一種波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装暹B接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装暹B接結(jié)構(gòu)，它包括波形鋼腹板、U型槽鋼、混凝土頂板、混凝土底板、頂板鋼筋構(gòu)件和底板鋼筋構(gòu)件，波形鋼腹板通過(guò)頂部和底部的U型槽鋼與混凝土頂板和混凝土底板連接成整體，U型槽鋼與混凝土頂板之間通過(guò)頂板鋼筋構(gòu)件連接，U型槽鋼混凝土底板之間通過(guò)底板鋼筋構(gòu)件連接。本實(shí)用新型中便于波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装宓拇钤O(shè)和連接，受力明確合理，有效改善了波形鋼腹板頂?shù)装暹B接處混凝土開(kāi)裂問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，減少了施工過(guò)程的焊接工作量，降低了現(xiàn)場(chǎng)施工的難度，有效縮短施工建設(shè)周期。
【專利說(shuō)明】
一種波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装暹B接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及波形鋼腹板組合箱梁的腹板與混凝土頂?shù)装宓倪B接，尤其涉及一種波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装暹B接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的波形鋼腹板組合箱梁腹板與頂?shù)装暹B接主要有五種形式。
[0003]1、栓釘連接，在波形鋼腹板的上下緣焊接翼緣板，再在翼緣板上焊植栓釘；
[0004]2、埋入式連接，把波形鋼腹板直接埋入混凝土中使其與混凝土成為一體的連接方式；
[0005]3、單開(kāi)孔鋼板連接件連接，通過(guò)開(kāi)孔鋼板連接件及貫通鋼筋使混凝土與波形鋼腹板一體化的連接方法，常與栓釘連接共同使用；
[0006]4、雙開(kāi)孔鋼板連接件連接，通過(guò)兩塊開(kāi)孔鋼板連接件及貫通鋼筋使混凝土與波形鋼腹板形成一體化的連接方法；
[0007]5、角鋼剪力鍵連接，通過(guò)焊接在鋼翼緣板上的角鋼剪力鍵使混凝土與波形鋼腹板成為一體的連接方法。
[0008]上述第一種形式存在的問(wèn)題是:連接稍顯薄弱，施工較為繁瑣，剪力釘焊接量很大;第二種形式由于要保證波形鋼埋入深度，預(yù)應(yīng)力容易與波形鋼相互干擾，且因溫度、收縮徐變的差異易連接部位產(chǎn)生裂縫;第三、四種形式貫通粗鋼筋需與箱梁頂?shù)装鍣M向鋼筋焊接，施工中常因貫通粗鋼筋彎折困難而不利于施工;第五種形式角鋼與鋼翼緣板之間連接焊接量較大，施工質(zhì)量難以保證。
[0009]為克服現(xiàn)有波形鋼腹板組合箱梁的腹板與混凝土頂?shù)装暹B接存在的缺陷，研究設(shè)計(jì)一種受力明確合理、施工簡(jiǎn)單方便的連接構(gòu)件具有十分重要的意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連接牢固、受力明確合理的波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装暹B接結(jié)構(gòu)，使波形鋼腹板與頂?shù)装逍纬梢惑w共同受力。
[0011]為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0012]—種波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装暹B接結(jié)構(gòu)，它包括波形鋼腹板、U型槽鋼、混凝土頂板、混凝土底板、頂板鋼筋構(gòu)件和底板鋼筋構(gòu)件，所述波形鋼腹板通過(guò)頂部和底部的U型槽鋼與混凝土頂板和混凝土底板連接成整體，所述U型槽鋼與混凝土頂板之間通過(guò)頂板鋼筋構(gòu)件連接，所述U型槽鋼混凝土底板之間通過(guò)底板鋼筋構(gòu)件連接。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述頂板鋼筋構(gòu)件包括頂板縱向鋼筋、頂板橫向鋼筋和頂板架立鋼筋，所述底板鋼筋構(gòu)件包括底板縱向鋼筋、底板橫向鋼筋和底板架立鋼筋。
[0014]進(jìn)一步的，所述波形鋼腹板的波形邊焊接固定于U型槽鋼底面，所述U型槽鋼底面為平板狀。便于施工中波形鋼腹板的安裝定位。
[0015]進(jìn)一步的，所述U型槽鋼的兩側(cè)壁和底面按一定間距設(shè)置焊釘。增強(qiáng)混凝土和鋼結(jié)構(gòu)的連接。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:波形鋼腹板的波形邊與U型槽鋼底面一側(cè)焊接，U型槽鋼底面為平板狀，便于施工中波形鋼腹板的安裝定位;U型槽鋼底板的另一側(cè)及槽鋼側(cè)壁按一定間距設(shè)置焊釘，增強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)與混凝土頂?shù)装宓倪B接，使得波形鋼腹板和混凝土頂?shù)装逍纬梢惑w共同承受荷載。