一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，特別是涉及一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置。本實(shí)用新型提供一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，包括：螺母，用于豎直埋設(shè)于水泥鋪面內(nèi)；螺栓，包括螺栓頭部和螺桿，所述螺桿與螺母相配合，所述螺栓頭部設(shè)有通孔；起吊桿，置于螺栓頭部的通孔中。多個(gè)支撐桿，位于所述螺母的外壁上且以螺母為中心發(fā)散狀均勻環(huán)布。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、可靠程度高的裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，所述起吊調(diào)平裝置集成了水泥混凝土板的起吊和調(diào)平功能（板體高程的調(diào)節(jié)），簡(jiǎn)化了裝置結(jié)構(gòu)、節(jié)約了材料、減少了施工步驟。
【專利說(shuō)明】
-種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及機(jī)械工程領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 水泥混凝±鋪面具有強(qiáng)度高、日常養(yǎng)護(hù)量小、使用年限長(zhǎng)、取材方便等優(yōu)點(diǎn)，在我 國(guó)機(jī)場(chǎng)中占絕對(duì)主導(dǎo)地位，也大量應(yīng)用于道路領(lǐng)域中。運(yùn)些水泥混凝±路面在受到荷載和 環(huán)境的反復(fù)作用下，水泥混凝±路面結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生損壞現(xiàn)象，如道 面的各種斷裂、板體破碎、接縫破碎、填縫料損壞、坑桐、修補(bǔ)損壞等。有些損壞主要影響道 面的服務(wù)性能；而有些嚴(yán)重的損壞會(huì)直接對(duì)飛機(jī)的飛行安全和車輛的行車安全構(gòu)成威脅， 必須及時(shí)得到修復(fù)。對(duì)于運(yùn)些嚴(yán)重的損壞，簡(jiǎn)單的表面維修可維持的時(shí)間很短，難W從根本 上解決問(wèn)題，必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)性的維修才得W修復(fù)。
[0003] 常用在水泥混凝±道面應(yīng)急性搶修中的填鋪漸青混合料的維修措施，存在漸青混 凝±與水泥混凝±的模量相差大、兩者相容性不好、外觀不協(xié)調(diào)等缺點(diǎn)。采用快硬早強(qiáng)水泥 混凝±的修復(fù)方式，可滿足對(duì)修復(fù)時(shí)間的要求，但大多數(shù)早強(qiáng)水泥水化反應(yīng)速度過(guò)快，水化 熱過(guò)高，在混凝±養(yǎng)護(hù)時(shí)就常常出現(xiàn)裂縫，并且材料價(jià)格昂貴。采用普通水泥混凝±的修復(fù) 方式，需要較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，必須關(guān)閉損壞區(qū)域。因此，對(duì)于小面積的水泥混凝±道面快速 修補(bǔ)大致能夠滿足要求;對(duì)于大面積的混凝±道面修補(bǔ)，無(wú)法滿足道面快速修復(fù)的要求。因 此，對(duì)于不停航條件下的大面積結(jié)構(gòu)性快速修復(fù)，裝配式水泥混凝±鋪面是最佳的選擇。
[0004] 裝配式水泥混凝±鋪面技術(shù)是一種理想的快速修復(fù)技術(shù)，它將混凝±最費(fèi)時(shí)的凝 結(jié)硬化及強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)程置于預(yù)制廠里，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再運(yùn)輸?shù)金B(yǎng)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)， 用吊車吊裝就位，處理好接縫即可開(kāi)放交通。從材料方面來(lái)看，除增加鋼筋成本外，投入成 本與普通混凝±基本相同；從施工過(guò)程來(lái)看，僅增加吊裝費(fèi)用。具有W下優(yōu)點(diǎn)：
