專利名稱:一種立式整果榨汁的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式整果榨汁機(jī)，屬于小家電領(lǐng)域，解決了榨汁機(jī)工作時的安全性問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為主機(jī)中設(shè)有電機(jī)及電機(jī)控制電路，主機(jī)上設(shè)有收汁盤，收汁盤中設(shè)有粉碎磨盤和濾網(wǎng)，粉碎磨盤由電機(jī)帶動，收汁盤具有出汁口和出渣口，收汁盤上方設(shè)有料筒，料筒頂部設(shè)有推料組件，料筒具有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料蓋，所述主機(jī)設(shè)有電連接在電機(jī)控制電路中的感應(yīng)開關(guān)和使感應(yīng)開關(guān)動作的連桿互鎖機(jī)構(gòu)，連桿互鎖機(jī)構(gòu)包括由進(jìn)料蓋在合蓋過程中驅(qū)動的上連桿、由料筒與收汁盤在裝配過程中驅(qū)動的下連桿、在進(jìn)料蓋合蓋到位且料筒與收汁盤裝配到位后使感應(yīng)開關(guān)動作的中連桿。本實(shí)用新型主要用于整果壓榨。
【專利說明】一種立式整果榨汁機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小家電，特別是一種立式整果榨汁機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一種立式整果榨汁機(jī)，包括主機(jī)，主機(jī)上設(shè)有收汁盤，收汁盤中設(shè)有粉碎磨盤和濾網(wǎng)，粉碎磨盤由電機(jī)帶動，收汁盤上方設(shè)有料筒，料筒頂部設(shè)有推料組件，料筒具有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料蓋。榨汁時，推料組件向下推動水果向粉碎磨盤擠壓，粉碎磨盤旋轉(zhuǎn)磨削水果，果汁經(jīng)過濾網(wǎng)與果渣分離。從安規(guī)上考慮，在機(jī)器工作時，運(yùn)動部件不能被觸碰到，即推料組件和粉碎磨盤不能被觸碰到，而推料組件和粉碎磨盤被料筒、進(jìn)料蓋和收汁盤包圍起來，因此只有將這三者同時安裝到位才能保證榨汁機(jī)工作時的安全性。為此，如何確保料筒、進(jìn)料蓋和收汁盤安裝到位后才使榨汁機(jī)啟動工作是需要解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種立式整果榨汁機(jī)，確保料筒、進(jìn)料蓋和收汁盤安裝到位后才能開始榨汁。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種立式整果榨汁機(jī)，包括主機(jī)，主機(jī)中設(shè)有電機(jī)及電機(jī)控制電路，主機(jī)上設(shè)有收汁盤，收汁盤中設(shè)有粉碎磨盤和濾網(wǎng)，粉碎磨盤由電機(jī)帶動，收汁盤具有出汁口和出渣口，收汁盤上方設(shè)有料筒，料筒頂部設(shè)有推料組件，料筒具有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料蓋，所述主機(jī)設(shè)有電連接在電機(jī)控制電路中的感應(yīng)開關(guān)和使感應(yīng)開關(guān)動作的連桿互鎖機(jī)構(gòu)，連桿互鎖機(jī)構(gòu)包括由進(jìn)料蓋在合蓋過程中驅(qū)動的上連桿、由料筒與收汁盤在裝配過程中驅(qū)動的下連桿、在進(jìn)料蓋合蓋到位且料筒與收汁盤裝配到位后使感應(yīng)開關(guān)動作的中連桿。
