鋼箱梁工藝段的焊接翻轉(zhuǎn)胎架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于預(yù)制橋梁生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及鋼箱梁工藝段的焊接翻轉(zhuǎn)胎架。
【背景技術(shù)】
[0002]橋梁是日常交通生活中必不可少的部分，近些年我國的橋梁建設(shè)數(shù)量和質(zhì)量不斷提升，各種新式橋梁不斷出現(xiàn)，其中箱式橋梁的出現(xiàn)大大縮短了橋梁建設(shè)的施工時間，并且橋梁結(jié)構(gòu)性能好，使用壽命長，得到了施工單位及用戶的好評。箱梁采用箱型結(jié)構(gòu)，預(yù)制箱梁在工廠制作完成后，在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝，工期短，施工效果好。
[0003]箱梁在胎架的拼裝完成后需要吊至焊接平臺進(jìn)行其內(nèi)部隔板、腹板及蓋板的焊接，內(nèi)隔板及腹板的焊接順序遵照從中心向兩側(cè)、先對接焊后角焊縫、先熔透焊后非熔透焊的焊接次序。在焊接操作中平角焊及平焊的焊接效果最好，但是因箱梁體積較大，難以進(jìn)行靈活變位，給焊接作業(yè)帶來了很大不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決因箱梁體積較大，難以進(jìn)行靈活變位，給焊接作業(yè)帶來了很大不便的問題，提供了鋼箱梁工藝段的焊接翻轉(zhuǎn)胎架，能夠?qū)⑾淞红`活變位，方便焊接人員進(jìn)行平角焊或平焊，降低焊接難度的同時，提高焊縫的質(zhì)量。
[0005]本實用新型采用的具體技術(shù)方案是:
[0006]鋼箱梁工藝段的焊接翻轉(zhuǎn)胎架，包括支架、轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂包括相互垂直設(shè)置的第一承載臂及第二承載臂，第一承載臂及第二承載臂都為平板結(jié)構(gòu)，第一承載臂及第二承載臂的末端固定連接，轉(zhuǎn)臂設(shè)置在支架的上方，轉(zhuǎn)臂通過第一承載臂及第二承載臂的連接處設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與支架形成轉(zhuǎn)動配合，支架上還設(shè)置有液壓缸，液壓缸的末端與支架鉸接，液壓缸的伸出端與轉(zhuǎn)臂鉸接。
[0007]所述的液壓缸包括第一液壓缸及第二液壓缸，第一液壓缸的輸出端與第一承載臂鉸接，第二液壓缸的輸出端與第二承載臂鉸接。
[0008]所述的第一承載臂及第二承載臂還分別設(shè)置有第一鉸接座及第二鉸接座，第一鉸接座與第一液壓缸的輸出端鉸接，第二鉸接座與第二液壓缸的輸出端鉸接。
[0009]所述的支架上端設(shè)置有轉(zhuǎn)臺座，轉(zhuǎn)臺座為矩形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)臺座與轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動配合。
[0010]所述的第一承載臂及第二承載臂相對的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有彈性材質(zhì)的防滑層。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型，采用液壓缸提供動力，轉(zhuǎn)臂與液壓缸鉸接，當(dāng)承載在轉(zhuǎn)臂上的箱梁工件需要轉(zhuǎn)位時，液壓缸提供動力完成轉(zhuǎn)位，設(shè)置的轉(zhuǎn)臺座將轉(zhuǎn)臂固定在支架上，避免因箱體工件的體量過大造成轉(zhuǎn)臂的偏移或損壞，保證了箱體工件的靈活轉(zhuǎn)位，方便焊接人員的平角焊及平焊操作，有利于提高焊縫的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中，1、支架，2、第一承載臂，3、第二承載臂，4、轉(zhuǎn)軸，5、第一液壓缸，6、第二液壓缸，7、第一鉸接座，8、第二鉸接座，9、轉(zhuǎn)臺座。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型為了解決因箱梁體積較大，難以進(jìn)行靈活變位，給焊接作業(yè)帶來了很大不便的問題，提供了鋼箱梁工藝段的焊接翻轉(zhuǎn)胎架，采用液壓缸提供動力，轉(zhuǎn)臂與液壓缸鉸接，當(dāng)承載在轉(zhuǎn)臂上的箱梁工件需要轉(zhuǎn)位時，液壓缸提供動力完成轉(zhuǎn)位，設(shè)置的轉(zhuǎn)臺座將轉(zhuǎn)臂固定在支架上，避免因箱體工件的體量過大造成轉(zhuǎn)臂的偏移或損壞，保證了箱體工件的靈活轉(zhuǎn)位，方便焊接人員的平角焊及平焊操作，有利于提高焊縫的質(zhì)量。
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]本實用新型為鋼箱梁工藝段的焊接翻轉(zhuǎn)胎架，包括支架1、轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂包括相互垂直設(shè)置的第一承載臂2及第二承載臂3，第一承載臂2及第二承載臂3都為型鋼焊接制成的平板結(jié)構(gòu)，第一承載臂2及第二承載臂3的末端固定連接，轉(zhuǎn)臂設(shè)置在支架1的上方，轉(zhuǎn)臂通過第一承載臂2及第二承載臂3的連接處設(shè)置的轉(zhuǎn)軸4與支架1形成轉(zhuǎn)動配合，支架1上還設(shè)置有液壓缸，液壓缸的末端與支架1鉸接，液壓缸的伸出端與轉(zhuǎn)臂鉸接。所述的液壓缸包括第一液壓缸5及第二液壓缸6，第一液壓缸5的輸出端與第一承載臂2鉸接，第二液壓缸6的輸出端與第二承載臂3鉸接。
[0018]為了保證箱體工件在安裝到轉(zhuǎn)臂后能夠靈活轉(zhuǎn)位，所述的第一承載臂2及第二承載臂3還分別設(shè)置有第一鉸接座7及第二鉸接座8，第一鉸接座7與第一液壓缸5的輸出端鉸接，第二鉸接座8與第二液壓缸6的輸出端鉸接。
