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      一種斜倒角薄壁高墩牛腿托架的制作方法

      文檔序號:8799113閱讀:966來源:國知局
      一種斜倒角薄壁高墩牛腿托架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及橋梁工程施工中的薄壁高墩托架,具體涉及高墩0#塊牛腿托架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對于薄壁高墩橋梁的施工,其0#塊是施工過程中的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)之一,在橋梁處于復(fù)雜地形區(qū)域,工期要求緊,難以使用落地支架施工的情況下,通常是采用托架施工方法。0#塊移動荷載復(fù)雜變幻,橋墩墩身因?yàn)榭拐鹪O(shè)計(jì)不僅設(shè)置加密鋼筋,墩身外形常常出現(xiàn)折線段,而過分利用主墩預(yù)埋件會破壞主墩完整性。
      [0003]圖1a所示的橋墩墩身2是在頂部出現(xiàn)斜倒角體,且橋墩鋼筋密集排布,間距較小,對于預(yù)埋組合體要求較高,一般常規(guī)的預(yù)埋托架結(jié)構(gòu)基本難以保證不破壞主墩鋼筋。斜倒角會損耗拉力,造成結(jié)構(gòu)受力負(fù)影響,現(xiàn)有技術(shù)中是以增大承托結(jié)構(gòu)體量來增加安全富裕系數(shù),這顯然加大了施工成本,加大了施工復(fù)雜性。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種斜倒角薄壁高墩牛腿托架,既不破壞主墩加密鋼筋結(jié)構(gòu)的完整性,又使其在高墩墩身多變的外形結(jié)構(gòu)中保證安全受力,施工易于實(shí)施。
      [0005]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
      [0006]本實(shí)用新型斜倒角薄壁高墩牛腿托架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:由斜撐和水平撐構(gòu)成的工字鋼牛腿與端部鋼墊板焊接為一整體,在所述鋼墊板上預(yù)留有拉筋孔;各抗剪鋼板條在橋墩墩身的支撐位置處呈“一”字間隔排布,所述抗剪鋼板條預(yù)埋在橋墩墩身的側(cè)部,各抗剪鋼板條的外露段由整平鋼板共同焊接整平形成箱體結(jié)構(gòu);工字鋼牛腿中的水平撐和斜撐垂直搭落對應(yīng)位置處的箱體頂面,分別形成上支點(diǎn)和下支點(diǎn),鋼墊板與橋墩墩身貼合;對稱設(shè)置在橋墩墩身兩側(cè)的工字鋼牛腿是利用鋼墊板上的拉筋孔在橋墩墩身上對穿精軋螺紋鋼,并由螺栓錨固。
      [0007]本實(shí)用新型斜倒角薄壁高墩牛腿托架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:所述抗剪鋼板條的厚度不小于2.5cm。
      [0008]與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
      [0009]1、本實(shí)用新型是利用0#承重受力特征,針對性地化解結(jié)構(gòu)受力體系,采用對穿精軋螺紋鋼承受拉力,分體鋼板條承受剪力,牛腿工字鋼自身承受彎矩,明確結(jié)構(gòu)受力對象,大大增加了安全系數(shù),對各種地形條件下高墩托架施工均適用;
      [0010]2、本實(shí)用新型托架整體形狀呈三角形,與橋墩墩身構(gòu)成的結(jié)構(gòu)體在側(cè)面呈杯體狀,形成一個自鎖式閉合受力體系,上支點(diǎn)牛腿的拉力與下支點(diǎn)的牛腿壓力閉合,充分利用了墩身自身結(jié)構(gòu)剛度。
