一種帶保溫層的瀝青攪拌站的制作方法
【專利說(shuō)明】-種帶保溫層的源青橫拌站 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種帶保溫層的漸青攬拌站。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 漸青攬拌站，也可叫做漸青混凝±攬拌站，是生產(chǎn)拌制各種漸青混合料的成套設(shè) 備，適用于公路、城市道路、停車(chē)場(chǎng)、碼頭等施工部口。初級(jí)配的冷骨料在烘干滾筒內(nèi)采用 逆流加熱方式烘干加熱變?yōu)闊峁橇?，加熱溫度一般?60-18(TC，然后經(jīng)過(guò)熱骨料提升機(jī)、 振動(dòng)篩、熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)、骨料稱量裝置進(jìn)入攬拌器內(nèi)，與添加進(jìn)來(lái)的礦粉和熱漸青進(jìn)行拌和， 從而得到漸青混合料。如果不對(duì)熱骨料提升機(jī)、振動(dòng)篩、熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)、骨料稱量裝置和攬拌 器進(jìn)行保溫的話，熱骨料從烘干滾筒出來(lái)后，途中會(huì)散失大量的熱量，一方面造成能量的損 失；另一方面熱量散失到攬拌站的周?chē)?，?duì)人員也有影響。尤其是能量散失嚴(yán)重，燃料消耗 就很高，不但增加了施工成本，而且不節(jié)能環(huán)保。 【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種保持原有漸青攬拌站 技術(shù)性能不變，加裝改造的保溫層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巧妙而經(jīng)濟(jì)、具有良好保溫效果的一種帶保溫 層的漸青攬拌站。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] 一種帶保溫層的漸青攬拌站，包括冷骨料供給系統(tǒng)、皮帶機(jī)、烘干滾筒、除塵器、安 裝有保溫層I的熱骨料提升機(jī)、安裝有保溫層II的熱骨料篩分裝置、安裝有保溫層III的熱 骨料儲(chǔ)倉(cāng)、安裝有保溫層IV的骨料稱量裝置、漸青供給系統(tǒng)、成品料倉(cāng)、粉料倉(cāng)和安裝有保 溫層V的攬拌器；所述保溫層I、保溫層II、保溫層III、保溫層IV和保溫層V的結(jié)構(gòu)及固定 方式均相同；保溫層I包括彩鋼；所述彩鋼呈現(xiàn)凹凸間隔的形狀；彩鋼的一面設(shè)有反射材 料層，并通過(guò)自攻螺釘固定在熱骨料提升機(jī)的外壁上，其中彩鋼有反射材料層的一面與熱 骨料提升機(jī)的外壁相接觸；熱骨料提升機(jī)的外壁和具有凹凸間隔的保溫層I之間形成若干 間隔著的熱反射空氣間層。
[0006] 優(yōu)選的；冷骨料供給系統(tǒng)的出口通過(guò)皮帶機(jī)連接烘干滾筒的入口，烘干滾筒上安 裝有除塵器；烘干滾筒的出口連接熱骨料提升機(jī)的入口，熱骨料提升機(jī)的出口下方設(shè)有熱 骨料篩分裝置；熱骨料篩分裝置的下方依次設(shè)有熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)、骨料稱量裝置和攬拌器；漸 青供給系統(tǒng)用于存儲(chǔ)、保溫烙化后的液態(tài)漸青，并適時(shí)、定量供給攬拌器。
[0007] 優(yōu)選的：所述反射材料層的材質(zhì)為侶；侶的熱福射能力很差，對(duì)熱福射的吸收能 力很低，即反射能力極好，對(duì)保溫隔熱十分有利。
[000引相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0009] 本實(shí)用新型中熱骨料提升機(jī)的外表面、熱骨料篩分裝置的外表面、熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)的 外表面、骨料稱量裝置的外表面、攬拌器的外表面都通過(guò)自攻螺釘分別固定有保溫層I、保 溫層II、保溫層III、保溫層IV、保溫層V。且保溫層I、保溫層II、保溫層III、保溫層IV、保溫 層V的結(jié)構(gòu)及固定方式均相同。該種保溫層能夠保持原有漸青攬拌站技術(shù)性能不變，加裝 改造的保溫層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巧妙而經(jīng)濟(jì)，具有良好的保溫效果。
[0010] 所述的保溫層I包括，反射材料層，彩鋼。彩鋼呈現(xiàn)凹凸間隔的形狀。在彩鋼的一 面有福射系數(shù)小的反射材料層，能夠大大降低熱骨料中的熱量向外福射，提升機(jī)的外壁和 保溫層I之間形成一個(gè)一個(gè)小的且間隔著的熱反射空氣間層。在每個(gè)熱反射空氣間層中都 充滿著空氣，空氣作為一種絕佳的保溫材料，具有非常好的保溫效果。
