專利名稱：用于超聲波切割裝置的砧座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物切割裝置，尤其是用于織物帶子的切割和密封，更特別地涉及一種用于超聲波切割裝置的砧座結(jié)構(gòu)。
使用超聲波能量切割和撕裂織物材料是公知技術(shù)，利用超聲波能量的織物切割機(jī)在切割時(shí)能夠使織物產(chǎn)生一個(gè)封閉邊(焊接/熔化)，因此能夠防止絲線的松開或者磨損邊的出現(xiàn)，因此這種切割機(jī)比現(xiàn)有的多數(shù)場(chǎng)合使用的切割機(jī)要好一些。
一般地，超聲波發(fā)生器包含一個(gè)砧角，通過靠在砧座的突出的切割刃上的發(fā)生器來使其振動(dòng)，因此，切割置于它們之間的帶狀材料。這樣織物材料既可以是熱塑性塑料物質(zhì)也可以是包含熱塑性纖維的物質(zhì)。例如，在一份這樣的申請(qǐng)中，在把切好的標(biāo)簽縫制到衣物上之前，利用超聲波能量把一卷連續(xù)印制的標(biāo)簽分割成單獨(dú)的標(biāo)簽。任一標(biāo)簽在縫制到衣物之前都可以被折疊為兩部分，或者，可選擇地是，標(biāo)簽帶子就在切割之前被折疊，這樣當(dāng)每個(gè)標(biāo)簽被切割的時(shí)候，切割邊的上邊和下邊能熔合在一起。
當(dāng)砧角抵靠在砧座上振動(dòng)，例如以大約30至40千赫的頻率時(shí)，砧角在它的輸出端表面承受一個(gè)在波峰到波峰振幅之間的小的轉(zhuǎn)換。在此條件下，引起了大的加速的力(通常具有幾千g的數(shù)量級(jí))，并且相應(yīng)的力作用于砧角上，促使其抵靠在砧座上，反復(fù)地壓緊和離開砧座，因而置于砧座和砧角之間的帶狀材料能夠被切割。砧座承受了多次振動(dòng)和壓緊力的作用，特別在其刀刃處，因此，其在使用時(shí)損壞得相當(dāng)快。
在現(xiàn)有技術(shù)中的裝置中，砧座的快速損壞要求砧座定期被更換，對(duì)切割裝置進(jìn)行拆卸并且重新裝配一個(gè)新砧座所做的復(fù)雜和高成本的操作，引起生產(chǎn)時(shí)間的損失和包括新砧座在內(nèi)的相關(guān)成本的增加。
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種切割織物的裝置，用以克服或者顯著的降低現(xiàn)有超聲波切割裝置的局限性。
本發(fā)明的另一目的是提供一種包括一個(gè)支架和一可替換的砧座的砧座結(jié)構(gòu)，該砧座能相對(duì)地鎖定在要安裝到超聲波切割裝置上的支架上，同時(shí)允許任何需要的時(shí)候，對(duì)砧座進(jìn)行簡(jiǎn)單的更換。
本發(fā)明提供了一種砧座結(jié)構(gòu)，包括可鎖定安裝到一個(gè)支架上的至少兩個(gè)可替換的安裝位置中的一個(gè)位置上的砧座。對(duì)應(yīng)于每一個(gè)安裝位置，砧座具有至少一個(gè)縱向的切割刃和一個(gè)用于與形成在支架上的互補(bǔ)嚙合裝置嚙合的對(duì)應(yīng)嚙合區(qū)。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種砧座部件，用于有選擇地與可被操作地連在超聲波發(fā)生器上的砧角相配合，這樣以使置于該砧角和該砧座部件之間的織物工件被切割且同時(shí)能被封閉，所述的砧座部件包括一個(gè)砧座和支架，該砧座適合于有選擇地在至少兩個(gè)安裝位置之一被安在支架上，其中對(duì)應(yīng)于每個(gè)安裝位置，該砧座包括一個(gè)突起的縱向切割刃和大體上與砧座的縱軸線平行的相應(yīng)的嚙合區(qū)；該相應(yīng)的定位和嚙合區(qū)適于與一個(gè)互補(bǔ)的嚙合裝置有選擇地進(jìn)行嚙合，使砧座部件能可移開地定位和鎖定在支架的至少兩個(gè)安裝位置的對(duì)應(yīng)一個(gè)上，這樣使突起刃能對(duì)應(yīng)于所述至少兩個(gè)安裝位置之一從支架突出出來。