[0005] (1)改變了傳統(tǒng)的水泥混凝±養(yǎng)護(hù)模式，解決了水泥混凝±強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢而同時(shí) 要求施工后快速開(kāi)放運(yùn)一主要矛盾。實(shí)現(xiàn)了集中預(yù)制、分散安裝，節(jié)約了傳統(tǒng)工藝中的現(xiàn)場(chǎng) 安裝拌合設(shè)備和運(yùn)輸攤鋪的費(fèi)用；
[0006] (2)與成本昂貴的快速修復(fù)材料(各種快硬水泥)相比，裝配式水泥混凝±板所用 的材料是傳統(tǒng)的普通娃酸鹽水泥和鋼筋，修復(fù)成本可大幅下降；
[0007] (3)使單板的修復(fù)時(shí)間和單方費(fèi)用大幅減少。普通養(yǎng)護(hù)技術(shù)修復(fù)面積小的單板成 本高，裝配式水泥混凝±修復(fù)技術(shù)在單板或幾塊板等少量修復(fù)中更顯優(yōu)勢(shì)；
[000引（4)與現(xiàn)誘修復(fù)相比，裝配式水泥混凝±修復(fù)技術(shù)在施工現(xiàn)場(chǎng)幾乎不排廢水、廢 渣，也無(wú)噪音，對(duì)環(huán)境無(wú)影響，是一種環(huán)保的施工方法；
[0009] (5)裝配式水泥混凝±修復(fù)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)全天候施工，幾乎不受高低溫、大風(fēng)、小雨 天氣的影響。
[0010] 裝配式水泥混凝±修復(fù)技術(shù)中的運(yùn)輸和裝配環(huán)節(jié)，需要一種裝置使得起吊設(shè)備能 夠完成對(duì)預(yù)制水泥混凝±板的起吊；并且在裝配環(huán)節(jié)也需要一種裝置能完成對(duì)預(yù)制水泥混 凝±板高程的調(diào)節(jié)，用W消除與鄰近板之間的錯(cuò)臺(tái)。
[0011] 國(guó)際與國(guó)內(nèi)目前可實(shí)現(xiàn)預(yù)制板起吊和調(diào)平功能的都采用兩套獨(dú)立的裝置來(lái)完成， 增加了預(yù)制水泥混凝±板件時(shí)的工序和經(jīng)濟(jì)成本。目前采用的水泥混凝±的預(yù)制板的調(diào)平 裝置操作不夠簡(jiǎn)便。因此根據(jù)裝配式水泥混凝±鋪面技術(shù)的需要，提供一種新型的集成預(yù) 制水泥混凝±板的起吊和調(diào)平功能的裝置。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012] 鑒于W上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配式水泥鋪面 起吊調(diào)平裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
[0013] 為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平 裝置，包括：
[0014] 螺母，用于豎直埋設(shè)于水泥鋪面內(nèi)；
[0015] 螺栓，包括螺栓頭部和螺桿，所述螺桿與螺母相配合，所述螺栓頭部設(shè)有通孔；
[0016] 起吊桿，置于螺栓頭部的通孔中。
[0017] 多個(gè)支撐桿，位于所述螺母的外壁上且W螺母為中屯、發(fā)散狀均勻環(huán)布。
[0018] 優(yōu)選的，所述支撐桿為彎折件，包括連接部和延伸部，所述連接部與螺母的外壁連 接。更優(yōu)選的，所述連接部與延伸部的夾角為85-90°。
[0019] 優(yōu)選的，所述螺母為中空的柱形結(jié)構(gòu)，所述柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的上段設(shè)有螺紋，下段不 設(shè)螺紋，所述設(shè)有螺紋部分的內(nèi)壁孔徑 < 不設(shè)有螺紋部分的內(nèi)壁孔徑。
[0020] 優(yōu)選的，所述螺桿的上段設(shè)有螺紋，下段不設(shè)有螺紋，所述設(shè)有螺紋部分的螺桿外 徑 > 不設(shè)有螺紋部分的螺桿外徑。
[0021 ]優(yōu)選的，所述螺桿的末端為半球狀。
[0022] 優(yōu)選的，螺桿的外徑和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算方法如下：
[0023] P = fs*G/n