      [0011]3、本實(shí)用新型為了在牛腿施工時盡量不造成對主墩鋼筋的傷害,采用鋼板條分體制作,分別預(yù)埋在橋墩墩身中,外露部分與整平鋼板形成套箱結(jié)構(gòu),增加了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,尤其適合主墩鋼筋密集的橋墩使用,可不擾動主墩加密鋼筋施工位置,又很好的發(fā)揮了預(yù)埋托架的受力性能。
      [0012]4、本實(shí)用新型中預(yù)制的鋼墊板可與任意倒角的墩身貼近吻合,增加了通用性。
      [0013]5、本實(shí)用新型在施工中無需現(xiàn)場焊接組合構(gòu)件作業(yè),后場統(tǒng)一配制,現(xiàn)場就位安裝,且極為便捷,極大提高了施工進(jìn)度,尤其適合在斜倒角的雙肢薄壁墩中使用,其施工方法簡單可靠,無需復(fù)雜的設(shè)備,施工成本低、施工可行性高。
      【附圖說明】
      [0014]圖1a為本實(shí)用新型中橋礅礅身示意圖;
      [0015]圖1b為本實(shí)用新型中精軋螺紋鋼和抗剪鋼板條在橋墩墩身中位置分布示意圖;
      [0016]圖2為本實(shí)用新型托架結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3a為本實(shí)用新型中精軋螺紋鋼與鋼墊板配合示意圖;
      [0018]圖3b為本實(shí)用新型中精軋螺紋鋼與鋼墊板配合端面示意圖;
      [0019]圖4a為本實(shí)用新型中抗剪鋼板條與整平鋼板配合示意圖;
      [0020]圖4b為圖4a的端面示意圖。
      [0021]圖中標(biāo)號:1工字鋼牛腿、2橋墩墩身、3鋼墊板、4精軋螺紋鋼、5抗剪鋼板條、6整平鋼板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]參見圖la、圖1b和圖2,本實(shí)施例中斜倒角薄壁高墩牛腿托架的結(jié)構(gòu)形式是:
      [0023]由斜撐和水平撐構(gòu)成的工字鋼牛腿I與端部鋼墊板3焊接為一整體,在所述鋼墊板3上預(yù)留有拉筋孔;各抗剪鋼板條5在橋墩墩身2的支撐位置處呈“一”字間隔排布,所述抗剪鋼板條5預(yù)埋固定在橋墩墩身2的側(cè)部,各抗剪鋼板條5的外露段由整平鋼板6共同焊接整平形成箱體結(jié)構(gòu);工字鋼牛腿I中的水平撐和斜撐垂直搭落對應(yīng)位置處的箱體頂面,分別形成上支點(diǎn)和下支點(diǎn),鋼墊板3與橋墩墩身2貼合;對稱設(shè)置在橋墩墩身2兩側(cè)的工字鋼牛腿I是利用鋼墊板3上的拉筋孔在橋墩墩身2上對穿精軋螺紋鋼4,并由螺栓錨固,設(shè)置抗剪鋼板條5的厚度不小于2.5cm。
      [0024]本實(shí)施例中斜倒角薄壁高墩牛腿托架按如下過程進(jìn)行施工:
      [0025]1、將工字鋼牛腿I與鋼墊板3焊接形成一個聯(lián)結(jié)體結(jié)構(gòu),整個焊接過程可在加工場提前預(yù)制,直接拉到施工現(xiàn)場即可使用。
      [0026]2、在橋墩墩身2的施工中精確放樣,提前預(yù)留對穿螺紋桿孔洞。將分體抗剪鋼板條5外露段的頂面和底面分別與整平鋼板6焊接形成套箱結(jié)構(gòu),如圖4a和圖4b所示,施工中精確埋置套箱結(jié)構(gòu)位置,使得牛腿工字鋼I在下階段吊裝和拼裝過程中能夠精準(zhǔn)安裝。
      [0027]3、將牛腿工字鋼I和鋼墊板3形成的結(jié)構(gòu)體,吊裝在橋墩外露鋼板條5與整平鋼板6形成的套箱結(jié)構(gòu)面上,調(diào)整鋼墊板3的孔洞位置與預(yù)留螺紋桿位置通心一致,現(xiàn)場直接采用Φ32精軋螺紋鋼4對穿孔洞并將其張拉至設(shè)定的預(yù)應(yīng)力后固定在鋼墊板3上。