通常，嚙合裝置包括至少一個(gè)支撐部件，使砧座緊靠在支架的互補(bǔ)嚙合表面上。嚙合表面可以設(shè)置成由一個(gè)或者更多的壁部分構(gòu)成的凹進(jìn)或凸起形式，和支撐部件一起來提供定位和固定裝置。這樣，砧座可以很容易地安裝到支架上，而不需要從超聲波切割裝置上拆下支架，使切割裝置的砧座部件的更換成為一簡(jiǎn)單的操作。砧座本身也可以作為一簡(jiǎn)單的部件而實(shí)現(xiàn)低成本的生產(chǎn)。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，砧座是以一個(gè)延伸的棱柱體部件形式存在的，其具有沿著其縱向軸線、名義上不變的橫截面外形，并包含多個(gè)縱向切割刃，它們相對(duì)于砧座的縱軸線彼此有角度的分布。棱柱體部件通過嚙合裝置在幾個(gè)角度位置中的任何一個(gè)上鎖定在支架上，而該角度位置的數(shù)目與棱柱平行刃邊的數(shù)目是相應(yīng)的，這樣，在每一個(gè)位置上，一個(gè)切割刃輪流與超聲波發(fā)生器的砧角相配合。因此，當(dāng)有一刃損壞并且不能使用時(shí)，從支架上取下棱柱體，繞著它的軸線旋轉(zhuǎn)并重新放入到支架中，這樣一個(gè)新的刃會(huì)與砧角對(duì)齊。
根據(jù)本發(fā)明的砧座也能被設(shè)計(jì)成放入到一個(gè)支架中，該支架相對(duì)于現(xiàn)有的超聲波切割機(jī)械是可更新的。
進(jìn)而，通過使砧角與砧座縱向的一半，而不是其中心對(duì)準(zhǔn)，也能夠使砧座的使用壽命倍增。這樣，按照前述的步驟，僅僅是每刃的一半輪流變得磨損了。通過將砧座從支架上移走，并且相對(duì)包含砧座的軸線的垂直或水平平面將其旋轉(zhuǎn)180°，每刃的沒有使用過的一半依次能和砧角相配合。
為了理解本發(fā)明并且弄清其實(shí)際操作情況，現(xiàn)參照相應(yīng)的附圖，結(jié)合一個(gè)最佳實(shí)施例進(jìn)行描述，但并不局限于該例子，其中

圖1是裝在超聲波切割裝置中的本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的正面局部截面圖；圖2示出圖1中裝置沿X-X線的側(cè)向截面圖；圖3示出本發(fā)明實(shí)施例的透視分解圖；圖4是圖3所示的實(shí)施例安裝好的透視圖；圖5是圖3所示的實(shí)施例沿圖1中Y-Y線的側(cè)向截面圖圖5(a)是拆開的；圖5(b)是安裝好的；圖6是第二個(gè)實(shí)施例沿圖1中Y-Y線的側(cè)視截面圖圖6(a)是拆開的；圖6(b)是安裝好的；圖7是第三個(gè)實(shí)施例沿圖1中Y-Y線的側(cè)視截面圖圖7(a)是拆開的；圖7(b)是安裝好的；圖8是第四個(gè)實(shí)施例沿圖1中Y-Y線的側(cè)視截面圖圖8(a)是拆開的；圖8(b)是安裝好的；圖9是第五個(gè)實(shí)施例沿圖1中Y-Y線的側(cè)視截面圖圖9(a)是拆開的；圖9(b)是安裝好的；圖10是第六個(gè)實(shí)施例沿圖1中Y-Y線的側(cè)視截面圖圖10(a)是拆開的；圖10(b)是安裝好的；圖11是第七個(gè)實(shí)施例沿圖1中Y-Y線的側(cè)視截面圖圖11(a)是拆開的；圖11(b)是安裝好的；圖12是第八個(gè)實(shí)施例沿圖1中Y-Y線的側(cè)視截面圖圖12(a)是拆開的；圖12(b)是安裝好的；圖13是第九個(gè)實(shí)施例沿圖1中Y-Y線的側(cè)視截面圖圖13(a)是拆開的；圖13(b)是安裝好的；圖14是第十個(gè)實(shí)施例沿圖1中Y-Y線的側(cè)視截面圖圖14(a)是拆開的；圖14(b)是安裝好的；
