專利名稱:一種鎖緊螺帽裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鎖緊螺帽裝置，用于旋擰在螺柱上，其中，包括第一螺帽，第二螺帽和加固裝置；所述加固裝置分別與所述第一螺帽和所述第二螺帽可拆卸的固定連接，用于將二者相對(duì)固定。通過加固裝置將第一螺帽和第二螺帽可拆卸的相對(duì)固定，使二者之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，提高了第一螺帽與第二螺帽的穩(wěn)定性，避免了可能存在的動(dòng)載荷狀態(tài)下的松動(dòng)。另外，由于采用加固裝置連結(jié)在第一螺帽與第二螺帽之間，省去了將第二螺帽擰到指定位置的步驟，只需要二者之間保持加固裝置的尺寸，即可通過加固裝置將二者固定，擴(kuò)大了螺帽的設(shè)置位置范圍。
【專利說明】一種鎖緊螺帽裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種鎖緊螺帽裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鎖緊螺帽又稱防松螺帽，常用于機(jī)械的連接和固定上，是廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)的常用螺帽之一。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，鎖緊螺帽的形式結(jié)構(gòu)有很多種，其中比較典型的是將兩個(gè)螺帽先后擰緊在同一個(gè)螺栓上，兩個(gè)螺帽之間附加一個(gè)擰緊力矩，使連接更加可靠。通常是先將第一個(gè)螺帽擰緊在螺桿上，再將第二個(gè)擰緊在螺桿上，將二者的螺帽端面緊緊貼合，用以加大螺帽擰緊力矩。
[0004]但實(shí)際操作中，這樣的鎖緊方式在使用中容易產(chǎn)生松動(dòng)，尤其是動(dòng)載荷裝置中，兩個(gè)鎖緊螺帽易因?yàn)樵O(shè)備的運(yùn)動(dòng)和顛簸產(chǎn)生松動(dòng)、旋轉(zhuǎn)，松動(dòng)后鎖緊螺帽就失去了鎖緊的作用。
[0005]另外，這種螺帽的安裝方式在裝配空間狹小的地方不易操作，螺帽不易鎖緊，且用于擰緊的工具不容易進(jìn)入該裝配空間。
[0006]因此，如何使鎖緊螺帽保持鎖緊性，不易產(chǎn)生松動(dòng)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種鎖緊螺帽裝置，該裝置中的鎖緊螺帽能夠保持鎖緊性，不易產(chǎn)生松動(dòng)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種鎖緊螺帽裝置，用于旋擰在螺柱上，其中，包括第一螺帽，第二螺帽和加固裝置；所述加固裝置分別與所述第一螺帽和所述第二螺帽可拆卸的固定連接，用于將二者相對(duì)固定。
[0010]優(yōu)選地，所述加固裝置為螺桿；
[0011]所述第一螺帽在軸向上有用于固定所述螺桿的第一螺紋孔；
[0012]所述第二螺帽在軸向上有用于固定所述螺桿的第二螺紋孔，所述第二螺紋孔為通孔；
[0013]所述第一螺紋孔的中心線到第一螺帽軸孔中心線的距離與所述第二螺紋孔的中心線到第二螺帽軸孔中心線的距離對(duì)應(yīng)相等。
[0014]優(yōu)選地，所述螺桿的個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)，所述螺桿在所述第一螺帽端面和所述第二螺帽端面上沿圓周均勻分布。
[0015]優(yōu)選地，所述螺桿個(gè)數(shù)為偶數(shù)。
[0016]優(yōu)選地，所述螺桿個(gè)數(shù)為四個(gè)。
[0017]優(yōu)選地，還包括防松墊片，所述第一螺帽和所述第二螺帽的圓周上有用于裝卡所述防松墊片的缺口。
[0018]優(yōu)選地，所述防松墊片個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)，均勻分布在所述第一螺帽和所述第二螺帽的圓周上。
[0019]優(yōu)選地，所述防松墊片與所述加固裝置在所述第一螺帽的端面上沿圓周交替布置，所述防松墊片與所述加固裝置在所述第二螺帽的端面上沿圓周交替布置。
[0020]本實(shí)用新型所提供的鎖緊螺帽裝置包括第一螺帽、第二螺帽和加固裝置。通過加固裝置將第一螺帽和第二螺帽可拆卸的相對(duì)固定，完成了第一螺帽與第二螺帽的加固工作，使二者之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，提高了第一螺帽與第二螺帽的穩(wěn)定性。相比起現(xiàn)有技術(shù)中通過二者連接面上的螺紋將二者鎖緊的方式，本實(shí)用新型所提供的第一螺帽與第二螺帽連接更穩(wěn)定，避免了可能存在的動(dòng)載荷狀態(tài)下的松動(dòng)。
