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      預(yù)防工具打滑的握柄裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2340053閱讀:297來源:國知局
      專利名稱:預(yù)防工具打滑的握柄裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種預(yù)防工具打滑的握柄裝置。
      目前手工具的握柄均是與工具本體結(jié)合成一體,如此的結(jié)構(gòu)實(shí)具有諸多的缺點(diǎn),且與實(shí)際使用者使用的需求無法配合,故有改良的處,請配合


      圖13所示,以扳手類的工具為例,其中,柄桿10一端為使用者的手部50握持作動(dòng),而于柄桿10另端具有掣動(dòng)部11,以供與工件相互卡制作動(dòng),而依一般的動(dòng)作過程,使用工具的人員,通常會(huì)面向正對工件,再以手部50手持工具柄桿10端,經(jīng)手肘51及手臂52拉動(dòng),形成一如圖所示的連動(dòng)關(guān)系,而其柄桿10以掣動(dòng)部11為中心最佳的掣動(dòng)角度是在于來回30-45度間,而經(jīng)手部50與柄桿10握持的斷面觀的,由于人體結(jié)構(gòu)的關(guān)系,其手部50會(huì)于工具來回作動(dòng)的狀態(tài)下,由于手腕部及各部份的關(guān)節(jié)處連動(dòng),其手肘51會(huì)帶動(dòng)手部50產(chǎn)生與柄桿10有不同的掣動(dòng)角度,如
      圖12所示,而掣動(dòng)部11與工件驅(qū)動(dòng)的狀態(tài),最佳是保持掣制動(dòng)部11與工件同在一水平面上,但由于手肘51、手臂52會(huì)帶動(dòng)手部50與柄桿10,而使工件無法保持在最佳的水平狀態(tài)上,即會(huì)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)的偏角,即掣動(dòng)部11與工件不在同一水平面上,這樣極易傷及掣動(dòng)部11或工件,而使工具無法再行使用,甚至破壞工件可被掣動(dòng)的外周緣角,終至使工件無法再被帶動(dòng),即使工件驅(qū)動(dòng)的作業(yè)難以持續(xù)進(jìn)行,故有改良的必要。
      臺(tái)灣第八六二0五四五四號(hào)“旋柄式工具握柄”新型專利案,其結(jié)構(gòu)即如
      圖13、14所示,其柄桿10供手部50握持處另設(shè)有兩滑輪件101,如此的結(jié)構(gòu),當(dāng)工具的柄桿10為手部50握持來回掣動(dòng)時(shí),其手部50與柄桿10會(huì)有角度上的變化,此時(shí)手部50的拇指501會(huì)有向上勾起的力量F,而手部50的手指502與手掌的跟部則具有下壓該滑輪件101的力量F,如此則會(huì)對柄桿10中心產(chǎn)生一力矩M,而當(dāng)力矩M產(chǎn)生后,其掣動(dòng)部11即會(huì)對工件產(chǎn)生偏位卡制驅(qū)動(dòng),故仍無法改善前述的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。
      而該案另一實(shí)施的結(jié)構(gòu),即如
      圖15、16所示,其柄桿10外部另設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的滑輪件101,如此的結(jié)構(gòu),于使用上有其不便的處,即如
      圖15所示一般,使用者的手部50是成向前推動(dòng)柄桿10時(shí),手部50除以拇指501的虎口處推頂柄桿10,并以手部50的手掌腹503推動(dòng)柄桿10,而由于其手掌腹503可推項(xiàng)柄桿10滑輪件101的面積十分的有限,倘其推頂?shù)牧α縁高度高于柄桿10的中心時(shí),其手掌腹503即會(huì)向前滑移并使滑輪件101產(chǎn)生不必要的滑動(dòng)及滾動(dòng),而使手部50脫離柄桿10及滑輪件101,無法確實(shí)掌握柄桿10,而當(dāng)反向作動(dòng)時(shí),則由于滑輪件101的滾動(dòng)并未有任何的限制,故當(dāng)反向拉動(dòng)時(shí),其滑輪件101仍會(huì)產(chǎn)生不必要的滾動(dòng),而使滑輪件101于手部50的手指502下方滾動(dòng),如
      圖16所示,而使手部50由滑輪件101上方滾動(dòng)滑移,手指502根本無法勾持住柄桿10的滑輪件101;如此的結(jié)構(gòu)實(shí)具有以下的缺失;諸如