參照?qǐng)D1和圖2，示出了包含本發(fā)明砧座部件的一個(gè)典型的超聲波切割裝置。超聲波式的切割裝置，一般標(biāo)記為100，包括一個(gè)標(biāo)記為10的砧座部件，它和超聲波發(fā)生器50的砧角52垂直對(duì)齊。該發(fā)生器50安裝在軸60上，該軸可通過例如一個(gè)氣動(dòng)的致動(dòng)器或類似的其它適當(dāng)裝置沿著其軸線200來回移動(dòng)。致動(dòng)器70和砧座部件10安裝在支架80的相對(duì)的兩端，這樣當(dāng)致動(dòng)器70致動(dòng)時(shí)，砧角52如所希望的、與砧座部件10尤其是與其突起的切割刃32有選擇地進(jìn)行接觸和分離，隨后將詳述。
滾子90(如圖2)纏繞著包括例如用于衣服上的預(yù)先印制好的標(biāo)簽的連續(xù)的織物帶99，其通過上游平行的進(jìn)給輥94和96送至裝置100中。當(dāng)帶子99通過保持帶子99平整并壓靠在臺(tái)93上的壓緊板97的下游刃95時(shí)，一個(gè)光學(xué)的掃描器98掃描該帶子99。該掃描器可操作地連接在一個(gè)控制器上(沒有畫出)，通常是微型信息處理機(jī)，并且使該帶子99以同步的方式被送進(jìn)到裝置100的切割區(qū)150，這樣該帶子99在每個(gè)標(biāo)簽的上下邊處被切成獨(dú)立的標(biāo)簽。
該切割裝置100可以有選擇地包括用于在切割之前將帶子99對(duì)應(yīng)于每個(gè)標(biāo)簽的部分折疊成兩部分的折疊裝置，使得當(dāng)從帶子99上切割下來時(shí)，每個(gè)標(biāo)簽的上下兩個(gè)邊能熔結(jié)在一起。在現(xiàn)有技術(shù)中這樣的折疊裝置是周知的?？商鎿Q地是，每一個(gè)標(biāo)簽可在切割操作之后被折成兩部分，這可以是在縫合到衣服上之前的一個(gè)單獨(dú)折疊操作，也可以是在縫合到衣服上時(shí)進(jìn)行折疊。
現(xiàn)在再參照?qǐng)D3到圖5進(jìn)行說明，砧座部件10的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例包括一個(gè)縱向支座20，在其相應(yīng)的操作位置可更換地支撐砧座，這一點(diǎn)隨后將說明清楚。支架20被做成一種嚙合裝置，在本實(shí)施例中是一種儲(chǔ)槽或者縱向狹槽22形式，該槽至少是沿著支架20的上表面上軸向或縱向長(zhǎng)度的一部分延伸。該狹槽22適合隨后容納并嚙合一個(gè)砧座30。在優(yōu)選的實(shí)施例中該砧座30具有，一個(gè)正方形的橫截面外形，有四個(gè)縱向平行的突起的切割刃32，每個(gè)刃32與相鄰的刃32成90°角度分布。在這種情況下，如圖3至圖5所示，狹槽22具有一個(gè)矩形的截面外形，其側(cè)邊與支架20的上表面21成45°。
這樣，還是如圖5a所示，砧座30隨后可以以砧座30的四個(gè)安裝位置中的任一個(gè)來放到該狹槽22中去。該安裝位置是沿著與砧座30的縱軸線垂直的平面彼此成角度地分布的。在砧座30的每一個(gè)安裝位置中，該四個(gè)刃32的每一個(gè)，如刃32A(如圖5a)，從支架20的上表面21上突出出來。砧座30的表面141和142，從與該刃32A成180°分布的另一個(gè)刃32C，在相對(duì)的方向上延伸。面141和142，各自靠在對(duì)應(yīng)的支撐壁143和144上，它們是從與狹槽22的一條縱向凸起刃33C，在相對(duì)的方向上延伸的，用以使砧座30與狹槽22進(jìn)行定位并嚙合。該表面143和144相對(duì)于支架20的上表面21是成大約45°分布的。表面145和146是從突起刃32A在相對(duì)的方向上延伸。在本實(shí)施例中，儲(chǔ)槽22還包括一個(gè)縱向的表面147用于支撐該砧座30的對(duì)應(yīng)表面145。
