專利名稱：組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械設(shè)備，特別是一種組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣的它包括機架上設(shè)置的配套傳動元件和導向元件，所述機架由橫梁、側(cè)板、托架和臺面等基礎(chǔ)部件組合而成，所述基礎(chǔ)部件包括一型材，所述型材除其截面以外的表面至少一個表面上設(shè)置有一個或一個以上通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)置有一個或一個以上可在其內(nèi)滑動而轉(zhuǎn)動受槽壁限制的螺母；所述通槽包括連通的上槽和底槽，所述上槽一個開口位于所在表面，另一開口與所述底槽連通，所述上槽和所述底槽在其連通的部位形成一阻止螺母沿上槽方向移出底槽的卡口；上述通槽為其截面為倒T型的倒T型通槽。
上述倒T型通槽由橫截面為矩形的底槽所述底槽上部設(shè)置的與所述底槽的橫截面的頂邊中部連通的橫截面為矩形的上槽組合而成。
上述螺母位于所述底槽內(nèi)。
上述螺母設(shè)有一向上的突起部分，所述突起部分位于所述上槽內(nèi)，所述突起部分設(shè)有中空內(nèi)螺紋。
上述型材可以設(shè)置一個或多個空腔。
上述型材由鋁合金或其他能夠制造型材的材料制成。
上述橫梁的四個側(cè)面上分別對稱設(shè)置有一個或一個以上其橫截面為倒T型的倒T型通槽，所述倒T型通槽上設(shè)置有一個或一個以上與所述倒T型通槽緊密配合的倒T型螺母，所述橫梁通過倒T型通槽固定傳動元件和導向元件。
上述臺面由臺面板組裝而成，所述臺面板上端面設(shè)置有一個倒T型通槽及對應(yīng)的一個或一個以上的配套倒T型螺母，左端面和右端面設(shè)置有凹橫，使用多塊臺面板拼接時，左端面和右端面的凹槽正好咬合。所述臺面通過倒T型通槽固定在所述托梁上。
上述托梁的四個側(cè)面上分別對稱設(shè)置有一個或兩個其橫截面為倒T型的倒T型通槽，所述倒T型通槽上設(shè)置有一個或一個以上與所述倒T型通槽緊密配合的倒T型螺母，所述托梁通過倒T型通槽與所述臺面固定。
上述側(cè)板的上下端面分別對稱設(shè)置有一個倒T型通槽及配套倒T型螺母，右端面設(shè)置有兩個倒T型通槽及配套倒T型螺母，下端面的倒T型通槽通過倒T型螺母及螺釘固定在臺架上，右端面的兩個倒T型通槽分別固定傳動元件和導向元件。
本實用新型由于它的基礎(chǔ)部件橫梁、側(cè)板、托架和臺面均為型材，因此生產(chǎn)不同加工幅面的設(shè)備可儀通過截斷不同以上基礎(chǔ)部件的長短實現(xiàn)，因此容易生產(chǎn)各種型號規(guī)格的設(shè)備，容易擴展。由于本實用新型的每個基礎(chǔ)部件，包括橫梁、側(cè)板、面板、托梁等型材上都設(shè)置有可卡住螺母的通槽，配套的螺母可在通槽內(nèi)任意滑動但卻不能轉(zhuǎn)動，因此，組裝設(shè)備中難度最大的導向元件固定、傳動元件固定，以及這些基本部件之間的連接不必進行大量的鉆孔、配做等機械加工，可以直接通過在倒T型通槽內(nèi)使用配套的倒T型螺母來連接固定。
本實用新型采用鋁合金型材或其他可以大量生產(chǎn)的型材，而不是鑄件或其他板材制成，因此不需要大量加工，可以直接根據(jù)需要批量生產(chǎn)；由于構(gòu)成本實用新型上述基本部件多為有空腔的型材，這使得使用本實用新型組裝成的機械設(shè)備重量輕、成本低；本實用新型上述的優(yōu)點還可以使得本實用新型不但能批量生產(chǎn)，也便于型號更新、擴展，可以滿足市場多樣化的需要。
從


