橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，包括裝置本體及與裝置本體連接的手柄、壓平滾筒和若干拉毛齒；所述裝置本體上設(shè)有用于安裝拉毛齒的導(dǎo)軌，所述拉毛齒可沿導(dǎo)軌的縱向和橫向移動(dòng)以分別調(diào)節(jié)拉毛齒與地面的垂直距離及各拉毛齒之間的間隔距離；本實(shí)用新型的橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，由于在裝置本體上設(shè)置了導(dǎo)軌，且拉毛齒可沿導(dǎo)軌的縱向和橫向移動(dòng)以分別調(diào)節(jié)拉毛齒與地面的垂直距離及各拉毛齒之間的間隔距離，從而能夠根據(jù)需要調(diào)整拉毛深度及拉毛寬度，能夠形成規(guī)律有序的拉毛紋路，美觀性強(qiáng)、拉毛質(zhì)量高，而且與采用非專用的工具相比，該裝置減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，且使用成本較低，便于攜帶，應(yīng)用范圍廣泛。
【專利說明】
橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及橋梁梁面系工程領(lǐng)域，特別涉及一種橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]梁面與橋面鋪裝層間的連接質(zhì)量直接影響橋梁梁面系工程的整體性能和使用壽命;若梁面混凝土表面是自然平整表面，抗剪強(qiáng)度很難達(dá)到規(guī)定要求，但經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦幚?即紋理化處理)后，梁面混凝土層與橋面鋪裝層的界面嵌鎖力和摩阻力都有很大提高，其抗剪強(qiáng)度可達(dá)到或超出規(guī)定要求，為后期在大荷載長(zhǎng)期作用下梁面橋面不出現(xiàn)裂縫創(chuàng)造良好的條件;一般可采用銑刨機(jī)作為拉毛處理裝置，但銑刨機(jī)的使用成本較高，且便攜性不足，使用范圍有限；在一些銑刨機(jī)無法進(jìn)行處理的情況或者位置，則使用掃帚進(jìn)行人工拉毛，這樣形成的拉毛紋路雜亂無章、美觀性差、拉毛質(zhì)量差，而且增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工作效率。
[0003]因此，就需要一種橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，其形成的拉毛紋路規(guī)律有序、美觀性強(qiáng)、拉毛質(zhì)量高，而且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，其形成的拉毛紋路規(guī)律有序、美觀性強(qiáng)、拉毛質(zhì)量高，而且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0005]本實(shí)用新型的橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，包括裝置本體及與裝置本體連接的手柄、壓平滾筒和若干拉毛齒;所述裝置本體上設(shè)有用于安裝拉毛齒的導(dǎo)軌，所述拉毛齒可沿導(dǎo)軌的縱向和橫向移動(dòng)以分別調(diào)節(jié)拉毛齒與地面的垂直距離及各拉毛齒之間的間隔距離;所述裝置本體呈罩型結(jié)構(gòu)，且裝置本體的前后兩端分別設(shè)置有向下傾斜的斜面。
[0006]進(jìn)一步，所述拉毛齒通過螺紋副沿導(dǎo)軌的縱向移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步，該裝置包括分別設(shè)在導(dǎo)軌上、下方的上定位帽、下定位帽，所述上定位帽和下定位帽均設(shè)有中心孔，所述拉毛齒從上往下依次穿過上定位帽的中心孔、導(dǎo)軌和下定位帽的中心孔，所述螺紋副包括設(shè)在拉毛齒外表面的外螺紋及設(shè)在中心孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋。
[0008]進(jìn)一步，所述拉毛齒的頂部設(shè)有限位塊、底部設(shè)有尖端。
[0009]進(jìn)一步，至少設(shè)有兩條相平行的導(dǎo)軌。
[0010]進(jìn)一步，所述壓平滾筒通過轉(zhuǎn)軸連接在裝置本體的底部。
[0011]進(jìn)一步，所述手柄包括相互套接配合的外管和內(nèi)管，所述外管和內(nèi)管之間通過緊固螺栓相互固定。
[0012]進(jìn)一步，所述手柄與裝置本體之間設(shè)有斜撐件。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，由于在裝置本體上設(shè)置了導(dǎo)軌，且拉毛齒可沿導(dǎo)軌的縱向和橫向移動(dòng)以分別調(diào)節(jié)拉毛齒與地面的垂直距離及各拉毛齒之間的間隔距離，從而能夠根據(jù)需要調(diào)整拉毛深度及拉毛寬度，能夠形成規(guī)律有序的拉毛紋路，美觀性強(qiáng)、拉毛質(zhì)量高，而且與采用非專用的工具相比，該裝置減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，且使用成本較低，便于攜帶，應(yīng)用范圍廣泛。