[0024] 其中：P為設(shè)計(jì)重量;G為單塊預(yù)制水泥混凝±板重;fs為安全系數(shù)，fs = 4;n為單塊 板中安裝的所沐的起吊調(diào)平裝置猶，一般n = 4。
[0025]
[00%] 其中:As是橫截面面積;P為設(shè)計(jì)重量；[0]使用材料的抗拉強(qiáng)度許用值;辦J為螺桿 的有效外徑。
[0027] 仲祉於T巨女證了I於T 口一 於T目化葉算方式女日下；
[002引
[0029] 其中：私2為螺栓頭部的通孔的直徑，單位mm;卿為起吊桿直徑，單位mm;P為設(shè)計(jì) 重量，[T]為起吊桿抗剪強(qiáng)度許用值。
[0030] 優(yōu)選的，所述螺栓頭部的外徑需滿足如下條件：
[0031]
[003^ 其中：跳為螺栓頭部的通化的直徑，As是橫截面面積，m是螺桿頭部外徑。
[0033]優(yōu)選的，螺母內(nèi)壁的有效孔徑計(jì)算方式如下：
[0034] 徽嚴(yán)&牛雜
[0035] 其中：於/為內(nèi)壁的有效孔徑，是指攻絲后的內(nèi)徑;h為螺桿上螺紋的螺距，辦/為螺 桿的有效外徑。
[0036] 優(yōu)選的，螺母的外徑需滿足如下條件：
[0037]
[003引其中：炒為螺母的外徑，As是橫截面面積，於/為內(nèi)壁的有效孔徑，是指攻絲后的 內(nèi)徑。
[0039] 優(yōu)選的，內(nèi)壁的螺紋的牙數(shù)ii，需同時(shí)滿足W下兩個(gè)不等式的要求：
[0040]
[0041] 其中：T為設(shè)計(jì)荷載下螺紋根部剪應(yīng)力，Ob為設(shè)計(jì)荷載下螺紋根部彎拉應(yīng)力，P為設(shè) 計(jì)重量，h為螺桿上螺紋的螺距，y為牙數(shù);D為螺紋大徑，1為彎曲力臂，可根據(jù)螺距在國(guó)家規(guī) 范中查閱；[T]為螺母材料抗剪強(qiáng)度許用值，同上；[0]b為螺母材料的彎拉應(yīng)力許用值，可查 閱相應(yīng)材料的國(guó)家規(guī)范。
[0042] 優(yōu)選的，所述裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置還包括承載板，所述承載板用于水泥 鋪面高程的調(diào)節(jié)，使用時(shí)置于水泥鋪面的底部、且位于螺栓的下方。
[0043] 如上所述，本實(shí)用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，具有W下有益效 果:本實(shí)用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置集成了水泥混凝±板的起吊和調(diào)平 功能，簡(jiǎn)化了裝置結(jié)構(gòu)、節(jié)約了材料、減少了施工步驟;裝置螺母薄壁的內(nèi)側(cè)和螺栓螺桿只 有一部分攻絲，減少了制造成本，并減去了使用時(shí)大量無(wú)用的旋轉(zhuǎn)螺桿操作;安裝起吊桿即 可完成起吊工作，而在調(diào)平工序可直接在起吊桿外套加力桿進(jìn)行水泥板體高程的調(diào)節(jié)工 作，提高了裝配水泥混凝±板的施工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0044] 圖1顯示為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045] 圖2顯示為本實(shí)用新型螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046] 圖3顯示為本實(shí)用新型螺母剖面示意圖。
[0047] 圖4顯示為本實(shí)用新型螺母俯視示意圖。
[0048] 元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0049] 1 螺母
[0050] 2 螺栓
[0051] 3 起吊桿
[005^ 4 承載板
[0053] 5 螺栓頭部
[0054] 6 螺桿
[0055] 7 通孔
[0056] 8 支撐桿
【具體實(shí)施方式】