支架20還包括一個(gè)與支架20的上表面21成一定角度的表面26，當(dāng)砧座放在狹槽22里時(shí)，該表面26與縱向的砧座的平面146共處一個(gè)平面。
砧座30通過通?？偸抢庵蔚摹⒕哂写篌w為三角形截面形狀的鎖定角撐架40來定位和鎖定在狹槽22中，在裝配好時(shí)該鎖定角撐架至少有一個(gè)大體上為平面的壁42，與該狹槽22的安裝位置軸向平行的延伸。該角撐架40的壁42包括一個(gè)縱向部分48，用于緊靠在砧座30的壁146的縱向部分上。這樣，在本實(shí)施例中，表面48與上表面21成大約45°分布，并且角撐架40通過例如螺栓44(圖3)等任何的適當(dāng)?shù)难b置固定到支架20上，因此至少表面26的一部分與壁42相接觸的，該壁的表面48將砧座30固定并鎖定在狹槽內(nèi)。然而，顯然角撐架40也能通過適當(dāng)?shù)膴A緊裝置被固定在其支撐位置上。
當(dāng)突出的切割刃32A磨損時(shí)，砧座30能從狹槽中移走，相對(duì)其縱軸線旋轉(zhuǎn)90°或更多，再重新放入到狹槽22中使不同的刃32現(xiàn)在成為了突起的工作刃。
在本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例中，如圖6a和6b所示，支架220包括一個(gè)V型的狹槽222，它是由表面143和144形成的、最好是沿側(cè)向的方向延伸到與砧座30的表面141和142類似的程度。然而，表面143和144分別能沿側(cè)向比表面141和142延伸多或少一些的程度，在各自情況下，支架220的上表面將會(huì)分別比砧座30的標(biāo)記為32B和32D的側(cè)刃矮些或高些。砧座30通過平行布置于砧座30的每一側(cè)的兩個(gè)角撐架240被放置和鎖定在支架220上。每一個(gè)角撐架240包括一個(gè)表面241，用于緊靠相應(yīng)的砧座表面145和146。角撐架通過適當(dāng)?shù)穆菟?未示出)固定到砧座上。
這樣，當(dāng)砧座的四個(gè)平行刃32中的一個(gè)磨損時(shí)，兩個(gè)鎖緊角撐架240被從支架20上移走，然后將砧座30從狹槽222中抽出，繞軸旋轉(zhuǎn)90°、180°或270°，再插回到狹槽222中，露出突出于上表面224的不同的刃32。
如此處所述，第一和第二個(gè)實(shí)施例的砧座30包括了一個(gè)大體為方形的橫截面、具有四個(gè)相對(duì)砧座30的軸線對(duì)稱平行的平面。但是，也可能有大體為矩形的截面外形，具有兩個(gè)對(duì)稱的平面，在這種情況下相對(duì)于該第二嚙合裝置，該砧座只有兩個(gè)安裝位置。
類似地，該砧座可以包含有非對(duì)稱平面的截面形狀，例如一個(gè)平行六面體，一對(duì)相對(duì)的邊比另一對(duì)相對(duì)的邊短，一對(duì)相對(duì)的角為銳角，而另一對(duì)相對(duì)的角為鈍角。
在本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例中，如圖7a和圖7b所示，該砧座300具有非對(duì)稱的平行四邊形橫截面形狀，而不是前述實(shí)施例中的正方形。在本實(shí)施例中，砧座300能夠在僅有的兩個(gè)安裝位置中的一個(gè)、有選擇地安裝到支架304中，使銳角邊332A或332C從支架20的上表面324中突出出來。仍然，通過繞著垂直于縱軸的一軸線將砧座旋轉(zhuǎn)180°，鈍角邊332B或332D中的一個(gè)可能從上表面338中突出出來。在這個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)單獨(dú)的角撐架340可松開地將砧座300鎖定在支架304上，以使一個(gè)刃332A從角撐架340的上表面338突出出來。