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為圖1中的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中的A-A剖視圖，如圖所示:本實(shí)施例的橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，包括裝置本體I及與裝置本體I連接的手柄、壓平滾筒3和若干拉毛齒4;所述裝置本體I上設(shè)有用于安裝拉毛齒4的導(dǎo)軌11，所述拉毛齒4可沿導(dǎo)軌11的縱向和橫向移動(dòng)以分別調(diào)節(jié)拉毛齒4與地面的垂直距離及各拉毛齒4之間的間隔距離;裝置本體I為本裝置的主體部件，其它部件均安裝在其上，可具有多種結(jié)構(gòu)，如板狀、箱狀、框狀等;手柄便于操作;壓平滾筒3用于壓平橋梁梁面混凝土，也可用于移動(dòng)，壓平滾筒3通過轉(zhuǎn)軸31連接在裝置本體I的底部;拉毛齒4用于形成拉毛紋理;導(dǎo)軌11為長(zhǎng)條形的孔結(jié)構(gòu)或者槽結(jié)構(gòu)，橫向即導(dǎo)軌11的長(zhǎng)度方向，縱向即導(dǎo)軌11的高度方向；拉毛齒4可在導(dǎo)軌11上運(yùn)動(dòng)或固定在某一位置；由于在裝置本體I上設(shè)置了導(dǎo)軌U，且拉毛齒4可沿導(dǎo)軌11的縱向和橫向移動(dòng)以分別調(diào)節(jié)拉毛齒4與地面的垂直距離及各拉毛齒4之間的間隔距離，從而能夠根據(jù)需要調(diào)整拉毛深度及拉毛寬度，能夠形成規(guī)律有序的拉毛紋路，美觀性強(qiáng)、拉毛質(zhì)量高，而且與采用非專用的工具相比，該裝置減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，且使用成本較低，便于攜帶，應(yīng)用范圍廣泛。
[0018]本實(shí)施例中，所述裝置本體I呈罩型結(jié)構(gòu)，且裝置本體I的前后兩端分別設(shè)置有向下傾斜的斜面12，形成保護(hù)罩結(jié)構(gòu)，對(duì)拉毛齒4進(jìn)行防護(hù)。
[0019]本實(shí)施例中，所述拉毛齒4通過螺紋副沿導(dǎo)軌11的縱向移動(dòng);該裝置包括分別設(shè)在導(dǎo)軌11上、下方的上定位帽51、下定位帽52，所述上定位帽51和下定位帽52均設(shè)有中心孔，所述拉毛齒4從上往下依次穿過上定位帽51的中心孔、導(dǎo)軌11和下定位帽52的中心孔，所述螺紋副包括設(shè)在拉毛齒4外表面的外螺紋及設(shè)在中心孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋；當(dāng)上定位帽51、下定位帽52同時(shí)朝導(dǎo)軌11方向運(yùn)動(dòng)時(shí)將逐漸夾緊拉毛齒4，使拉毛齒4定位而無法沿導(dǎo)軌11的橫向移動(dòng)，但是此時(shí)拉毛齒4的旋轉(zhuǎn)則使得其能夠沿導(dǎo)軌11的縱向移動(dòng)，調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0020]本實(shí)施例中，所述拉毛齒4的頂部設(shè)有限位塊41、底部設(shè)有尖端42;限位塊41防止移動(dòng)過度;尖端42便于形成拉毛紋理，提高效率。
[0021]本實(shí)施例中，至少設(shè)有兩條相平行的導(dǎo)軌11;相鄰導(dǎo)軌11間的拉毛齒4可錯(cuò)位設(shè)置，使拉毛紋理更為密集。
[0022]本實(shí)施例中，所述手柄包括相互套接配合的外管21和內(nèi)管22，所述外管21和內(nèi)管22之間通過緊固螺栓23相互固定;手柄為伸縮式結(jié)構(gòu)，便于根據(jù)需要調(diào)整使用長(zhǎng)度，提高裝置通用性。
[0023]本實(shí)施例中，所述手柄與裝置本體I之間設(shè)有斜撐件6;斜撐件6傾斜支撐手柄，形成穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，提高手柄與裝置本體I連接的穩(wěn)固度。
[0024]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，包括裝置本體及與裝置本體連接的手柄、壓平滾筒和若干拉毛齒;其特征在于:所述裝置本體上設(shè)有用于安裝拉毛齒的導(dǎo)軌，所述拉毛齒可沿導(dǎo)軌的縱向和橫向移動(dòng)以分別調(diào)節(jié)拉毛齒與地面的垂直距離及各拉毛齒之間的間隔距離;所述裝置本體呈罩型結(jié)構(gòu)，且裝置本體的前后兩端分別設(shè)置有向下傾斜的斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，其特征在于:所述拉毛齒通過螺紋副沿導(dǎo)軌的縱向移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，其特征在于:該裝置包括分別設(shè)在導(dǎo)軌上、下方的上定位帽、下定位帽，所述上定位帽和下定位帽均設(shè)有中心孔，所述拉毛齒從上往下依次穿過上定位帽的中心孔、導(dǎo)軌和下定位帽的中心孔，所述螺紋副包括設(shè)在拉毛齒外表面的外螺紋及設(shè)在中心孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，其特征在于:所述拉毛齒的頂部設(shè)有限位塊、底部設(shè)有尖端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，其特征在于:至少設(shè)有兩條相平行的導(dǎo)軌。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，其特征在于:所述壓平滾筒通過轉(zhuǎn)軸連接在裝置本體的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，其特征在于:所述手柄包括相互套接配合的外管和內(nèi)管，所述外管和內(nèi)管之間通過緊固螺栓相互固定。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橋梁梁面混凝土拉毛處理裝置，其特征在于:所述手柄與裝置本體之間設(shè)有斜撐件。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK205676780SQ201620498443
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日 公開號(hào)201620498443.2, CN 201620498443, CN 205676780 U, CN 205676780U, CN-U-205676780, CN201620498443, CN201620498443.2, CN205676780 U, CN205676780U
【發(fā)明人】譚石, 羅文孝, 趙恒 , 朱大權(quán), 楊君, 何嘯, 潘泰, 柴國(guó)輝
【申請(qǐng)人】譚石, 羅文孝