[0057] W下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人±可由本 說(shuō)明書所掲露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0058] 請(qǐng)參閱圖1至圖4。須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用W 配合說(shuō)明書所掲示的內(nèi)容，W供熟悉此技術(shù)的人±了解與閱讀，并非用W限定本實(shí)用新型 可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的 調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型 所掲示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如"上"、"下"、"左"、 "右"、"中間"及"一"等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用W限定本實(shí)用新型可實(shí)施的 范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的 范疇。
[0059] 如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，包括螺母1、螺栓 2、起吊桿3和多個(gè)支撐桿8,所述多個(gè)支撐桿8位于所述螺母1的外壁上且W螺母1為中屯、發(fā) 散狀均勻環(huán)布，所述螺栓2包括螺栓頭部5和螺桿6,所述螺栓頭部5上設(shè)有通孔7,用于容納 起吊桿3,所述螺母1豎直預(yù)埋于水泥鋪面內(nèi)，所述螺栓2與螺母1相配合，使用時(shí)所述螺栓2 旋入預(yù)埋于水泥鋪面的螺母1中，兩者之間通過(guò)螺紋固定，再將起吊桿3置于螺栓頭部5的通 孔7中，通過(guò)起吊桿3完成水泥鋪面的起吊。所述起吊調(diào)平裝置優(yōu)選還包括承載板4,所述承 載板用于水泥鋪面高程的調(diào)節(jié)，使用時(shí)置于水泥鋪面的底部、且位于螺栓的下方。
[0060] 如圖1、3所示，在本實(shí)用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置中，所述支撐 桿8為彎折件，包括連接部和延伸部，所述連接部與螺母1的外壁連接，所述延伸部W螺母1 為中屯、發(fā)散狀均勻環(huán)布，當(dāng)所述螺母1預(yù)埋于水泥鋪面并進(jìn)行起吊時(shí)，連接部可W增加支撐 桿8與螺母1之間的連接面積，保證支撐桿8和螺母1的穩(wěn)定連接和有效傳力，發(fā)散狀的延伸 部起吊時(shí)位于水泥鋪面的鋼筋骨架的下緣，可W增加支撐桿8與水泥鋪面的受力面積，從而 保證螺母1通過(guò)支撐桿8與水泥鋪面之間的有效連接。所述延伸部和連接部之間的夾角W 90°左右為佳，優(yōu)選為85-90°，從而在保證支撐桿8與螺母1之間的連接面積的同時(shí)，最大化 支撐桿8與水泥鋪面之間的受力面積。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述螺母1、螺栓2、起吊桿 3和支撐桿8的材質(zhì)均為鋼材質(zhì)，所述連接部通過(guò)焊接的形式與螺母1連接，每個(gè)支撐桿8與 螺母1之間設(shè)有3個(gè)焊點(diǎn)，每個(gè)焊點(diǎn)長(zhǎng)2.5cm，焊點(diǎn)之間間隔2.5cm，支撐桿的折彎半徑為 25mm，折彎角度為直角。焊接采用多點(diǎn)電焊，避免電焊引起薄壁過(guò)大的熱變形，連接部與螺 母1外壁保持平行，延伸部指向螺母1的中屯、線，且與螺母1的中屯、線垂直。
[0061] 如圖3所示，在本實(shí)用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置中，所述螺母1 為中空的柱形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的上段設(shè)有螺紋，下段不 設(shè)螺紋，所述設(shè)有螺紋部分的內(nèi)壁孔徑 < 不設(shè)有螺紋部分的內(nèi)壁孔徑。
[0062] 如圖2示，所述螺桿6的上段設(shè)有螺紋，下段不設(shè)有螺紋，所述設(shè)有螺紋部分的螺桿 外徑 > 不設(shè)有螺紋部分的螺桿外徑，螺桿6上設(shè)有螺紋的部分與螺母1內(nèi)壁上設(shè)有螺紋的部 分相配合，所述螺桿6的末端為半球狀，圓角狀的末端使螺桿6更便于旋轉(zhuǎn)，減小了旋轉(zhuǎn)時(shí)所 受的阻力。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述螺母的內(nèi)壁，所述設(shè)有螺紋部分的內(nèi)壁孔徑比不 設(shè)有螺紋部分的內(nèi)壁孔徑小1mm，所述螺桿6上，設(shè)有螺紋部分的螺桿外徑比不設(shè)有螺紋部 分的螺桿外徑大1mm。螺母薄壁內(nèi)側(cè)下部不設(shè)螺紋也可避免電焊產(chǎn)熱導(dǎo)致螺紋發(fā)生熱變形， 引起失效。