      [0028]4、為保證施工質(zhì)量,仔細(xì)檢查鋼墊板接縫位置空隙,在空隙較大處可填塞鋼薄片,保障結(jié)構(gòu)體均勻受力。
      [0029]圖2所示結(jié)構(gòu)中,墩身頂部不同的斜倒角的角度都可通過調(diào)節(jié)鋼墊板3的焊接角度來完成托架結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確安裝,預(yù)埋件上支點(diǎn)和下支點(diǎn)處各個鋼墊板3的焊接角度應(yīng)根據(jù)牛腿工字鋼的安裝位置提前計(jì)算好,并預(yù)先進(jìn)行試拼裝。預(yù)埋抗剪鋼板條5埋入墩身位置的深度不得小于45cm,分體抗剪鋼板條5的間距根據(jù)牛腿工字鋼I的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié),充分保證了整平鋼板6與抗剪鋼板條5形成牢固套箱結(jié)構(gòu)。
      [0030]本實(shí)施例中構(gòu)成托架的各結(jié)構(gòu)體彼此獨(dú)立,基本不需要在施工一線場地焊接,現(xiàn)場直接對加工廠已焊接好的分部件拼裝錨固即可,安裝和拆卸均十分快捷便利。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種斜倒角薄壁高墩牛腿托架,其特征是:由斜撐和水平撐構(gòu)成的工字鋼牛腿(I)與端部鋼墊板(3)焊接為一整體,在所述鋼墊板(3)上預(yù)留有拉筋孔;各抗剪鋼板條(5)在橋墩墩身(2)的支撐位置處呈“一”字間隔排布,所述抗剪鋼板條(5)預(yù)埋在橋墩墩身(2)的側(cè)部,各抗剪鋼板條(5)的外露段由整平鋼板(6)共同焊接整平形成箱體結(jié)構(gòu);工字鋼牛腿(I)中的水平撐和斜撐垂直搭落對應(yīng)位置處的箱體頂面,分別形成上支點(diǎn)和下支點(diǎn),鋼墊板(3)與橋墩墩身(2)貼合;對稱設(shè)置在橋墩墩身(2)兩側(cè)的工字鋼牛腿(I)是利用鋼墊板(3)上的拉筋孔在橋墩墩身(2)上對穿精軋螺紋鋼(4),并由螺栓錨固。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜倒角薄壁高墩牛腿托架,其特征是:所述抗剪鋼板條(5)的厚度不小于2.5cm。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜倒角薄壁高墩牛腿托架,其特征是由斜撐和水平撐構(gòu)成的工字鋼牛腿與端部鋼墊板焊接為一整體,在鋼墊板上預(yù)留有拉筋孔;各抗剪鋼板條在橋墩墩身的支撐位置處呈“一”字間隔排布,抗剪鋼板條預(yù)埋在橋墩墩身的側(cè)部,各抗剪鋼板條的外露段由整平鋼板共同焊接整平形成箱體結(jié)構(gòu);工字鋼牛腿中的水平撐和斜撐垂直搭落對應(yīng)位置處的箱體頂面,分別形成上支點(diǎn)和下支點(diǎn),鋼墊板與橋墩墩身貼合;對稱設(shè)置在橋墩墩身兩側(cè)的工字鋼牛腿是利用鋼墊板上的拉筋孔在橋墩墩身上對穿精軋螺紋鋼,并由螺栓錨固。本實(shí)用新型既不破壞主墩加密鋼筋結(jié)構(gòu)的完整性,又使其在高墩墩身多變的外形結(jié)構(gòu)中保證安全受力,施工易于實(shí)施。
      【IPC分類】E01D21-00, E01D19-02
      【公開號】CN204510019
      【申請?zhí)枴緾N201520202311
      【發(fā)明人】石懷遠(yuǎn), 沈維成, 劉向前, 彭申凱, 劉曉晗, 劉鄧, 李紹鵬, 馮林
      【申請人】安徽省公路橋梁工程有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請日】2015年4月3日
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