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      滾筒式銑刨器及其滑移裝載機的制作方法

      文檔序號:9062337閱讀:423來源:國知局
      滾筒式銑刨器及其滑移裝載機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種銑刨器,特別涉及一種滾筒式銑刨器及其滑移裝載機,屬于工程機械領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在路面養(yǎng)護(hù)過程中,遇到路面破損時,傳統(tǒng)方法是采用液壓鎬或?qū)S勉娕贆C進(jìn)行修補,但使用中發(fā)現(xiàn),液壓鎬施工效率低、開挖深度的一致性不易控制;而專用銑刨機,雖然施工效率高、開挖深度的一致性容易控制,但對于破損面積較小的路面,若采用專用銑刨機進(jìn)行小修小補,會明顯增加施工成本,同時設(shè)備調(diào)運麻煩。因此就出現(xiàn)了兼具上述兩者優(yōu)點的銑刨器,作為小型工程機械的銑刨器體積小、操縱靈活,一般安裝在滑移裝載機上,可以做到哪里需要修補就銑刨哪里,且不破壞正常路面,因此應(yīng)用靈活、廣泛。
      [0003]但是目前常用的銑刨器,安裝使用不方便,人力勞動成本較高,操作的舒適性、安全性及效率較低,且不能很好的適應(yīng)不同的工況;同時現(xiàn)有的銑刨轂易磨損。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種滾筒式銑刨器,結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,明顯降低了人力勞動成本,同時該銑刨器的操作舒適性、安全性及效率得到有效提高,可滿足不同工況需求。另外,本實用新型還提供了一種裝有滾筒式銑刨器的滑移裝載機。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的一種滾筒式銑刨器,包括滾筒式銑刨轂、用于安裝銑刨轂的殼體、用于支撐殼體的夾具、固定夾具的側(cè)移板及與側(cè)移板連接并可將該銑刨器安裝在滑移裝載機上的連接架;
      [0006]所述的殼體內(nèi)設(shè)有軸承座,滾筒式銑刨轂通過軸承安裝在軸承座上實現(xiàn)銑刨轂在殼體上的固定,殼體一側(cè)設(shè)有可拆卸式的壓板II,另一側(cè)設(shè)有壓板I,通過壓板I和壓板II配合將殼體固定在夾具上,所述的夾具通過螺栓固定在側(cè)移板上,側(cè)移板安裝在連接架上;
      [0007]所述的殼體上設(shè)有底座,殼體與底座間安裝有用于調(diào)整銑刨深度的垂直油缸,所述的垂直油缸控制殼體繞軸承旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)銑刨深度的調(diào)整,底座與側(cè)移板間裝有傾斜油缸,通過傾斜油缸控制底座與側(cè)移板間的距離變化實現(xiàn)銑刨轂作業(yè)角度的調(diào)整,所述的側(cè)移板與連接架之間安裝有側(cè)移油缸,用于控制實現(xiàn)銑刨器的側(cè)移。
      [0008]作為進(jìn)一步改進(jìn),側(cè)移板通過螺栓及數(shù)量分別不少于一個的滑塊、夾板掛鎖在連接架上。
      [0009]作為進(jìn)一步改進(jìn),殼體通過螺栓組件組裝。
      [0010]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的滾筒式銑刨轂采用40Cr母材,軸頭采用高頻淬火處理。
      [0011]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的滾筒式銑刨轂整體同軸度Φ0.05mm,兩軸頭同軸度Φ0.0lmm。
      [0012]另外,本實用新型還提供了一種滑移裝載機,該裝載機上安裝有上述任一項所述的滾筒式銑刨器。
      [0013]本實用新型的銑刨器采用滾筒式銑刨轂,提高了銑刨轂的作業(yè)穩(wěn)定性,能使銑刨跳動降至最低,有效改善銑刨轂的磨損情況,提高銑刨作業(yè)效率;采用殼體安裝在夾具上、夾具安裝在側(cè)移板上、側(cè)移板安裝在連接架上,最后通過連接架將銑刨器安裝在滑移裝載機上,裝置結(jié)構(gòu)簡單,外形及布局美觀合理,操作簡單方便,能適用于多種作業(yè)工況需求;同時依靠傾斜油缸、垂直油缸、側(cè)移油缸控制銑刨轂相應(yīng)進(jìn)行傾斜、垂直角度調(diào)節(jié)及側(cè)移距離的改變,控制方便,有效降低了人力勞動成本,提高了銑刨作業(yè)的舒適性、安全性。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型的主視圖;
