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      施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋的制作方法

      文檔序號:10890903閱讀:425來源:國知局
      施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋的制作方法
      【專利摘要】施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,包括主梁層和頂板預(yù)應(yīng)力鋼束,主梁層由多段主梁組成,頂板預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)于主梁層上方,且頂板預(yù)應(yīng)力鋼束兩端分別與相鄰的主梁固定連接。
      【專利說明】
      施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉橋梁結(jié)構(gòu)及其施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著近些年橋梁建設(shè)的迅速發(fā)展,一種兼顧簡支梁橋和連續(xù)梁橋優(yōu)點(diǎn)的橋型一一先簡支后連續(xù)梁橋應(yīng)運(yùn)而生。該種橋梁是先在預(yù)制場將簡支梁預(yù)制后,經(jīng)移運(yùn)吊放到墩臺頂?shù)呐R時(shí)支座上,接著完成澆筑梁間濕接縫混凝土、張拉梁頂濕接縫處的負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力等工序,隨后拆除臨時(shí)支座,將連續(xù)梁落在永久支座上完成由簡支變連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換。該種橋型具有簡支梁橋施工簡單、快速高效的特點(diǎn),又具有連續(xù)梁橋整體受力性能好,橋面接縫少,行車平順等優(yōu)點(diǎn),已在高速公路上得到了廣泛應(yīng)用。
      [0003]目前先簡支后連續(xù)梁橋負(fù)彎矩區(qū)大多采用后張?bào)w內(nèi)預(yù)應(yīng)力技術(shù),即在主梁頂板內(nèi)預(yù)埋預(yù)應(yīng)力鋼束管道,待主梁間濕接縫達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,再張拉頂板預(yù)應(yīng)力鋼束并錨固于主梁頂板。預(yù)制主梁為現(xiàn)有技術(shù)其內(nèi)設(shè)有底板預(yù)應(yīng)力鋼束,主梁可為T梁、箱梁等截面形式,但在現(xiàn)有的技術(shù)中仍存在諸多問題,如:大多先簡支后連續(xù)T梁或箱梁頂板較薄,空間有限,但其內(nèi)布置過于密集的上下層縱向普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力預(yù)埋管道,在預(yù)應(yīng)力張拉后頂板混凝土極易開裂,頂板質(zhì)量不易保證;另外在施工時(shí)為了張拉頂板預(yù)應(yīng)力鋼束,需在主梁頂板預(yù)應(yīng)力張拉和錨固處設(shè)置便于施工的預(yù)留槽口,頂板預(yù)留槽口的存在為施工人員在現(xiàn)場的施工埋下很多安全隱患;梁頂板預(yù)留槽口時(shí)還需要將頂板內(nèi)的縱向鋼筋打斷,待張拉完頂板束后,后期再進(jìn)行板內(nèi)普通鋼筋補(bǔ)強(qiáng),增添了施工工序,且浪費(fèi)材料;對于先簡支后連續(xù)箱梁橋,施工工人還需進(jìn)入梁箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉,由于操作空間狹小,給施工帶來諸多不便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,不僅施工方便、降低安全隱患、提高梁頂板質(zhì)量,還可以減少施工工序,節(jié)省材料,提高橋梁經(jīng)濟(jì)效益。
      [0005]具體技術(shù)方案為:施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,包括主梁層和頂板預(yù)應(yīng)力鋼束,主梁層由多段主梁組成,頂板預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)于主梁層上方,且頂板預(yù)應(yīng)力鋼束兩端分別與相鄰的主梁固定連接。
      [0006]所述主梁兩端的上端面設(shè)有錨塊,頂板預(yù)應(yīng)力鋼束兩端分別與相鄰主梁上的錨塊連接。
      [0007]所述錨塊包括相互之間垂直設(shè)置的橫板、豎向端板和加勁板,且橫板水平設(shè)置。
      [0008]所述橫板包括相互平行設(shè)置的上頂板和下底板,上頂板設(shè)于豎向端板的腰部,下底板設(shè)于豎向端板的底部,上頂板上設(shè)有螺栓孔,豎向端板上設(shè)有第一通孔和第二通孔,第一通孔位于上頂板上方,第二通孔位于上頂板下方。
      [0009]所述加勁板的數(shù)量大于或等于兩個(gè),且相互之間平行設(shè)置。
      [0010]所述主梁層上方由下至上依次設(shè)有混凝土找平層、防水層和瀝青鋪裝層,頂板預(yù)應(yīng)力鋼束位于混凝土找平層內(nèi),且錨塊上端面位于混凝土找平層上端面的下方。
      [0011]所述頂板預(yù)應(yīng)力鋼束由多條預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成,且預(yù)應(yīng)力鋼絞線上套設(shè)有聚氯乙烯套管。
      [0012]所述錨塊由鋼質(zhì)材料制成。
      [0013]本發(fā)明適用范圍廣,可適用于預(yù)制主梁為T梁、箱梁等截面形式的預(yù)制梁。
