一種齒條軌道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種齒條軌道，包括：軌道，和安裝于軌道上的齒條，軌道上設(shè)置有齒條安裝槽，齒條插裝于齒條安裝槽內(nèi)；在齒條和齒條安裝槽中，其中一個(gè)設(shè)置有插舌，另一個(gè)設(shè)置有與插舌相配合的滑槽，齒條通過(guò)插舌與滑槽的配合滑動(dòng)安裝于齒條安裝槽內(nèi)；齒條上設(shè)置有垂直于齒條安裝槽的通孔，通孔中插裝有螺釘，且螺釘與一螺母螺接，螺釘和螺母分別卡壓于齒條和齒條安裝槽上，齒條和齒條安裝槽通過(guò)螺接的方式相連接。本方案中的齒條軌道，齒條通過(guò)插舌與滑槽的配合滑動(dòng)安裝于齒條安裝槽內(nèi)，安裝簡(jiǎn)便，同時(shí)可對(duì)齒條的X、Y和Z三個(gè)方向進(jìn)行限位和保護(hù)，結(jié)構(gòu)新穎，整體連接穩(wěn)固，使用中零件的損耗更低，使用壽命更長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】
_種齒條軌道
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及物流軌道領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種齒條軌道。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)軌道中常用到齒條作為運(yùn)動(dòng)組件之一，在軌道中的運(yùn)輸車靠運(yùn)輸車中的齒輪與軌道上的齒條協(xié)作以完成運(yùn)輸車的移動(dòng)動(dòng)作。目前軌道中的齒條常見(jiàn)的固定方式將齒條的其中一個(gè)面與軌道固定連接，缺少限位結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致齒條可能安裝不到位或單一固定方式導(dǎo)致齒條固定不牢固；此外這種固定方式缺少防護(hù)結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)時(shí)間的使用中，會(huì)導(dǎo)致齒條磨損嚴(yán)重，降低了齒條的使用壽命。
[0003]上述問(wèn)題廣泛存在于業(yè)內(nèi)，已經(jīng)成為了一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0005]為此，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)新穎、安裝簡(jiǎn)便、連接穩(wěn)固、零件損耗低、使用壽命更長(zhǎng)的齒條軌道。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種齒條軌道，包括:軌道，和安裝于所述軌道上的齒條，所述軌道上設(shè)置有齒條安裝槽，所述齒條插裝于所述齒條安裝槽內(nèi)；在所述齒條和所述齒條安裝槽中，其中一個(gè)設(shè)置有插舌，另一個(gè)設(shè)置有與所述插舌相配合的滑槽，所述齒條通過(guò)所述插舌與所述滑槽的配合滑動(dòng)安裝于所述齒條安裝槽內(nèi)；所述齒條上設(shè)置有垂直于所述齒條安裝槽的通孔，所述通孔中插裝有螺釘，且所述螺釘與一螺母螺接，所述螺釘和所述螺母分別卡壓于所述齒條和所述齒條安裝槽上，所述齒條和所述齒條安裝槽通過(guò)螺接的方式相連接。
[0007]本方案中的齒條軌道，齒條通過(guò)插舌與滑槽的配合滑動(dòng)安裝于齒條安裝槽內(nèi)，安裝簡(jiǎn)便，同時(shí)齒條安裝槽可對(duì)齒條的X和Y兩個(gè)方向進(jìn)行限位，防止齒條在X和Y兩個(gè)方向發(fā)生位移，同時(shí)齒條安裝槽可對(duì)齒條的部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，減小其在使用中的損耗;此外，使用螺釘與螺母將齒條和齒條安裝槽緊固，通過(guò)螺釘、螺母與齒條和齒條安裝槽產(chǎn)生的摩擦力使齒條安裝槽對(duì)齒條的Z方向進(jìn)行限位，保證其安裝穩(wěn)固；上述結(jié)構(gòu)新穎，整體連接穩(wěn)固，使用中零件的損耗更低，使用壽命更長(zhǎng)。
[0008]另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的齒條軌道還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，沿所述齒條的長(zhǎng)度方向，所述齒條的兩側(cè)壁上開(kāi)有所述滑槽;沿所述齒條安裝槽的長(zhǎng)度方向，所述齒條安裝槽的內(nèi)壁面上設(shè)置有與所述滑槽相配合的兩所述插舌。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述齒條的底面上還設(shè)置有螺母安裝槽，所述螺母安裝槽與所述通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，在所述齒條插裝于所述齒條安裝槽中時(shí)，所述螺母安裝槽的底面高度高于所述插舌的底面高度。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述螺母外輪廓的直徑大于兩所述插舌之間的距離且小于所述齒條安裝槽內(nèi)輪廓的寬度。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述通孔和所述螺母安裝槽均為多個(gè)。
