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      懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置的制造方法

      文檔序號:10277900閱讀:351來源:國知局
      懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]懸臂施工法是從橋墩開始對稱地、不斷懸出接長的施工方法。懸臂施工法一般分為懸臂澆筑法和懸臂拼裝法,懸臂澆筑是在橋墩兩側(cè)對稱逐段就地澆筑混凝土,待混凝土達到一定強度后,張拉預(yù)應(yīng)力筋,移動機具、模板繼續(xù)施工。懸臂拼裝法則是將預(yù)制節(jié)段塊件,從橋墩兩側(cè)依次對稱安裝節(jié)段,張拉預(yù)應(yīng)力筋,使懸臂不斷接長,直至合攏。
      [0003]目前,懸臂式現(xiàn)澆箱梁在大跨橋梁中應(yīng)用較多,但仍存在一些問題,懸澆梁現(xiàn)澆混凝土方量較大,高度較高,使用傳統(tǒng)堆載預(yù)壓,安全風(fēng)險大、堆載時間長、施工成本較高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型目的是提供一種懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中懸澆梁現(xiàn)澆混凝土方量較大,高度較高,使用傳統(tǒng)堆載預(yù)壓,安全風(fēng)險大、堆載時間長、施工成本較高的問題。
      [0005]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,包括反拉千斤頂,橫向扁擔(dān)梁,縱向扁擔(dān)梁,精乳螺紋鋼,鋼絞線以及固定裝置;其中,所述橫向扁擔(dān)梁橫向布設(shè)在掛籃底模上,所述縱向扁擔(dān)梁安裝在所述橫向扁擔(dān)梁的頂部,所述反拉千斤頂固定在縱向扁擔(dān)梁的頂部,所述精乳螺紋鋼的一部分預(yù)埋在承臺內(nèi),一部分外漏,所述固定裝置設(shè)置在精乳螺紋鋼外漏部分的頂部,所述鋼絞線與精乳螺紋鋼的外漏部分相連接、從固定裝置處布設(shè)至所述縱向扁擔(dān)梁的頂部且穿過固定在縱向扁擔(dān)梁頂部的反拉千斤頂。
      [0006]優(yōu)選地,所述反拉千斤頂軸向垂直于所述縱向扁擔(dān)梁的徑向平面。
      [0007]優(yōu)選地,所述精乳螺紋鋼的外漏部分大于I米。
      [0008]優(yōu)選地,所述固定裝置設(shè)置在精乳螺紋鋼外漏部分的頂部距其頂端30厘米處。
      [0009]優(yōu)選地,布設(shè)在掛籃底模上的橫向扁擔(dān)梁及安裝在所述橫向扁擔(dān)梁上的縱向扁擔(dān)梁,以及精乳螺紋鋼,鋼絞線和固定裝置均為一個以上。
      [0010]優(yōu)選地,所述縱向扁擔(dān)梁的縱軸線與所述橫向扁擔(dān)梁的縱軸線所成角度為9°?12。。
      [0011]優(yōu)選地,所述鋼絞線與垂直水平面的縱軸線所成角度為6°?9°。
      [0012]優(yōu)選地,所述精乳螺紋鋼的數(shù)量為6?12根。
      [0013]優(yōu)選地,所述精乳螺紋鋼以兩排三列的排列方式預(yù)埋在承臺內(nèi)。
      [0014]本實用新型具有如下有益效果:采用鋼絞線進行預(yù)應(yīng)力反拉預(yù)壓可提高工效、占用空間小,安全風(fēng)險低、施工成本低等特點。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為圖1中A部分的放大示意圖。
      [0017]圖中標(biāo)記示意為:1-反拉千斤頂;2-縱向扁擔(dān)梁;3-橫向扁擔(dān)梁;4-固定裝置;5-精乳螺紋鋼;501-預(yù)埋部分;502-外漏部分;503-頂端;6-鋼絞線;7-掛籃底模;8-承臺。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步闡述。
      [0019]實施例1
      [0020]如圖1和2所示,本實施例提供了一種懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,包括反拉千斤頂I,縱向扁擔(dān)梁2,橫向扁擔(dān)梁3,精乳螺紋鋼5,鋼絞線6以及固定裝置4;其中,所述橫向扁擔(dān)梁3橫向布設(shè)在掛籃底模7上,所述縱向扁擔(dān)梁2安裝在所述橫向扁擔(dān)梁3的頂部,所述反拉千斤頂I固定在縱向扁擔(dān)梁2的頂部,所述精乳螺紋鋼5的一部分預(yù)埋在承臺8內(nèi),一部分外漏,所述固定裝置4設(shè)置在精乳螺紋鋼5外漏部分502的頂部,所述鋼絞線6與精乳螺紋鋼5的外漏部分502相連接、從固定裝置4處布設(shè)至所述縱向扁擔(dān)梁2的頂部且穿過固定在縱向扁擔(dān)梁2頂部的反拉千斤頂I。
      [0021]本實施例中,反拉千斤頂I軸向垂直于所述縱向扁擔(dān)梁2的徑向平面。
      [0022]其中,所述精乳螺紋鋼的外漏部分502大于I米。所述固定裝置4設(shè)置在精乳螺紋鋼外漏部分502的頂部距其頂端503距離為30厘米處。
      [0023]本實施例中,所述縱向扁擔(dān)梁2的縱軸線與所述橫向扁擔(dān)梁3的縱軸線所成角度M為12°,所述鋼絞線6與垂直水平面的縱軸線所成角度N為9°。
