可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瀝青混合料攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著施工單位對瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)過程的靈活控制要求的不斷提高，同時連續(xù)生產(chǎn)不同規(guī)格的商品瀝青混合料日益受到重視。如本案申請人提出了一種連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備(授權(quán)公告號CN 202805426 U) 一種連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料稱量烘干供給總成、骨料提升機、攪拌總成、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、成品料暫存?zhèn)}以及成品料輸送存儲系統(tǒng)，其特征在于:還包括有骨料暫存?zhèn)}，所述骨料提升機的輸出端與所述攪拌總成的輸入端之間設(shè)有第一骨提溜道、所述骨料提升機的輸出端與所述骨料暫存?zhèn)}輸入端之間設(shè)有第二骨提溜道，該第一骨提溜道和第二骨提溜道之間還設(shè)有阻斷所述第一骨提溜道同時開啟所述第二骨提溜道或者阻斷所述第二骨提溜道同時開啟所述第一骨提溜道的拌板開關(guān)。
[0003]該種連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備在骨料提升機的輸出端設(shè)置了第一、第二骨提溜道，在兩骨提溜道之間還設(shè)置了拌板開關(guān)，通過控制拌板開關(guān)控制將骨料提升機輸出的骨料輸送至攪拌總成或骨料暫存?zhèn)}，配合成品料暫存?zhèn)}和成品料輸送存儲系統(tǒng)來保持瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，但是在瀝青生產(chǎn)完成后，不同批次的瀝青需要分別存儲于不同的成品料倉中，如果不能有效解決瀝青成品料的連續(xù)性存放，也無法保證總體設(shè)備的工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備生產(chǎn)不同規(guī)格瀝青料時，成片料無法連續(xù)回收的缺點，提出一種能在有效保證瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性的同時，還可實現(xiàn)不同規(guī)格成片料的連續(xù)回。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料提升機、攪拌總成和成品料暫存?zhèn)}，所述骨料提升機的輸出端與所述攪拌總成的輸入端之間設(shè)有骨提溜道、成品料暫存?zhèn)}設(shè)于攪拌總成出料口下方，特征在于:還包括成品料輸送存儲系統(tǒng)，所述成品料輸送存儲系統(tǒng)包括運料小車、導(dǎo)向軌道、驅(qū)動裝置和若干獨立的成品料倉，該導(dǎo)向軌道用于架設(shè)運料小車，該驅(qū)動裝置與運料小車連接并帶動運料小車在導(dǎo)向軌道上移動，該運料小車底部設(shè)有可開閉的卸料門，該若干獨立的成品料倉依次布置于導(dǎo)向軌道上、且成品料倉的進(jìn)料口位于運料小車的卸料門下方。
[0007]進(jìn)一步的，攪拌總成輸入端設(shè)有分別連接瀝青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)的瀝青輸入接口和粉料輸入接口，該攪拌總成的出料口設(shè)有開關(guān)門。
[0008]進(jìn)一步的，瀝青供給系統(tǒng)為泡沫瀝青供給系統(tǒng)、常規(guī)瀝青供給系統(tǒng)和改性瀝青供給系統(tǒng)中的一種或多種。
[0009]進(jìn)一步的，粉料供給系統(tǒng)為礦粉供給系統(tǒng)、回收粉供給系統(tǒng)和水泥供給系統(tǒng)中的一種或多種。
[0010]進(jìn)一步的，攪拌總成輸入端還設(shè)有瀝青回收料輸入接口。
[0011]進(jìn)一步的，成品料倉內(nèi)設(shè)有防離析裝置。
[0012]進(jìn)一步的，成品料輸送存儲系統(tǒng)還包括廢料倉，該廢料倉設(shè)于導(dǎo)向軌道上、且成廢料倉的進(jìn)料口位于運料小車的卸料門下方。