[0013]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0014]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0015]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的齒條軌道的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1所示的齒條軌道的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖2所示的齒條軌道的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖2所示的齒條軌道的A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0020]I軌道，11齒條安裝槽，111插舌，2齒條，21滑槽，22通孔，23螺母安裝槽，3螺釘，4螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0022]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0023]如圖1至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種齒條軌道，包括:軌道I，和安裝于軌道I上的齒條2，軌道I上設(shè)置有齒條安裝槽11，齒條2插裝于齒條安裝槽11內(nèi)；在齒條2和齒條安裝槽11中，其中一個(gè)設(shè)置有插舌111，另一個(gè)設(shè)置有與插舌111相配合的滑槽21，齒條2通過(guò)插舌111與滑槽21的配合滑動(dòng)安裝于齒條安裝槽11內(nèi)；齒條2上設(shè)置有垂直于齒條安裝槽11的通孔22，通孔22中插裝有螺釘3，且螺釘3與一螺母4螺接，螺釘3和螺母4分別卡壓于齒條2和齒條安裝槽11上，齒條2和齒條安裝槽11通過(guò)螺接的方式相連接。
[0024]本方案中的齒條軌道，齒條通過(guò)插舌與滑槽的配合滑動(dòng)安裝于齒條安裝槽內(nèi)，安裝簡(jiǎn)便，同時(shí)齒條安裝槽可對(duì)齒條的X和Y兩個(gè)方向進(jìn)行限位，防止齒條在X和Y兩個(gè)方向發(fā)生位移，同時(shí)齒條安裝槽可對(duì)齒條的部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，減小其在使用中的損耗;此外，使用螺釘與螺母將齒條和齒條安裝槽緊固，通過(guò)螺釘、螺母與齒條和齒條安裝槽產(chǎn)生的摩擦力使齒條安裝槽對(duì)齒條的Z方向進(jìn)行限位，保證其安裝穩(wěn)固；上述結(jié)構(gòu)新穎，整體連接穩(wěn)固，使用中零件的損耗更低，使用壽命更長(zhǎng)。
[0025]具體地，如圖1至圖3所示，沿齒條2的長(zhǎng)度方向，齒條2的兩側(cè)壁上開(kāi)有滑槽21;沿齒條安裝槽11的長(zhǎng)度方向，齒條安裝槽11的內(nèi)壁面上設(shè)置有與滑槽21相配合的兩插舌111。
[0026]進(jìn)一步地，如圖1至圖4所示，齒條2的底面上還設(shè)置有螺母安裝槽23，螺母安裝槽23與通孔22對(duì)應(yīng)設(shè)置，在齒條2插裝于齒條安裝槽11中時(shí)，螺母安裝槽23的底面高度高于插舌111的底面高度。
[0027]具體地，如圖2和圖3所示，螺母4外輪廓的直徑大于兩插舌111之間的距離且小于齒條安裝槽11內(nèi)輪廓的寬度。
[0028]具體地，如圖1至圖4所示，通孔22和螺母安裝槽23均為多個(gè)。
[0029]在本說(shuō)明書的描述中，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒條軌道，包括:軌道，和安裝于所述軌道上的齒條，其特征在于， 所述軌道上設(shè)置有齒條安裝槽，所述齒條插裝于所述齒條安裝槽內(nèi)； 在所述齒條和所述齒條安裝槽中，其中一個(gè)設(shè)置有插舌，另一個(gè)設(shè)置有與所述插舌相配合的滑槽，所述齒條通過(guò)所述插舌與所述滑槽的配合滑動(dòng)安裝于所述齒條安裝槽內(nèi)；所述齒條上設(shè)置有垂直于所述齒條安裝槽的通孔，所述通孔中插裝有螺釘，且所述螺釘與一螺母螺接，所述螺釘和所述螺母分別卡壓于所述齒條和所述齒條安裝槽上，所述齒條和所述齒條安裝槽通過(guò)螺接的方式相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒條軌道，其特征在于， 沿所述齒條的長(zhǎng)度方向，所述齒條的兩側(cè)壁上開(kāi)有所述滑槽； 沿所述齒條安裝槽的長(zhǎng)度方向，所述齒條安裝槽的內(nèi)壁面上設(shè)置有與所述滑槽相配合的兩所述插舌。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒條軌道，其特征在于， 所述齒條的底面上還設(shè)置有螺母安裝槽，所述螺母安裝槽與所述通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，在所述齒條插裝于所述齒條安裝槽中時(shí)，所述螺母安裝槽的底面高度高于所述插舌的底面高度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒條軌道，其特征在于， 所述螺母外輪廓的直徑大于兩所述插舌之間的距離且小于所述齒條安裝槽內(nèi)輪廓的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求3至4中任一項(xiàng)所述的齒條軌道，其特征在于， 所述通孔和所述螺母安裝槽均為多個(gè)。
【文檔編號(hào)】E01B25/02GK205636382SQ201620418072
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】石丹杰
【申請(qǐng)人】北京瑞華康源科技有限公司