空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)，它包括內(nèi)模面板(1)、內(nèi)模方木楞(2)、外模面板(3)和外模方木楞(4)，內(nèi)模方木楞(2)內(nèi)側(cè)壓緊有內(nèi)模水平鋼楞(5)，外模方木楞(4)外側(cè)壓緊有外模水平鋼楞(6)，內(nèi)模水平鋼楞(5)和外模水平鋼楞(6)之間經(jīng)對(duì)拉螺栓(7)固定；該模板系統(tǒng)還包括承重豎鋼楞(12)，承重豎鋼楞(12)的下半部與錨固在斜塔(13)已澆筑好的節(jié)段的承重錨栓(11)連接，承重豎鋼楞(12)的上半部與搭設(shè)好內(nèi)模面板(1)及外模面板(3)但未澆筑混凝土的節(jié)段的承重錨栓(11)連接。該系統(tǒng)能降低附墻負(fù)荷。
【專利說(shuō)明】
空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及土木工程領(lǐng)域中的空心混凝土斜塔的施工技術(shù)，具體講是一種空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，尤其是道路橋梁等交通工程基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的蓬勃發(fā)展，斜拉橋也得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。斜拉橋結(jié)構(gòu)中存在高聳的空心混凝土橋塔，用來(lái)掛住吊索以支承橋面板，隨著橋塔兩側(cè)橋面板的跨度不同，需要將橋塔設(shè)置成錐形的斜塔。現(xiàn)有技術(shù)的空心混凝土斜塔是采用液壓爬模裝置來(lái)施工的。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)的液壓爬模式施工裝置及施工方法存在以下弊端:首先，該液壓爬模裝置由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包括了模板系統(tǒng)、架體、操作平臺(tái)、液壓爬升裝置等，故自重較大，一個(gè)機(jī)位的自重約數(shù)頓，自重加上施工負(fù)荷導(dǎo)致附墻負(fù)荷更大，而由于是塔身是傾斜的，上述附墻負(fù)荷會(huì)在斜塔根部形成較大彎矩，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力引起該部位混凝土開裂，使得斜塔結(jié)構(gòu)的施工存在不安全因素;其次，液壓爬模裝置的造價(jià)高，加大了施工成本;而且，由于斜塔是上小下大的錐形結(jié)構(gòu)，斜塔的水平截面尺寸不斷在收縮，這樣，也需要內(nèi)外側(cè)模板形狀不斷收縮，而液壓爬模系統(tǒng)顯然更適合直上直下的結(jié)構(gòu)而不適應(yīng)上小下大的錐形結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能降低附墻負(fù)荷、避免塔身根部混凝土開裂、降低施工成本、且便于調(diào)節(jié)內(nèi)外側(cè)模板位置的空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)，它包括內(nèi)模面板、內(nèi)模方木楞、外模面板、外模方木楞，內(nèi)模方木楞內(nèi)側(cè)壓緊有內(nèi)模水平鋼楞，外模方木楞外側(cè)壓緊有外模水平鋼楞，內(nèi)模水平鋼楞和外模水平鋼楞之間經(jīng)對(duì)拉螺栓固定，兩相鄰的內(nèi)模面板之間設(shè)有一個(gè)內(nèi)陰角模;兩相鄰的外模水平鋼楞之間設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)角面板圍檁，轉(zhuǎn)角面板圍檁內(nèi)穿有一根外模角拉桿，外模角拉桿的兩端分別與兩根外模水平鋼愣對(duì)拉固定；