      1、浪費(fèi)掣動(dòng)工件的能量由于柄桿10的滑輪件101與手部50間會(huì)產(chǎn)生過量滾動(dòng),故而使手部50無法確實(shí)的握持住柄桿10,當(dāng)滑輪件101產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)時(shí),尤其于作動(dòng)工件的時(shí),其掣動(dòng)的能量即會(huì)因手部50與柄桿10間的不當(dāng)及過度的滑動(dòng)或滾動(dòng)而產(chǎn)生不必要浪費(fèi),故不符合經(jīng)濟(jì)上的效益。
      2、工具與工件間的咬合極易因手部50的滑動(dòng)而產(chǎn)生不必要的打滑、損害與破壞由于手部50因其與柄桿10的滑輪件101過度的打滑脫開,而使手部50無法確實(shí)的握持住柄桿10時(shí),其工具即有脫離手部50及令工件掉落地面、工具與工件相互撞擊、或撞擊其他物品而造成損害,甚至使用者的身體會(huì)有前、后傾的現(xiàn)象,如此手部50或使用者的身體極易撞擊其他物品,而受到不必要的傷害,故有改良的必要。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)防工具打滑的握柄裝置,使握柄本體旋動(dòng)角度受到限制,可確保使用者手部與柄桿保持在最佳的作動(dòng)角度上,以免過度的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生不必要的能量浪費(fèi),更可以確保其使用的安全性,避免對使用者手部和身體造成傷害。
      本實(shí)用新型提供一種預(yù)防工具打滑的握柄裝置,是于手工具的柄桿末端設(shè)置握柄本體,柄桿另端則具有掣動(dòng)部;其特征在于握柄本體與柄桿間相對設(shè)置相互限制角度的限位裝置。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于該柄桿的形狀為扁平圓角狀,該柄桿套設(shè)于圓柱狀的中介體內(nèi),該限位裝置設(shè)于該中介體與握柄本體間。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于該限位裝置是于握柄本體內(nèi)徑處與中介體分別相對設(shè)置有限制體及一定弧長的限制部,使該限制體與該限制部相互卡制。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于該限位裝置是于握柄本體內(nèi)徑處與中介體分別相對設(shè)置有一定弧長的限制部和限制體,使該限制部與該限制體相互卡制。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于該限制體與握柄本體為一體成型。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于該限制體是于握柄本體內(nèi)徑處螺鎖一螺栓。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體與中介體相對設(shè)有自動(dòng)復(fù)位裝置,自動(dòng)復(fù)位裝置是于握柄本體與中介體間相對設(shè)有凹陷的容槽,并于兩相對的容槽間設(shè)有圈狀的復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧一端勾卡于握柄本體上,而另端則勾于中介體上。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體為一體成型的圓筒狀。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體包括兩個(gè)相對扣合的半圓筒狀的握柄本體。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于于一握柄本體上設(shè)有凸出且具有彈性的香菇狀的結(jié)合柱,而另一握柄本體上相對設(shè)有開口較小的結(jié)合槽,藉以彈性扣合成一體。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體還設(shè)有對位裝置,該對位裝置是于握柄本體與中介體上設(shè)有相對的對位槽,并于握柄本體的對位槽上套設(shè)有弓形且具有彈性的對位件,而中介體的對位槽上中央處設(shè)有復(fù)位槽,握柄本體上的對位件彈性卡制定位于復(fù)位槽。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體還設(shè)有對位裝置,該對位裝置是于握柄本體設(shè)有鋼珠配合彈簧組成對位件,而中介體相對設(shè)有對位槽,握柄本體上的對位件彈性卡制定位于復(fù)位槽。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于中介體內(nèi)套置的柄桿為多角狀。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于該柄桿呈圓柱狀,該柄桿上套設(shè)握柄本體。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體與柄桿間相對設(shè)有限位裝置。