圖1中可看出，制作橫梁15的型材的上端面3和下端面4上分別對稱設(shè)置有三個倒T形通槽1，左端面5和右端面6分別對稱設(shè)置有兩個倒T形通槽1，每個倒T形通槽1內(nèi)可根據(jù)所要安裝的部件的需要設(shè)置1個到數(shù)個螺母2。本實施例中倒T型通槽1由橫截面為矩形的底槽10與底槽10上部設(shè)置的與底槽10頂邊中部連通的橫截面為矩形的上槽11組合而成，上槽11橫截面的底邊在底槽10橫截面頂邊的中部，螺母2由設(shè)置在倒T型通槽1底槽10內(nèi)的與底槽10形狀匹配的方形滑塊12和位于上槽11內(nèi)的突起部分13及貫穿滑塊12和突起部分13中央的中空內(nèi)螺紋14組成，底槽10橫截面的上邊的其他部分就形成一阻止螺母2的滑塊12向上移動的卡邊，通過螺釘可以將滑塊12牢牢固定在這一卡邊上，也即將螺母牢牢固定在通槽內(nèi)。為了節(jié)省材料和減輕重量，本實施例的橫梁15對選取的型材進行中間鏤空處理，形成橫截面為矩形的空腔7，左端面5和右端面6未設(shè)置倒T形通槽1的部位向內(nèi)凹進分別形成空腔8和空腔9。本實施例橫梁15選取的型材長度不受限制，利用型材上的倒T形通槽1和螺母2，可根據(jù)需要將定位滑動到任意設(shè)定的位置，供連接之用。設(shè)備的加工幅面的寬度可以很方便地通過截取橫梁的長短來實現(xiàn)，從而使設(shè)備的功能一體化、結(jié)構(gòu)布局及尺寸合理，剛性好。另外，橫梁的寬、厚可以方便地合理截取，空腔大，故具有省材料、重量輕的優(yōu)點。
本實施例的橫梁15特別在一銘龍C-3000電腦雕刻機上作為設(shè)備的橫梁。其中上端面3的三個倒T型通槽中的兩個分別用來固定了一個直線導軌和齒條；右端面6的兩個倒T型通槽，一個用來固定直線導軌，一個備用；左端面5和下端面4的倒T形通槽的設(shè)置主要是考慮安裝、組裝方便、互換性好的需要，同時可以為設(shè)計功能擴展提供備用功能。
圖2的橫截面顯示的臺面板16為在型材的上端面3上設(shè)置有一個倒T形通槽1，用來固定加工工件或材料，同時在臺面板16的左右兩側(cè)端面分別設(shè)置了可以互相咬合的凹槽14，使用多塊臺面板拼接時，左端面和右端面的凹槽正好咬合。這樣既方便多個臺面板16互相拼接，穩(wěn)定不竄動，又保證了整個工作版面的平整度。本實施例的工作臺面的大小可以很方便地通過截取臺面板16的長短拼接實現(xiàn)，多個拼接的臺面板互相咬合，牢固、穩(wěn)定性好，平整度好，容易作到設(shè)備大型化；拼接大臺面和固定加工元件和加工材料省去了鉆孔等機械加工作業(yè)和裝配環(huán)節(jié)，還可以實現(xiàn)臺面質(zhì)量穩(wěn)定，批量生產(chǎn)的要求。臺面板16的倒T型通槽的底槽10下還有一裝配槽21，該裝配槽上設(shè)置有螺釘，該螺釘與托板的倒T型通槽內(nèi)的螺母配合，用來將臺面板固定在托板上。
本實施例的臺面板16特別用于銘龍C-3000電腦雕刻機上作為設(shè)備的面板。該設(shè)備工作臺面使用了10件互相拼接，每件長度均為3034毫米，設(shè)備的有效工作幅面為1300×2500毫米。整體面板牢固，穩(wěn)定性好，平整度好。
圖3所示的橫截面顯示的托梁17在中心為空腔的型材的四個側(cè)面分別對稱設(shè)置有一個倒T型通槽1，每一個倒T型通槽1根據(jù)所要固定的部件的需要對應(yīng)設(shè)置有一個或數(shù)個螺母2。本實施例的托梁17中倒T型通槽1的底槽10的橫截面為矩形；使用本實施例的托梁17不用在其上進行機加工就可以實現(xiàn)托梁的所有功能，即可以根據(jù)設(shè)計需要在任意設(shè)定的位置與設(shè)備的其他組成部分連接，可以隨意組合使用四個方向的倒T型通槽1來連接臺架、面板等配套設(shè)備，安裝、組裝方便、互換性好，同時可以為設(shè)計功能擴展提供備用功能。設(shè)備的幅面的寬度可以通過截取托梁的長短實現(xiàn)，即設(shè)計臺面的幅面大的設(shè)備，只需截取較長的托梁。采用本實施例的托梁組裝的設(shè)備能實現(xiàn)功能一體化、結(jié)構(gòu)布局及尺寸的合理化，具有剛性好的優(yōu)點。另外，本實施例的長短可以方便地通過截斷實現(xiàn)；空腔大，故具有省材料、重量輕的優(yōu)點。