[0006]內(nèi)模面板和外模面板之間綁扎有鋼筋籠，鋼筋籠上固定有伸出外模面板的承重錨栓；
[0007]該模板系統(tǒng)還包括承重豎鋼楞，承重豎鋼楞的下半部與錨固在斜塔已澆筑好的節(jié)段的承重錨栓連接，承重豎鋼楞的上半部與搭設(shè)好內(nèi)模面板及外模面板但未澆筑混凝土的節(jié)段的承重錨栓連接；
[0008]該模板系統(tǒng)沿水平截面的長(zhǎng)度方向還設(shè)有螺紋伸縮式的水平鋼管支撐，水平鋼管支撐的兩端分別與位于斜塔水平截面長(zhǎng)度方向兩端的兩塊內(nèi)模面板抵緊。
[0009]實(shí)施本實(shí)用新型空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)的施工方法，其步驟包括:
[0010]a、在施工好的橋梁箱梁上搭設(shè)落地鋼管扣件式內(nèi)腳手架和外腳手架，兩者隨著斜塔往上施工而不斷爬高，并在箱梁上固定塔吊；
[0011]b、從箱梁上向上搭設(shè)落地式內(nèi)外模面板系統(tǒng)，并綁扎鋼筋籠，且將承重錨栓與鋼筋籠固定，再澆筑斜塔初始節(jié)段的混凝土，使得承重錨栓錨固在斜塔的初始節(jié)段的混凝土內(nèi)；
[0012]c、拆掉初始節(jié)段的下半段的內(nèi)外模面板系統(tǒng)，而初始節(jié)段上半段的內(nèi)外模面板系統(tǒng)仍然保留；
[0013]d、將上一步中拆卸的內(nèi)模面板、內(nèi)模方木楞和內(nèi)陰角模用塔吊吊運(yùn)并安裝在上一節(jié)段的高度，用對(duì)拉螺栓經(jīng)內(nèi)模水平鋼楞將內(nèi)模面板、內(nèi)模方木楞初步固定，且用水平鋼管支撐將位于斜塔水平截面長(zhǎng)度方向兩端的兩塊內(nèi)模面板抵緊;再綁扎上一節(jié)段的鋼筋籠，并在鋼筋籠上固定承重錨栓，然后將上一步拆掉的外模面板、外模方木楞用塔吊吊運(yùn)并安裝在上一節(jié)段的高度，并利用對(duì)拉螺栓固定好外模水平鋼楞并利用外模角拉桿固定好轉(zhuǎn)角面板圍檁;從第二節(jié)段起的每一個(gè)節(jié)段的高度均為初始節(jié)段高度的一半；
[0014]e、將承重豎鋼楞的下半部套入初始階段上半段的承重錨栓并用雙螺帽固定，將承重豎鋼楞的上半部套入上一節(jié)段的承重錨栓并用雙螺帽固定，并澆筑混凝土，使得第二節(jié)段澆筑混凝土?xí)r的施工荷載與模板自重傳遞給初始節(jié)段已砼硬化的部分；
[0015]f、拆掉承重豎鋼楞，保留剛澆筑的節(jié)段的內(nèi)外模面板系統(tǒng)，拆掉剛澆筑的節(jié)段下方的那個(gè)節(jié)段的內(nèi)外模面板系統(tǒng)；
[0016]g、將拆掉的內(nèi)外模面板系統(tǒng)翻到剛澆筑的節(jié)段上方重新安裝起來(lái)，構(gòu)成上一節(jié)段的內(nèi)外模面板系統(tǒng)，且綁扎鋼筋籠并在鋼筋籠上固定該節(jié)段的承重錨栓，且在該節(jié)段的內(nèi)外模面板系統(tǒng)安裝時(shí)，選擇更小型號(hào)的外模角拉桿、轉(zhuǎn)角面板圍檁和內(nèi)陰角模，且縮短水平鋼管支撐，使得該節(jié)段的水平橫截面面積變??；
[0017]h、將承重豎鋼楞的下半部套入剛澆筑砼且已達(dá)一定強(qiáng)度的節(jié)段的承重錨栓并用雙螺帽固定，將承重豎鋼楞的上半部套入未澆筑的節(jié)段的承重錨栓并用雙螺帽固定，再澆筑混凝土，使得正在澆筑混凝土的節(jié)段的施工荷載與模板自重傳遞給下一節(jié)段砼已硬化的部分；
[0018]1、重復(fù)步驟f?h，直至斜塔最高一個(gè)節(jié)段饒筑完成。
