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      一種小箱梁橋梁的建造方法

      文檔序號(hào):10566196閱讀:317來(lái)源:國(guó)知局
      一種小箱梁橋梁的建造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種橋梁的建造方法,步驟1:制作并安置小箱梁;步驟2:在所述凹槽的下底面上放置大小與所述凹槽大小相匹配的預(yù)制鋼板;步驟3:在所述預(yù)制鋼板與所述翼緣板的接縫處的縫隙內(nèi)填充密閉用填充劑;步驟4:在所述凹槽內(nèi)部所述預(yù)制鋼板之上進(jìn)行現(xiàn)澆濕接縫;步驟5:在進(jìn)行所述現(xiàn)澆濕接縫處理過(guò)的橫向連接的兩個(gè)所述小箱梁的連接處上面鋪設(shè)防水混凝土層進(jìn)行連接澆筑。該小箱梁橋梁的建造方法,施工便利、快速、安全,施工過(guò)程連續(xù)性高,保證了施工質(zhì)量,極大地縮短了橋下行車(chē)封閉時(shí)間。兩個(gè)小箱梁連接處設(shè)置的凹槽內(nèi)放置的用于現(xiàn)澆濕接縫的預(yù)制鋼板,可以有效的防止滴漏和墜物的產(chǎn)生,不但保證了施工安全,而且還提高了橋梁的強(qiáng)度。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種小箱梁橋梁的建造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及一種橋梁的建造方法,具體涉及一種小箱梁橋梁的建造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 箱梁,橋梁工程中梁的一種,內(nèi)部為空心狀,上部?jī)蓚?cè)有翼緣,類(lèi)似箱子,因而得名。小 箱梁由于其橋梁結(jié)構(gòu)整體性較好,架設(shè)也很便利,現(xiàn)在已經(jīng)在橋梁工程中得到了廣泛的應(yīng) 用。
      [0003] 雖然小箱梁橋梁的建造方法有很多優(yōu)點(diǎn),但是在施工中還會(huì)遇到一些問(wèn)題。例如 在現(xiàn)澆濕接縫時(shí),可能會(huì)有混凝土漿液甚至鋼板的相關(guān)部件等掉落至橋下,對(duì)過(guò)往車(chē)輛造 成威脅,存在重大安全隱患。由于存在這樣的安全隱患,施工單位會(huì)申請(qǐng)道路有關(guān)部門(mén)對(duì)存 在安全威脅的道路實(shí)施封閉,這樣就給相鄰的道路帶來(lái)了巨大的交通壓力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種快速、安全并且能提高橋梁強(qiáng)度的小箱梁橋梁的建造 方法。
      [0005] 本發(fā)明小箱梁橋梁,包括至少兩個(gè)橫向相連的小箱梁,任意兩個(gè)橫向連接的小箱 梁的翼緣板的連接處上設(shè)置有開(kāi)口方向向上的凹槽;通過(guò)在兩個(gè)小箱梁連接處設(shè)置凹槽, 凹槽內(nèi)放置用作現(xiàn)澆濕接縫的預(yù)制鋼板,可以有效的防止滴漏和墜物的產(chǎn)生,保證了施工 的安全,提高了橋梁的強(qiáng)度。
      [0006] 所述預(yù)制鋼板由以下重量份配比的碳素鋼66-74份、3-甲基-3-丁烯-2-酮12-16 份、2-(4-甲基-3-環(huán)己烯基)-2-丙醇8-14份、2-丙烯酸(四氫-2-呋喃基)甲酯6-10份、3,4, 5_三甲氧基苯乙酮3-7份、8,8_二甲氧基-2,6_二甲基-2-辛醇9-13份、(17beta)_羥基雌甾-4-稀-3-酮17-[3-[4-(己氧基)苯基]丙酸酯]2-4份、9b,lib-環(huán)氧-16b_甲基孕甾-1,4-二 烯-17a,21-二醇-3,20-二酮13-15份通過(guò)澆注、冷卻、壓制工藝制成。