[0011] 本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)提供一種保持原有漸青攬拌站技術(shù)性能不變，加裝改造的保溫層 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巧妙而經(jīng)濟(jì)，具有良好保溫效果的一種帶保溫層的漸青攬拌站的裝置。該種帶保 溫層的漸青攬拌站能夠減少熱骨料沿途的能量損失，避免了熱量散失到攬拌站周?chē)鷮?duì)人員 的影響，同時(shí)還能節(jié)約燃料，減少施工成本，節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好， 便于推廣使用。 【【附圖說(shuō)明】】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是圖1的A處局部放大圖。
[0014] 圖3是圖1的熱骨料篩分裝置的溫度測(cè)試點(diǎn)分布圖。
[0015] 圖4是圖1的熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)的溫度測(cè)試點(diǎn)分布圖。
[0016] 圖中各個(gè)標(biāo)號(hào)的含義有；1-冷骨料供給系統(tǒng)，2-皮帶機(jī)，3-烘干滾筒，4-除塵器， 5- 熱骨料提升機(jī)，5-1外壁，6-保溫層I，6-1反射材料層，6-2熱反射空氣間層，6-3彩鋼， 6- 4自攻螺釘，7-熱骨料篩分裝置，8-保溫層II，9-熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)，10-保溫層III，11-骨料稱 量裝置，12-漸青供給系統(tǒng)，13-成品料倉(cāng)，14-粉料倉(cāng)，15-保溫層IV，16-攬拌器，17-保溫 層V。 【【具體實(shí)施方式】】
[0017] W下給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，需要說(shuō)明的是本實(shí)用新型并不局限于W下具 體實(shí)施例，凡在本申請(qǐng)技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018] 請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)例給出一種帶保溫層的漸青攬拌站，包括冷骨料供給 系統(tǒng)1，皮帶機(jī)2,烘干滾筒3,除塵器4,安裝有保溫層I6的熱骨料提升機(jī)5,安裝有保溫層 II8的熱骨料篩分裝置7,安裝有保溫層III10的熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)9,安裝有保溫層IV15的骨料 稱量裝置11，漸青供給系統(tǒng)12,成品料倉(cāng)13,粉料倉(cāng)14,安裝有保溫層V17的攬拌器16。
[0019] 冷骨料供給系統(tǒng)1的出口通過(guò)皮帶機(jī)2連接烘干滾筒3的入口，烘干滾筒3上安 裝有除塵器4 ;烘干滾筒3的出口連接熱骨料提升機(jī)5的入口，熱骨料提升機(jī)5的出口下方 設(shè)有熱骨料篩分裝置7 ;熱骨料篩分裝置7的下方依次設(shè)有熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)9、骨料稱量裝置11 和攬拌器16 ;漸青供給系統(tǒng)12用于存儲(chǔ)、保溫烙化后的液態(tài)漸青，并適時(shí)、定量供給攬拌器 16 ;成品料從攬拌器16的出口可直接卸入自卸車(chē)或存儲(chǔ)于成品料倉(cāng)13中。
[0020] 熱骨料提升機(jī)的外壁5-1有保溫層I6,保溫層I6包括彩鋼6-3 ;所述彩鋼6-3呈 現(xiàn)凹凸間隔的形狀；彩鋼6-3的一面設(shè)有反射材料層6-1，并通過(guò)自攻螺釘6-4將彩鋼6-3 固定在熱骨料提升機(jī)5的外壁5-1上，其中彩鋼6-3有反射材料層6-1的一面與熱骨料提 升機(jī)5的外壁5-1相接觸；由于彩鋼6-3凹凸間隔的形狀，熱骨料提升機(jī)5的外壁5-1和保 溫層I6之間形成若干間隔著的熱反射空氣間層6-2。在每個(gè)熱反射空氣間層中6-2中充 滿著空氣，空氣作為一種絕佳的保溫材料，具有非常好的保溫效果。反射材料層6-1的材質(zhì) 為侶，侶的熱福射能力很差，對(duì)熱福射的吸收能力很低，即反射能力極好，對(duì)保溫隔熱十分 有利。
[0021] 熱骨料篩分裝置7外壁有保溫層II8,保溫層II8結(jié)構(gòu)及固定方式與保溫層I6均 相同。
[0022] 熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)9外表面的有保溫層III10,保溫層III10的結(jié)構(gòu)及固定方式與保溫層 I6均相同。
[0023] 骨料稱量裝置11外表面有保溫層IV15,保溫層IV15的結(jié)構(gòu)及固定方式與保溫層 I 6均相同。
[0024] 攬拌器16外表面有保溫層V17,保溫層V17的結(jié)構(gòu)及固定方式與保溫層I6均 相同。
[0025] 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下所述：
[0026] 熱骨料提升機(jī)5的外表面、振動(dòng)篩7的外表面、熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)9的外表面、骨料稱 量裝置11的外表面和攬拌器16的外表面都通過(guò)自攻螺釘分別固定有保溫層I6、保溫層 II8、保溫層III10、保溫層IV115、保溫層V17。且保溫層I6、保溫層II8、保溫層III10、保 溫層IV115、保溫層V117的結(jié)構(gòu)及固定方式均相同。皮帶機(jī)2用來(lái)將冷骨料供給系統(tǒng)1中 的冷骨料送進(jìn)烘干滾筒3中進(jìn)行烘干加熱，熱骨料從烘干滾筒3出來(lái)直至進(jìn)入攬拌器16的 途中，熱量會(huì)向外福射，保溫層的存在能極大的減少熱骨料的熱量向外福射。
