混凝土孔后處理構(gòu)造及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種混凝土孔后處理構(gòu)造及其施工方法，包括有預(yù)制混凝土塊和固定在所述預(yù)制混凝土塊上部的鋼筋，所述預(yù)制混凝土塊的尺寸與預(yù)留孔尺寸相匹配；所述鋼筋為U型結(jié)構(gòu)，在U型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂部分別為用于卡合固定鋼筋的彎折部。裝置本身預(yù)留彎折部，用于卡合固定的鋼筋，連接比較牢固，免除了安全隱患；同時(shí)裝置本身由強(qiáng)度較高的鋼筋和混凝土構(gòu)成，放置在預(yù)留孔內(nèi)，有效加強(qiáng)預(yù)留孔的強(qiáng)度；不需要后續(xù)的涂抹涂料操作，節(jié)省成本。
【專利說明】
混凝土孔后處理構(gòu)造及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種橋梁施工用裝置，尤其涉及一種混凝土孔后處理構(gòu)造及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代土木工程的發(fā)展，橋梁的建設(shè)日新月異。在橋梁的現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，會(huì)在橋梁的頂板、底板或者翼緣處留有直徑10公分左右的預(yù)留孔，便于施工操作。施工完畢后，需要封堵這些預(yù)留孔。傳統(tǒng)的做法是在孔底設(shè)置小模板，通常在澆筑完后，拆除底部的模板。由于預(yù)留孔數(shù)量較大，因此拆除小模板需要花費(fèi)大量的人力物力，且在墩高較高的地方，拆除底板和翼緣的小模板時(shí)，具有一定的難度和危險(xiǎn)性;如果不拆除模板，會(huì)在預(yù)留孔的表面涂抹一層涂料，為后續(xù)帶來了安全隱患。因此，研究一種預(yù)留孔的封堵裝置及封堵辦法具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的預(yù)留孔封堵存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型混凝土孔后處理構(gòu)造及其施工方法，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的預(yù)留孔封堵存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的混凝土孔后處理構(gòu)造及其施工方法，便于施工，節(jié)省人力成本，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0005]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的混凝土孔后處理構(gòu)造，包括有預(yù)制混凝土塊和固定在所述預(yù)制混凝土塊上部的鋼筋，所述預(yù)制混凝土塊的尺寸與預(yù)留孔尺寸相匹配;所述鋼筋為U型結(jié)構(gòu)，在U型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂部分別為用于卡合固定鋼筋的彎折部。
[0006]更進(jìn)一步的，前述的混凝土孔后處理構(gòu)造，U型結(jié)構(gòu)的所述鋼筋底部為彎曲部，U型結(jié)構(gòu)的所述鋼筋兩豎直邊之間的距離為所述預(yù)制混凝土塊直徑的1/2?3/4。
[0007]更進(jìn)一步的，前述的混凝土孔后處理構(gòu)造，所述彎曲部的弧度大于所述彎折部的弧度。
[0008]更進(jìn)一步的，前述的混凝土孔后處理構(gòu)造，所述預(yù)制混凝土塊底部到彎折部的距離與預(yù)留孔高度相等。
[0009]前述的混凝土孔后處理構(gòu)造，包括如下操作步驟，
(1)將所述鋼筋制成U型結(jié)構(gòu)，U型結(jié)構(gòu)的所述鋼筋底部彎曲部固定在預(yù)制混凝土塊內(nèi)部；
(2)在U型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂部分別設(shè)置成彎折部。
[0010]更進(jìn)一步的，前述的混凝土孔后處理構(gòu)造，所述預(yù)制混凝土塊底部到彎折部的距離與預(yù)留孔高度相等。
[0011]更進(jìn)一步的，前述的混凝土孔后處理構(gòu)造，所述預(yù)制混凝土塊的尺寸與預(yù)留孔尺寸相匹配。
[0012]混凝土孔后處理構(gòu)造的施工方法，包括如下操作步驟，
(1)將制作好的預(yù)留孔封堵裝置吊裝到需要封堵的預(yù)留孔內(nèi)部，預(yù)制混凝土塊底面與預(yù)留孔四周相平齊；
(2)將固定鋼筋卡合在所述鋼筋的彎折部?jī)?nèi)，將預(yù)留孔封堵裝置固定；
(3)在預(yù)留孔內(nèi)澆筑填充混凝土，完成施工操作。
[0013]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的混凝土孔后處理構(gòu)造及其施工方法至少具有下列優(yōu)占.V.本發(fā)明開創(chuàng)性的提出了一種混凝土孔后處理構(gòu)造，替代現(xiàn)有的小模板安裝;整體結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，制備方便，不需要復(fù)雜的工具和儀器，在需要封堵的預(yù)留孔內(nèi)放置本裝置即可，能夠很大程度的節(jié)省人力成本;裝置本身預(yù)留彎折部，用于卡合固定的鋼筋，連接比較牢固，免除了安全隱患；同時(shí)裝置本身由強(qiáng)度較高的鋼筋和混凝土構(gòu)成，放置在預(yù)留孔內(nèi)，有效加強(qiáng)預(yù)留孔的強(qiáng)度;不需要后續(xù)的涂抹涂料操作，節(jié)省成本;在裝置設(shè)置完成后，澆筑混凝土進(jìn)行填補(bǔ)，更進(jìn)一步的提高了強(qiáng)度。