      所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體與柄桿間相對設(shè)有限位裝置、復(fù)位裝置及對位裝置。
      本實(shí)用新型是一種預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其中,手工具的柄桿與握柄本體相對設(shè)有限位裝置,以確保握柄本體與柄桿間可旋動(dòng)的角度,并可適當(dāng)限止,使用者可在制動(dòng)工具的同時(shí),使工具與使用者手部保持在最佳的握持狀態(tài),可使工具的使用更為方便且施力確實(shí),而且,握柄本體不致過度旋動(dòng),可避免握柄本體與手部產(chǎn)生不當(dāng)?shù)幕瑒?dòng)及滾動(dòng),以提高使用者使用的安全性及實(shí)用性。
      為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其功效,茲以較佳實(shí)施例附以圖式詳細(xì)說明如后附圖圖面說明如下
      圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例立體分解示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型的整體組合剖視圖。
      圖3是本實(shí)用新型的整體組合側(cè)視平面示意圖。
      圖4是本實(shí)用新型的柄桿與握柄本體于推動(dòng)行程末端手部動(dòng)作示意圖。
      圖5是本實(shí)用新型的柄桿與握柄本體于拉動(dòng)行程末端手部動(dòng)作示意圖。
      圖6是本實(shí)用新型的柄桿與握柄本體配合的第二實(shí)施例剖面示意圖。
      圖7是圖6的動(dòng)作示意圖。
      圖8是本實(shí)用新型的柄桿不同形狀時(shí)的實(shí)施例示意圖。
      圖9是本實(shí)用新型圓柱形柄桿與握柄本體相對配合的實(shí)施例剖面示意圖。
      圖10是圖9的組合剖面示意圖。
      圖11A-D是本實(shí)用新型的柄桿配合不同手工具的示意圖。
      圖12是手工具為使用者掣動(dòng)時(shí)的動(dòng)作及其相對各方位處的柄桿與手部配合示意圖與掣動(dòng)部驅(qū)動(dòng)工件示意圖。
      圖13是習(xí)知臺(tái)灣第八六二0五四五四號(hào)“旋柄式工具握柄”新型專利案的第一實(shí)施例使用示意圖。
      圖14是
      圖13的動(dòng)作示意圖。
      圖15是習(xí)知的臺(tái)灣第八六二0五四五四號(hào)“旋柄式工具握柄”新型專利案的第二實(shí)施例示意圖。
      圖16是
      圖15的動(dòng)作示意圖。
      請配合參閱
      圖1、2、3所示,本實(shí)用新型的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,可適用于各式的手工具,故僅就柄桿10部位作說明,柄桿10末端設(shè)有可旋動(dòng)的握柄本體20,而柄桿10另端則具有掣動(dòng)部11如
      圖11A-D所示,以供掣動(dòng)工件;而本實(shí)用新型的特征是在于握柄本體20與柄桿10設(shè)有相對并相互限制的限位裝置A,以使握柄本體20與柄桿10間產(chǎn)生一限位的功能,使握柄本體20于柄桿10上不致過度旋轉(zhuǎn),更可藉由握柄本體20可作有限度的轉(zhuǎn)動(dòng),以適應(yīng)作動(dòng)工具時(shí)的需要。
      其中,若柄桿10的形狀為如圖所示的剖面呈長扁圓角狀,如此結(jié)構(gòu)的手工具可為扳手、開口扳手、閉口扳手或復(fù)合的扳手,柄桿10與握柄本體20另設(shè)有一內(nèi)具扁長圓角穿孔而外形呈圓柱狀的中介體30,其限位裝置A即可設(shè)于中介體30與握柄本體20間。
      其限位裝置A是于握柄本體20內(nèi)徑處設(shè)有向中介體30凸出的限制體21,而中介體30上相對設(shè)有凹入一定弧長的限制部31,使握柄本體20可藉由限制體21與限制部31相互限止,握柄本體20可在一定的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度進(jìn)行來回的轉(zhuǎn)動(dòng),而不致過度旋轉(zhuǎn);而前述的結(jié)構(gòu)亦可以相反的形態(tài)設(shè)置,同樣可達(dá)到限位的目的。
      其中,限制體21可以一體成型的方式由握柄本體20形成,也可以由握柄本體20外壁向內(nèi)螺鎖一螺栓,使螺栓固定于握柄本體20內(nèi)徑處形成限制體21。