      [0014]在施工期負(fù)彎矩區(qū)采取體外張拉預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,將頂板預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)置在預(yù)制主梁體外,既方便施工人員進(jìn)行負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力的張拉施工,又避免了在預(yù)制主梁頂板設(shè)置張拉孔洞引起的安全問題,提高了施工的便利性和安全可靠性。
      [0015]將負(fù)彎矩區(qū)頂板預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)置在預(yù)制主梁體外,避免了在較薄預(yù)制主梁頂板內(nèi)布置過于密集的普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道,而導(dǎo)致主梁頂板混凝土保護(hù)層厚度不易保證,張拉后頂板易開裂等問題的發(fā)生,更利于主梁頂板質(zhì)量的保證。
      [0016]將負(fù)彎矩區(qū)頂板預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)置在預(yù)制主梁體外,僅需穿頂板預(yù)應(yīng)力鋼束并進(jìn)行張拉等施工,省略原來在預(yù)制主梁頂板預(yù)留槽口,并打斷槽口處頂板縱向普通鋼筋,頂板預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完后再進(jìn)行槽口處普通鋼筋補(bǔ)強(qiáng),填補(bǔ)頂板孔洞等繁雜的施工工序,有效提高施工效率。
      [0017]將負(fù)彎矩區(qū)頂板預(yù)應(yīng)力鋼束布置在預(yù)制梁體頂板上部,增加了參與受力的頂板預(yù)應(yīng)力鋼束的有效高度,可達(dá)到節(jié)省預(yù)應(yīng)力材料的目的,有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0019]圖2為本發(fā)明中錨塊結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3為圖2中A-A向剖視圖;
      [0021]圖4為圖2俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,包括主梁層和頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I,主梁層由多段主梁2組成,頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I設(shè)于主梁層上方,且頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I兩端分別與相鄰的主梁2固定連接。
      [0023]主梁2兩端的上端面設(shè)有錨塊3,頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I兩端分別與相鄰主梁2上的錨塊3連接。
      [0024]錨塊3包括相互之間垂直設(shè)置的橫板、豎向端板4和加勁板7,且橫板水平設(shè)置。
      [0025]橫板包括相互平行設(shè)置的上頂板5和下底板6,上頂板5設(shè)于豎向端板4的腰部,下底板6通過焊接設(shè)于豎向端板4的底部,上頂板5上設(shè)有螺栓孔8,豎向端板4上設(shè)有第一通孔9和第二通孔10,第一通孔9位于上頂板5上方,第二通孔10位于上頂板5下方;第一通孔9的數(shù)量應(yīng)與頂板預(yù)應(yīng)力鋼絞線根數(shù)相適應(yīng),第二通孔10數(shù)量應(yīng)與穿過錨塊3的頂板縱向普通縱向鋼筋跟數(shù)相適應(yīng)。
      [0026]加勁板7的數(shù)量大于或等于兩個(gè),且相互之間平行設(shè)置,從而對豎向端板4提供足夠的支撐力,防止豎向端板4受力變形。
      [0027]主梁層上方由下至上依次設(shè)有混凝土找平層11、防水層12和瀝青鋪裝層13,且頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I位于混凝土找平層11內(nèi),豎向端板4位于上頂板5上方的部分與混凝土找平層11相適應(yīng),不超出混凝土找平層11的厚度,其一般高度不超過10cm。
      [0028]頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I由多條預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成,且預(yù)應(yīng)力鋼絞線上套設(shè)有聚氯乙烯套管,聚氯乙烯套管抗壓能力強(qiáng),摩阻力小,內(nèi)壁光滑可以保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,并有效減少預(yù)應(yīng)力損失,同時(shí)還避免頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I與上層橋面鋪裝層的相互作用;運(yùn)用聚氯乙烯套管具有施工便捷、適應(yīng)性強(qiáng)、綜合費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
      [0029]錨塊3由鋼質(zhì)材料制成,使其具有較強(qiáng)的抗拉壓能力。
