一種波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種橋梁施工領域加強裝置,尤其涉及一種波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造。
【背景技術】
[0002]鋼-混凝土組合梁是在傳統(tǒng)的混凝土結構和鋼結構基礎上發(fā)展起來的一種新型結構,它充分利用了鋼材優(yōu)越的抗拉性能和混凝土優(yōu)越的抗壓性能。鋼-混凝土組合梁一般是由鋼梁,抗剪連接件和鋼筋混凝土板組成。組合梁的抗彎抗剪性能均較好,但梁截面自身在受偏心力后易發(fā)生畸變、扭轉(zhuǎn)等變形,設置橫向連接構造對于增強主梁的整體性,改善剪力滯效應,約束可能產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)與畸變作用明顯,橫向連接構造保證各片組合梁相互聯(lián)接成整體,使荷載橫向分布趨于均勻,橫向連接構造數(shù)量越多,組合梁的剛度及整體性越好。組合梁通常采用在腹板上焊接加勁肋,并在加勁肋上焊接角鋼作為鋼梁之間的橫向連接構造,此方法存在焊接部位易生銹、施工中鋼梁位置難以調(diào)整、后期拆卸不方便等缺點。并且傳統(tǒng)的焊接Η型鋼梁為了避免在屈服前發(fā)生局部屈曲,腹板的高厚比不能過大,同時需要設置加勁肋等措施來增強腹板的穩(wěn)定性,這些都導致腹板的用鋼量較大,造成過高的成本,限制了其推廣應用。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的組合梁存在的缺陷,本設計人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設一種新型結構的波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造,使其更具有實用性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有的組合梁存在的缺陷,而提供一種新型結構的波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造,提高抗變形能力,從而更加適于實用,且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0005]本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造,Η型鋼的豎向鋼板為波形鋼腹板,在所述波形鋼腹板的相對內(nèi)側(cè)位置固定有平鋼板,相鄰的波形鋼腹板之間設置有橫向連接結構。
[0006]更進一步的,前述的波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造,所述橫向連接結構包括有兩端分別設置螺紋的螺紋鋼棒、大螺紋套筒和小螺紋套筒,
[0007]所述螺紋鋼棒在相鄰的波形鋼腹板之間對稱設置,兩個螺紋鋼棒之間通過大螺紋套筒相連接,螺紋鋼棒另一端穿插設置在波形鋼腹板上,并通過小螺紋套筒相固定。
[0008]更進一步的,前述的波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造,所述波形鋼腹板與平鋼板之間通過雙頭螺柱相連接,在所述雙頭螺柱的兩端分別設置有六角螺母固定。
[0009]更進一步的,前述的波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造,所述大螺紋套筒的長度是小螺紋套筒長度的兩倍。
[0010]借由上述技術方案,本實用新型的波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造至少具有下列優(yōu)點:
[0011]本實用新型與傳統(tǒng)組合梁的橫隔連接構造相比,波形鋼腹板可以大大提高剪切屈曲強度,降低了對幾何缺陷的敏感性,較傳統(tǒng)腹板抗剪能力可大幅度提高;波形鋼腹板不承擔彎矩,不存在因彎曲正應力而引起的腹板失穩(wěn)問題,無需配置縱向加勁肋;而其抗剪屈曲強度較大,只需要較小的鋼板厚度即可滿足要求,考慮用波形鋼板來代替平腹板,在抗彎剛度相近的情況下,用鋼量可以節(jié)省30%左右。平鋼板和波形鋼腹板的組合進一步提高了腹板的橫向剛度;螺紋鋼棒加強了組合梁的橫向約束,使組合梁的側(cè)向抗變形能力和整體抗扭轉(zhuǎn)能力顯著提高;相比傳統(tǒng)的角鋼焊接連接,采用螺紋連接固定鋼棒,具有操作簡單、施工快捷、裝拆方便等優(yōu)點。
[0012]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0013]圖1為波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造的主視圖;
[0014]圖2為波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造兩個腹板波長內(nèi)的俯視圖;
[0015]圖3為螺紋鋼棒示意圖;
[0016]圖4為雙頭螺柱結構不意圖;
[0017]圖5為小螺紋套筒與螺紋鋼棒連接結構示意圖;
[0018]圖6為大螺紋套筒連接螺紋鋼棒結構示意圖;
[0019]圖7為旋緊大螺紋套筒結構示意圖;
[0020]圖8為固定內(nèi)側(cè)小螺紋套筒結構示意圖;
[0021]圖9為固定外側(cè)小螺紋套筒結構示意圖;
