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      拼裝式鋼板鋪裝路面的制作方法

      文檔序號(hào):10762031閱讀:2448來源:國(guó)知局
      拼裝式鋼板鋪裝路面的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拼裝式鋼板鋪裝路面。拼裝式鋼板鋪裝路面包括:鋼板塊,所述鋼板塊為矩形,包括依次相鄰的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、第三側(cè)邊和第四側(cè)邊;所述鋼板塊上設(shè)置有通孔,通孔設(shè)置在相鄰側(cè)邊圍成的夾角處;連接片,所述連接片上設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔;連接桿,所述連接桿分別插入相鄰兩塊鋼板塊的相鄰的通孔,并利用連接片的螺紋孔將相鄰的鋼板塊連為一體。本實(shí)用新型的拼裝式鋼板鋪裝路面鋼板拼裝時(shí)無需進(jìn)行焊接拼裝,而是依靠連接桿及連接片進(jìn)行鋼板拼裝操作,拆卸時(shí)擰下螺桿,直接利用吊裝孔進(jìn)行吊運(yùn)工作,操作簡(jiǎn)便,施工時(shí)間大幅縮短,對(duì)鋼板的損壞忽略不計(jì)。
      【專利說明】
      拼裝式鋼板鋪裝路面
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于施工現(xiàn)場(chǎng)路面保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種拼裝式鋼板鋪裝路面。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在建筑工程的施工中,施工路面作為重要的施工紐帶被人們所重視,為進(jìn)出車輛、運(yùn)載貨物提供重要的保障。在現(xiàn)代施工中,大型罐車、運(yùn)料車、廢品回收車等的負(fù)荷大,對(duì)路面產(chǎn)生的荷載很大,因此解決車輛對(duì)路面的破壞成為施工中的重要一環(huán),也是必須做好的一項(xiàng)工作。針對(duì)此類問題,常用的方法是在路面上進(jìn)行有效保護(hù),最常用的方法為在路面上鋪設(shè)鋼板,保證在施工過程中,對(duì)路面進(jìn)行最大限度的保護(hù)。
      [0003 ]鋼板使用極為廣泛,鋼板是用鋼水澆筑、冷卻后壓制而成的平板狀鋼材,鋼板的使用可對(duì)路面進(jìn)行很好的保護(hù),確保路面不被破壞?,F(xiàn)代施工路面多為混凝土路面,以水泥混凝土作為主要材料所制成的路面,此種路面隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)以及外界環(huán)境因素的不確定,常常會(huì)導(dǎo)致該種路面出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,針對(duì)此種現(xiàn)象,采用鋼板鋪裝對(duì)路面進(jìn)行有效保護(hù)?,F(xiàn)階段常采用焊接鋼板作為鋼板拼裝方法,此種方法對(duì)鋼板本身會(huì)造成一定損壞,導(dǎo)致鋼板壽命縮短。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種拼裝式鋼板鋪裝路面,以解決現(xiàn)有方法對(duì)鋼板本身會(huì)造成一定損壞,導(dǎo)致鋼板壽命縮短的技術(shù)問題。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種拼裝式鋼板鋪裝路面,其包括:
      [0006]鋼板塊,所述鋼板塊為矩形,包括依次相鄰的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、第三側(cè)邊和第四側(cè)邊;所述鋼板塊上設(shè)置有通孔,通孔設(shè)置在相鄰側(cè)邊圍成的夾角處;
      [0007]連接片,所述連接片上設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔;
      [0008]連接桿,所述連接桿分別插入相鄰兩塊鋼板塊的相鄰的通孔,并利用連接片的螺紋孔將相鄰的鋼板塊連為一體。
      [0009]本實(shí)用新型如上所述的拼裝式鋼板鋪裝路面,進(jìn)一步,所述鋼板塊上設(shè)有四個(gè)通孔,分別設(shè)置在相鄰側(cè)邊圍成的夾角處。
      [0010]本實(shí)用新型如上所述的拼裝式鋼板鋪裝路面,進(jìn)一步,所述通孔的形狀為矩形。
      [0011]本實(shí)用新型如上所述的拼裝式鋼板鋪裝路面,進(jìn)一步,還包括防滑條,所述防滑條與所述鋼板塊焊接連接。
      [0012]拼裝式鋼板鋪裝路面的施工方法的安裝步驟如下:
      [0013]步驟I,預(yù)制鋼板塊,在鋼板塊上焊接防滑條;鋼板塊四角切割通孔;
      [0014]步驟2,采用鏟車鏟起鋼板塊進(jìn)行運(yùn)輸并進(jìn)行拼裝;