本實施例的托梁17特別用于銘龍C-3000電腦雕刻機上作為設(shè)備的托梁。其中設(shè)備的前端、后端使用了本實施例的托梁17，本實施例的托梁17的上端面連接設(shè)備的臺面19，左端面固定檔板，下端面和右端面固定備用配套設(shè)施。同時在設(shè)備前后托梁之間，還使用了3個托梁，作用是與左、右側(cè)板18連接、緊固支撐臺面19。
圖4所示的橫截面顯示的側(cè)板18為在型材的右端面6設(shè)置有兩個倒T型通槽1，上、下端面3、4分別設(shè)置有一個倒T型通槽1，每一個倒T型通槽1根據(jù)所要固定的部件的需要對應(yīng)設(shè)置有一個或數(shù)個倒T型螺母2，本實施例中倒T型通槽1的底槽10的橫截面為矩形，本實施例的側(cè)板18在左端面5的上部還設(shè)置有兩個凹槽14。側(cè)板18的長度不受限制，利用側(cè)板18上的倒T型通槽1和倒T型螺母2，可根據(jù)設(shè)計需要將定位滑動到任意設(shè)定的位置，供連接之用，也可利用側(cè)板18上的倒T型通槽1和螺母2，隨意連接臺架、面板等配套設(shè)施。采用本實施例的側(cè)板組裝的設(shè)備能實現(xiàn)功能一體化、結(jié)構(gòu)布局及尺寸的合理化，具有剛性好的優(yōu)點。側(cè)板18上設(shè)置有與臺面19咬合的凹槽14，使得側(cè)板可以同臺面板成為一體，平整、牢固。側(cè)板的中間還設(shè)置有加強筋。
本實施例的側(cè)板18特別用于銘龍C-3000電腦雕刻機上作為設(shè)備的側(cè)板。設(shè)備的左端、右端使用了側(cè)板18，側(cè)板18右端面6上的兩個倒T型通槽1分別用來固定直線導軌和尺條，設(shè)置有一個倒T型通槽1的上端面3與臺面19平齊，該倒T型通槽1可以固定夾工具的卡具，下端面4的倒T型通槽1可以將側(cè)板固定在支架20上。
圖5是本實用新型組裝完畢的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)個臺面板16拼合成臺面19，兩個側(cè)板18和托板17通過倒T型通槽1固定在支架20上，數(shù)個托板17通過其上的倒T型通槽1將臺面19固定，同時兩個側(cè)板18左右端面的凹槽14用來與臺面19固定，兩個側(cè)板18另一側(cè)的兩個倒T型通槽均分別用來固定直線導軌22和齒條23，在兩邊的直線導軌22上配套有滑塊24，兩塊滑塊24同側(cè)臂25固定，兩側(cè)臂25的另一端固定有橫梁15，橫梁15上通過倒T型通槽固定設(shè)備需要的支撐導向元件(如直線導軌、V型導軌)和傳動元件(如尺條)等。從本實施例看出，本實用新型的設(shè)備生產(chǎn)、組裝免去了繁雜的機加工工序，使得設(shè)備的生產(chǎn)、組裝方便快捷，質(zhì)量穩(wěn)定，易于推廣。
實施列2本實施例各個基本部件之間及其與傳動元件和導向元件之間的連接方式與實施例1同，只是各基本部件均采用圖6中橫截面所顯示的通槽，圖6中底槽10的橫截面是倒梯形，與此對應(yīng)的螺母2在底槽10內(nèi)的部分的形狀也可設(shè)置成其橫截面倒梯形。
權(quán)利要求1.一種組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備，它包括機架上設(shè)置的配套傳動元件和導向元件，所述機架由橫梁、側(cè)板、托架和臺面等基礎(chǔ)部件組合而成，其特征在于所述基礎(chǔ)部件包括一型材，所述型材除其截面以外的表面至少一個表面上設(shè)置有一個或一個以上通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)置有一個或一個以上可在其內(nèi)滑動而轉(zhuǎn)動受槽壁限制的螺母；所述通槽包括連通的上槽和底槽，所述上槽的一個開口位于所在表面，另一開口與所述底槽連通，所述上槽和所述底槽在其連通的部位形成一阻止螺母沿上槽方向移出底槽的卡口