[0021]另外，由于采用加固裝置連結(jié)在第一螺帽與第二螺帽之間，所以不用如現(xiàn)有技術(shù)中兩個(gè)螺帽必須端面對(duì)端面的緊貼在一起，省去了將第二螺帽擰到指定位置的步驟，只需要二者之間保持加固裝置的尺寸，即可通過加固裝置將二者固定，擴(kuò)大了螺帽的設(shè)置位置范圍。

【附圖說明】

[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型所提供鎖緊螺帽裝置具體實(shí)施例的正視圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型所提供鎖緊螺帽裝置具體實(shí)施例的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]本實(shí)用新型的核心是提供一種鎖緊螺帽裝置，該裝置中的鎖緊螺帽能夠保持鎖緊性，不易產(chǎn)生松動(dòng)。
[0027]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1和圖2分別為本實(shí)用新型所提供鎖緊螺帽裝置具體實(shí)施例的正視圖和側(cè)視圖。
[0028]本實(shí)用新型所提供的第一個(gè)實(shí)施例中，鎖緊螺帽裝置包括第一螺帽1、第二螺帽2和一個(gè)螺桿3。
[0029]第一螺帽I和第二螺帽2均為圓形螺帽，并且具有對(duì)應(yīng)相同的孔徑和孔上的螺紋，螺桿3為一個(gè)長(zhǎng)螺桿，可選的，除了螺桿3也可以用其他加固裝置進(jìn)行固定。
[0030]在第一螺帽I的一個(gè)端面上有一個(gè)與螺桿3相配合的第一螺紋孔4，第一螺紋孔4為一個(gè)不打通的半孔。在第二螺帽2的端面上有一個(gè)與螺桿3相配合的第二螺紋孔5，該第二螺紋孔5為一個(gè)通孔。第一螺紋孔4與第二螺紋孔5到各自螺帽軸心的距離相等，且第一螺紋孔4與第二螺紋孔5的孔內(nèi)螺紋與螺桿3相配合。
[0031]可選的，第一螺帽I和第二螺帽2也可以為六角螺帽等其他結(jié)構(gòu)的螺帽。
[0032]可選的，第一螺紋孔4也可以為通孔。
[0033]可選的，螺桿3也可以為螺釘或螺栓。
[0034]本實(shí)施例所提供的鎖緊螺帽裝置進(jìn)行安裝時(shí)，主要步驟如下:
[0035]首先，將第一螺帽I安裝到目標(biāo)位置，將第一螺帽I上設(shè)置有第一螺紋孔4的一端面朝向即將安裝第二螺帽2的方向；
[0036]然后，將第二螺帽2也進(jìn)行安裝，并設(shè)置在與第一螺帽I同軸卻不相連接的位置；
[0037]接著，將第一螺紋孔4與第二螺紋孔5調(diào)整至同軸的位置；
[0038]最后，將螺桿3由第二螺紋孔5穿入，并穿入第一螺紋孔4內(nèi)，擰緊固定。
[0039]本實(shí)施例所提供的鎖緊螺帽裝置通過螺桿3將第一螺帽I和第二螺帽2可拆卸的相對(duì)固定，使二者之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，提高了第一螺帽I與第二螺帽2的穩(wěn)定性。避免了可能存在的動(dòng)載荷狀態(tài)下的松動(dòng)。另外，由于采用螺桿3連結(jié)在第一螺帽I與第二螺帽2之間，省去了將第二螺帽2擰到指定位置的步驟，只需要二者之間保持加固裝置的尺寸，即可通過加固裝置將二者固定，擴(kuò)大了螺帽的設(shè)置位置范圍。
[0040]可選的，第一螺紋孔4與第二螺紋孔5并不一定平行與螺帽的軸孔中心線，也可以與該軸孔中心線之間具有一定夾角，只需要保證第一螺紋孔4與第二螺紋孔5在安裝是能夠同軸，使螺桿3順利安裝進(jìn)去即可。雖然，上述具有一定夾角的方式也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的有益效果，但是對(duì)于兩個(gè)螺帽的相對(duì)距離產(chǎn)生了影響，當(dāng)兩個(gè)螺帽上的具有一定角度的螺紋孔制作成型后，第一螺紋孔4與第二螺紋孔5的相對(duì)安裝位置就不可以隨便改動(dòng)，將只能適用于唯一角度和位置的安裝。
[0041 ] 上述實(shí)施例中，采用了一個(gè)螺桿3的固定連接方式，在工程實(shí)踐中，這種單個(gè)連接方式往往仍具有不穩(wěn)定性，通常通過添加固定點(diǎn)，提升整體裝置的穩(wěn)定性。
