一種蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架，它包括設(shè)置在圓形墩柱上的抱箍，抱箍兩側(cè)的抱箍牛腿分別設(shè)置有豎向的機械千斤頂，每個機械千斤頂?shù)捻敳烤O(shè)置有橫梁，橫梁上安裝有多個縱梁，多個縱梁沿橫梁的長度方向間隔布置，且每個縱梁均橫向架設(shè)在兩個橫梁之間，縱梁上安裝有底模板，底模板上澆筑設(shè)置有蓋梁。本實用新型的優(yōu)點在于機械千斤頂對支架底模板高程可自由上下調(diào)節(jié)至設(shè)計位置，且機械千斤頂不會回縮下滑，相比傳統(tǒng)的楔形塊拆除支架更便利快捷，縮短了工序持續(xù)時間，提高了蓋梁支架的穩(wěn)定性及安全性。
【專利說明】
一種蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于橋梁下部結(jié)構(gòu)圓柱形墩柱蓋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建設(shè)工程的發(fā)展，圓柱形墩柱蓋梁結(jié)構(gòu)形式，在我國橋梁施工中得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)目前蓋梁的支架形式有穿杠法、鋼管支柱法、碗扣支架法等方法，這類施工方法具有一定的局限性，且工序持續(xù)時間長，產(chǎn)生成本大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架，可在一定范圍內(nèi)可對支架底模標(biāo)高進行調(diào)節(jié)至設(shè)計位置，具有靈活性強、速度快捷方便的優(yōu)點，更易保證蓋梁結(jié)構(gòu)的標(biāo)高準確性，同時降低了人力勞動強度，簡化了施工工序，提高了工作效率高，加快了施工進度，確保結(jié)構(gòu)物的實體質(zhì)量，而且能夠比傳統(tǒng)施工更加安全的進行支架拆除。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架，它包括設(shè)置在圓形墩柱上的抱箍，抱箍兩側(cè)的抱箍牛腿分別設(shè)置有豎向的機械千斤頂，每個機械千斤頂?shù)捻敳烤O(shè)置有橫梁，橫梁上安裝有多個縱梁，多個縱梁沿橫梁的長度方向間隔布置，且每個縱梁均橫向架設(shè)在兩個橫梁之間，縱梁上安裝有底模板，底模板上澆筑設(shè)置有蓋梁。
[0005]位于所述縱梁兩端的底模板與縱梁之間設(shè)置三角支架。
[0006]所述兩個橫梁之間設(shè)置有多道拉桿。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型適用于各種圓柱形墩柱蓋梁結(jié)構(gòu)形式，以工字鋼、抱箍為支撐力，機械千斤頂為底支架的卸落調(diào)節(jié)裝置，在一定范圍內(nèi)可對支架底模標(biāo)高進行調(diào)節(jié)至設(shè)計位置，具有靈活性強、速度快捷方便，更易保證蓋梁結(jié)構(gòu)的標(biāo)高準確性，同時可降低人力勞動強度，簡化了施工工序，提高了工作效率高，加快施工進度，確保結(jié)構(gòu)物的實體質(zhì)量。支架拆除時，機械千斤頂卸落便捷，能夠比傳統(tǒng)施工更加安全的進行支架拆除。本實用新型的機械千斤頂對支架底模板高程可自由上下調(diào)節(jié)至設(shè)計位置，且機械千斤頂不會回縮下滑，相比傳統(tǒng)的楔形塊拆除支架更便利快捷，縮短了工序持續(xù)時間，提高了蓋梁支架的穩(wěn)定性及安全性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架的斷面圖；
[0010]圖2是本實用新型蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架的剖面圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1至圖2所示，本實用新型的一種蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架的施工方法，該施工方法依次按以下步驟進行:
[0012](I)抱箍安裝:抱箍安裝是在圓形墩柱6按蓋梁高程計算出抱箍安裝高程，經(jīng)水準儀測量后在指定高程上安裝經(jīng)過受力計算設(shè)計的抱箍5。抱箍5與墩柱6之間安設(shè)白色土工布，以增強抱箍5與墩柱6摩擦力及保護墩柱外觀。抱箍連接螺栓采用高強螺栓，螺栓上緊后采用扭力扳手驗證，螺栓使用一段時間后及時檢查螺栓絲的情況，發(fā)現(xiàn)脫絲、損傷等情況及時更換螺栓。
[0013](2)機械千斤頂安裝:機械千斤頂4安裝在抱箍牛腿上，共計四個，抱箍牛腿上焊接加工三個Icm高限位鋼筋，使機械千斤頂4底部正好安裝在內(nèi)，起到防止機械千斤頂4移動的作用。
[0014](3)橫梁安裝:在機械千斤頂4頂部安裝I45c工字鋼橫梁3，為防橫梁3側(cè)傾，橫梁3間設(shè)置5道鋼筋拉桿。同一墩柱兩側(cè)機械千斤頂4頂面高程調(diào)節(jié)一致。
[0015](4)縱梁安裝:在I45c工字鋼橫梁6上安裝116工字鋼縱梁2，縱梁2間距50cm。
[0016](5)底模安裝:在116工字鋼縱梁2上安裝蓋梁的底模板1(兩端底模板I自帶三角支架7)，底模板I安裝完成后，進行打磨涂刷模板漆，且對底模板高程進行復(fù)測，此時底模板若有誤差一般在3cm以內(nèi)，可以通過上下調(diào)節(jié)機械千斤頂4使底模板高程準確安裝至設(shè)計高程。首次支架使用時，底模安裝完成后采用砂袋對支架進行預(yù)壓，實地驗證受力計算，查看支架是否變形。
[0017](6)鋼筋綁扎及安裝:鋼筋在加工棚內(nèi)加工，在臺座上綁扎。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎牢固，主筋接頭采用雙面搭接焊。在鋼筋加工廠內(nèi)部加工綁扎完成的蓋梁鋼筋籠，通過炮車運輸至施工現(xiàn)場，25T吊機起吊安裝至底模板上的設(shè)計位置，并在底層鋼筋下側(cè)支墊綁扎與蓋梁砼標(biāo)號相同的砼墊塊，砼墊塊呈梅花形交錯布置，并在綁扎前用水浸濕，以保證鋼筋保護層符合設(shè)計要求。
[0018](7)側(cè)模安裝:側(cè)模安裝，是在蓋梁鋼筋綁扎完成經(jīng)檢查合格后，進行側(cè)模施工。側(cè)模采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設(shè)計制作，安裝前必須打磨除銹，打磨干凈后均勻涂刷脫模劑。鋼模板現(xiàn)場拼接，人工配合吊車吊上蓋梁進行安裝，根據(jù)蓋梁的縱、橫軸線及設(shè)計幾何尺寸進行立模。側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密，模板間連接螺栓設(shè)計M22，雙螺帽固定，加墊雙面膠條防止漏漿。側(cè)模拉筋采用18mm螺紋鋼，長2.Sm。拉桿布置雙排，底排拉桿位置為底模板下方穿過，上層拉桿布置在模板頂面，拉桿橫向間距80cm，拉桿端頭墊片雙螺帽擰緊，內(nèi)設(shè)I O* I Ocm方木支撐。錯臺在2mm以內(nèi)，保證澆筑混凝土平整度。側(cè)模安裝前在蓋梁兩側(cè)鋼筋層的外側(cè)綁扎砼墊塊，砼墊塊呈梅花形交錯布置，布置間距為50cm?70cm。保證澆保護層厚度。側(cè)模與端模的安裝為本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)技術(shù)能力。
[0019](8)混凝土澆筑:混凝土澆筑前對模板的加固尺寸及牢固等情況進行仔細檢查，合格后方可進行混凝土澆筑。混凝土采用罐車運輸，吊機配合I方大料斗澆筑，使混凝土直接灌注入模。澆筑的自由傾落高度不得超過2m，澆筑前混凝土運輸車強制攪拌2分鐘，對模板及柱頭灑水濕潤。澆筑時，混凝土應(yīng)水平分層、斜向分段澆筑，混凝土布料由蓋梁一端向另一端推進饒筑，當(dāng)饒筑離蓋梁模板另一端Im時反向由端部向已饒筑部分方向饒筑，向并應(yīng)邊澆筑邊振搗，澆筑混凝土分層厚度為30 cm左右，防止出現(xiàn)較大斜的搭接面?；炷恋恼駬v使用直徑為50mm的插入式振搗器，移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離;插入下層混凝土 5-10cm;振搗密實后徐徐提出振搗棒;應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，造成模板變形，預(yù)埋件移位等。當(dāng)混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿現(xiàn)象時表明混凝土已振搗密實。混凝土澆筑為本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)技術(shù)能力。