[0063] 本實(shí)用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置中，所述的螺栓2的螺桿6長(zhǎng)度 =板厚+調(diào)節(jié)高程;螺栓2需滿足抗拉強(qiáng)度的要求，即螺桿6的直徑需滿足承受板體重量的抗 拉強(qiáng)度要求，螺桿6的外徑和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算方法如下：
[0064] P = fs*G/n
[0065] 其中：P為設(shè)計(jì)重量;G為單塊預(yù)制水泥混凝±板重;fs為安全系數(shù)，fs = 4;n為單塊 板中安裝的所述的起吊調(diào)平裝置數(shù)，一般n = 4。
[0066]
[0067] 其中:As是橫截面面積；[0]使用材料的抗拉強(qiáng)度許用值；為螺桿6的有效外徑。
[0068] 螺桿6上螺紋的螺距h的確定可依據(jù)來(lái)選擇合適的值，不可太小，引起高程調(diào)節(jié) 過(guò)慢;也不可過(guò)大，引起調(diào)平中所需的力超過(guò)人工承受的范圍，一般的4~6mm較為合適。
[0069] 所述螺栓頭部5的通孔7優(yōu)選為圓形，開(kāi)孔后螺栓頭部5仍然需要滿足板體受力的 要求;通孔7的孔徑需大于起吊桿3的直徑，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，開(kāi)孔的孔徑需大于起吊 桿的直徑1mm，通孔7的孔徑由起吊桿3的直徑確定，起吊桿在設(shè)計(jì)荷載下引起的剪應(yīng)力需小 于材料的抗剪強(qiáng)度;通孔的尺寸的具體計(jì)算方式如下：
[0070]
[0071] 其中：巧2為螺栓頭部5的通孔7的直徑，單位mm;惦為起吊桿3直徑，單位mm;P為設(shè) 計(jì)重量，[T]為起吊桿抗剪強(qiáng)度許用值。
[0072] 螺栓頭部5的外徑需滿足如下條件：
[0073]
[0074] 其中：PK為螺栓頭部的通孔的直徑，As是橫截面面積，是螺桿頭部外徑。
[0075] 本實(shí)用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置中，螺母1內(nèi)壁的孔徑由螺栓2 的螺桿6有效外徑確定。內(nèi)壁的有效孔徑計(jì)算方式如下：
[0076]
[0077] 其中：齡/為內(nèi)壁的有效孔徑，是指攻絲后的內(nèi)徑;h為螺桿上螺紋的螺距，為螺 桿6的有效外徑。
[0078] 螺母1的外徑設(shè)計(jì)時(shí)需滿足，螺母1的薄壁承受設(shè)計(jì)荷載時(shí)拉應(yīng)力低于所用材料的 抗拉強(qiáng)度許用值，因此有：
[0079]
[0080] 其中：僻為螺母1的外徑，As是橫截面面積，賦為內(nèi)壁的有效孔徑，是指攻絲后的 內(nèi)徑。
[0082]
[0081 ] 內(nèi)壁的螺紋的牙敬u，需同時(shí)滿忠 Pi下兩個(gè)不等式的要求：
[0083] 共T : WBUTW車義1、》東^3^四識(shí)/^刀，。6戶」妓計(jì)荷載下螺紋根部彎拉應(yīng)力，口為設(shè) 計(jì)重量，h為螺桿上螺紋的螺距，y為牙數(shù);D為螺紋大徑，1為彎曲力臂，可根據(jù)螺距在國(guó)家規(guī) 范中查閱；[T]為螺母材料抗剪強(qiáng)度許用值，同上；[0]b為螺母材料的彎拉強(qiáng)度許用值，可查 閱相應(yīng)材料的國(guó)家規(guī)范。
[0084] 所述螺母1的高度小于水泥鋪面的厚度，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，螺母1的高度 小于水泥鋪面厚度1cm，W便于預(yù)制水泥混凝±板時(shí)水泥砂漿的誘筑。
[0085] 本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際工藝條件和使用情況確定支撐桿8的數(shù)量，實(shí)際操作 過(guò)程中，為保證所述裝置工作時(shí)周邊混凝±均勻受力，因此支撐桿8的數(shù)量不得過(guò)少，但支 撐桿8巧《會(huì)說(shuō)iin植巧的T化量，具體可參考下式確定支撐桿8的數(shù)量：
[0086]
[0087]其中：d為支撐桿8的直徑;m為支撐桿8的數(shù)量，一般為4~5; [0']為支撐桿8的抗拉 強(qiáng)度許用值。