在圖8a和圖8b所示的實(shí)施例中，仍用與圖7實(shí)施例相同的砧座300。本實(shí)施例的支架342的嚙合裝置包括一個(gè)V型的狹槽422，分別具有表面143和144，在本實(shí)施例中它具有不同的截面長(zhǎng)度但是向側(cè)面延伸情況分別與砧座300的表面346和348相類似。通過平行放置在砧座300兩側(cè)的兩個(gè)角撐架424和425，砧座300可被鎖定在儲(chǔ)槽422中。每個(gè)角撐架包含表面441和442，各自緊靠在砧座300的表面145和146上，用于當(dāng)砧座300嚙合在支架里342時(shí)將其鎖定在該位置上。在安裝好的位置中，刃32A從角撐架424和425的同高度的兩個(gè)上表面350、352突出出來。
作為一種變型，砧座可以具有一種規(guī)則的外凸多邊形或星形截面外形，包含多個(gè)，譬如“n”個(gè)大體一樣的頂點(diǎn)，并有相應(yīng)的儲(chǔ)槽用于在“n”位置的任何一個(gè)上容納砧座，其中每個(gè)位置與相鄰的位置成360°/n的角度。在其它的實(shí)施例中砧座包含“n”個(gè)頂點(diǎn)，按照前述實(shí)施例描述類似的方法，作必要的修改后，切割刃能被更換n次。
這樣，例如圖9a和9b所示的本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例，包含前述實(shí)施例中一樣的結(jié)構(gòu)部件，不同的是砧座358具有一個(gè)等邊三角形的截面形狀而不是方形，而且還包含了三條縱向的切割刃532。在本實(shí)施例中，嚙合裝置是V型狹槽522，對(duì)應(yīng)于砧座358的表面541和542。一個(gè)角撐架524可松開地將砧座358鎖定在支架356上并從支架356的上表面360上突出的刃532A，在本例子中，表面360與角撐架524的相對(duì)應(yīng)的上表面362是等高的。
圖10a和10b所示的實(shí)施例中砧座380具有規(guī)則的五角形的橫截面形狀，并包含五條縱向切割刃632，這些切割刃632中的一個(gè)，比如632A，從支架366的上表面368突出出來。在此實(shí)施例中，角撐架624包括兩個(gè)嚙合/支撐表面648和649，能緊緊地靠在砧座的對(duì)應(yīng)表面646和699上而將砧座進(jìn)行鎖定，角撐架624和支架366的對(duì)應(yīng)表面372，374和376一起形成嚙合裝置。
在如圖11a和11b所示的另一個(gè)實(shí)施例中砧座380具有規(guī)則的五角星的橫截面形狀，并包含五條縱向切割刃732A到732E，這些切割刃732中的一個(gè)，例如732A，從支架382突出出來。嚙合裝置包含一個(gè)V型的狹槽384，其具有一個(gè)傾斜的表面386，分別與表面741和742相對(duì)應(yīng)，如圖11a所示，從突起的刃732A順時(shí)針?biāo)闫鸬牡谒膫€(gè)刃被容納在其中。在此實(shí)施例中，角撐架724包括支撐表面748和749，它們對(duì)應(yīng)于表面174B和174A從而將砧座380鎖定在該支架20上，而刃732A從支架382的上表面388上突出出來了。
另外，如圖12,13和14所示，分別對(duì)應(yīng)于圖9,10和11所示的砧座的每個(gè)實(shí)施例可以配置兩個(gè)鎖定的角撐架，而不是單獨(dú)的一個(gè)鎖定的角撐架，參照第一和第二個(gè)實(shí)施例，作必要的修改后，此處與其為相類似的描述。即在圖12a和12b的實(shí)施例中，砧座358通過兩個(gè)支撐的角撐架824和825被固定到支架390上；在圖13a和13b的實(shí)施例中，砧座364通過兩個(gè)支撐的角撐架924和925被固定到支架392上；在圖14a和14b的實(shí)施例中砧座380通過兩個(gè)支撐的角撐架1024和1025被固定到支架394上。
