專(zhuān)利名稱(chēng)：劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)待檢測(cè)件表面進(jìn)行刻劃的劃線(xiàn)機(jī)，特別涉及一種劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件。
在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中，經(jīng)常需要對(duì)試件進(jìn)行延伸率測(cè)量，為此首先對(duì)拉伸樣板進(jìn)行劃線(xiàn)，然后再對(duì)拉斷后的試件進(jìn)行延伸率測(cè)定；劃線(xiàn)的準(zhǔn)確性直接影響延伸率測(cè)量的準(zhǔn)確性，而劃線(xiàn)的準(zhǔn)確性則取決于劃線(xiàn)機(jī)的性能，尤其是劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件的性能。
目前一般的劃線(xiàn)機(jī)都采用單刀頭對(duì)檢測(cè)件表面進(jìn)行劃線(xiàn)，每次操作僅能劃出一條線(xiàn)。進(jìn)行延伸率測(cè)定時(shí)，需要用單刀頭劃線(xiàn)機(jī)進(jìn)行多次操作劃出所需的至少兩條以上的若干條線(xiàn)，如此作業(yè)，在兩條線(xiàn)段之間的存在測(cè)量或操作誤差，在多次操作劃線(xiàn)時(shí)更存在累計(jì)誤差，造成等分不均而影響所測(cè)定出的延伸率的準(zhǔn)確性，且如此進(jìn)行操作使得劃線(xiàn)工作量大，影響工作效率。因此，提供一種高準(zhǔn)確性的且操作方便的劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件，將具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有多個(gè)刀頭、其間距可進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)、工作誤差較小的劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件。
為了達(dá)到以上所述的目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件，主要由刀頭和刀架組成，所述的刀頭為二個(gè)或二個(gè)以上，刀架上設(shè)有用于將該部件固定到劃線(xiàn)機(jī)上的連接孔及用于安裝刀頭并且刀頭可在其中平移的長(zhǎng)形孔，刀頭由普通的機(jī)械方式安裝于長(zhǎng)形孔中；所述的長(zhǎng)形孔之間的最近距離與最遠(yuǎn)距離均設(shè)計(jì)為最常用的劃線(xiàn)間距；至少在一個(gè)刀頭處設(shè)置有用于精確調(diào)節(jié)刀頭尖間距的微調(diào)裝置。
從上述技術(shù)方案，我們可以看到刀頭可在長(zhǎng)形孔中平移以確定合適刀頭尖間距，更可用微調(diào)裝置使刀頭尖的間距準(zhǔn)確調(diào)節(jié)到測(cè)量所需的劃線(xiàn)間距，既可一次操作劃出若干條線(xiàn)，又可避免累計(jì)誤差。長(zhǎng)形孔之間的最近距離與最遠(yuǎn)距離設(shè)計(jì)為最常用的劃線(xiàn)間距，從而大大減少調(diào)節(jié)時(shí)間，提高工作效率。
為了更加清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例來(lái)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的示意圖。
本實(shí)用新型的實(shí)施例1請(qǐng)參閱
圖1、圖2和圖3。在測(cè)量實(shí)踐中，最常用的是劃兩條線(xiàn)以確定一個(gè)間距，故本實(shí)用新型的實(shí)施例之一為一個(gè)雙刀頭的劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件。如圖所示，該劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件主要包括兩個(gè)刀頭1和刀架2刀架2上設(shè)有連接孔3及兩個(gè)用于安裝刀頭的長(zhǎng)形孔4；兩刀頭1用螺栓組5安裝于長(zhǎng)形孔4中；其中一個(gè)刀頭的一側(cè)設(shè)有一微調(diào)裝置6；整個(gè)劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件通過(guò)刀架2的連接孔3，用螺栓7與劃線(xiàn)機(jī)相連。
如圖2和圖3所示，刀頭1可在長(zhǎng)形孔4中平移，當(dāng)?shù)竭_(dá)所需的位置時(shí)，用螺栓組5上的緊定螺釘固定即可；更可用微調(diào)裝置6使二刀頭尖的間距準(zhǔn)確調(diào)節(jié)到測(cè)量所需的劃線(xiàn)間距，既可一次操作劃出二條線(xiàn)，又可避免累計(jì)誤差。兩個(gè)長(zhǎng)形孔4之間的最近距離與最遠(yuǎn)距離設(shè)計(jì)為最常用的劃線(xiàn)間距，即最近距離為50mm，最遠(yuǎn)距離為80mm，從而大大減少調(diào)節(jié)時(shí)間，提高工作效率。
當(dāng)所需劃線(xiàn)間距超出正常范圍或需要?jiǎng)潌尉€(xiàn)時(shí)，可以取下或拔高一個(gè)刀頭，則仍作單刀頭使用。
所述的劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件可廣泛地應(yīng)用在一般的單刀頭劃線(xiàn)機(jī)中，只要選擇一個(gè)適合原單刀頭劃線(xiàn)機(jī)的刀頭安裝孔的螺栓7，即可將該部件固定安裝到劃線(xiàn)機(jī)上，使原先的單刀頭劃線(xiàn)機(jī)變成一臺(tái)雙刀頭劃線(xiàn)機(jī)。
圖4給出了本實(shí)用新型的另一實(shí)施例2。在該實(shí)施例中設(shè)有三個(gè)刀頭1，其中兩個(gè)刀頭上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕6，并有兩個(gè)連接螺栓7與劃線(xiàn)機(jī)相連。
權(quán)利要求1.一種劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件，主要由刀頭(1)和刀架(2)組成，其特征在于所述的刀頭(1)為二個(gè)或二個(gè)以上，刀架(2)上設(shè)有用于將該部件固定到劃線(xiàn)機(jī)上的連接孔(3)及用于安裝刀頭并且刀頭可在其中平移的長(zhǎng)形孔(4)，刀頭(1)由普通的機(jī)械方式安裝于長(zhǎng)形孔(4)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件，其特征在于所述的刀架(2)上的長(zhǎng)形孔(4)之間的最近距離與最遠(yuǎn)距離均設(shè)計(jì)為最常用的劃線(xiàn)間距即最近距離為50mm，最遠(yuǎn)距離為80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件，其特征在于至少在一個(gè)刀頭處設(shè)置有用于精確調(diào)節(jié)刀頭尖間距的微調(diào)裝置(6)。
專(zhuān)利摘要一種劃線(xiàn)機(jī)刀頭部件,包括刀頭和刀架,刀架上設(shè)有若干用于安裝刀頭的長(zhǎng)形孔,刀頭在長(zhǎng)形孔中可以平移,至少有一刀頭處設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕。由于該部件采用多個(gè)刀頭、其間距可通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕及長(zhǎng)形安裝孔進(jìn)行調(diào)節(jié),使劃線(xiàn)機(jī)提高工作效率并減少誤差。
文檔編號(hào)B25H7/04GK2406780SQ0021643
公開(kāi)日2000年11月22日 申請(qǐng)日期2000年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月4日
發(fā)明者高海輝, 顧新德 申請(qǐng)人:上海寶鋼益昌薄板有限公司