      [0007] 優(yōu)選的,為了使橋梁具有更高的強(qiáng)度,所述預(yù)制鋼板的原料重量份配比為:碳素鋼 70份、3-甲基-3-丁烯-2-酮14份、2-(4-甲基-3-環(huán)己烯基)-2-丙醇8份、2-丙烯酸(四氫-2-呋喃基)甲酯10份、3,4,5-三甲氧基苯乙酮5份、8,8-二甲氧基-2,6-二甲基-2-辛醇9份、 (17beta)_羥基雌甾-4-稀-3-酮17-[3-[4_(己氧基)苯基]丙酸酯]4份、9b, lib-環(huán)氧-16b-甲基孕留-1,4-二烯-17a ,21-二醇-3,20-二酮14 份。
      [0008] 所述小箱梁橋梁的建造方法包括以下具體步驟: 步驟1:制作并安置小箱梁; 制作的所述小箱梁與另一所述小箱梁的橫向連接處的翼緣板的上邊緣處,設(shè)置有向內(nèi) 凹陷形成的凹角;安置時(shí)兩個(gè)橫向相連的所述小箱梁的連接處的兩個(gè)所述凹角組合形成開(kāi) 口方向向上的凹槽; 步驟2:在所述凹槽的下底面上放置大小與所述凹槽大小相匹配的預(yù)制鋼板; 步驟3:在所述預(yù)制鋼板與所述翼緣板的接縫處的縫隙內(nèi)填充密閉用填充劑; 步驟4:在所述凹槽內(nèi)部所述預(yù)制鋼板之上進(jìn)行現(xiàn)澆濕接縫; 步驟5:在進(jìn)行所述現(xiàn)澆濕接縫處理過(guò)的橫向連接的兩個(gè)所述小箱梁的連接處上面鋪 設(shè)防水混凝土層進(jìn)行連接澆筑。
      [0009] 該小箱梁橋梁的建造方法,施工便利、快速、安全,施工過(guò)程連續(xù)性高,保證了施工 質(zhì)量,極大地縮短了橋下行車(chē)封閉時(shí)間。兩個(gè)小箱梁連接處設(shè)置的凹槽內(nèi)放置的用于現(xiàn)澆 濕接縫的預(yù)制鋼板,可以有效的防止滴漏和墜物的產(chǎn)生,不但保證了施工安全,而且還提高 了橋梁的強(qiáng)度。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010] 以下給出本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,用來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明中,如無(wú) 特別說(shuō)明,各原料均以有效物含量為100%計(jì)。
      [0011] 以下實(shí)施例中,原料介紹: 3-甲基-3-丁烯-2-酮,CAS登錄號(hào)為:814-78-8; 2-(4-甲基-3-環(huán)己烯基)-2-丙醇,CAS登錄號(hào)為:8000-41-7; 2_丙烯酸(四氫-2-呋喃基)甲酯,CAS登錄號(hào)為:2399-48-6; 3,4,5_三甲氧基苯乙酮,CAS登錄號(hào)為:1136-86-3; 8,8-二甲氧基-2,6-二甲基-2-辛醇,CAS登錄號(hào)為:141-92-4; (17beta)_羥基雌甾-4-烯-3-酮17-[3-[4-(己氧基)苯基]丙酸酯],CAS登錄號(hào)為: 52279-57-9; 9b,1 lb-環(huán)氧-16b-甲基孕甾-1,4-二烯-17a,21-二醇-3,20-二酮,CAS 登錄號(hào)為:981-34-0 〇
      [0012] 實(shí)施例1 本發(fā)明小箱梁橋梁,包括至少兩個(gè)橫向相連的小箱梁,任意兩個(gè)橫向連接的小箱梁的 翼緣板的連接處上設(shè)置有開(kāi)口方向向上的凹槽;通過(guò)在兩個(gè)小箱梁連接處設(shè)置凹槽,凹槽 內(nèi)放置用作現(xiàn)澆濕接縫的預(yù)制鋼板,可以有效的防止滴漏和墜物的產(chǎn)生,保證了施工的安 全,提高了橋梁的強(qiáng)度。