[0027] 如圖3所示，在熱骨料篩分裝置7的外表面選取5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行溫度測(cè)試，保溫前后的 溫度如表1所示。如圖4所示，在骨料稱量裝置11的外表面選取5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行溫度測(cè)試，保 溫前后的溫度如表2所示。由表1和表2中的數(shù)據(jù)可W看出加了保溫層后，保溫效果是相 當(dāng)顯著的?？蒞知道，將保溫層I6、保溫層11110、保溫層V17安裝在熱骨料提升機(jī)5的外 表面、熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)9的外表面、攬拌器17的外表面均能達(dá)到較好的保溫效果。
[0028] 表 1
[0029]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種帶保溫層的瀝青攪拌站，其特征在于，包括冷骨料供給系統(tǒng)（1)、皮帶機(jī)（2)、烘 干滾筒（3)、除塵器（4)、安裝有保溫層I(6)的熱骨料提升機(jī)（5)、安裝有保溫層II(8)的 熱骨料篩分裝置（7)、安裝有保溫層III(10)的熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)（9)、安裝有保溫層IV(15)的骨 料稱量裝置（11)、瀝青供給系統(tǒng)（12)、成品料倉(cāng)（13)、粉料倉(cāng)（14)和安裝有保溫層V(17) 的攪拌器（16); 所述保溫層I(6)、保溫層II(8)、保溫層III(10)、保溫層IV(15)和保溫層V(17)的結(jié) 構(gòu)及固定方式均相同； 保溫層I(6)包括彩鋼（6-3);所述彩鋼（6-3)呈現(xiàn)凹凸間隔的形狀；彩鋼（6-3)的 一面設(shè)有反射材料層（6-1)，并通過(guò)自攻螺釘（6-4)固定在熱骨料提升機(jī)（5)的外壁（5-1) 上；其中彩鋼（6-3)有反射材料層（6-1)的一面與熱骨料提升機(jī)（5)的外壁（5-1)相接觸； 熱骨料提升機(jī)（5)的外壁（5-1)和具有凹凸間隔的保溫層I(6)之間形成若干間隔著的熱 反射空氣間層（6-2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶保溫層的瀝青攪拌站，其特征在于，冷骨料供給系統(tǒng) (1)的出口通過(guò)皮帶機(jī)（2)連接烘干滾筒（3)的入口，烘干滾筒（3)上安裝有除塵器（4);烘 干滾筒（3)的出口連接熱骨料提升機(jī)（5)的入口，熱骨料提升機(jī)（5)的出口下方設(shè)有熱骨 料篩分裝置（7);熱骨料篩分裝置（7)的下方依次設(shè)有熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)（9)、骨料稱量裝置（11) 和攪拌器（16);瀝青供給系統(tǒng)（12)用于存儲(chǔ)、保溫熔化后的液態(tài)瀝青，并適時(shí)、定量供給攪 拌器（16)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶保溫層的瀝青攪拌站，其特征在于，所述反射材料層 (6-2)的材質(zhì)為鋁。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種帶保溫層的瀝青攪拌站，包括冷骨料供給系統(tǒng)，皮帶機(jī)，烘干滾筒，除塵器，安裝有保溫層Ⅰ的熱骨料提升機(jī)，安裝有保溫層Ⅱ的熱骨料篩分裝置，安裝有保溫層Ⅲ的熱骨料儲(chǔ)倉(cāng)，安裝有保溫層Ⅳ的骨料稱量裝置，瀝青供給系統(tǒng)，成品料倉(cāng)，粉料倉(cāng)，安裝有保溫層Ⅴ的攪拌器。本實(shí)用新型提供一種保持原有瀝青攪拌站技術(shù)性能不變，加裝改造的保溫層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巧妙而經(jīng)濟(jì)，具有良好保溫效果的一種帶保溫層的瀝青攪拌站；這種帶保溫層的瀝青攪拌站能夠減少熱骨料沿途的能量損失，避免了熱量散失到攪拌站周?chē)鷮?duì)人員的影響，同時(shí)還能節(jié)約燃料，減少施工成本，節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
【IPC分類】E01C19-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204401408
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420826381
【發(fā)明人】姚運(yùn)仕, 王娜, 高峰, 馮忠緒, 丁渭渭, 袁露, 薛闊, 何義, 李曉輝
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)安大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日