在本發(fā)明的所有實(shí)施例中，砧角52能夠被設(shè)計(jì)成與砧座的縱向在其一端和縱向長(zhǎng)度中點(diǎn)之間延伸的縱向部分相配合。這樣，在使用中，只有突出的切割刃32A縱向長(zhǎng)度的一半被實(shí)際磨損，留下該刃的另一半完整無損。這同樣能應(yīng)用砧座的所有的刃32A，每一個(gè)依次將其變成突出刃32A。然而，這樣的結(jié)構(gòu)也可能使砧座的使用壽命倍增，這是通過將砧座從支架上移走，繞著水平或垂直貫穿砧座軸線的平面旋轉(zhuǎn)180°。在這種方式中，每個(gè)切割刃的“未用過”的一半，依次與砧角52相配合。在這種方式中，它也可能使砧座具有一個(gè)對(duì)稱平面，例如包含一個(gè)等腰三角形或梯形的橫截面外形，它可以使用在兩個(gè)安裝位置中。
這樣，參照本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例，該砧座部件10通過將砧座30側(cè)面插入到支架20的狹槽22中進(jìn)行裝配，并利用角撐架40固定和鎖定在其中，讓一個(gè)刃32從上表面21上突出出來。然后通過適當(dāng)?shù)难b置，例如螺絲釘88，將砧座部件10安裝在機(jī)架80上，使得刃32，最好是其縱向長(zhǎng)度的一半，與砧角52的沖擊表面53垂直對(duì)齊。狹槽86可能適當(dāng)形成，使得允許支架20相對(duì)于機(jī)架80做一定的對(duì)齊調(diào)整，尤其當(dāng)露出的刃32變得磨損和偏離了與沖擊表面53的對(duì)準(zhǔn)時(shí)。致動(dòng)器70從刃32上收回砧角52并在切割區(qū)150處留出適當(dāng)?shù)拈g隔，從而輥?zhàn)?2、94使帶子99通過切割區(qū)150前進(jìn)適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，即一個(gè)標(biāo)簽長(zhǎng)度。該致動(dòng)器70隨后朝向刃32方向驅(qū)動(dòng)砧角52，使帶子99的一部分夾在它們之間，然后超聲波發(fā)生器50使靠在刃32上的該砧角52振動(dòng)，以便在那里切斷該帶子99，從而切下一個(gè)獨(dú)立的標(biāo)簽，最終使砧角52和砧座部件10相接觸。通常，在砧角和砧座之間實(shí)現(xiàn)接觸就完成了一次電氣循環(huán)，隨后使致動(dòng)器70從接觸點(diǎn)的刃32上收回砧角52，從而斷開循環(huán)，在這種情況下，砧座部件10從其安裝點(diǎn)電動(dòng)地與機(jī)架80分開。循環(huán)的斷開能夠使帶子99的另一段向前送進(jìn)到切割區(qū)150，而且砧角52再次開始與新的一段帶子接觸。該過程重復(fù)，通過切割裝置100來切割每個(gè)單獨(dú)標(biāo)簽。顯然，作必要的改動(dòng)以后，同樣的結(jié)構(gòu)能用于其它的實(shí)施例。