      [0013] 所述預(yù)制鋼板由以下重量份配比的碳素鋼74份、3-甲基-3-丁烯-2-酮12份、2-(4-甲基-3-環(huán)己烯基)-2-丙醇14份、2-丙烯酸(四氫-2-呋喃基)甲酯8份、3,4,5_三甲氧基苯乙 酮3份、8,8_二甲氧基-2,6-二甲基-2-辛醇13份、(17beta)_羥基雌甾-4-烯-3-酮17-[3-[4-(己氧基)苯基]丙酸酯]3份、9b,llb-環(huán)氧-16b-甲基孕甾-1,4-二烯-17a,21-二醇-3,20-二 酮13份通過(guò)澆注、冷卻、壓制工藝制成。
      [0014] 該小箱梁橋梁的建造方法包括以下具體步驟: 步驟1:制作并安置小箱梁; 制作的所述小箱梁與另一所述小箱梁的橫向連接處的翼緣板的上邊緣處,設(shè)置有向內(nèi) 凹陷形成的凹角;安置時(shí)兩個(gè)橫向相連的所述小箱梁的連接處的兩個(gè)所述凹角組合形成開(kāi) 口方向向上的凹槽; 步驟2:在所述凹槽的下底面上放置大小與所述凹槽大小相匹配的預(yù)制鋼板; 步驟3:在所述預(yù)制鋼板與所述翼緣板的接縫處的縫隙內(nèi)填充密閉用填充劑; 步驟4:在所述凹槽內(nèi)部所述預(yù)制鋼板之上進(jìn)行現(xiàn)澆濕接縫; 步驟5:在進(jìn)行所述現(xiàn)澆濕接縫處理過(guò)的橫向連接的兩個(gè)所述小箱梁的連接處上面鋪 設(shè)防水混凝土層進(jìn)行連接澆筑。
      [0015] 實(shí)施例2 本實(shí)施例小箱梁橋梁的建造方法同實(shí)施例1,其區(qū)別在于: 所述預(yù)制鋼板由以下重量份配比的碳素鋼70份、3-甲基-3-丁烯-2-酮14份、2-(4-甲 基-3-環(huán)己烯基)-2-丙醇8份、2-丙烯酸(四氫-2-呋喃基)甲酯10份、3,4,5_三甲氧基苯乙酮 5份、8,8_二甲氧基-2,6-二甲基-2-辛醇9份、(17匕6七 &)-羥基雌甾-4-烯-3-酮17-[3-[4-(己 氧基)苯基]丙酸酯]4份、9b, lib-環(huán)氧-16b-甲基孕甾-1,4-二稀-17a,21-二醇-3,20-二酮 14份通過(guò)饒注、冷卻、壓制工藝制成。
      [0016] 實(shí)施例3 本實(shí)施例小箱梁橋梁的建造方法同實(shí)施例1,其區(qū)別在于: 所述預(yù)制鋼板由以下重量份配比的碳素鋼66份、3-甲基-3-丁烯-2-酮16份、2-(4-甲 基-3-環(huán)己烯基)-2-丙醇11份、2-丙烯酸(四氫-2-呋喃基)甲酯6份、3,4,5_三甲氧基苯乙酮 7份、8,8-二甲氧基-2,6-二甲基-2-辛醇ll份、(17beta)-羥基雌甾-4-烯-3-酮17-[3-[4-(己氧基)苯基]丙酸酯]2份、9b,llb-環(huán)氧-16b-甲基孕甾-l,4-二烯-17a,21-二醇-3,20-二 酮15份通過(guò)澆注、冷卻、壓制工藝制成。
      [0017] 采用常規(guī)材料強(qiáng)度測(cè)試方法對(duì)以上實(shí)施例1-3中的預(yù)制鋼板進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試,其抗 壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值具體如下。
      [0018] 表1:預(yù)制鋼板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值