[0020]澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時進行處理。
[0021]混凝土澆筑完畢后，對混凝土面應(yīng)及時進行修整、收漿抹平，0.5小時后進行二次抹面?；炷翉姸冗_到2.5mPa時，采用專用錐子對支座墊石范圍內(nèi)進行鑿毛，露出混凝土中的大顆粒石子，保證支座墊石與蓋梁混凝土連接良好。
[0022]混凝土養(yǎng)護采用采用土工布覆蓋養(yǎng)生，混凝土澆筑完成并初凝后，即開始覆蓋土工布保濕養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不低于7天。蓋梁上方放置4個底部有孔的塑料桶，由水栗抽水上去，并安排專人負責(zé)抽水，進行保濕養(yǎng)護，保證混凝土不致失水干燥。當(dāng)氣溫低于5°C時，禁止對混凝土進行灑水養(yǎng)護。
[0023](9)模板支架拆除:混凝土強度達到2.5MPa拆除側(cè)模、端模，混凝土養(yǎng)護7天后，對混凝土試塊進行強度檢測，當(dāng)強度達到設(shè)計強度的85%后開始拆除支架，同步對同一個抱箍上的兩個機械千斤頂4向下調(diào)節(jié)，首次調(diào)節(jié)2cm，然后調(diào)節(jié)另一端兩個機械千斤頂向下4cm，兩端逐步下調(diào)7cm左右，開始拆除縱梁2和橫梁3，去掉機械千斤頂4，拆除抱箍5。
[0024]如圖1至圖2所示，本實用新型的一種蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架，它包括設(shè)置在圓形墩柱6上的抱箍5，抱箍5兩側(cè)的抱箍牛腿分別設(shè)置有豎向的機械千斤頂4，每個機械千斤頂4的頂部均設(shè)置有工字鋼橫梁3，兩個工字鋼橫梁3之間設(shè)置有多道鋼筋拉桿(拉桿在附圖中未標(biāo)示)，工字鋼橫梁3上安裝有多個工字鋼縱梁2，多個工字鋼縱梁2沿工字鋼橫梁3的長度方向間隔布置，且每個工字鋼縱梁2均橫向架設(shè)在兩個工字鋼橫梁3之間，工字鋼縱梁2上安裝有底模板1，位于工字鋼縱梁2兩端的底模板I與工字鋼縱梁2之間設(shè)置三角支架7，架底模板I上澆筑設(shè)置有蓋梁8。
[0025]本實用新型適用于各種圓柱形墩柱蓋梁結(jié)構(gòu)形式，以工字鋼、抱箍為支撐力，機械千斤頂為底支架的卸落調(diào)節(jié)裝置，在一定范圍內(nèi)可對支架底模標(biāo)高進行調(diào)節(jié)至設(shè)計位置，具有靈活性強、速度快捷方便，更易保證蓋梁結(jié)構(gòu)的標(biāo)高準確性，同時可降低人力勞動強度，簡化了施工工序，提高了工作效率高，加快施工進度，確保結(jié)構(gòu)物的實體質(zhì)量。支架拆除時，機械千斤頂卸落便捷，能夠比傳統(tǒng)施工更加安全的進行支架拆除。本實用新型的機械千斤頂對支架底模板高程可自由上下調(diào)節(jié)至設(shè)計位置，且機械千斤頂不會回縮下滑，相比傳統(tǒng)的楔形塊拆除支架更便利快捷，縮短了工序持續(xù)時間，提高了蓋梁支架的穩(wěn)定性及安全性。
[0026]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架，其特征在于:它包括設(shè)置在圓形墩柱上的抱箍，抱箍兩側(cè)的抱箍牛腿分別設(shè)置有豎向的機械千斤頂，每個機械千斤頂?shù)捻敳烤O(shè)置有橫梁，橫梁上安裝有多個縱梁，多個縱梁沿橫梁的長度方向間隔布置，且每個縱梁均橫向架設(shè)在兩個橫梁之間，縱梁上安裝有底模板，底模板上澆筑設(shè)置有蓋梁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架，其特征在于:位于所述縱梁兩端的底模板與縱梁之間設(shè)置三角支架。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓋梁可快速調(diào)節(jié)支架，其特征在于:所述兩個橫梁之間設(shè)置有多道拉桿。
【文檔編號】E01D21/00GK205604088SQ201620424867
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】張耀輝, 趙華偉, 曾云旭, 宋俊領(lǐng), 劉明明, 趙明宏
【申請人】中鐵十局集團第二工程有限公司