[0013]進(jìn)一步的，導(dǎo)向軌道上設(shè)有用于調(diào)整導(dǎo)向軌道高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0014]由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，通過成品料輸送存儲系統(tǒng)進(jìn)行成品料的輸送，同時通過控制送料小車可對瀝青生產(chǎn)過程中不同規(guī)格的成品瀝青進(jìn)行分類、并存儲于獨立的成品料倉中，該種連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備可保持瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，還能根據(jù)配方需要生產(chǎn)不同規(guī)格瀝青成品料。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]參照圖1，連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料提升機1、攪拌總成2、成品料暫存?zhèn)}3、以及成品料輸送存儲系統(tǒng)4，還包括骨料稱量烘干供給總成、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)；
[0018]骨料提升機I的輸出端11與攪拌總成2的輸入端之間設(shè)有骨提溜道11 ;
[0019]攪拌總成2輸入端還設(shè)有分別連接瀝青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)的瀝青輸入接口 21和粉料輸入接口 22以及瀝青回收料輸入接口 23，攪拌總成的出料口設(shè)有開關(guān)門24，
[0020]成品料暫存?zhèn)}3位于該開關(guān)門24下方；
[0021]成品料輸送存儲系統(tǒng)4包括實現(xiàn)運輸成品料的運料小車41、導(dǎo)向軌道42、驅(qū)動裝置43以及實現(xiàn)存儲的廢料倉44和若干獨立的成品料倉45，該導(dǎo)向軌道42用于架設(shè)運料小車41，該驅(qū)動裝置43與運料小車41連接并帶動運料小車41在導(dǎo)向軌道42上移動，該運料小車41底部設(shè)有可開閉的卸料門411，該廢料倉44和若干獨立的成品料倉45依次布置于導(dǎo)向軌道42上、且廢料倉44和成品料倉45的進(jìn)料口位于運料小車41的卸料門411下方，該導(dǎo)向軌道42上設(shè)有用于調(diào)整導(dǎo)向軌道高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)421，該成品料倉45內(nèi)設(shè)有防離析裝置。
[0022]瀝青供給系統(tǒng)可以為泡沫瀝青供給系統(tǒng)、常規(guī)瀝青供給系統(tǒng)和改性瀝青供給系統(tǒng)中的一種或多種；粉料供給系統(tǒng)可以為礦粉供給系統(tǒng)、回收粉供給系統(tǒng)和水泥供給系統(tǒng)中的一種或多種；
[0023]圖1中省略了骨稱量烘干供給總成、瀝青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)，A處為骨料提升機連接骨料稱量烘干供給總成的輸入端。
[0024]本實用新型的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備的具體工作情況如下:
[0025]參照圖1，系統(tǒng)工作前，設(shè)置運料小車41于導(dǎo)向軌道42中位，并提升導(dǎo)向軌道42尾段，此時來自骨料稱量烘干供給總成內(nèi)的骨料經(jīng)由骨料提升機1、骨提溜道11、攪拌總成2后送入成品料暫存?zhèn)}3，并在主樓下方直接排放，驗證骨料稱量烘干供給總成的計量精度及校秤，也可以排去由于若干種骨料不同步疊加送入攪拌總成2而造成的前期開機廢料。
[0026]系統(tǒng)工作時，設(shè)置運料小車41于主樓正下方，此時來自骨料稱量烘干供給總成內(nèi)連續(xù)供給的骨料經(jīng)由骨料提升機1、骨提溜道11送入攪拌總成2內(nèi)。若有添加瀝青回收料，保證骨料和瀝青回收料同時送入攪拌總成2，并在一定延時時間后接通瀝青輸入接口 21和粉料輸入接口 22。控制開關(guān)門24的通斷頻率，間接保證瀝青成品料的品質(zhì)。設(shè)置于攪拌總成2下方的成品料暫存?zhèn)}3，保證運料小車41有足夠的時間用于往返接料、放料于指定成品料倉45，也即保證系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)系統(tǒng)連續(xù)運行過程中需生產(chǎn)不同規(guī)格的成品料時，此時控制料的切換在一定延時后，將兩種料的中間過渡區(qū)段排入廢料倉44內(nèi)，并將生產(chǎn)出來的成品料放置于較上一批次不同的成品料倉45內(nèi)。