[0019]為了保證轉(zhuǎn)臂在箱體工件安裝后轉(zhuǎn)臂穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，所述的支架1上端設(shè)置有轉(zhuǎn)臺座9，轉(zhuǎn)臺座9為矩形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)臺座9與轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸4形成轉(zhuǎn)動配合。
[0020]為了避免箱體工件與設(shè)備直接接觸發(fā)生磕碰，造成箱體損傷的問題，所述的第一承載臂2及第二承載臂3相對的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有彈性材質(zhì)的防滑層。
[0021]具體實施例，本實用新型使用時，箱體工件安裝在轉(zhuǎn)臂上，如圖1所示的示意圖中，第二承載臂3與矩形的箱體工件的一個面接觸，第一承載臂2與箱體工件相鄰的另一個面接觸，保證了箱體工件在轉(zhuǎn)臂上轉(zhuǎn)位時不發(fā)生滑落，如圖1中當(dāng)箱體工件需要轉(zhuǎn)位時，第二液壓缸6伸長，第一液壓缸5收縮，此時轉(zhuǎn)臂承載工件逆時針轉(zhuǎn)位，當(dāng)工件完成焊接需要復(fù)位時，第二液壓缸6收縮，第一液壓缸5伸長，此時轉(zhuǎn)臂承載工件順時針轉(zhuǎn)位，當(dāng)?shù)诙休d臂3水平，第一承載臂2豎直時，工件復(fù)位，此時方便將焊接完成的工件吊離工位。
[0022]設(shè)置的轉(zhuǎn)臺座9方便將轉(zhuǎn)臂固定在支架1上，當(dāng)工件較大、較重時，轉(zhuǎn)臺座9起到穩(wěn)定轉(zhuǎn)臂的作用，方便了焊接人員安全操作，設(shè)置的第一液壓缸5及第二液壓缸6保證了轉(zhuǎn)臂在轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性，避免轉(zhuǎn)臂的震動及偏轉(zhuǎn)造成的生產(chǎn)事故，保證了生產(chǎn)運行的安全。
【主權(quán)項】
1.鋼箱梁工藝段的焊接翻轉(zhuǎn)胎架，其特征在于:包括支架(1)、轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂包括相互垂直設(shè)置的第一承載臂(2)及第二承載臂(3)，第一承載臂(2)及第二承載臂(3)都為平板結(jié)構(gòu)，第一承載臂(2)及第二承載臂(3)的末端固定連接，轉(zhuǎn)臂設(shè)置在支架(1)的上方，轉(zhuǎn)臂通過第一承載臂(2)及第二承載臂(3)的連接處設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(4)與支架(1)形成轉(zhuǎn)動配合，支架(1)上還設(shè)置有液壓缸，液壓缸的末端與支架(1)鉸接，液壓缸的伸出端與轉(zhuǎn)臂鉸接。所述的液壓缸包括第一液壓缸(5)及第二液壓缸￠)，第一液壓缸(5)的輸出端與第一承載臂(2)鉸接，第二液壓缸(6)的輸出端與第二承載臂(3)鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼箱梁工藝段的焊接翻轉(zhuǎn)胎架，其特征在于:所述的第一承載臂(2)及第二承載臂(3)還分別設(shè)置有第一鉸接座(7)及第二鉸接座(8)，第一鉸接座(7)與第一液壓缸(5)的輸出端鉸接，第二鉸接座(8)與第二液壓缸￠)的輸出端鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼箱梁工藝段的焊接翻轉(zhuǎn)胎架，其特征在于:所述的支架(1)上端設(shè)置有轉(zhuǎn)臺座(9)，轉(zhuǎn)臺座(9)為矩形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)臺座(9)與轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸(4)形成轉(zhuǎn)動配入口 ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼箱梁工藝段的焊接翻轉(zhuǎn)胎架，其特征在于:所述的第一承載臂(2)及第二承載臂(3)相對的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有彈性材質(zhì)的防滑層。
【專利摘要】鋼箱梁工藝段的焊接翻轉(zhuǎn)胎架，包括支架、轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂包括相互垂直設(shè)置的第一承載臂及第二承載臂，第一承載臂及第二承載臂的末端固定連接，轉(zhuǎn)臂設(shè)置在支架的上方，轉(zhuǎn)臂通過第一承載臂及第二承載臂的連接處設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與支架形成轉(zhuǎn)動配合，支架上還設(shè)置有液壓缸，液壓缸的末端與支架鉸接，液壓缸的伸出端與轉(zhuǎn)臂鉸接，目的是解決橋梁箱體工件體量大不便于轉(zhuǎn)位的問題，采用液壓缸提供動力，轉(zhuǎn)臂與液壓缸鉸接，當(dāng)承載在轉(zhuǎn)臂上的箱梁工件需要轉(zhuǎn)位時，液壓缸提供動力完成轉(zhuǎn)位，設(shè)置的轉(zhuǎn)臺座將轉(zhuǎn)臂固定在支架上，避免因箱體工件的體量過大造成轉(zhuǎn)臂的偏移或損壞，保證了箱體工件的靈活轉(zhuǎn)位，方便焊接人員的平角焊或平焊操作，有利于提高焊縫的質(zhì)量。
【IPC分類】E01D21/00
【公開號】CN205012231
【申請?zhí)枴緾N201520802205
【發(fā)明人】陳英凱, 王春榮, 張魁興
【申請人】金環(huán)建設(shè)集團(tuán)邯鄲有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月13日