內(nèi)瀝青溫度傳感器(2-2)和導(dǎo)熱油溫度傳感器(2-9)，其中導(dǎo)熱油溫度傳感器(2-9)設(shè)置在導(dǎo)熱油最高溫口處;這兩個(gè)傳感器都嵌入被測(cè)介質(zhì)中，測(cè)溫結(jié)果在各自溫控表顯示，兩個(gè)溫控表根據(jù)使用瀝青種類設(shè)置溫度上下限，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度傳感器(2-9)所測(cè)的導(dǎo)熱油溫度超過(guò)設(shè)置的溫度上限時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制G20燃燒器(2-7)停止燃燒，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度傳感器(2-9)所測(cè)的導(dǎo)熱油溫度低于設(shè)置的溫度下限時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制G20燃燒器(2-7)啟動(dòng)燃燒。7.根據(jù)權(quán)利I所述的路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，其特征在于，罐體加熱和溫控裝置(2)最高處設(shè)置一可排放空氣的放氣閥(2-8)。8.根據(jù)權(quán)利I所述的路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，其特征在于，罐體加熱和溫控裝置(2)通過(guò)導(dǎo)熱油盤管(2-4)對(duì)罐體內(nèi)部瀝青獨(dú)立加熱循環(huán)。9.根據(jù)權(quán)利I所述的路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，其特征在于，罐體加熱和溫控裝置(2)中包括火管總成(2-3)，在火管總成(2-3)最低位設(shè)置清空塞(2-11)。10.根據(jù)權(quán)利I所述的路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱裝置，其特征在于，罐體加熱和溫控裝置(2)包括設(shè)置在沉槽中的導(dǎo)熱油循環(huán)下沉管(2-5)，通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)下沉管(2-5)中的導(dǎo)熱油循環(huán)加熱沉槽。
【文檔編號(hào)】E01C19/21GK105908604SQ201610283502
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】漆建平, 徐輝, 褚超, 解德杰, 鄒治輝, 付勇杰, 劉熹, 蔡曉花, 燕鐸, 王磊, 張強(qiáng), 張碩, 張慧
【申請(qǐng)人】徐州徐工筑路機(jī)械有限公司