      請配合參閱圖2、4、5所示,當(dāng)柄桿10的握柄本體20被手部50向前推動(dòng)時(shí),其握柄本體20的限制體21可轉(zhuǎn)至中介體30的限制部31一側(cè)末端,如圖4所示,而當(dāng)柄桿10的握柄本體20被手部50反向拉動(dòng)時(shí),其握柄本體20上的限制體21即可到達(dá)限制部31的另端,藉由此握柄本體20有限角度上的轉(zhuǎn)動(dòng),其柄桿10的掣動(dòng)部11則可保持與工件60卡制的水平狀態(tài),而使掣動(dòng)部11可確實(shí)的帶動(dòng)工件60,如此的結(jié)構(gòu)實(shí)可獲得以下的優(yōu)點(diǎn),諸如1、可保持在最佳的使用狀態(tài)下由于握柄本體20可于柄桿10上作適度的轉(zhuǎn)動(dòng),藉以消除手部50產(chǎn)生的角度位差,更可確保掣動(dòng)部11的水平狀態(tài),可有效的將施力最佳狀態(tài)予以保持。
      2、手部50與握柄本體20不致有過度滾動(dòng)而脫離的缺失由于握柄本體20可轉(zhuǎn)動(dòng)的角度不致過度,故縱使握柄本體20與手部50間有滾動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象產(chǎn)生,握柄本體20也會(huì)立即止動(dòng),手部50仍可有效的握住握柄本體20施力,故可一次解決所有習(xí)知前案的缺失,不致浪費(fèi)能量、損壞工具或工件60等,而提高整體的實(shí)用性。
      請配合參閱
      圖1、2所示,本實(shí)用新型另包括有自動(dòng)復(fù)位裝置B,自動(dòng)復(fù)位裝置B是于握柄本體20與中介體30間相對設(shè)有凹陷的容槽22、32,并于兩相對的容槽22、32間設(shè)有一圈狀的復(fù)位彈簧40,其復(fù)位彈簧40一端勾卡于握柄本體20上,而另端則勾于中介體30上,以使握柄本體20于旋轉(zhuǎn)后可自動(dòng)復(fù)位。
      另為使握柄本體20于轉(zhuǎn)動(dòng)后,可復(fù)位于原位上,可于握柄本體20與中介體30間相對設(shè)有對位裝置C,如圖6、7所示,對位裝置C包括于握柄本體20與中介體30相對設(shè)置的對位槽23、33,并于對位槽23上套設(shè)有一弓形且具有彈性的對位件41,而對位槽33上中央處另設(shè)有復(fù)位槽330,配合復(fù)位裝置B的拉回握柄本體20后,待握柄本體20上的對位件41對準(zhǔn)于復(fù)位槽330時(shí),即可相互彈性卡制定位,可成為確實(shí)對位的結(jié)構(gòu)形態(tài),此一結(jié)構(gòu)亦可以鋼珠配合彈簧取代對位件41,同樣可達(dá)到對位的效果。
      本實(shí)用新型的握柄本體20可以一體成型方式成型出圓筒狀的結(jié)構(gòu),亦可以先成型出兩半圓筒狀結(jié)構(gòu)體,再相互對合成一體的結(jié)構(gòu),而對合后可以高周波結(jié)合成一體,如
      圖1所示,形成一扣合的結(jié)構(gòu)形態(tài),即于兩握柄本體20相對端部上設(shè)有結(jié)合結(jié)構(gòu)24,其中于一握柄本體20上設(shè)有凸出且具有彈性香菇狀的結(jié)合柱240,而另一握柄本體20上相對設(shè)有開口較小的結(jié)合槽241,藉以彈性扣合成一體。
      于中介體30內(nèi)套置的柄桿10形狀可作不同的改變,除可如前述實(shí)施例一般的形狀外,更可如圖8所示的多角狀的結(jié)構(gòu),如此結(jié)構(gòu)的手工具可為一般的非扳手類的工具,均可配合中介體30使用,使握柄本體20于柄桿10上轉(zhuǎn)動(dòng)。
      如圖9、10所示,柄桿10與中介體30也可一體成型圓柱狀的結(jié)構(gòu)形態(tài),如此,與握柄本體20相對的限位裝置A、復(fù)位裝置B及對位裝置C等結(jié)構(gòu)即可直接設(shè)于柄桿10外徑處,同樣可達(dá)到前述各項(xiàng)的功能。
      另可配合如
      圖11A-D所示,本實(shí)用新型的有限度轉(zhuǎn)動(dòng)的握柄本體20設(shè)計(jì),是可分別使用于套筒扳手、閉口棘輪扳手、開口扳手以及活動(dòng)扳手等手工具上,均可達(dá)到前述的功效。
      權(quán)利要求1.一種預(yù)防工具打滑的握柄裝置,是于手工具的柄桿末端設(shè)置握柄本體,柄桿另端則具有掣動(dòng)部;其特征在于握柄本體與柄桿間相對設(shè)置相互限制角度的限位裝置。
      2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于該柄桿的形狀為扁平圓角狀,該柄桿套設(shè)于圓柱狀的中介體內(nèi),該限位裝置設(shè)于該中介體與握柄本體間。