[0088] 支撐桿8的折彎長(zhǎng)度需滿足錯(cuò)固長(zhǎng)度的要求，為5dW上;焊接部分面積總和需大于 支撐桿8的截面面積。
[0089] 本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際工藝情況確定承載板的大小，在本實(shí)用新型一實(shí)施例 中，所述承載板的大小為20cm巧Ocm,厚度20mm，滿足接觸面抗剪強(qiáng)度的要求，材料為鋼材。
[0090] 所述起吊調(diào)平裝置在使用時(shí)，將多個(gè)所述裝置埋設(shè)于水泥鋪面內(nèi)，W增加受力點(diǎn)， 多個(gè)裝置協(xié)同完成水泥鋪面的起吊調(diào)平作業(yè)，在一次裝配施工完成后可封裝所有螺母空 腔，打開(kāi)空腔后，可對(duì)水泥鋪面進(jìn)行二次起吊換裝。
[0091] 將本實(shí)用新型所提供的裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置應(yīng)用于浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)L15機(jī) 坪預(yù)制水泥混凝±板換裝，具體應(yīng)用情況如下：
[0092] 浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)L15機(jī)坪為水泥混凝±道面，有兩塊水泥混凝±板出現(xiàn)了嚴(yán)重的損 壞，采用裝配式水泥混凝±板來(lái)?yè)Q裝修復(fù)，使用所述的水泥混凝±板起吊調(diào)平裝置來(lái)進(jìn)行 預(yù)制板的起吊和調(diào)平。預(yù)制板平面尺寸為4.5 X 5m，板厚380mm。所述的水泥混凝±板起吊調(diào) 平裝置的設(shè)計(jì)荷載取25t。經(jīng)過(guò)計(jì)算，同時(shí)考慮加工制作便利性的因素，取螺栓的螺桿直徑 為36mm，螺距4mm，螺母為圓柱形，內(nèi)徑40mm，外徑60mm，螺母高370mm。所述螺母外壁焊接5根 折彎鋼筋，直徑為18mm。延伸部長(zhǎng)度100mm，豎直焊接部長(zhǎng)150mm;所述螺栓頭部的通孔直徑 為33mm，起吊桿直徑32mm。每塊板的設(shè)置4個(gè)所述裝置。
[0093] 預(yù)制水泥混凝±板時(shí)，將所述裝置的螺母部分固定在鋼筋骨架上（可采用直接焊 接的方式）。水泥混凝±板的運(yùn)輸時(shí)，將螺栓旋入螺母中，起吊桿穿入螺栓中，纜繩套在起吊 桿上即可完成起吊。吊裝水泥混凝±板前，所述承載板放置在處治好的基層上，在螺栓預(yù)定 位置下方。吊裝完成后，在起吊桿上套加力桿，調(diào)節(jié)預(yù)制板中的4個(gè)裝置，直至消除預(yù)制板與 既有板之間存在的高程差。
[0094] 可見(jiàn)，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、可靠程度高的裝配式水泥鋪面 起吊調(diào)平裝置，所述起吊調(diào)平裝置集成了水泥混凝±板的起吊和調(diào)平功能(板體高程的調(diào) 節(jié)），簡(jiǎn)化了裝置結(jié)構(gòu)、節(jié)約了材料、減少了施工步驟;裝置螺母薄壁的內(nèi)側(cè)和螺栓螺桿只有 一部分攻絲，減少了制造成本，并減去了使用時(shí)大量無(wú)用的旋轉(zhuǎn)螺桿操作;安裝起吊桿桿即 可完成起吊工作，而在調(diào)平工序可直接在起吊桿外套加力桿進(jìn)行水泥混凝±板高程的調(diào)節(jié) 工作，提高了裝配水泥混凝±板的施工效率。
[0095] 綜上所述，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià) 值。
[0096] 上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新 型。任何熟悉此技術(shù)的人±皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行 修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所掲示的精 神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，其特征在于，包括： 螺母（1 )，用于豎直埋設(shè)于水泥鋪面內(nèi)； 螺栓(2)，包括螺栓頭部(5)和螺桿(6)，所述螺桿(6)與螺母（1)相配合，所述螺栓頭部 (5)設(shè)有通孔(7); 起吊桿(3)，置于螺栓頭部巧)的通孔(7)中。 