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      單端張拉鋼絞線夾片頂進(jìn)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10009887閱讀:770來源:國知局
      單端張拉鋼絞線夾片頂進(jìn)系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種橋梁單端張拉鋼絞線夾片頂進(jìn)系統(tǒng),屬于預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在預(yù)應(yīng)力張拉過程中,普遍采用數(shù)控智能張拉裝置,張拉過程較為系統(tǒng),但缺乏張拉鋼絞線時(shí)預(yù)應(yīng)力損失減少的有效措施,傳統(tǒng)倒頂?shù)姆绞剿俣冗^慢,夾片頂進(jìn)時(shí)操作麻煩。
      [0003]本實(shí)用新型是橋梁預(yù)應(yīng)力張拉過程中使用的保護(hù)裝置,能防止張拉過程中倒頂時(shí)工作夾片松動(dòng)或脫落造成張拉不充分,從而使預(yù)應(yīng)力損失增大,同時(shí)可以使所有夾片同步頂進(jìn),節(jié)約單個(gè)夾片頂進(jìn)反復(fù)操作的時(shí)間,加快施工速度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了減少夾片松動(dòng)或者脫落造成的張拉不充分,確保張拉過程的快速順利進(jìn)行,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了此種鋼墊板,這種鋼墊板有效的提高了張拉的效率,確保張拉的充分,而且加工簡單、成本低廉、可反復(fù)利用、適用廣泛。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為單端張拉鋼絞線夾片頂進(jìn)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括鋼墊板(1)、工作錨(2)、千斤頂(3)、夾片(4)、鋼絞線(5),其中鋼墊板(I)包括鋼墊板主體(1.1)、錐形孔(1.2)、圓通孔(1.3);鋼墊板(I)通過夾片(4)安裝在工作錨
      (2)上,工作錨(2)與千斤頂(3)連接;鋼墊板主體(1.1)為鋼墊板(I)的主體結(jié)構(gòu),鋼墊板⑴的中間設(shè)有穿入鋼絞線(5)的通孔,該通孔包括錐形孔(1.2)、圓通孔(1.3),其中,錐形孔(1.2)設(shè)置在通孔的外圍,圓通孔(1.3)設(shè)置在通孔的中間;所述錐形孔(1.2)的小端孔徑與圓通孔(1.3)的孔徑相等。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果是,裝置加工簡單方便,使用安全、可靠,能大大降低張拉工作周期,能提高張拉的速度,確保張拉的質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實(shí)用新型裝置的鋼墊板結(jié)構(gòu)圖。
      [0008]圖2是本實(shí)用新型裝置安裝位置圖。
      [0009]圖中:1、鋼墊板,2、工作錨,3、千斤頂,4、夾片,5、鋼絞線,1.1、鋼墊板主體,1.2、錐形孔,1.3、圓通孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]如圖1-2所示,根據(jù)箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線布置的形式以及數(shù)量,張拉時(shí)所采用的工作錨分為不同數(shù)量的孔洞,參照每種不同的工作錨設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)通孔數(shù)目的鋼墊板。鋼絞線直徑為15.2_,故要保證鋼絞線穿過鋼墊板,通孔的圓通孔1.3的孔徑應(yīng)大于15.2mm ;夾片則采用M15型,安裝完畢后的夾片大端外徑為35mm,所以鋼墊板上的錐形孔小端孔徑與圓通孔孔徑設(shè)為20mm,錐形孔大端孔徑設(shè)為22mm,以確保鋼絞線穿過并且將夾片牢牢頂住。張拉倒頂時(shí),只需向前敲擊鋼墊板的中心位置或同時(shí)向前敲擊對(duì)角即可將所有夾片同時(shí)向前頂進(jìn),操作簡便,提高效率。鋼墊板上的錐形孔和圓通孔在實(shí)現(xiàn)鋼絞線預(yù)緊、錨固過程中分階段差異化緊固,進(jìn)而降低張拉工作周期、提高張拉的速度、確保張拉的質(zhì)量。
      [0011]具體實(shí)施步驟:
      [0012]1、按照張拉時(shí)工作錨的孔數(shù)制作相匹配的鋼板,鋼墊板的長寬尺寸根據(jù)工作錨大小設(shè)計(jì),厚度為15_,通孔位與工作銷的孔位相對(duì)應(yīng),孔徑為20_。
      [0013]2、張拉時(shí)夾片安裝完畢后,按照?qǐng)D2將鋼板穿過鋼絞線套在夾片末端。
      [0014]3、使用工具敲擊鋼墊板不同部位,使所有夾片同時(shí)夾緊。
      [0015]4、開始張拉,張拉倒頂階段千斤頂回油,夾片松動(dòng),待回油完畢,接著再次敲擊鋼墊板,使夾片同時(shí)夾緊,繼續(xù)張拉。
      [0016]5、按照步驟4反復(fù)操作,直至鋼絞線張拉完畢,拆除鋼墊板、夾片、工作錨及千斤頂。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.單端張拉鋼絞線夾片頂進(jìn)系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)包括鋼墊板(I)、工作錨(2)、千斤頂(3)、夾片(4)、鋼絞線(5),其中鋼墊板⑴包括鋼墊板主體(1.1)、錐形孔(1.2)、圓通孔(1.3);鋼墊板⑴通過夾片⑷安裝在工作錨(2)上,工作錨(2)與千斤頂(3)連接;鋼墊板主體(1.1)為鋼墊板(I)的主體結(jié)構(gòu),鋼墊板(I)的中間設(shè)有穿入鋼絞線(5)的通孔,該通孔包括錐形孔(1.2)、圓通孔(1.3),其中,錐形孔(1.2)設(shè)置在通孔的外圍,圓通孔(1.3)設(shè)置在通孔的中間;所述錐形孔(1.2)的小端孔徑與圓通孔(1.3)的孔徑相等。
      【專利摘要】單端張拉鋼絞線夾片頂進(jìn)系統(tǒng),鋼墊板通過夾片安裝在工作錨上,工作錨與千斤頂連接;鋼墊板主體為鋼墊板的主體結(jié)構(gòu),鋼墊板的中間設(shè)有穿入鋼絞線的通孔,該通孔包括錐形孔、圓通孔,其中,錐形孔設(shè)置在通孔的外圍,圓通孔設(shè)置在通孔的中間;所述錐形孔的小端孔徑與圓通孔的孔徑相等。本裝置加工簡單方便,使用安全、可靠,能大大降低張拉工作周期,能提高張拉的速度,確保張拉的質(zhì)量。
      【IPC分類】E01D21/00
      【公開號(hào)】CN204919349
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520595459
      【發(fā)明人】李安民, 蔡衛(wèi)星
      【申請(qǐng)人】中交第一公路工程局有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年8月3日
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