      3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于該限位裝置是于握柄本體內(nèi)徑處與中介體分別相對設(shè)置有限制體及一定弧長的限制部,使該限制體與該限制部相互卡制。
      4.如權(quán)利要求2所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于該限位裝置是于握柄本體內(nèi)徑處與中介體分別相對設(shè)置有一定弧長的限制部和限制體,使該限制部與該限制體相互卡制。
      5.如權(quán)利要求3所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于該限制體與握柄本體為一體成型。
      6.如權(quán)利要求3所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于該限制體是于握柄本體內(nèi)徑處螺鎖一螺栓。
      7.如權(quán)利要求2或3所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體與中介體相對設(shè)有自動(dòng)復(fù)位裝置,自動(dòng)復(fù)位裝置是于握柄本體與中介體間相對設(shè)有凹陷的容槽,并于兩相對的容槽間設(shè)有圈狀的復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧一端勾卡于握柄本體上,而另端則勾于中介體上。
      8.如權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體為一體成型的圓筒狀。
      9.如權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體包括兩個(gè)相對扣合的半圓筒狀的握柄本體。
      10.如權(quán)利要求9所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于于一握柄本體上設(shè)有凸出且具有彈性的香菇狀的結(jié)合柱,而另一握柄本體上相對設(shè)有開口較小的結(jié)合槽,藉以彈性扣合成一體。
      11.如權(quán)利要求2或3所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體還設(shè)有對位裝置,該對位裝置是于握柄本體與中介體上設(shè)有相對的對位槽,并于握柄本體的對位槽上套設(shè)有弓形且具有彈性的對位件,而中介體的對位槽上中央處設(shè)有復(fù)位槽,握柄本體上的對位件彈性卡制定位于復(fù)位槽。
      12.如權(quán)利要求2或3所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體還設(shè)有對位裝置,該對位裝置是于握柄本體設(shè)有鋼珠配合彈簧組成對位件,而中介體相對設(shè)有對位槽,握柄本體上的對位件彈性卡制定位于復(fù)位槽。
      13.如權(quán)利要求2或3所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于中介體內(nèi)套置的柄桿為多角狀。
      14.如權(quán)利要求1所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于該柄桿呈圓柱狀,該柄桿上套設(shè)握柄本體。
      15.如權(quán)利要求1或14所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體與柄桿間相對設(shè)有限位裝置。
      16.如權(quán)利要求1或14所述的預(yù)防工具打滑的握柄裝置,其特征在于握柄本體與柄桿間相對設(shè)有限位裝置、復(fù)位裝置及對位裝置。
      專利摘要一種預(yù)防工具打滑的握柄裝置,是于手工具的柄桿末端設(shè)置握柄本體,柄桿另端則具有掣動(dòng)部;握柄本體與柄桿間相對設(shè)置相互限制角度的限位裝置,該限位裝置是于握柄本體內(nèi)徑處與中介體分別相對設(shè)置有限制體及一定弧長的限制部,使該限制體與該限制部相互卡制。本實(shí)用新型使握柄本體旋動(dòng)角度受到限制,可確保使用者手部與柄桿保持在最佳的作動(dòng)角度上,避免對使用者手部和身體造成傷害。
      文檔編號(hào)B25G1/00GK2411092SQ0020595
      公開日2000年12月20日 申請日期2000年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月28日
      發(fā)明者林重江 申請人:偉立興業(yè)股份有限公司
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