[0022]圖中標記含意:1.雙頭螺柱;2.六角螺母;3.螺紋鋼棒;4.大螺紋套筒;5.小螺紋套筒;6.波形鋼腹板;7.平鋼板。
【具體實施方式】
[0023]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對本實用新型的【具體實施方式】詳細說明如后。
[0024]如圖1?5所示本實用新型波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造結構示意圖以及主要部件局部放大示意圖,包括有雙頭螺柱1、六角螺母2、螺紋鋼棒3、大螺紋套筒4、小螺紋套筒5、波形鋼腹板6和平鋼板7。
[0025]其中Η型鋼的豎向鋼板為波形鋼腹板6,在波形鋼腹板6的相對內(nèi)側(cè)位置固定有平鋼板7,波形鋼腹板6與平鋼板7之間通過雙頭螺柱1相連接,在雙頭螺柱1的兩端分別設置有六角螺母2固定。相鄰的波形鋼腹板6之間設置有橫向連接結構,橫向連接結構包括有兩端分別設置螺紋的螺紋鋼棒3、大螺紋套筒4和小螺紋套筒5,螺紋鋼棒3在相鄰的波形鋼腹板6之間對稱設置,兩個螺紋鋼棒3之間通過大螺紋套筒4相連接,螺紋鋼棒3另一端穿插設置在波形鋼腹板6上,并通過小螺紋套筒5相固定。
[0026]其中螺紋鋼棒3兩端的螺紋一端長,一端短,長的一端螺紋用于連接波形鋼腹板6,短的一端通過大螺紋套筒4連接另一根螺紋鋼棒3,其中較長螺紋段的長度大于小螺紋套筒5長度的4倍;在安裝完成時,較長螺紋段在波形鋼腹板6左右兩側(cè)各外露一個小螺紋套筒5長度的螺紋段。大螺紋套筒4的長度是小螺紋套筒5長度的兩倍。
[0027]在一組相鄰的波形鋼腹板6之間可以設置多個橫向連接結構,其中優(yōu)選上下互相平行的設置兩組,在保證強度的同時節(jié)省成本。
[0028]安裝時,首先選取好相應的波形鋼腹板6和平鋼板7,兩者之間通過雙頭螺柱1相互固定,其中雙頭螺柱1分別穿過波形鋼腹板6和平鋼板7對應位置設置的安裝孔,并且在雙頭螺柱1的左右兩側(cè)分別設置六角螺母2并將其旋緊,將波形鋼腹板6和平鋼板7固定連接;接著在兩根螺紋鋼棒3的長的一端螺紋處分別旋緊小螺紋套筒5,將兩根螺紋鋼棒3插入固定的波形鋼腹板6和平鋼板7設置的連接孔內(nèi),再在兩個螺紋鋼棒3的中間通過大螺紋套筒4旋緊連接,保持兩根螺紋鋼棒3位置固定不變,將小螺紋套筒5旋緊至平鋼板7表面,再將另外兩個小螺紋套筒5從兩根螺紋鋼棒3的長的一端螺紋處分別旋緊至波形鋼腹板表面,完成最后的固定。具體操作步驟見圖6?9所示。
[0029]本實用新型結構與傳統(tǒng)組合梁的橫隔連接構造相比,波形鋼腹板6不需要焊接加勁肋,平鋼板7和波形鋼腹板6的組合進一步提高了波形鋼腹板6的橫向剛度;螺紋鋼棒3加強了組合梁的橫向約束,使組合梁的側(cè)向抗變形能力和整體抗扭轉(zhuǎn)能力顯著提高;相比傳統(tǒng)的角鋼焊接連接,采用螺紋連接固定鋼棒,具有操作簡單、施工快捷、裝拆方便等優(yōu)點。
[0030]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造,其特征在于:H型鋼的豎向鋼板為波形鋼腹板(6),在所述波形鋼腹板(6)的相對內(nèi)側(cè)位置固定有平鋼板(7),相鄰的波形鋼腹板(6)之間設置有橫向連接結構。2.根據(jù)權利要求1所述的波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造,其特征在于:所述橫向連接結構包括有兩端分別設置螺紋的螺紋鋼棒(3)、大螺紋套筒(4)和小螺紋套筒(5), 所述螺紋鋼棒(3)在相鄰的波形鋼腹板(6)之間對稱設置,兩個螺紋鋼棒(3)之間通過大螺紋套筒(4)相連接,螺紋鋼棒(3)另一端穿插設置在波形鋼腹板(6)上,并通過小螺紋套筒(5)相固定。3.根據(jù)權利要求1所述的波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造,其特征在于:所述波形鋼腹板(6)與平鋼板(7)之間通過雙頭螺柱(1)相連接,在所述雙頭螺柱(1)的兩端分別設置有六角螺母(2)固定。4.根據(jù)權利要求2所述的波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造,其特征在于:所述大螺紋套筒(4)的長度是小螺紋套筒(5)長度的兩倍。
【專利摘要】本實用新型公開一種波形鋼腹板組合梁的橫隔連接構造,H型鋼的豎向鋼板為波形鋼腹板,在所述波形鋼腹板的相對內(nèi)側(cè)位置固定有平鋼板,相鄰的波形鋼腹板之間設置有橫向連接結構。本實用新型與傳統(tǒng)組合梁的橫隔連接構造相比,腹板不需要焊接加勁肋,就能獲得較高的平面外剛度和屈曲強度,波形鋼腹板能以很薄的厚度獲得較高的抗剪能力;平鋼板和波形鋼腹板的組合進一步提高了腹板的橫向剛度;螺紋鋼棒加強了組合梁的橫向約束,使組合梁的側(cè)向抗變形能力和整體抗扭轉(zhuǎn)能力顯著提高;相比傳統(tǒng)的角鋼焊接連接,采用螺紋連接固定鋼棒,具有操作簡單、施工快捷、裝拆方便等優(yōu)點。
【IPC分類】E01D19/00
【公開號】CN205134177
【申請?zhí)枴緾N201520935746
【發(fā)明人】張建東, 袁亮, 劉朵, 姜金杯, 周東波, 龔杰林, 賀志啟
【申請人】蘇交科集團股份有限公司, 東南大學, 南京工業(yè)大學
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月20日