      [0015]步驟3,鋼板板與鋼板板連接處采用連接桿固定,下部采用帶螺紋連接片進(jìn)行連接,擰緊螺桿與連接片防止松動(dòng),使之固定牢固;
      [0016]拆除步驟如下:
      [0017]步驟I,將連接桿擰開與使其與帶螺紋連接片分離;
      [0018]步驟2,連接桿與鋼板塊分離后,鋼板塊使用吊裝孔進(jìn)行塔吊吊裝。
      [0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0020]本實(shí)用新型的拼裝式鋼板鋪裝路面及施工方法鋼板拼裝時(shí)無需進(jìn)行焊接拼裝,而是依靠連接桿及連接片進(jìn)行鋼板拼裝操作,拆卸時(shí)擰下螺桿,直接利用吊裝孔進(jìn)行吊運(yùn)工作,操作簡(jiǎn)便,施工時(shí)間大幅縮短,對(duì)鋼板的損壞忽略不計(jì)。
      [0021]采用連接桿進(jìn)行連接相比于焊接,連接桿連接面對(duì)施工車輛對(duì)路面的損壞現(xiàn)象更加抗損,焊接工藝在一段時(shí)間后,焊接點(diǎn)易開裂,進(jìn)而需要二次補(bǔ)焊,增加了對(duì)于鋼板的損壞。而連接桿連接方法只需定期進(jìn)行連接桿更換即可,對(duì)鋼板的損壞較小。
      【附圖說明】
      [0022]通過結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解,這些附圖只是示意性的,并不限制本實(shí)用新型,其中:
      [0023]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的鋼板塊示意圖;
      [0024]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的連接桿及連接片示意圖;
      [0025]圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的連接片示意圖;
      [0026]圖4為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的連接片示意圖;
      [0027]圖5為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的拼裝式鋼板鋪裝路面示意圖。
      [0028]附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
      [0029 ] 1、鋼板塊,11、通孔,12、防滑條,2、連接桿,3、連接片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]在下文中,將參照附圖描述本實(shí)用新型的拼裝式鋼板鋪裝路面的實(shí)施例。
      [0031]在此記載的實(shí)施例為本實(shí)用新型的特定的【具體實(shí)施方式】,用于說明本實(shí)用新型的構(gòu)思,均是解釋性和示例性的,不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式及本實(shí)用新型范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案,這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。
      [0032]本說明書的附圖為示意圖,輔助說明本實(shí)用新型的構(gòu)思,示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請(qǐng)注意,為了便于清楚地表現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu),各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。
      [0033]圖1和圖2示出本實(shí)用新型一種實(shí)施例的拼裝式鋼板鋪裝路面,其包括:鋼板塊I,所述鋼板塊為矩形,包括依次相鄰的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、第三側(cè)邊和第四側(cè)邊;所述鋼板塊上設(shè)置有通孔11,通孔11設(shè)置在相鄰側(cè)邊圍成的夾角處;
      [0034]如圖1所示,所述通孔11的形狀為矩形。
      [0035]連接片3,所述連接片3上設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔;
      [0036]連接桿2,如圖2所示,所述連接桿2分別插入相鄰兩塊鋼板塊I的相鄰的通孔11,并利用所述螺紋孔將相鄰的鋼板塊I連為一體。
      [0037]在本實(shí)用新型上述實(shí)施例的拼裝式鋼板鋪裝路面中,為了防止車輛在道路上行走時(shí)打滑,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn),拼裝式鋼板鋪裝路面還包括防滑條12,所述防滑條12與所述鋼板塊I焊接連接。