[0014]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0015]圖1為混凝土孔后處理構(gòu)造主視圖；
圖2為混凝土孔后處理構(gòu)造俯視圖；
圖3為混凝土孔后處理構(gòu)造施工過程示意圖；
圖4為混凝土孔后處理構(gòu)造施工完成示意圖；
圖中標(biāo)記含意:1.預(yù)制混凝土塊，2.彎曲部，3.彎折部，4.鋼筋，5.固定鋼筋，6.填充混凝土。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的混凝土孔后處理構(gòu)造及其施工方法其【具體實(shí)施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0017]實(shí)施例1
如圖1?4所示本發(fā)明的混凝土孔后處理構(gòu)造結(jié)構(gòu)示意圖；包括有預(yù)制混凝土塊1、彎曲部2、彎折部3和鋼筋4。
[0018]每一個(gè)混凝土孔后處理構(gòu)造都是由一根鋼筋4彎折成U型結(jié)構(gòu)，并且U型結(jié)構(gòu)底部的彎曲部2固定在預(yù)制混凝土塊I內(nèi)，其中預(yù)制混凝土塊I的直徑與預(yù)留孔直徑相匹配，或者略小于預(yù)留孔直徑，以能順利吊放置在預(yù)留孔底部為準(zhǔn)。其中U型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂部分別為用于卡合固定鋼筋5的彎折部3，彎折部3的弧度以剛好能夠卡和在固定鋼筋5的外表面為宜。
[0019]其中U型結(jié)構(gòu)的鋼筋4兩豎直邊之間的距離為預(yù)制混凝土塊I直徑的1/2?3/4;根據(jù)具體的預(yù)留孔情況可以調(diào)整。由鋼筋的形狀特點(diǎn)決定，彎曲部2的弧度大于彎折部3的弧度。
[0020]為了保證順利安裝，預(yù)制混凝土塊I底部到彎折部3的距離與預(yù)留孔高度相等。
[0021]本發(fā)明的混凝土孔后處理構(gòu)造，包括如下操作步驟，
(1)將鋼筋4彎折制成U型結(jié)構(gòu)，U型結(jié)構(gòu)的鋼筋4底部彎曲部2固定在預(yù)制混凝土塊I內(nèi)部；
(2)在U型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂部分別設(shè)置成彎折部3;用于卡合固定鋼筋5。
[0022]本發(fā)明的混凝土孔后處理構(gòu)造的施工方法，包括如下操作步驟，
(1)將制作好的預(yù)留孔封堵裝置吊裝到需要封堵的預(yù)留孔內(nèi)部，預(yù)制混凝土塊I底面與預(yù)留孔四周相平齊；
(2)將固定鋼筋5卡合在鋼筋4的彎折部3內(nèi)，固定鋼筋5的兩端分別搭在預(yù)留孔周圍的上方，將預(yù)留孔封堵裝置固定；
(3)最后在預(yù)留孔內(nèi)澆筑填充混凝土6，保證預(yù)留孔有足夠的強(qiáng)度，從而完成施工操作。
[0023]本發(fā)明開創(chuàng)性的提出了混凝土孔后處理構(gòu)造，替代現(xiàn)有的小模板安裝；
整體結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，制備方便，不需要復(fù)雜的工具和儀器，在需要封堵的預(yù)留孔內(nèi)放置本裝置即可，能夠很大程度的節(jié)省人力成本;裝置本身預(yù)留彎折部，用于卡合固定的鋼筋，連接比較牢固，免除了安全隱患；同時(shí)裝置本身由強(qiáng)度較高的鋼筋和混凝土構(gòu)成，放置在預(yù)留孔內(nèi)，有效加強(qiáng)預(yù)留孔的強(qiáng)度;不需要后續(xù)的涂抹涂料操作，節(jié)省成本;在裝置設(shè)置完成后，澆筑混凝土進(jìn)行填補(bǔ)，更進(jìn)一步的提高了強(qiáng)度。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土孔后處理構(gòu)造，其特征在于:包括有預(yù)制混凝土塊(I)和固定在所述預(yù)制混凝土塊(I)上部的鋼筋(4)，所述預(yù)制混凝土塊(I)的尺寸與預(yù)留孔尺寸相匹配;所述鋼筋(4)為U型結(jié)構(gòu)，在U型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂部分別為用于卡合固定鋼筋(5)的彎折部(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土孔后處理構(gòu)造，其特征在于:U型結(jié)構(gòu)的所述鋼筋(4)底部為彎曲部(2)，U型結(jié)構(gòu)的所述鋼筋(4)兩豎直邊之間的距離為所述預(yù)制混凝土塊(I)直徑的I/2?3/4。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土孔后處理構(gòu)造，其特征在于:所述預(yù)制混凝土塊(I)底部到彎折部(3)的距離與預(yù)留孔高度相等。4.權(quán)利要求1所述的混凝土孔后處理構(gòu)造的施工方法，其特征在于:包括如下操作步驟， (1)將制作好的預(yù)留孔封堵裝置吊裝到需要封堵的預(yù)留孔內(nèi)部，預(yù)制混凝土塊(I)底面與預(yù)留孔四周相平齊； (2)將固定鋼筋(5)卡合在所述鋼筋(4)的彎折部(3)內(nèi)，將預(yù)留孔封堵裝置固定； (3)在預(yù)留孔內(nèi)澆筑填充混凝土(6)，完成施工操作。
【文檔編號(hào)】E01D19/00GK106087705SQ201610539707
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月8日
【發(fā)明人】張建東, 梁志雯, 楊海彤, 周金強(qiáng), 盧傳忠, 高乃祥
【申請(qǐng)人】南京工業(yè)大學(xué)