多個(gè)支撐桿(8)，位于所述螺母(1)的外壁上且W螺母(1)為中屯、發(fā)散狀均勻環(huán)布。2. 如權(quán)利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，其特征在于，所述支撐桿 (8)為彎折件，包括連接部和延伸部，所述連接部與螺母(1)的外壁連接。3. 如權(quán)利要求2所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，其特征在于，所述連接部與 延伸部的夾角為85-90°。4. 如權(quán)利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，其特征在于，所述螺母（1) 為中空的柱形結(jié)構(gòu)，所述柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的上段設(shè)有螺紋，下段不設(shè)螺紋，所述設(shè)有螺紋部分 的內(nèi)壁孔徑 < 不設(shè)有螺紋部分的內(nèi)壁孔徑。5. 如權(quán)利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，其特征在于，所述螺桿(6) 的上段設(shè)有螺紋，下段不設(shè)有螺紋，所述設(shè)有螺紋部分的螺桿外徑 > 不設(shè)有螺紋部分的螺 桿外徑。6. 如權(quán)利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，其特征在于，所述螺桿(6) 的末端為半球狀。7. 如權(quán)利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，其特征在于，還包括承載板 (4) ，所述承載板用于水泥鋪面高程的調(diào)節(jié)，使用時(shí)置于水泥鋪面的底部、且位于螺栓的下 方。8. 如權(quán)利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，其特征在于，螺桿(6)的外 徑和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算方法如下： P=fs*G/n 其中：P為設(shè)計(jì)重量;G為單塊預(yù)制水泥混凝±板重;fs為安全系數(shù)，fs = 4;n為單塊板中 安裝的所沐的起吊調(diào)平裝晉數(shù)，一般n = 4。其中：45是橫截面面積;？為設(shè)計(jì)重量；[〇]使用材料的抗拉強(qiáng)度許用值；為螺桿的有 效外徑。 所述通孔(7)的尺寸的具體計(jì)算方式如下：其中：奶2為螺栓頭部的通孔的直徑，單位mm;辦為起吊桿直徑，單位mm;P為設(shè)計(jì)重量， [T]為起吊桿抗剪強(qiáng)度許用值。9. 如權(quán)利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，其特征在于，所述螺栓頭部 (5) 的外徑需滿足如下條件：其中：辦3為螺栓頭部的通孔的直徑，As是橫截面面積，辦3是螺桿頭部外徑。 螺母（1)內(nèi)壁的有效孔徑計(jì)算方式如下，其中：媽J為內(nèi)壁的有效孔徑，是指攻絲后的內(nèi)徑;h為螺桿上螺紋的螺距，口為螺桿的 有效外徑。10.如權(quán)利要求1所述的一種裝配式水泥鋪面起吊調(diào)平裝置，其特征在于，螺母(1)的外 徑需滿足如下條件：其中：惦3;為螺母的外徑，As是橫截面面積，矜/為內(nèi)壁的有效孔徑，是指攻絲后的內(nèi)徑； 內(nèi)壁的螺紋的牙數(shù)，需同時(shí)滿足W下兩個(gè)不等式的要求：其中：T為設(shè)計(jì)荷載下螺紋根部剪應(yīng)力，Ob為設(shè)計(jì)荷載下螺紋根部彎拉應(yīng)力，P為設(shè)計(jì)重 量，h為螺桿上螺紋的螺距，y為牙數(shù);D為螺紋大徑，1為彎曲力臂，可根據(jù)螺距在國(guó)家規(guī)范中 查閱；[T]為螺母材料抗剪強(qiáng)度許用值;[〇]b為螺母材料的彎拉應(yīng)力許用值。
【文檔編號(hào)】E01C23/00GK205529818SQ201520924519
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日
【發(fā)明人】楊戈, 趙鴻鐸, 吳世濤, 杜浩
【申請(qǐng)人】上海同科交通科技有限公司, 同濟(jì)大學(xué)