      [0015]圖2為本實用新型的左視圖;
      [0016]圖3為本實用新型中滾筒式銑刨轂的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4為本實用新型的液壓系統(tǒng)原理示意圖;
      [0018]圖中:1、壓板I,2、滾筒式銑刨轂,3、軸承,4、軸承座,5、底座,6、夾具,7、傾斜油缸,8、連接架,9、垂直油缸,10、殼體,11、螺栓組件,12、側(cè)移板,13、壓板II,14、液壓鎖,15、側(cè)移油缸,16、閥塊一,17、馬達(dá),18、閥塊二,19、單向閥。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      [0020]如圖1、圖2和圖3所示,一種滾筒式銑刨器,包括滾筒式銑刨轂2、用于安裝銑刨轂的殼體10、用于支撐殼體10的夾具6、固定夾具6的側(cè)移板12及與側(cè)移板12連接并可將該銑刨器安裝在滑移裝載機上的連接架8 ;
      [0021]所述的殼體10內(nèi)設(shè)有軸承座4,滾筒式銑刨轂2通過軸承3安裝在軸承座4上實現(xiàn)銑刨轂在殼體10上的固定,殼體10—側(cè)設(shè)有可拆卸式的壓板II 13,另一側(cè)設(shè)有壓板I 1,通過壓板I I和壓板II 13配合將殼體10固定在夾具6上,所述的夾具6通過螺栓固定在側(cè)移板12上,側(cè)移板12安裝在連接架8上;
      [0022]所述的殼體10上設(shè)有底座5,殼體10與底座5間安裝有用于調(diào)整銑刨深度的垂直油缸9,所述的垂直油缸控制殼體10繞軸承3旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)銑刨深度的調(diào)整,底座5與側(cè)移板12間裝有傾斜油缸7,通過傾斜油缸7控制底座5與側(cè)移板12間的距離變化實現(xiàn)銑刨轂作業(yè)角度的調(diào)整,所述的側(cè)移板12與連接架8之間安裝有側(cè)移油缸15,用于控制實現(xiàn)銑刨器的側(cè)移。
      [0023]作為實施例的改進(jìn),側(cè)移板12通過螺栓及數(shù)量分別不少于一個的滑塊、夾板掛鎖在連接架8上,可以根據(jù)安裝要求,選用合適數(shù)量的滑塊及夾板,確保結(jié)構(gòu)的安裝穩(wěn)定性;使用螺栓固定,拆卸方便,安裝簡單。
      [0024]作為實施例的改進(jìn),殼體10通過螺栓組件11組裝,對殼體10的拆裝更簡單方便。
      [0025]作為實施例的改進(jìn),滾筒式銑刨轂2采用40Cr母材,軸體整體調(diào)制后軸頭高頻淬火處理,同時滾筒式銑刨轂2整體同軸度Φ0.05mm,兩軸頭同軸度Φ0.0lmm,使本新型的銑刨轂不僅強度超過同類銑刨轂且旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性明顯提高。
      [0026]另外本實用新型還提供了一種滑移裝載機,該裝載機上安裝有上述任一項所述的滾筒式銑刨器。
      [0027]本使用新型的銑刨器結(jié)合如圖4所示液壓系統(tǒng),具體工作過程如下:銑刨器工作液壓油從P 口進(jìn)入系統(tǒng)閥塊二 18,閥塊二 18內(nèi)的優(yōu)先閥保證一定流量的液壓油通過VP 口優(yōu)先供給閥塊一 16,多余的液壓油通過MS 口進(jìn)入馬達(dá)17 ;需要調(diào)節(jié)銑刨轂銑刨位置和角度時,將電磁閥DC4通電,通過操縱電磁閥DC1、DC2、DC3來控制側(cè)移油缸15、傾斜油缸7、垂直油缸9伸縮,將銑刨轂調(diào)到合適的位置,然后將電磁閥DC4斷電,從VP進(jìn)入閥塊一 16的液壓油通過PB 口回到閥塊二 18,和其它的液壓油一起通過MS 口進(jìn)入馬達(dá)17,驅(qū)動馬達(dá)17帶動銑刨轂進(jìn)行銑刨工作。