[0005]進(jìn)一步的，所述上連桿滑動連接在主機(jī)中，進(jìn)料蓋合蓋到位后抵在上連桿的前端，上連桿的后端與中連桿的上端轉(zhuǎn)動連接，下連桿對應(yīng)位于料筒與收汁盤的連接處，料筒與收汁盤裝配到位后分別抵在下連桿上，下連桿活動連接在中連桿的下端，中連桿的中部具有使感應(yīng)開關(guān)動作的開關(guān)桿，開關(guān)桿滑動連接在主機(jī)中，連桿互鎖機(jī)構(gòu)具有使開關(guān)桿遠(yuǎn)離感應(yīng)開關(guān)的復(fù)位彈性件。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料蓋上設(shè)有蓋凸筋，進(jìn)料蓋通過蓋凸筋抵在上連桿的前端，所述料筒具有筒凸筋，收汁盤具有盤凸筋，下連桿設(shè)有對應(yīng)筒凸筋的第一擋板、對應(yīng)盤凸筋的第二擋板，料筒與收汁盤裝配到位后，筒凸筋與盤凸筋相互錯開，筒凸筋抵在第一擋板上，盤凸筋抵在第二擋板上，下連桿上位于第一擋板與第二擋板之間的部件與中連桿活動連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述感應(yīng)開關(guān)為微動開關(guān)，開關(guān)桿直接抵在微動開關(guān)上；或者，所述感應(yīng)開關(guān)為磁控開關(guān)，開關(guān)桿上設(shè)有感應(yīng)磁鐵。
[0008]進(jìn)一步的，所述濾網(wǎng)為圓筒結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)的下端與收汁盤的內(nèi)底面連接，濾網(wǎng)的厚度為0.1?0.2臟。
[0009]進(jìn)一步的，所述濾網(wǎng)沿軸向從上到下包括粗濾段、無孔段和細(xì)濾段，粗濾段設(shè)有多個大濾孔，大濾孔的直徑不小于0.5_，粉碎磨盤上直徑最大的外圓周與無孔段配合，細(xì)濾段設(shè)有多個小濾孔，小濾孔的直徑小于0.5mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述粉碎磨盤的邊緣設(shè)有掃渣片，掃渣片的上端高出粉碎磨盤的前端面，掃渣片的外側(cè)邊貼在濾網(wǎng)的內(nèi)表面上，掃渣片的上端不低于無孔段的上端，掃渣片的下端貼在收汁盤的內(nèi)底面上。
[0011]進(jìn)一步的，所述粉碎磨盤的前端面上設(shè)有多根螺旋齒，螺旋齒包括沿螺旋線連續(xù)延伸的長齒和/或沿螺旋線分段排列的短齒。
[0012]進(jìn)一步的，所述螺旋齒的后端具有掃渣塊，掃渣塊的下端貼在收汁盤的內(nèi)底面上，出渣口位于掃渣塊的旋轉(zhuǎn)軌跡上。
[0013]進(jìn)一步的，所述濾網(wǎng)由多個圓環(huán)疊成，在濾網(wǎng)的軸向上，所有圓環(huán)之間均形成過濾縫隙，所有圓環(huán)均通過濾網(wǎng)軸連接在一起，濾網(wǎng)軸平行濾網(wǎng)的軸向。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):根據(jù)將運(yùn)動部件(推料組件和粉碎磨盤)包圍的部件數(shù)量來設(shè)計，只有進(jìn)料蓋將進(jìn)料口蓋好，料筒與收汁盤裝配連接好，才能同時驅(qū)動連桿互鎖機(jī)構(gòu)，使上連桿和下連桿一起動作，推動中連桿整體移動，最終使開關(guān)桿驅(qū)動感應(yīng)開關(guān)動作，榨汁機(jī)才能開機(jī)工作，確保了料筒、進(jìn)料蓋和收汁盤安裝到位后，榨汁機(jī)才能開始榨汁，反過來也保證了在榨汁機(jī)工作時，各個部件都連接到位，進(jìn)料蓋將進(jìn)料口蓋好，提高使用的安全性。

【附圖說明】

[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為料筒、進(jìn)料蓋和收汁盤對應(yīng)連桿互鎖機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖3為圖1中I處的放大圖；
[0019]圖4為圖1中II處的放大圖；
[0020]圖5為圖2中III處的放大圖；
[0021]圖6為中連桿與下連桿的示意圖；
[0022]圖7為濾網(wǎng)的示意圖(帶濾網(wǎng)支架)；
[0023]圖8為濾網(wǎng)與粉碎磨盤配合的外部示意圖(未帶濾網(wǎng)支架)；
[0024]圖9為濾網(wǎng)與粉碎磨盤配合的剖視圖(未帶濾網(wǎng)支架)；
[0025]圖10為圖9中IV處的放大圖；