      [0038]在本實(shí)用新型上述實(shí)施例的拼裝式鋼板鋪裝路面中,如圖5所示,所述鋼板塊上設(shè)有四個(gè)通孔,分別設(shè)置在相鄰側(cè)邊圍成的夾角處。構(gòu)成該鋪裝道路的連接片可以分為兩種,一種連接片的結(jié)構(gòu)如圖3所示,該連接片具有兩個(gè)螺紋孔,這種結(jié)構(gòu)的連接片用于連接位于最外側(cè)的鋼板塊,將兩塊相鄰的鋼板塊連接在一起。另一種連接片的結(jié)構(gòu)如圖4所示,該連接片具有四個(gè)螺紋孔,這種結(jié)構(gòu)的連接片用于連接位于中部的鋼板塊,將四塊鋼板塊連接在一起。當(dāng)然,這種結(jié)構(gòu)的連接片也可以用于連接位于最外側(cè)的鋼板塊,將兩塊相鄰的鋼板塊連接在一起。
      [0039]下面說明上述實(shí)施例的一種具體應(yīng)用:一種拼裝式鋼板鋪裝路面,鋼板塊采用20mm厚鋼板,鋼板塊長(zhǎng)3m,寬2m;鋼板塊上采用HRB335的8mm廢鋼筋焊接防滑條,防滑條間距500mm;鋼板塊四角切割30mmX 200mm的通孔用于鋼板吊裝。鋼板采用直徑20mm的連接桿固定,鋼板塊下部采用帶螺紋連接片進(jìn)行連接。常規(guī)鋼板塊使用焊接方式進(jìn)行連接,焊接時(shí)和切割時(shí)對(duì)鋼板產(chǎn)生損壞,運(yùn)送鋼板時(shí)較為不便,此實(shí)用新型采用連接桿固定,并用帶螺紋連接片進(jìn)行連接,無需進(jìn)行焊接操作,安裝時(shí)采用鏟車進(jìn)行運(yùn)輸及拼裝,吊裝前直接將螺桿擰下,使用通孔(也用作吊裝孔)進(jìn)行塔吊吊運(yùn)工作,此方式可大幅縮短施工時(shí)間,防止鋼板被損壞,延長(zhǎng)鋼板使用壽命。
      [0040]安裝步驟
      [0041 ] 步驟I,預(yù)制3m X 2m,厚2Omm鋼板,鋼板上焊接HRB33 5的8mm廢鋼筋防滑條,間距500mm;鋼板四角切割30mm X 200mm的通孔用于鋼板吊裝。
      [0042]步驟2,采用鏟車鏟起鋼板進(jìn)行運(yùn)輸拼裝。
      [0043]步驟3,鋼板與鋼板連接處采用直徑20mm的連接桿固定,下部采用帶螺紋連接片進(jìn)行連接,擰緊螺桿與連接片防止松動(dòng),使之固定牢固。
      [0044]拆除步驟
      [0045]步驟I,將連接桿擰開與使其與帶螺紋連接片分離。
      [0046]步驟2,各部件分離后,鋼板塊使用吊裝孔進(jìn)行塔吊吊裝。
      [0047]采用連接桿進(jìn)行連接相比于焊接,連接桿連接面對(duì)施工車輛對(duì)路面的損壞現(xiàn)象更加抗損,焊接工藝在一段時(shí)間后,焊接點(diǎn)易開裂,進(jìn)而需要二次補(bǔ)焊,增加了對(duì)于鋼板的損壞。而連接桿連接方法只需定期進(jìn)行連接桿更換即可,對(duì)鋼板的損壞較小。
      [0048]上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)實(shí)用新型之目的進(jìn)行各技術(shù)特征之間的其它組合,以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種拼裝式鋼板鋪裝路面,其特征在于,包括: 鋼板塊,所述鋼板塊為矩形,包括依次相鄰的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、第三側(cè)邊和第四側(cè)邊;所述鋼板塊上設(shè)置有通孔,通孔設(shè)置在相鄰側(cè)邊圍成的夾角處; 連接片,所述連接片上設(shè)有至少兩個(gè)螺紋孔; 連接桿,所述連接桿分別插入相鄰兩塊鋼板塊的相鄰的通孔,并利用連接片的螺紋孔將相鄰的鋼板塊連為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式鋼板鋪裝路面,其特征在于,所述鋼板塊上設(shè)有四個(gè)通孔,分別設(shè)置在相鄰側(cè)邊圍成的夾角處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式鋼板鋪裝路面,其特征在于,所述通孔的形狀為矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式鋼板鋪裝路面,其特征在于,還包括防滑條,所述防滑條與所述鋼板塊焊接連接。
      【文檔編號(hào)】E01C5/16GK205443835SQ201521119559
      【公開日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2015年12月30日
      【發(fā)明人】劉治國(guó), 劉辛田, 張靜濤, 付世龍, 方鵬, 高振軒, 安鳳杰
      【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑第二工程局有限公司
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