本實(shí)用新型便于波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装宓拇钤O(shè)與連接，受力明確合理，有效改善了波形鋼腹板頂?shù)装逑戮壔炷灵_(kāi)裂問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，減少了施工過(guò)程的焊接工作量，降低了現(xiàn)場(chǎng)施工的難度，有效縮短施工建設(shè)周期。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型波形鋼腹板與混凝土頂板連接示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型波形鋼腹板與混凝土頂板連接橫斷面示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型波形鋼腹板與混凝土頂板連接俯視圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型鋼腹板與頂板連接縱斷面圖。
[0021 ] 1.波形鋼腹板，2.U型槽鋼，3.焊釘，4.混凝土頂板，5.混凝土底板，6.頂板縱向鋼筋，7.頂板橫向鋼筋，8.頂板架立鋼筋，9.底板縱向鋼筋，10.底板橫向鋼筋，11.底板架立鋼筋，12、波形邊。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，不用來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装暹B接結(jié)構(gòu)，它包括有波形鋼腹板1、U型槽鋼2、混凝土頂板4、混凝土底板5、頂板鋼筋構(gòu)件和底板鋼筋構(gòu)件，波形鋼腹板I通過(guò)頂部和底部的U型槽鋼2與混凝土頂板4和混凝土底板5連接成整體，U型槽鋼2與混凝土頂板4之間通過(guò)頂板鋼筋構(gòu)件連接，U型槽鋼2混凝土底板5之間通過(guò)底板鋼筋構(gòu)件連接。
[0024]圖2所示，上述頂板鋼筋構(gòu)件包括頂板縱向鋼筋6、頂板橫向鋼筋7和頂板架立鋼筋8，上述底板鋼筋構(gòu)件包括底板縱向鋼筋9、底板橫向鋼筋1和底板架立鋼筋11。
[0025]圖3所示，波形鋼腹板I的波形邊12焊接固定于U型槽鋼2底面，U型槽鋼2底面為平板狀，便于施工中波形鋼腹板的安裝定位。
[0026]圖4所示，U型槽鋼2的兩側(cè)壁和底面按一定間距設(shè)置焊釘3，增強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)和混凝土的連接。
[0027]施工時(shí)具體操作為:先將預(yù)制的波形鋼腹板I運(yùn)輸并安裝在橋梁墩臺(tái)上，將U型槽鋼2分別放置在波形鋼腹板I的頂部、底部，并將U型槽鋼2分別焊接在波形鋼腹板頂部、底部的波形邊，在將焊釘3分別焊接在U型槽鋼2的兩側(cè)壁和底面上，最后立模，綁扎頂板縱向鋼筋6、頂板橫向鋼筋7、頂板架立鋼筋8、底板縱向鋼筋9、底板橫向鋼筋10、底板架立鋼筋11，澆筑混凝土底板5及其混凝土頂板4形成波形鋼腹板整體箱梁。
[0028]本實(shí)用新型的一種波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装暹B接結(jié)構(gòu)，使波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装逍纬梢惑w共同受力，達(dá)到受力明確合理，連接牢固，構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，縮短施工周期，確保工程質(zhì)量等目的，并使其更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装暹B接結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括波形鋼腹板、U型槽鋼、混凝土頂板、混凝土底板、頂板鋼筋構(gòu)件和底板鋼筋構(gòu)件，所述波形鋼腹板通過(guò)頂部和底部的U型槽鋼與混凝土頂板和混凝土底板連接成整體，所述U型槽鋼與混凝土頂板之間通過(guò)頂板鋼筋構(gòu)件連接，所述U型槽鋼混凝土底板之間通過(guò)底板鋼筋構(gòu)件連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装暹B接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂板鋼筋構(gòu)件包括頂板縱向鋼筋、頂板橫向鋼筋和頂板架立鋼筋，所述底板鋼筋構(gòu)件包括底板縱向鋼筋、底板橫向鋼筋和底板架立鋼筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装暹B接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述波形鋼腹板的波形邊焊接固定于U型槽鋼底面，所述U型槽鋼底面為平板狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装暹B接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述U型槽鋼的兩側(cè)壁和底面按一定間距設(shè)置焊釘。
【文檔編號(hào)】E01D2/04GK205591096SQ201620342328
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】聶復(fù)生, 張璟, 裴輝騰
【申請(qǐng)人】江西省交通設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司