[0026]圖11為粉碎磨盤的示意圖；
[0027]圖12為另外一種濾網(wǎng)的示意圖；
[0028]圖13為圖12所示濾網(wǎng)打開時的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型提供一種立式整果榨汁機(jī)，包括主機(jī)，主機(jī)中設(shè)有電機(jī)及電機(jī)控制電路，主機(jī)上設(shè)有收汁盤，收汁盤中設(shè)有粉碎磨盤和濾網(wǎng)，粉碎磨盤由電機(jī)帶動，收汁盤具有出汁口和出渣口，收汁盤上方設(shè)有料筒，料筒頂部設(shè)有推料組件，料筒具有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料蓋。為了確保料筒、進(jìn)料蓋和收汁盤安裝到位后，榨汁機(jī)才能開始榨汁，反過來也保證了在榨汁機(jī)工作時，各個部件都連接到位，進(jìn)料蓋將進(jìn)料口蓋好，提高使用的安全性，因此在王機(jī)中設(shè)有電連接在電機(jī)控制電路中的感應(yīng)開關(guān)和使感應(yīng)開關(guān)動作的連桿互鎖機(jī)構(gòu)，連桿互鎖機(jī)構(gòu)包括由進(jìn)料蓋在合蓋過程中驅(qū)動的上連桿、由料筒與收汁盤在裝配過程中驅(qū)動的下連桿、在進(jìn)料蓋合蓋到位且料筒與收汁盤裝配到位后使感應(yīng)開關(guān)動作的中連桿。只有進(jìn)料蓋將進(jìn)料口蓋好，料筒與收汁盤裝配連接好，才能同時驅(qū)動連桿互鎖機(jī)構(gòu)，使上連桿和下連桿一起動作，推動中連桿整體移動，最終使開關(guān)桿驅(qū)動感應(yīng)開關(guān)動作，榨汁機(jī)才能開機(jī)工作。這是一個三重互鎖結(jié)構(gòu)，是根據(jù)將運(yùn)動部件(推料組件和粉碎磨盤)包圍的部件數(shù)量來設(shè)計的，在其它機(jī)型中或其它類型的食品處理機(jī)中也可以適用。在其它機(jī)器中，可能只有兩個部件將運(yùn)動部件包圍，因此可以設(shè)計成雙重互鎖結(jié)構(gòu)，或者有四個甚至更多的部件將運(yùn)動部件包圍，相應(yīng)就設(shè)計成四重互鎖結(jié)構(gòu)等，從而確保機(jī)器的安全使用。
[0030]如圖1和圖2所示為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
[0031]參考圖1的方位，用戶在使用榨汁機(jī)時，一般是位于榨汁機(jī)的前方，即圖1的左側(cè)，所以這里簡單說明一下，本實(shí)用新型中所提到的前、后、左、右等方位，都是基于用戶使用榨汁機(jī)時的相對位置來定的，例如榨汁機(jī)面向用戶的一側(cè)即為前，反之為后，用戶面對榨汁機(jī)前側(cè)時，對應(yīng)用戶的左手側(cè)為左，對應(yīng)用戶的右手側(cè)為右，上、下則直接參考圖1的上、下即可。另外，本實(shí)用新型中提到的極限位置是指某一部件在某個方向上運(yùn)動的端點(diǎn)。
[0032]主機(jī)I上設(shè)有用于定位收汁盤3的放置平臺100，主機(jī)I內(nèi)位于放置平臺100下方為減速器21和電機(jī)2，減速器21的輸出軸22向上伸出放置平臺100，電機(jī)2橫置以降低整機(jī)高度，因此需要減速器21調(diào)整輸出方向。放置平臺100上設(shè)有凸臺101，收汁盤3的底部設(shè)有罩在凸臺101上的圍邊，這樣用戶在安裝收汁盤3里可以快速地將收汁盤3定位在準(zhǔn)確位置，同時也增加收汁盤3在榨汁機(jī)工作時的穩(wěn)定性。
[0033]收汁盤3上方為料筒4，收汁盤3的上端與料筒4的下端之間通過旋轉(zhuǎn)卡扣連接，一般是料筒4的下端插入收汁盤3的上端，即收汁盤3上端的內(nèi)側(cè)口徑要比料筒4下端的外側(cè)口徑大，在料筒4外側(cè)面的下端與收汁盤3內(nèi)側(cè)面的上端設(shè)置相互配合的旋轉(zhuǎn)卡扣結(jié)構(gòu)。出汁口 301和出渣口 302 —般設(shè)置在收汁盤3的底部，見圖2，在本實(shí)施例中，出汁口301設(shè)置在收汁盤3底部的前側(cè)，位于主機(jī)I的前方設(shè)有接汁杯9，而出渣口 302則設(shè)置在收汁盤3底部的左側(cè)，相應(yīng)的在主機(jī)I的左側(cè)設(shè)置接渣杯。當(dāng)然也可以將出渣口 302設(shè)置在收汁盤3底部的右側(cè)，相應(yīng)的在主機(jī)I的右側(cè)設(shè)置接渣杯。