      [0028]所有的電磁閥都會有一定的內(nèi)泄量,內(nèi)泄導(dǎo)致油缸爬行,因此,該系統(tǒng)內(nèi)閥塊一 16使用的電磁閥中位機能為Y型,在閥塊一 16和各油缸之間安裝了液壓鎖14,在閥塊二 18的VR 口安裝了單向閥19,銑刨作業(yè)時,閥塊一 16內(nèi)的壓力會很高,在高壓力下會有少量液壓油通過電磁閥DC1、DC2、DC3從B1、Cl、B2、C2、B3、C3流出,流出的液壓油通過中位機能為Y型的電磁閥從閥塊一 16的VR 口流出,單向閥19可保證閥塊二 18的液壓油不會影響從閥塊一 16的VR 口流出的液壓油,使液壓鎖14將各油缸鎖死,實現(xiàn)在銑刨過程中銑刨轂位置和角度不變,確保銑刨出的路面平整。
      【主權(quán)項】
      1.一種滾筒式銑刨器,其特征在于,包括滾筒式銑刨轂(2)、用于安裝銑刨轂的殼體(10)、用于支撐殼體(10)的夾具(6)、固定夾具(6)的側(cè)移板(12)及與側(cè)移板(12)連接并可將該銑刨器安裝在滑移裝載機上的連接架(8); 所述的殼體(10)內(nèi)設(shè)有軸承座(4),滾筒式銑刨轂(2)通過軸承(3)安裝在軸承座(4)上實現(xiàn)銑刨轂在殼體(10)上的固定,殼體(10) —側(cè)設(shè)有可拆卸式的壓板II (13),另一側(cè)設(shè)有壓板I (I),通過壓板I (I)和壓板II (13)配合將殼體(10)固定在夾具(6)上,所述的夾具(6)通過螺栓固定在側(cè)移板(12)上,側(cè)移板(12)安裝在連接架(8)上; 所述的殼體(10)上設(shè)有底座(5),殼體(10)與底座(5)間安裝有用于調(diào)整銑刨深度的垂直油缸(9),所述的垂直油缸控制殼體(10)繞軸承(3)旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)銑刨深度的調(diào)整,底座(5)與側(cè)移板(12)間裝有傾斜油缸(7),通過傾斜油缸(7)控制底座(5)與側(cè)移板(12)間的距離變化實現(xiàn)銑刨轂作業(yè)角度的調(diào)整,所述的側(cè)移板(12)與連接架(8)之間安裝有側(cè)移油缸(15),用于控制實現(xiàn)銑刨器的側(cè)移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式銑刨器,其特征在于,所述的側(cè)移板(12)通過螺栓及數(shù)量分別不少于一個的滑塊、夾板掛鎖在連接架(8)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾筒式銑刨器,其特征在于,所述的殼體(10)通過螺栓組件(11)組裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾筒式銑刨器,其特征在于,所述的滾筒式銑刨轂(2)采用40Cr母材,軸頭采用高頻淬火處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾筒式銑刨器,其特征在于,所述的滾筒式銑刨轂(2)整體同軸度Φ0.05mm,兩軸頭同軸度Φ0.0lmm。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒式銑刨器,其特征在于,所述的滾筒式銑刨轂(2)整體同軸度Φ0.05mm,兩軸頭同軸度Φ0.0lmm07.—種滑移裝載機,其特征在于,該裝載機上安裝有上述權(quán)利要求1-6任一項所述的滾筒式銑刨器。
      【專利摘要】本實用新型公開一種滾筒式銑刨器及其滑移裝載機,屬于工程機械領(lǐng)域,包括滾筒式銑刨轂(2)、殼體、夾具(6)、側(cè)移板及連接架(8),殼體內(nèi)設(shè)有軸承座(4),滾筒式銑刨轂通過軸承(3)安裝在軸承座上,殼體上設(shè)有壓板Ⅱ、壓板Ⅰ(1),通過壓板將殼體固定在夾具上,夾具固定在側(cè)移板上,側(cè)移板安裝在連接架上;殼體與底座(5)間安裝有垂直油缸(9),底座與側(cè)移板間裝有傾斜油缸(7),側(cè)移板與連接架之間安裝有側(cè)移油缸;本實用新型還提供了一種裝有滾筒式銑刨器的滑移裝載機。本實用新型的銑刨器采用滾筒式銑刨轂,提高了銑刨轂的作業(yè)穩(wěn)定性,能使銑刨跳動降至最低,有效改善銑刨轂的磨損情況,提高銑刨作業(yè)效率。
      【IPC分類】E01C23/088
      【公開號】CN204715186
      【申請?zhí)枴緾N201520202151
      【發(fā)明人】苑磊, 吳建強, 葛亞寧, 徐文慧, 張體峰
      【申請人】徐州徐工特種工程機械有限公司
      【公開日】2015年10月21日
      【申請日】2015年4月3日
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