盡管此處只詳細(xì)描述了本發(fā)明的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，但是對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，本發(fā)明并不限于所示的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所作的任何形式和細(xì)節(jié)的改變都不偏離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1．一種砧座部件，用于有選擇地與可被操作地連接在超聲波發(fā)生器上的砧角相配合，這樣以使置于該砧角和該砧座部件之間的織物工件被切割且其切割邊能被封閉，所述的砧座部件的特征在于，其包括一個(gè)砧座和支架，該砧座適合于有選擇地在至少兩個(gè)安裝位置的一個(gè)里被安在支架上，其中對(duì)應(yīng)于每個(gè)安裝位置，該砧座包括一個(gè)突起的縱向切割刃和大體上與砧座的縱軸線平行的相應(yīng)的嚙合區(qū)；該相應(yīng)的嚙合區(qū)與在支架中形成的互補(bǔ)的嚙合裝置有選擇地進(jìn)行嚙合，用于使砧座能移開地在該至少兩個(gè)安裝位置的對(duì)應(yīng)的一個(gè)處鎖定在支架上，這樣對(duì)應(yīng)于所述至少兩個(gè)安裝位置的一個(gè)的突起刃能從支架突出出來。
2．按照權(quán)利要求1所述的砧座部件，其中該砧座的切割刃沿著垂直于砧座縱軸線的平面彼此呈角度地分布。
3．按照權(quán)利要求1所述的砧座部件，該支架還包括用于可移動(dòng)地將該支架安裝到一個(gè)適當(dāng)?shù)闹螜C(jī)架上的裝置，這樣能使每個(gè)突出的切割刃與恰當(dāng)?shù)匮b在該機(jī)架上的一個(gè)超聲波切割裝置的砧角對(duì)齊。
4．按照權(quán)利要求1所述的砧座部件，還包括一個(gè)鎖定裝置，當(dāng)砧座被安裝在至少兩個(gè)安裝位置的一個(gè)上時(shí)，該裝置對(duì)砧座進(jìn)行定位和可松開地鎖定到相應(yīng)的支架上。
5．按照權(quán)利要求1所述的砧座部件，其中對(duì)應(yīng)于該砧座的每個(gè)位置的嚙合區(qū)包括至少一個(gè)第一支撐表面和一個(gè)第二支撐表面，它們關(guān)于砧座的縱軸線彼此呈角度地分布。
6．按照權(quán)利要求5所述的砧座部件，其中該支架的互補(bǔ)的嚙合裝置包括至少兩個(gè)與砧座嚙合區(qū)表面相對(duì)應(yīng)并繞著砧座的縱軸線、彼此呈角度地分布的表面。
7．按照權(quán)利要求6所述的砧座部件，其中用于每一個(gè)所述的第一嚙合裝置，該第一支撐裝置和該第二支撐裝置包含各自的大體上在一個(gè)平面上的表面，它們繞著該砧座的縱軸線以第一個(gè)角度彼此呈角度地分布。
8．按照權(quán)利要求1所述的砧座部件，其中所述的嚙合表面和嚙合區(qū)包括各自的大體上在一個(gè)平面上的表面，它們繞著該砧座的縱軸線以第一個(gè)角度彼此呈角度地分布。
9．按照權(quán)利要求1所述的砧座部件，其中與至少一個(gè)所述安裝位置對(duì)應(yīng)的嚙合表面和嚙合區(qū)呈凸形分布。
10．按照權(quán)利要求1所述的砧座部件，其中與至少一個(gè)所述安裝位置對(duì)應(yīng)的嚙合表面和嚙合區(qū)呈凹形分布。
11．按照權(quán)利要求1所述的砧座部件，其中該砧座具有一個(gè)矩形的橫截面。
12．按照權(quán)利要求1所述的砧座部件，其中該砧座包含各自對(duì)應(yīng)于四個(gè)安裝位置的四個(gè)切割刃；每個(gè)切割刃繞著縱軸相對(duì)于每個(gè)鄰近的切割刃成90°的角度分布，其中所述的嚙合裝置包含兩個(gè)或三個(gè)相應(yīng)于并且從相對(duì)切割刃延伸的表面。
13．按照權(quán)利要求11所述的砧座部件，其中該砧座具有一個(gè)大體為方形的橫截面，其中所述的切割刃限定了其間的夾角。
14．按照權(quán)利要求1所述的砧座部件，其中該嚙合裝置包含一個(gè)位于支架上表面的狹槽，該上表面大體上與支架的縱軸線平行并且大體上垂直于該砧角的軸線，該狹槽是由大體上平面型的縱向表面形成。