[0034]料筒4的側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口 401，一般是設(shè)在面向用戶的一側(cè)，本實(shí)施例中，進(jìn)料口401設(shè)置在料筒4的前側(cè)，由于料筒4的后方是榨汁機(jī)的其它部件，料筒4的上方是推料組件，所以一般都不會設(shè)置進(jìn)料口 401。進(jìn)料口 401可以設(shè)置在料筒4的左側(cè)或右側(cè)，但是進(jìn)料口 401設(shè)置在料筒4的左側(cè)，對于慣用右手用戶來說會有點(diǎn)不習(xí)慣，同樣的，進(jìn)料口 401設(shè)置在料筒4的右側(cè)，對于慣用左手的用戶來說不夠人性化，所以優(yōu)選將進(jìn)料口 401設(shè)置在料筒4的前側(cè)，不會讓不同習(xí)慣的用戶產(chǎn)生偏見。進(jìn)料蓋41 一般轉(zhuǎn)動連接在料筒4上，不容易丟失，而且進(jìn)料蓋41與進(jìn)料口 401配合固定的結(jié)構(gòu)也相對簡單，例如本實(shí)施例中，進(jìn)料蓋41的上端通過蓋轉(zhuǎn)軸411與料筒4連接，進(jìn)料蓋41的下端轉(zhuǎn)動連接一個蓋卡鉤412，在料筒4上設(shè)置一個與蓋卡鉤412相應(yīng)的筒卡扣402，蓋卡鉤412鉤住筒卡扣402即可將進(jìn)料蓋41固定在進(jìn)料口 401處。當(dāng)然進(jìn)料蓋41也可以是與料筒4分離使用，即進(jìn)料蓋41可以直接從料筒4上取下來，便于清洗，但是容易丟失，而且進(jìn)料蓋41與料筒4配合固定的結(jié)構(gòu)也會相應(yīng)變復(fù)雜。
[0035]推料組件位于料筒4的頂部，推料組件包括壓磨頭5和電動推桿51，主機(jī)I上向前延伸出一個用來安裝固定電動推桿51的安裝臺102，壓磨頭5安裝在電動推桿51的下端，料筒4的頂部敞口以供壓磨頭5通過，電動推桿51帶動壓磨頭5上下移動。安裝臺102位于放置平臺100的正上方，這兩者之間可以是左右通透的，用支撐桿來加強(qiáng)安裝臺102的可靠性，也可以是左右封閉的，料筒4和收汁盤3僅能從主機(jī)I的前側(cè)進(jìn)行拆裝。
[0036]下面結(jié)合圖1至圖6來說明連桿互鎖機(jī)構(gòu)。
[0037]見圖1、圖2和圖3，上連桿81滑動連接在主機(jī)I中，進(jìn)料蓋41合蓋到位后抵在上連桿81的前端，具體是進(jìn)料蓋41上設(shè)有蓋凸筋413，進(jìn)料蓋41通過蓋凸筋413抵在上連桿81的前端，上連桿81和蓋凸筋413的位置都高于壓磨頭5，上連桿81對推桿組件進(jìn)行避讓，上連桿81的后端與中連桿82的上端轉(zhuǎn)動連接。
[0038]見圖1、圖2和圖4,中連桿82的中部具有使感應(yīng)開關(guān)動作的開關(guān)桿84,開關(guān)桿84滑動連接在主機(jī)I中，使開關(guān)桿84遠(yuǎn)離感應(yīng)開關(guān)的復(fù)位彈性件就設(shè)置在開關(guān)桿84與主機(jī)I之間。在本實(shí)施例中，感應(yīng)開關(guān)采用微動開關(guān)85，微動開關(guān)85對應(yīng)位于開關(guān)桿84的前端，復(fù)位彈性件采用彈簧86，彈簧86對應(yīng)位于開關(guān)桿84的后端，具體結(jié)構(gòu)是開關(guān)桿84的中部與中連桿82的中部轉(zhuǎn)動連接，主機(jī)I中具有定位微動開關(guān)85的支架11，支架11上位于中連桿82的前方設(shè)置有滑槽，開關(guān)桿84的前端與滑槽配合實(shí)現(xiàn)與主機(jī)I滑動連接，彈簧86套在開關(guān)桿84的后端上，彈黃86的如端抵在中連桿82或開關(guān)桿84上，彈黃86的后端抵在支架11上，彈簧86保持處于壓縮狀態(tài)，所以會一直將中連桿82和開關(guān)桿84向前推動，而當(dāng)開關(guān)桿84在彈簧86的作用下向前滑動到極限位置時，開關(guān)桿84與微動開關(guān)85分離，而當(dāng)開關(guān)桿84克服彈簧86的彈力向后滑動到極限位置時，開關(guān)桿84直接觸碰微動開關(guān)85使其動作。