[0019]本實(shí)用新型空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果。
[0020]首先，該模板系統(tǒng)的自重輕，僅僅由木質(zhì)模板及小號(hào)型鋼楞組成，而且腳手架又是獨(dú)立搭建，盡可能減少了斜塔結(jié)構(gòu)的施工負(fù)荷，且施工負(fù)載由承重鋼豎楞傳遞給下一節(jié)硬化部分，負(fù)荷分布合理，避免斜塔根部混凝土開裂，杜絕施工的不安全因素；而且利用獨(dú)立塔吊循環(huán)式翻轉(zhuǎn)提升模板系統(tǒng)，7天左右可以施工一個(gè)節(jié)段，由于模板系統(tǒng)自重輕，工人裝卸也方便，施工效率快;并且，該模板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，況且，模板周轉(zhuǎn)利用率也比較高，40度米的斜塔僅僅用兩套3米高的模板系統(tǒng)即可施工到頂;而且，該結(jié)構(gòu)能方便靈活的更換小型號(hào)的外模角拉桿、轉(zhuǎn)角面板圍檁和內(nèi)陰角模，且縮短水平鋼管支撐，以獲得斜塔下大上小的錐形效果。
[0021]作為改進(jìn)，承重豎鋼楞包括兩根并排的工字鋼和將兩工字鋼的翼緣板固定的連接板，兩工字鋼并排形成口字型長(zhǎng)孔，口字型長(zhǎng)孔內(nèi)焊接有十字型的鋼隔板，鋼隔板支承在承重錨栓上，上述結(jié)構(gòu)，裝配方便，承載力強(qiáng)，穩(wěn)定可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)的水平截面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)安裝在斜塔上的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)的承重豎鋼楞的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中所示1、內(nèi)模面板，2、內(nèi)模方木楞，3、外模面板，4、外模方木楞，5、內(nèi)模水平鋼楞，6、外模水平鋼楞，7、對(duì)拉螺栓，8、內(nèi)陰角模，9、轉(zhuǎn)角面板圍檁，10、外模角拉桿，11、承重錨栓，12、承重豎鋼楞，13、斜塔，14、水平鋼管支撐，15、連接板，16、鋼隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)，它包括內(nèi)模面板1、固定在內(nèi)模面板I上的內(nèi)模方木楞2、外模面板3和固定在外模面板3上的外模方木楞4 ο內(nèi)模方木楞2內(nèi)側(cè)壓緊有內(nèi)模水平鋼楞5，外模方木楞4外側(cè)壓緊有外模水平鋼楞6，內(nèi)模水平鋼楞5和外模水平鋼楞6之間經(jīng)對(duì)拉螺栓7固定。具體的說(shuō)，內(nèi)模水平鋼楞5由兩根水平的圓鋼管構(gòu)成，對(duì)拉螺栓7內(nèi)端設(shè)山形梢扣，山形梢扣扣住兩圓鋼管，外模水平鋼楞6可以由兩根水平槽鋼構(gòu)成，對(duì)拉螺栓7外端設(shè)螺帽，螺帽扣住兩槽鋼。
[0029]兩相鄰的內(nèi)模面板I之間設(shè)有一個(gè)內(nèi)陰角模8。兩相鄰的外模水平鋼楞6之間設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)角面板圍檁9，轉(zhuǎn)角面板圍檁9內(nèi)穿有一根外模角拉桿1，外模角拉桿1的兩端分別與兩相鄰的外模水平鋼楞6對(duì)拉固定。轉(zhuǎn)角面板圍檁9用來(lái)約束轉(zhuǎn)角處的外模面板3和外模方木楞4。