      [0030]施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋施工方法,包括如下工序:(I)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)等級、所受荷載大小、跨徑等設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行橋梁結(jié)構(gòu)分析和設(shè)計(jì),擬定主梁2截面尺寸并選用材料強(qiáng)度等級,確定橋梁主梁2跨中底板預(yù)應(yīng)力鋼束和負(fù)彎矩區(qū)頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I數(shù)量、線形及張拉力大小,據(jù)此確定錨塊3鋼材等級、構(gòu)造尺寸、焊縫等級、螺栓等級及數(shù)量;[0031 ] (2)按照傳統(tǒng)梁的預(yù)制方法進(jìn)行,先支主梁2梁底模,隨后進(jìn)行主梁2鋼筋籠綁扎,將主梁2頂板的普通縱向鋼筋穿過錨塊3的第二通孔10,并將錨塊3固定在頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I的設(shè)計(jì)張拉錨固位置處,并準(zhǔn)確定位,錨塊3下底板6與主梁2頂板內(nèi)的鋼筋籠下層普通鋼筋焊接在一起,形成鋼筋骨架;錨塊3上頂板5的上表面與主梁頂板上表面平齊;隨后對主梁2的側(cè)模和頂模進(jìn)行支護(hù),澆筑混凝土,養(yǎng)護(hù),待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,張拉主梁2跨中體內(nèi)的底板預(yù)應(yīng)力鋼束并拆模,預(yù)制完成,最后在錨塊3上頂板5的螺栓孔8內(nèi)打入膨脹螺栓,完成錨塊3與主梁2頂板的連接。
      [0032](3)預(yù)制主梁2安裝和橫向濕接縫澆筑:現(xiàn)場安裝臨時(shí)支座于設(shè)計(jì)位置,架設(shè)工序
      (2)中的預(yù)制主梁2于臨時(shí)支座上,加強(qiáng)定位,使主梁2梁體處于兩點(diǎn)簡支狀態(tài);隨后澆筑相鄰主梁2間橫向濕接縫混凝土,并振搗密實(shí);
      [0033](4)負(fù)彎矩區(qū)頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I張拉:待工序(3)中橫向濕接縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,在負(fù)彎矩接頭區(qū)兩主梁2上的預(yù)埋錨塊3第一通孔9內(nèi)穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線,并在預(yù)應(yīng)力鋼絞線上套設(shè)聚氯乙烯套管;對頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I進(jìn)行張拉,待張拉達(dá)到設(shè)計(jì)要求后將頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I錨固在錨塊3的豎向端板4上;
      [0034](5)體系轉(zhuǎn)換和橋面鋪裝施工:待所有負(fù)彎矩區(qū)頂板預(yù)應(yīng)力鋼束I張拉錨固后,拆除臨時(shí)支座,更換為永久支座,然后澆筑主梁2間縱向濕接縫,完成橋梁橫向連接,隨后將所有錨塊3位于主梁2外部的部分涂抹防銹涂料,最后進(jìn)行橋面混凝土找平層11、防水層12和瀝青鋪裝層13的鋪設(shè),完成橋梁的施工。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,其特征在于:包括主梁層和頂板預(yù)應(yīng)力鋼束,主梁層由多段主梁組成,頂板預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)于主梁層上方,且頂板預(yù)應(yīng)力鋼束兩端分別與相鄰的不同主梁固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,其特征在于:所述主梁兩端的上端面設(shè)有錨塊,頂板預(yù)應(yīng)力鋼束兩端分別與相鄰主梁上的錨塊連接。3.如權(quán)利要求2所述的施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,其特征在于:所述錨塊包括相互之間垂直設(shè)置的橫板、豎向端板和加勁板,且橫板水平設(shè)置。4.如權(quán)利要求3所述的施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,其特征在于:所述橫板包括相互平行設(shè)置的上頂板和下底板,上頂板設(shè)于豎向端板的腰部,下底板設(shè)于豎向端板的底部,上頂板上設(shè)有螺栓孔,豎向端板上設(shè)有第一通孔和第二通孔,第一通孔位于上頂板上方,第二通孔位于上頂板下方。5.如權(quán)利要求3所述的施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,其特征在于:所述加勁板的數(shù)量大于或等于兩個(gè),且相互之間平行設(shè)置。6.如權(quán)利要求3所述的施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,其特征在于:所述主梁層上方由下至上依次設(shè)有混凝土找平層、防水層和瀝青鋪裝層,頂板預(yù)應(yīng)力鋼束位于混凝土找平層內(nèi),且錨塊上端面位于混凝土找平層上端面的下方。7.如權(quán)利要求3所述的施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,其特征在于:所述頂板預(yù)應(yīng)力鋼束由多條預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成,且預(yù)應(yīng)力鋼絞線上套設(shè)有聚氯乙烯套管。8.如權(quán)利要求2或3所述的施工期采用體外預(yù)應(yīng)力的先簡支后連續(xù)梁橋,其特征在于:所述錨塊由鋼質(zhì)材料制成。
      【文檔編號】E01D19/14GK205576717SQ201620314109
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年4月15日
      【發(fā)明人】王艷, 趙志有, 趙桂峰, 王文剛, 李明君
      【申請人】鄭州大學(xué)
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