[0042]本實(shí)用新型所提供的第二個(gè)實(shí)施例中，鎖緊螺帽裝置包括第一螺帽1、第二螺帽2和三個(gè)螺桿3。
[0043]除了將螺桿3的個(gè)數(shù)增長(zhǎng)以外其他均與上述實(shí)施例相同，在第一螺帽I和第二螺帽2上的螺紋孔沿圓周方向均勻分布。均勻分布的螺紋孔和螺桿3可以有效的將螺帽受到的力均勻分布，有助于保持兩個(gè)螺帽的穩(wěn)定性。
[0044]可選的，第一螺紋孔4和第二螺紋孔5在各自的端面上也可以不是均勻分布，但二者必須對(duì)應(yīng)。
[0045]可選的，第一螺紋孔4也可以為通孔。由于偶數(shù)個(gè)螺桿3在裝配時(shí)更容易定位，可將螺桿3的個(gè)數(shù)設(shè)定為偶數(shù)，或進(jìn)一步地設(shè)定為四個(gè)。
[0046]可選的，在第一螺帽I和第二螺帽2上還設(shè)置有防松墊片，第一螺帽I和第二螺帽2的圓周上有用于裝卡防松墊片的缺口 6。
[0047]可選的，防松墊片個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)時(shí)，防松墊片都均勻分布在第一螺帽I和第二螺帽2的圓周上。
[0048]可選的，防松墊片與螺桿3在第一螺帽I的端面上沿圓周交替布置，防松墊片與螺桿3在第二螺帽2的端面上也沿圓周交替布置。交替分布有助于保障螺帽整體受力的穩(wěn)定性，因?yàn)槿笨?6和螺紋孔處都是應(yīng)力較為集中的點(diǎn)，將他們交替設(shè)置有利于避免應(yīng)力集中。隨著螺桿3與防松墊片個(gè)數(shù)的提升，螺帽整體的連接穩(wěn)定性也得到提高。
[0049]本實(shí)施例其他部分以及可選實(shí)施方式均與上述實(shí)施例相同。
[0050]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的鎖緊螺帽裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖緊螺帽裝置，用于旋擰在螺柱上，其特征在于，包括第一螺帽(I)，第二螺帽(2)和加固裝置；所述加固裝置分別與所述第一螺帽(I)和所述第二螺帽(2)可拆卸的固定連接，用于將二者相對(duì)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述加固裝置包括螺桿(3); 所述第一螺帽(I)在軸向上有用于固定所述螺桿(3)的第一螺紋孔(4); 所述第二螺帽(2)在軸向上有用于固定所述螺桿(3)的第二螺紋孔(5)，所述第二螺紋孔(5)為通孔； 所述第一螺紋孔(4)的中心線到所述第一螺帽(I)軸孔中心線的距離與所述第二螺紋孔(5)的中心線到所述第二螺帽(2)軸孔中心線的距離對(duì)應(yīng)相等。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述螺桿(3)的個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)，所述螺桿(3)在所述第一螺帽(I)端面和所述第二螺帽(2)端面上沿圓周均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述螺桿(3)的個(gè)數(shù)為偶數(shù)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述螺桿(3)的個(gè)數(shù)為四個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，還包括防松墊片，所述第一螺帽(I)和所述第二螺帽(2)的圓周上有用于裝卡所述防松墊片的缺口(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述防松墊片個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)，均勻分布在所述第一螺帽(I)和所述第二螺帽(2)的圓周上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述防松墊片與所述加固裝置在所述第一螺帽(I)的端面上沿圓周交替布置，所述防松墊片與所述加固裝置在所述第二螺帽(2)的端面上沿圓周交替布置。
【文檔編號(hào)】F16B39-12GK204300083SQ201420724187
【發(fā)明者】張倫 [申請(qǐng)人]西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司