彈簧86也可以對應(yīng)靠近開關(guān)桿84的前端，微動開關(guān)85對應(yīng)靠近開關(guān)桿84的后端，此時的彈簧86需要保持處于拉伸狀態(tài)，會一直將中連桿82和開關(guān)桿84向前拉。彈簧86和微動開關(guān)85也可以同時位于同一側(cè),只要滿足彈簧86位于中連桿82的前側(cè)時是處于拉伸狀態(tài)的，位于中連桿82的后側(cè)時是處于壓縮狀態(tài)的，而無論微動開關(guān)85處于什么位置，都是在開關(guān)桿84向后滑動后才觸碰到。除了微動開關(guān)85外，感應(yīng)開關(guān)也可以采用磁控開關(guān)，例如干簧管等，開關(guān)桿84上設(shè)有感應(yīng)磁鐵，開關(guān)桿84向后滑動后使感應(yīng)磁鐵靠近磁控開關(guān)使磁控開關(guān)動作。當(dāng)然將感應(yīng)磁鐵設(shè)置在支架11上，而將磁控開關(guān)設(shè)置在開關(guān)桿84上也是可行的。同樣的，微動開關(guān)85設(shè)置開關(guān)桿84上，而在主機(jī)I中設(shè)置相應(yīng)的觸碰點(diǎn)，開關(guān)桿84向后滑動后，使微動開關(guān)85移動至觸碰點(diǎn)而動作也是可行的。復(fù)位彈性件除了采用彈簧86外，也可以用彈性硅膠、彈性橡膠或彈性金屬條替換。
[0039]見圖1、圖2和圖5，下連桿83對應(yīng)位于料筒4與收汁盤3的連接處，料筒4與收汁盤3裝配到位后分別抵在下連桿83上，下連桿83活動連接在中連桿82的下端，具體結(jié)構(gòu)是料筒4具有筒凸筋403，收汁盤3具有盤凸筋303，下連桿83設(shè)有對應(yīng)筒凸筋403的第一擋板831、對應(yīng)盤凸筋303的第二擋板832，料筒4與收汁盤3裝配到位后，筒凸筋403與盤凸筋303相互錯開，筒凸筋403抵在第一擋板831上，盤凸筋303抵在第二擋板832上，由于料筒4位于收汁盤3的上方，所以筒凸筋403 —般高于盤凸筋303，而第一擋板831和第二擋板832的高度可以相同或不同，因?yàn)橹灰蟮谝粨醢?31和第二擋板832能夠分別讓筒凸筋403和盤凸筋303抵在上面即可。下連桿83上位于第一擋板831與第二擋板832之間的部件與中連桿82活動連接，再結(jié)合圖6，在本實(shí)施例中，下連桿83上設(shè)置通孔830，通孔830的橫截面為圓形，而中連桿82的下端插入通孔830中，并且中連桿82的下端的橫截面為較扁的梯形，梯形的底邊方向位于前后方向上，梯形的長邊的兩端與通孔830孔壁接觸，所以中連桿82的下端可以隨下連桿83前后移動，但不能相互固定，下連桿83可以相對中連桿82在水平面上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)筒凸筋403和盤凸筋303中只有一個抵在下連桿83上，就會導(dǎo)致下連桿83相對中連桿82旋轉(zhuǎn)，而無法使下連桿83向后移動，這種結(jié)構(gòu)無需轉(zhuǎn)軸，結(jié)構(gòu)非常簡單，安裝方便。為了防止中連桿82的下端從通孔830中脫出，中連桿82的下端向下穿出通孔830并且設(shè)置了限位銷821。中連桿82的下端的橫截面形狀除了梯形外，也可以是平行四邊形或其它不規(guī)則形狀等，只要求下連桿83整體向后移動時能夠帶動中連桿82的下端同時向后移動，并且在下連桿83只有一端受外力作用時能夠相對中連桿82水平旋轉(zhuǎn)。
[0040]下面來詳細(xì)描述連桿互鎖機(jī)構(gòu)的工作原理。按照一般的安裝順序，先將收汁盤3與料筒4裝配好，然后一起放到放置平臺100上，然后將水果放入料筒4，最后將進(jìn)料蓋41合上，因此先從下連桿83的動作開始描述。