15．按照權(quán)利要求14所述的砧座部件，其中該嚙合表面相對(duì)于支架的上表面或者可固定在此處的支撐部件成45°角度的分布。
16．按照權(quán)利要求4所述的砧座部件，其中該鎖定裝置包含至少一個(gè)支撐部件，其是由與砧座和支架的各自的一個(gè)或多個(gè)表面互補(bǔ)的表面形成的。
17．按照權(quán)利要求16所述的砧座部件，其中至少一個(gè)支撐部件的表面提供了與砧座的至少一個(gè)表面和支架的至少一個(gè)表面的緊密接觸，該表面沿著縱軸線平行地延伸。
18．按照權(quán)利要求16所述的砧座部件，其中一個(gè)或多個(gè)支撐部件包含至少一個(gè)螺釘，該螺釘延伸地穿過一個(gè)或多個(gè)對(duì)應(yīng)的孔和穿過支架的的基本同軸的螺紋孔。
19．一種用于砧座部件上的砧座，砧座部件上適用于有選擇地與可被操作地連在超聲波發(fā)生器上的砧角相配合，這樣使置于該砧角和該砧座部件之間的織物工件被切割且其切割邊能被封閉，所述的砧座部件的特征在于，其包括該砧座適合于有選擇地在至少兩個(gè)安裝位置中的一個(gè)里被安在支架上，其中對(duì)應(yīng)于每個(gè)安裝位置，該砧座包括一個(gè)突起的縱向切割刃和一個(gè)大體上與砧座的縱軸線平行的相應(yīng)的嚙合區(qū)；該相應(yīng)的嚙合區(qū)與在支架中形成的互補(bǔ)的嚙合裝置有選擇地進(jìn)行嚙合，用于使砧座能可移開地在該至少兩個(gè)安裝位置的對(duì)應(yīng)的一個(gè)處鎖定在支架上，這樣對(duì)應(yīng)于所述至少兩個(gè)安裝位置的一個(gè)的突起刃能從支架突出出來。
20．按照權(quán)利要求19所述的砧座，其中該嚙合區(qū)是由一個(gè)或多個(gè)平行于縱軸線延伸的表面形成的，并且通過一個(gè)或多個(gè)可固定到支架的角撐架支撐進(jìn)行連接。
21．一種用于砧座部件上的支架，該砧座部件用于有選擇地與可被操作地連在超聲波發(fā)生器上的砧角相配合，這樣使置于該砧角和該砧座部件之間的織物工件被切割且其切割邊能被封閉，所述的砧座部件特征在于其包括該砧座適合于有選擇地在至少兩個(gè)安裝位置的一個(gè)里被安在支架上，其中對(duì)應(yīng)于每個(gè)安裝位置，該砧座包括一個(gè)突起的縱向切割刃和大體上與砧座的縱軸線平行的相應(yīng)的嚙合區(qū)；該相應(yīng)的嚙合區(qū)與在支架中形成的互補(bǔ)的嚙合裝置有選擇地進(jìn)行嚙合，用于使砧座能可移開地在該至少兩個(gè)安裝位置的對(duì)應(yīng)的一個(gè)處鎖定在支架上，這樣對(duì)應(yīng)于所述至少兩個(gè)安裝位置的一個(gè)的突起刃能從支架突出出來。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種砧座部件,其用于有選擇地與可被操作地連在超聲波發(fā)生器上的砧角相配合,這樣以使置于該砧角和該砧座部件之間的織物工件被切割且切割邊同時(shí)能被封閉。所述的砧座部件包括一個(gè)砧座和一個(gè)支架,該砧座適合于有選擇地在至少兩個(gè)安裝位置的一個(gè)里被安裝在支架上,其中對(duì)應(yīng)于每個(gè)安裝位置,該砧座包括一個(gè)突起的縱向切割刃和與砧座的縱軸線平行的相應(yīng)的嚙合區(qū)。該相應(yīng)的定位和嚙合區(qū)適合于有選擇地嚙合,以用于使砧座能可移開地定位并鎖定在支架上。
文檔編號(hào)B26F3/00GK1297082SQ0013703
公開日2001年5月30日 申請(qǐng)日期2000年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月11日
發(fā)明者梅厄·阿蘇禮 申請(qǐng)人:R.M.D.機(jī)器人技術(shù)有限公司