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備，其特征在于所述通槽為其截面為倒T型的倒T型通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備，其特征在于所述底槽的橫截面可以是梯形或倒梯形，或至少與所述上槽連接面上有一個支撐所述螺母的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備，其特征在于所述螺母位于所述底槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備，其特征在于所述螺母設(shè)有一向上的突起部分，所述突起部分位于所述上槽內(nèi)，所述突起部分設(shè)有中空內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備，其特征在于所述型材可以設(shè)置一個或多個空腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備，其特征在于所述型材由鋁合金或其他能夠制造型材的材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備，其特征在于所述橫梁的四個側(cè)面上分別對稱設(shè)置有一個或一個以上其橫截面為倒T型的到T型通槽，所述倒T型通槽上設(shè)置有一個或一個以上與所述倒T型通槽緊密配合的倒T型螺母，所述橫梁通過倒T型通槽固定傳動元件和導向元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備，其特征在于所述臺面由臺面板組裝而成，所述臺面板上端面設(shè)置一個倒T型通槽，左端面和右端面設(shè)置有凹槽，所述臺面通過倒T型通槽固定在所述托梁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備，其特征在于所述托梁的四個側(cè)面上分別對稱設(shè)置有一個或兩個其橫截面為倒T型的倒T型通槽，所述倒T型通槽上設(shè)置有一個或一個以上與所述倒T型通槽緊密配合的倒T型螺母，所述托梁通過倒T型通槽與所述臺面固定。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的組合式結(jié)構(gòu)的機械設(shè)備，其特征在于所述側(cè)板的上下端面分別對稱設(shè)置有一個倒T型通槽及配套倒T型螺母，右端面設(shè)置有兩個倒T型通槽及配套倒T型螺母，下端面的倒T型通槽通過倒T型螺母及螺釘固定在臺架上，右端面的兩個倒T型通槽分別固定傳動元件和導向元件。
專利摘要本實用新型涉及機械設(shè)備,解決目前在設(shè)備生產(chǎn)裝配中繁雜的機械加工問題,設(shè)計一種直接組裝拼接固定而成的設(shè)備。它包括機架上設(shè)置的配套傳動元件和導向元件,機架由橫梁、側(cè)板、托架和臺面等基礎(chǔ)部件組合而成,基礎(chǔ)部件包括一型材,型材除其載面以外的表面至少一個表面上設(shè)置有一個或一個以上通槽,通槽內(nèi)設(shè)置有一個或一個以上可在其內(nèi)滑動而轉(zhuǎn)動受槽壁限制的螺母;通槽包括連通的上槽和底槽,上槽和底槽在其連通的部位形成一阻止螺母沿上槽方向移出底槽的卡口。本實用新型廣泛用于機床等機械設(shè)備的制造和安裝。
文檔編號B25H1/00GK2493368SQ01259908
公開日2002年5月29日 申請日期2001年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月21日
發(fā)明者石立杰, 高樹公, 胡久佑 申請人:北京銘龍創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)有限公司