[0041]收汁盤3與料筒4裝配好之后放到放置平臺100上，此時筒凸筋403抵在第一擋板831上，盤凸筋303抵在第二擋板832上，使得下連桿83整體向后移動到極限位置，從而帶動中連桿82的下端向后移動到極限位置，由于彈簧86的作用使中連桿82的中部與開關(guān)桿84的轉(zhuǎn)接處成為一個支點(diǎn)，中連桿82相對開關(guān)桿84產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，從圖1看就是逆時針轉(zhuǎn)動。接著，用戶將水果放入料筒4中，將進(jìn)料蓋41合蓋時，當(dāng)蓋凸筋413抵到上連桿81的前端，就會使上連桿81開始向后移動，當(dāng)進(jìn)料蓋41合蓋到位后，上連桿81向后移動到極限位置，此時中連桿82的上端也隨著向后移動到極限位置，由于下連桿83已經(jīng)使中連桿82的下端向后移動到極限位置，所以筒凸筋403和盤凸筋303配合蓋凸筋413使整個中連桿82都向后移動，此時開關(guān)桿84會克服彈簧86的彈力相對主機(jī)I向后滑動，然后觸碰微動開關(guān)85使其動作，使電機(jī)2控制電路能夠?qū)ā?br> [0042]而蓋凸筋413、筒凸筋403和盤凸筋303中只要有任意一個沒有向后移動到位，都會導(dǎo)致電機(jī)2控制電路不能導(dǎo)通，榨汁機(jī)無法啟動。例如進(jìn)料蓋41沒蓋好，蓋凸筋413沒有向后移動到位，導(dǎo)致上連桿81沒有向后移動到位，中連桿82的上端不會向后移動，即使收汁盤3與料筒4裝配好并放置到位，中連桿82的下端和下連桿83都向后移動到極限位置，中連桿82也無法克服彈簧86的彈力，只會相對開關(guān)桿84轉(zhuǎn)動，而不會整體向后移動，所以開關(guān)桿84無法相對主機(jī)I滑動，自然無法觸碰微動開關(guān)85，電機(jī)2控制電路不能導(dǎo)通。又例如，料筒4沒有與收汁盤3裝配好，導(dǎo)致筒凸筋403沒有抵在第一擋板831上，而收汁盤3放置到位，盤凸筋303抵在了第二擋板832上，因此下連桿83的一端受力、另一端沒有受力，會相對中連桿82水平旋轉(zhuǎn)，即第二擋板832所在的一端向后移動，而第一擋板831所在的一端向前移動，但是中連桿82的下端位置卻沒有變化，此時即使將進(jìn)料蓋41蓋好，也只能使中連桿82相對開關(guān)桿84轉(zhuǎn)動，而無法使開關(guān)桿84向后滑動，所以微動開關(guān)85沒有動作，電機(jī)2控制電路自然也就不能導(dǎo)通了。同樣的道理，料筒4沒有與收汁盤3裝配好，但是收汁盤3沒有放置好，結(jié)果導(dǎo)致筒凸筋403抵在第一擋板831上，而盤凸筋303卻沒有抵在第二擋板832上，所以下連桿83同樣是一端受力、另一端沒有受力，會相對中連桿82水平旋轉(zhuǎn)，即第一擋板831所在的一端向后移動，而第二擋板832所在的一端向前移動，但是中連桿82的下端位置卻沒有變化，此時即使將進(jìn)料蓋41蓋好，也只能使中連桿82相對開關(guān)桿84轉(zhuǎn)動，而無法使開關(guān)桿84向后滑動，所以微動開關(guān)85沒有動作，電機(jī)2控制電路同樣不能導(dǎo)通。如果料筒4沒有與收汁盤3裝配好，同時收汁盤3也沒有放置好，導(dǎo)致筒凸筋403沒有抵在第一擋板831上，盤凸筋303沒有抵在第二擋板832上，即下連桿83動都沒動，那么更加不可能使中連桿82的下端向后移動了，無法使開關(guān)桿84向后滑動，所以微動開關(guān)85沒有動作，電機(jī)2控制電路不能導(dǎo)通。所以只有將收汁盤3、料筒4和進(jìn)料蓋41全部裝配好并放置到位才能使電機(jī)2控制電路導(dǎo)通，從而提高榨汁機(jī)的使用安全性。