[0027]系統(tǒng)工作結(jié)束后，關(guān)斷骨料稱量烘干供給總成內(nèi)的冷料倉、燃燒器，同時保證輸送皮帶機及干燥滾筒持續(xù)一段時間運行，直至骨料全部排入骨料提升機I內(nèi)。關(guān)閉冷料倉、燃燒器后一定延時時間后關(guān)斷瀝青回收料輸入接口 23、瀝青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)。所有攪拌總成2內(nèi)的成品料排入成品料輸送儲存系統(tǒng)5后，結(jié)束生產(chǎn)。
[0028]上述僅為本實用新型的一個【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項】
1.可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料提升機、攪拌總成和成品料暫存?zhèn)}，所述骨料提升機的輸出端與所述攪拌總成的輸入端之間設(shè)有骨提溜道、成品料暫存?zhèn)}設(shè)于攪拌總成出料口下方，特征在于:還包括成品料輸送存儲系統(tǒng)，所述成品料輸送存儲系統(tǒng)包括運料小車、導(dǎo)向軌道、驅(qū)動裝置和若干獨立的成品料倉，該導(dǎo)向軌道用于架設(shè)運料小車，該驅(qū)動裝置與運料小車連接并帶動運料小車在導(dǎo)向軌道上移動，該運料小車底部設(shè)有可開閉的卸料門，該若干獨立的成品料倉依次布置于導(dǎo)向軌道上、且成品料倉的進(jìn)料口位于運料小車的卸料門下方。
2.如權(quán)利要求1所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述攪拌總成輸入端設(shè)有分別連接瀝青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)的瀝青輸入接口和粉料輸入接口，該攪拌總成的出料口設(shè)有開關(guān)門。
3.如權(quán)利要求2所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述瀝青供給系統(tǒng)為泡沫瀝青供給系統(tǒng)、常規(guī)瀝青供給系統(tǒng)和改性瀝青供給系統(tǒng)中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求2所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述粉料供給系統(tǒng)為礦粉供給系統(tǒng)、回收粉供給系統(tǒng)和水泥供給系統(tǒng)中的一種或多種。
5.如權(quán)利要求2所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述攪拌總成輸入端還設(shè)有瀝青回收料輸入接口。
6.如權(quán)利要求1所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述成品料倉內(nèi)設(shè)有防離析裝置。
7.如權(quán)利要求1或6所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述成品料輸送存儲系統(tǒng)還包括廢料倉，該廢料倉設(shè)于導(dǎo)向軌道上、且成廢料倉的進(jìn)料口位于運料小車的卸料門下方。
8.如權(quán)利要求1所述的可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)向軌道上設(shè)有用于調(diào)整導(dǎo)向軌道高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【專利摘要】一種可連續(xù)回收成品料的連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料稱量烘干供給總成、骨料提升機、攪拌總成、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、成品料暫存?zhèn)}以及成品料輸送存儲系統(tǒng)，所述骨料提升機的輸出端與所述攪拌總成的輸入端之間設(shè)有骨提溜道。本實用新型通過在成品料輸送存儲系統(tǒng)的導(dǎo)向軌道設(shè)置升降功能，同時配合成品料暫存?zhèn)}和成品料輸送存儲系統(tǒng)來保持瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，還能根據(jù)配方需要生產(chǎn)不同規(guī)格瀝青成品料。
【IPC分類】E01C19-10
【公開號】CN204417966
【申請?zhí)枴緾N201520006175
【發(fā)明人】陳俊杰, 胡圖金
【申請人】福建南方路面機械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月6日