[0030]內(nèi)模面板I和外模面板3之間綁扎有鋼筋籠，鋼筋籠上固定有伸出外模面板3的承重錨栓11。
[0031]該模板系統(tǒng)還包括承重豎鋼楞12，承重豎鋼楞12的下半部與錨固在斜塔13已澆筑好的節(jié)段的承重錨栓11連接，承重豎鋼楞12的上半部與搭設(shè)好內(nèi)外模面板系統(tǒng)但未澆筑混凝土的節(jié)段的承重錨栓11連接。
[0032]該模板系統(tǒng)沿水平截面的長(zhǎng)度方向還設(shè)有螺紋伸縮式的水平鋼管支撐14，水平鋼管支撐14的兩端分別與位于斜塔13水平截面長(zhǎng)度方向兩端的兩塊內(nèi)模面板I抵緊。螺紋伸縮是指該水平鋼管支撐14由外螺紋桿和內(nèi)螺紋套筒旋合而成，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋改變?cè)撍戒摴苤?4的整體長(zhǎng)度。
[0033]承重豎鋼楞12包括兩根并排的工字鋼和將兩工字鋼的翼緣板固定的連接板15，更具體的說(shuō)，兩根工字鋼的兩上翼緣板由一塊連接板15固定而兩下翼緣板由另一塊連接板15固定。
[0034]兩工字鋼并排形成口字型長(zhǎng)孔，口字型長(zhǎng)孔內(nèi)焊接有十字型的鋼隔板16，鋼隔板16支承在承重錨栓11上。
[0035]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，實(shí)施本實(shí)用新型空心混凝土斜塔的模板系統(tǒng)的施工方法，其步驟如下。
[0036]a、在施工好的橋梁箱梁上搭設(shè)落地鋼管扣件式內(nèi)腳手架和外腳手架，內(nèi)腳手架和外腳手架分別位于斜塔13的內(nèi)部和外緣，兩者隨著斜塔13往上施工而不斷爬高，也就是說(shuō)，隨著后期斜塔13不斷向上澆筑，內(nèi)外腳手架也不斷向上搭設(shè)，并在橋梁箱梁上固定塔吊作為垂直運(yùn)輸材料的機(jī)具。
[0037]b、從箱梁上向上按照常規(guī)方式搭設(shè)落地式內(nèi)外模面板系統(tǒng)，并綁扎鋼筋籠，且將承重錨栓11與鋼筋籠固定，再澆筑斜塔13初始節(jié)段的混凝土，使得承重錨栓11錨固在斜塔13的初始節(jié)段的混凝土內(nèi)。
[0038]C、拆掉初始節(jié)段的下半段的內(nèi)外模面板系統(tǒng)，而初始節(jié)段上半段的內(nèi)外模面板系統(tǒng)仍然保留；如初始階段為6米，上3米的模板系統(tǒng)保留而下3米的模板系統(tǒng)拆卸。
[0039]d、將上一步中拆卸的內(nèi)模面板1、內(nèi)模方木楞2和內(nèi)陰角模8用塔吊吊運(yùn)并由站在腳手架上的工人安裝在上一節(jié)段的高度及位置，用對(duì)拉螺栓7經(jīng)內(nèi)模水平鋼楞5將內(nèi)模面板I及內(nèi)模方木楞2初步固定，且用水平鋼管支撐14將位于斜塔13水平截面長(zhǎng)度方向兩端的兩塊內(nèi)模面板I抵緊;再綁扎上一節(jié)段的鋼筋籠，并在鋼筋籠上固定承重錨栓U，然后將上一步拆掉的外模面板3、外模方木楞4用塔吊吊運(yùn)并人工安裝在上一節(jié)段的高度及位置，并利用對(duì)拉螺栓7固定好外模水平鋼楞6并利用外模角拉桿10固定好轉(zhuǎn)角面板圍檁9;從第二節(jié)段起的每一個(gè)節(jié)段的高度均為初始節(jié)段高度的一半;如后續(xù)的二、三、四等節(jié)段高度為3米。
[0040]e、將承重豎鋼楞12的下半部套入初始階段上半段的承重錨栓11并用雙螺帽固定，將承重豎鋼楞12的上半部套入上一節(jié)段的承重錨栓11并用雙螺帽固定，并澆筑混凝土，使得第二節(jié)段澆筑混凝土?xí)r的施工荷載與模板自重傳遞給第一節(jié)段砼已硬化的部分。