      [0024]可選的,所述精乳螺紋鋼5的數(shù)量為6根,以兩排三列的排列方式預(yù)埋在承臺8內(nèi),每一列的兩個精乳螺紋鋼5由一個固定裝置4固定。相應(yīng)的,并排設(shè)置兩個橫向扁擔(dān)梁3,每個橫向扁擔(dān)梁3上設(shè)置三個縱向扁擔(dān)梁2,由6根鋼絞線分別與精乳螺紋鋼5的外漏部分502相連接、從固定裝置4處布設(shè)至所述縱向扁擔(dān)梁2的頂部。
      [0025]實施例2
      [0026]如圖1和2所示,本實施例提供了一種懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,其中,所述縱向扁擔(dān)梁2的縱軸線與所述橫向扁擔(dān)梁3的縱軸線所成角度M為9°,所述鋼絞線6與垂直水平面的縱軸線所成角度N為6°。其他均與實施例1一致。
      [0027]本實用新型提供的懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,在使用時可同時設(shè)置兩組,如圖1和2所示,即在掛籃底模7橫向布設(shè)兩個橫向扁擔(dān)梁3,在承臺8內(nèi)以兩排三列的排列方式預(yù)埋12根精乳螺紋鋼5;兩組預(yù)壓裝置中,所述縱向扁擔(dān)梁2的縱軸線與所述橫向扁擔(dān)梁3的縱軸線所成角度M和M’分別為12°和9°,所述鋼絞線6與垂直水平面的縱軸線所成角度N和N’分別為9。和6° ο
      [0028]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,其特征在于,包括反拉千斤頂,橫向扁擔(dān)梁,縱向扁擔(dān)梁,精乳螺紋鋼,鋼絞線以及固定裝置;其中,所述橫向扁擔(dān)梁橫向布設(shè)在掛籃底模上,所述縱向扁擔(dān)梁安裝在所述橫向扁擔(dān)梁的頂部,所述反拉千斤頂固定在縱向扁擔(dān)梁的頂部,所述精乳螺紋鋼的一部分預(yù)埋在承臺內(nèi),一部分外漏,所述固定裝置設(shè)置在精乳螺紋鋼外漏部分的頂部,所述鋼絞線與精乳螺紋鋼的外漏部分通過固定裝置固定連接,所述鋼絞線從固定裝置處布設(shè)至所述縱向扁擔(dān)梁的頂部且穿過固定在縱向扁擔(dān)梁頂部的反拉千斤頂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述反拉千斤頂軸向垂直于所述縱向扁擔(dān)梁的徑向平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述精乳螺紋鋼的外漏部分大于I米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述固定裝置設(shè)置在精乳螺紋鋼外漏部分的頂部距其頂端30厘米處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,其特征在于,布設(shè)在掛籃底模上的橫向扁擔(dān)梁及安裝在所述橫向扁擔(dān)梁上的縱向扁擔(dān)梁,以及精乳螺紋鋼,鋼絞線和固定裝置均為一個以上。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述縱向扁擔(dān)梁的縱軸線與所述橫向扁擔(dān)梁的縱軸線所成角度為9°?12°。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述鋼絞線與垂直水平面的縱軸線所成角度為6°?9°。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述精乳螺紋鋼的數(shù)量為6?12根。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,其特征在于,所述精乳螺紋鋼以兩排三列的排列方式預(yù)埋在承臺內(nèi)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,包括反拉千斤頂,橫向扁擔(dān)梁,縱向扁擔(dān)梁,精軋螺紋鋼,鋼絞線以及固定裝置;其中,橫向扁擔(dān)梁橫向布設(shè)在掛籃底模上,縱向扁擔(dān)梁安裝在所述橫向扁擔(dān)梁的頂部,反拉千斤頂固定在縱向扁擔(dān)梁的頂部,精軋螺紋鋼的一部分預(yù)埋在承臺內(nèi),一部分外漏,所述固定裝置設(shè)置在精軋螺紋鋼外漏部分的頂部,所述鋼絞線與精軋螺紋鋼的外漏部分相連接、從固定裝置處布設(shè)至所述縱向扁擔(dān)梁的頂部且穿過固定在縱向扁擔(dān)梁頂部的反拉千斤頂。本實用新型提供的懸臂現(xiàn)澆梁反拉預(yù)壓裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中懸澆梁現(xiàn)澆混凝土方量較大,高度較高,使用傳統(tǒng)堆載預(yù)壓,安全風(fēng)險大、堆載時間長、施工成本較高的問題。
      【IPC分類】E01D21/10
      【公開號】CN205188833
      【申請?zhí)枴緾N201520951586
      【發(fā)明人】龔衛(wèi)勇, 艾振喜, 易達, 高代偉, 王峻峰, 郭凱瑞, 吳國興
      【申請人】中交一公局第三工程有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年11月25日
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