[0043]現(xiàn)有的立式榨汁機(jī)中，因?yàn)榉鬯槟ケP6上直徑最大的外側(cè)面會與濾網(wǎng)7貼合，因此濾網(wǎng)7在這個位置的部分過濾時堵渣嚴(yán)重，不僅降低出汁率，而且增加清洗難度，為了解決這一問題，本實(shí)用新型將濾網(wǎng)7的厚度做薄，在本實(shí)施例中，濾網(wǎng)7為圓筒結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)7的下端與收汁盤3的內(nèi)底面連接，濾網(wǎng)7的厚度為0.1?0.2mm，濾網(wǎng)7的厚度即濾網(wǎng)7的內(nèi)側(cè)面到外側(cè)面的徑向尺寸。針對濾網(wǎng)7與粉碎磨盤6裝配后的相互位置關(guān)系，為了提高出汁速度，如圖7和8所示，濾網(wǎng)7沿軸向從上到下包括粗濾段71、無孔段72和細(xì)濾段73，粗濾段71設(shè)有多個大濾孔，大濾孔的直徑不小于0.5mm，粉碎磨盤6上直徑最大的外圓周與無孔段72配合，細(xì)濾段73設(shè)有多個小濾孔，小濾孔的直徑小于0.5mm。
[0044]為了避免果渣堵住小濾孔或者堵在粉碎磨盤6與濾網(wǎng)7的無孔段之間的間隙中，如圖9、圖10和圖11所示，在粉碎磨盤6的邊緣設(shè)有掃渣片61，掃渣片61的上端高出粉碎磨盤6的前端面，掃渣片61的外側(cè)邊貼在濾網(wǎng)7的內(nèi)表面上，掃渣片61的上端不低于無孔段72的上端，掃渣片61的下端貼在收汁盤3的內(nèi)底面上。掃渣片61 —般用食品級硅膠制成，柔軟易形變，不會增加粉碎磨盤6轉(zhuǎn)動的阻力。掃渣片61嵌裝在粉碎磨盤6上，和粉碎磨盤6—起運(yùn)動，將濾網(wǎng)7內(nèi)側(cè)面的果渣掃除，提高出汁速度。掃渣片61 —般沿粉碎磨盤6的周向均布兩到三個即可。
[0045]見圖11，在本實(shí)施例中，所述粉碎磨盤6的前端面上設(shè)有多根螺旋齒，螺旋齒包括沿螺旋線連續(xù)延伸的長齒601和沿螺旋線分段排列的短齒602。為了加大粉碎磨盤6的粉碎能力，增加了沿螺旋線分段排列的短齒602，相當(dāng)于螺旋齒的數(shù)量增加，加強(qiáng)了粉碎磨盤6的粉碎能力，能將水果粉碎得更快更細(xì)。螺旋齒也可以全部由長齒601或短齒602構(gòu)成。除此之外，螺旋齒的后端具有掃渣塊603，掃渣塊603的下端貼在收汁盤3的內(nèi)底面上，出渣口位于掃渣塊603的旋轉(zhuǎn)軌跡上。掃渣塊603的材質(zhì)一般與粉碎磨盤6 —樣，如塑料、金屬或陶瓷等，屬于硬質(zhì)材料，所以遇到收汁盤3的內(nèi)底面有果渣，會直接推動果汁跟隨轉(zhuǎn)動，直到果渣進(jìn)入出渣口。
[0046]另外，為了方便濾網(wǎng)7的清洗，本實(shí)用新型還提供了一種濾網(wǎng)7供替換，如圖12所示，濾網(wǎng)7由多個圓環(huán)74疊成，在濾網(wǎng)7的軸向上，所有圓環(huán)74之間均形成過濾縫隙，所有圓環(huán)74均通過濾網(wǎng)軸75連接在一起，濾網(wǎng)軸75平行濾網(wǎng)7的軸向。在清洗時，如圖13所示，將原來形成過濾縫隙的兩個圓環(huán)74向相反方向打開，使過濾縫隙消失，很容易就可以將濾網(wǎng)7上的果渣沖洗掉，非常方便。圖7所示濾網(wǎng)由于厚度較薄，所以需要濾網(wǎng)支架，而圖12所示濾網(wǎng)本身強(qiáng)度就比較好，并且在清洗時會展開，因此不需要濾網(wǎng)支架。
[0047]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立式整果榨汁機(jī),包括主機(jī),主機(jī)中設(shè)有電機(jī)及電機(jī)控制電路,主機(jī)上設(shè)有收汁盤，收汁盤中設(shè)有粉碎磨盤和濾網(wǎng)，粉碎磨盤由電機(jī)帶動，收汁盤具有出汁口和出渣口，收汁盤上方設(shè)有料筒，料筒頂部設(shè)有推料組件，料筒具有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料蓋，其特征在于:所述主機(jī)設(shè)有電連接在電機(jī)控制電路中的感應(yīng)開關(guān)和使感應(yīng)開關(guān)動作的連桿互鎖機(jī)構(gòu)，連桿互鎖機(jī)構(gòu)包括由進(jìn)料蓋在合蓋過程中驅(qū)動的上連桿、由料筒與收汁盤在裝配過程中驅(qū)動的下連桿、在進(jìn)料蓋合蓋到位且料筒與收汁盤裝配到位后使感應(yīng)開關