[0041]f、拆掉承重豎鋼楞12，保留剛澆筑的節(jié)段的內(nèi)外模面板系統(tǒng)，拆掉剛澆筑的節(jié)段下方的那個(gè)節(jié)段的內(nèi)外模面板系統(tǒng)。
[0042]g、將拆掉的內(nèi)外模面板系統(tǒng)由塔吊翻到剛澆筑砼且已達(dá)一定強(qiáng)度的節(jié)段上方由腳手架上的工人人工重新安裝起來(lái)，構(gòu)成上一節(jié)段的內(nèi)外模面板系統(tǒng)，且綁扎鋼筋籠并在鋼筋籠上固定該節(jié)段的承重錨栓11，且在該節(jié)段的內(nèi)外模面板系統(tǒng)安裝時(shí)，選擇更小型號(hào)的外模角拉桿10、轉(zhuǎn)角面板圍檁9和內(nèi)陰角模8，且縮短水平鋼管支撐14，使得該節(jié)段的水平橫截面面積變小。
[0043]h、將承重豎鋼楞12的下半部套入剛澆筑砼且已達(dá)一定強(qiáng)度的節(jié)段的承重錨栓11并用雙螺帽固定，將承重豎鋼楞12的上半部套入未澆筑的砼節(jié)段的承重錨栓11并用雙螺帽固定，再澆筑混凝土，使得正在澆筑混凝土的節(jié)段的施工荷載與模板自重傳遞給下一節(jié)段砼已硬化的部分。承重豎鋼楞12也是由塔吊吊運(yùn)的，而安裝則由站在腳手架上的工人手動(dòng)完成。
[0044]1、重復(fù)步驟f?h，直至斜塔13最高一個(gè)節(jié)段饒筑完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)，它包括內(nèi)模面板(1)、內(nèi)模方木楞(2)、外模面板(3)、外模方木楞(4)，內(nèi)模方木楞(2)內(nèi)側(cè)壓緊有內(nèi)模水平鋼楞(5)，外模方木楞(4)夕卜側(cè)壓緊有外模水平鋼楞(6)，內(nèi)模水平鋼楞(5)和外模水平鋼楞(6)之間經(jīng)對(duì)拉螺栓(7)固定，其特征在于:兩相鄰的內(nèi)模面板(I)之間設(shè)有一個(gè)內(nèi)陰角模(8);兩相鄰的外模水平鋼楞(6)之間設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)角面板圍檁(9)，轉(zhuǎn)角面板圍檁(9)內(nèi)穿有一根外模角拉桿(10)，外模角拉桿(10)的兩端分別與兩根外模水平鋼楞(6)對(duì)拉固定； 內(nèi)模面板(I)和外模面板(3)之間綁扎有鋼筋籠，鋼筋籠上固定有伸出外模面板(3)的承重銷栓(11); 該模板系統(tǒng)還包括承重豎鋼楞(12)，承重豎鋼楞(12)的下半部與錨固在斜塔(13)已澆筑好的節(jié)段的承重錨栓(11)連接，承重豎鋼楞(12)的上半部與搭設(shè)好內(nèi)模面板(I)及外模面板(3)但未澆筑混凝土的節(jié)段的承重錨栓(11)連接； 該模板系統(tǒng)沿水平截面的長(zhǎng)度方向還設(shè)有螺紋伸縮式的水平鋼管支撐(14)，水平鋼管支撐(14)的兩端分別與位于斜塔(13)水平截面長(zhǎng)度方向兩端的兩塊內(nèi)模面板(I)抵緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心混凝土斜塔的翻轉(zhuǎn)式模板系統(tǒng)，其特征在于:承重豎鋼楞(12)包括兩根并排的工字鋼和將兩工字鋼的翼緣板固定的連接板(15)，兩工字鋼并排形成口字型長(zhǎng)孔，口字型長(zhǎng)孔內(nèi)焊接有十字型的鋼隔板(16)，鋼隔板(16)支承在承重錨栓(11)上。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK205636516SQ201620498152
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】潘偉峰, 華豪勛, 盧亦農(nóng), 李輝, 吳洪波, 林敏華
【申請(qǐng)人】大榮建設(shè)集團(tuán)有限公司