      上述實(shí)施例小箱梁橋梁的建造方法,施工便利、快速、安全,施工過(guò)程連續(xù)性高,保證了 施工質(zhì)量,極大地縮短了橋下行車(chē)封閉時(shí)間。兩個(gè)小箱梁連接處設(shè)置的凹槽內(nèi)放置的用于 現(xiàn)澆濕接縫的預(yù)制鋼板,可以有效的防止滴漏和墜物的產(chǎn)生,不但保證了施工安全,而且還 提高了橋梁的強(qiáng)度。
      [0019] 以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳 細(xì)說(shuō)明,應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在 本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種小箱梁橋梁,包括至少兩個(gè)橫向相連的小箱梁,任意兩個(gè)橫向連接的小箱梁的 翼緣板的連接處上設(shè)置有開(kāi)口方向向上的凹槽;通過(guò)在兩個(gè)小箱梁連接處設(shè)置凹槽,凹槽 內(nèi)放置用作現(xiàn)澆濕接縫的預(yù)制鋼板,可以有效的防止滴漏和墜物的產(chǎn)生,保證了施工的安 全,提高了橋梁的強(qiáng)度;所述預(yù)制鋼板由以下重量份配比的碳素鋼66-74份、3-甲基-3-丁 烯-2-酮12-16份、2-(4-甲基-3-環(huán)己烯基)-2-丙醇8-14份、2-丙烯酸(四氫-2-呋喃基)甲酯 6-10份、3,4,5_三甲氧基苯乙酮3-7份、8,8-二甲氧基-2,6-二甲基-2-辛醇9-13份、 (17beta)_羥基雌甾-4-稀-3-酮17-[3-[4-(己氧基)苯基]丙酸酯]2-4份、9b, Ilb-環(huán)氧-16b-甲基孕留-1,4-二烯-17a, 21-二醇-3,20-二酮13-15份通過(guò)澆注、冷卻、壓制工藝制成。2. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼板,為了使橋梁具有更高的強(qiáng)度,所述預(yù)制鋼板的原料重 量份配比為:碳素鋼70份、3-甲基-3-丁烯-2-酮14份、2-(4-甲基-3-環(huán)己烯基)-2-丙醇8份、 2_丙烯酸(四氫-2-呋喃基)甲酯10份、3,4,5-三甲氧基苯乙酮5份、8,8-二甲氧基-2,6-二甲 基-2-辛醇9份、(17beta)_羥基雌甾-4-烯-3-酮17-[3-[4-(己氧基)苯基]丙酸酯]4份、%, I Ib-環(huán)氧-16b-甲基孕留-1,4-二稀-17a,21-二醇-3,20-二酮14 份。3. 如權(quán)利要求1或2所述小箱梁橋梁的建造方法包括以下具體步驟: 步驟1:制作并安置小箱梁; 制作的所述小箱梁與另一所述小箱梁的橫向連接處的翼緣板的上邊緣處,設(shè)置有向內(nèi) 凹陷形成的凹角;安置時(shí)兩個(gè)橫向相連的所述小箱梁的連接處的兩個(gè)所述凹角組合形成開(kāi) 口方向向上的凹槽; 步驟2:在所述凹槽的下底面上放置大小與所述凹槽大小相匹配的預(yù)制鋼板; 步驟3:在所述預(yù)制鋼板與所述翼緣板的接縫處的縫隙內(nèi)填充密閉用填充劑; 步驟4:在所述凹槽內(nèi)部所述預(yù)制鋼板之上進(jìn)行現(xiàn)澆濕接縫; 步驟5:在進(jìn)行所述現(xiàn)澆濕接縫處理過(guò)的橫向連接的兩個(gè)所述小箱梁的連接處上面鋪 設(shè)防水混凝土層進(jìn)行連接澆筑。
      【文檔編號(hào)】C22C33/00GK105926426SQ201610300037
      【公開(kāi)日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年5月6日
      【發(fā)明人】楊云奇
      【申請(qǐng)人】煙臺(tái)圖文馬克化工科技有限公司
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