(guān)動作的中連桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式整果榨汁機(jī)，其特征在于:所述上連桿滑動連接在主機(jī)中，進(jìn)料蓋合蓋到位后抵在上連桿的前端，上連桿的后端與中連桿的上端轉(zhuǎn)動連接，下連桿對應(yīng)位于料筒與收汁盤的連接處，料筒與收汁盤裝配到位后分別抵在下連桿上，下連桿活動連接在中連桿的下端，中連桿的中部具有使感應(yīng)開關(guān)動作的開關(guān)桿，開關(guān)桿滑動連接在主機(jī)中，連桿互鎖機(jī)構(gòu)具有使開關(guān)桿遠(yuǎn)離感應(yīng)開關(guān)的復(fù)位彈性件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式整果榨汁機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料蓋上設(shè)有蓋凸筋，進(jìn)料蓋通過蓋凸筋抵在上連桿的前端，所述料筒具有筒凸筋，收汁盤具有盤凸筋，下連桿設(shè)有對應(yīng)筒凸筋的第一擋板、對應(yīng)盤凸筋的第二擋板，料筒與收汁盤裝配到位后，筒凸筋與盤凸筋相互錯開，筒凸筋抵在第一擋板上，盤凸筋抵在第二擋板上，下連桿上位于第一擋板與第二擋板之間的部件與中連桿活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的立式整果榨汁機(jī)，其特征在于:所述感應(yīng)開關(guān)為微動開關(guān)，開關(guān)桿直接抵在微動開關(guān)上；或者，所述感應(yīng)開關(guān)為磁控開關(guān)，開關(guān)桿上設(shè)有感應(yīng)磁鐵。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式整果榨汁機(jī)，其特征在于:所述濾網(wǎng)為圓筒結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)的下端與收汁盤的內(nèi)底面連接，濾網(wǎng)的厚度為0.1?0.2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式整果榨汁機(jī)，其特征在于:所述濾網(wǎng)沿軸向從上到下包括粗濾段、無孔段和細(xì)濾段，粗濾段設(shè)有多個大濾孔，大濾孔的直徑不小于0.5mm，粉碎磨盤上直徑最大的外圓周與無孔段配合，細(xì)濾段設(shè)有多個小濾孔，小濾孔的直徑小于0.5mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式整果榨汁機(jī)，其特征在于:所述粉碎磨盤的邊緣設(shè)有掃渣片，掃渣片的上端高出粉碎磨盤的前端面，掃渣片的外側(cè)邊貼在濾網(wǎng)的內(nèi)表面上，掃渣片的上端不低于無孔段的上端，掃渣片的下端貼在收汁盤的內(nèi)底面上。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式整果榨汁機(jī)，其特征在于:所述粉碎磨盤的前端面上設(shè)有多根螺旋齒，螺旋齒包括沿螺旋線連續(xù)延伸的長齒和/或沿螺旋線分段排列的短齒。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式整果榨汁機(jī)，其特征在于:所述螺旋齒的后端具有掃渣塊，掃渣塊的下端貼在收汁盤的內(nèi)底面上，出渣口位于掃渣塊的旋轉(zhuǎn)軌跡上。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式整果榨汁機(jī)，其特征在于:所述濾網(wǎng)由多個圓環(huán)疊成，在濾網(wǎng)的軸向上，所有圓環(huán)之間均形成過濾縫隙，所有圓環(huán)均通過濾網(wǎng)軸連接在一起，濾網(wǎng)軸平行濾網(wǎng)的軸向。
【文檔編號】A47J19-02GK204292874SQ201420752534
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