專利名稱：拉刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為切削工具的拉刀。
現(xiàn)有的拉刀20，如圖3所示，是將刃部2一體裝于主體1上的一體構(gòu)造。
但是現(xiàn)有的拉刀有著如下的問題①雖然刃部2如磨損可進行研磨再使用，但由于數(shù)次研磨之后剛性不足，即成報廢。而且刃部壽命一到，每個主體1也即報廢。因此，必須重新購入主體。拉刀長約2m，價格相當高。
②拉刀在生產(chǎn)線上使用時，如刃部磨損需更換新的(或重新研磨過的)刃。這時，必須停下生產(chǎn)線拆除主體；停下生產(chǎn)線更換拉刀，會使生產(chǎn)效率降低。
③由于制品(鏈節(jié))尺寸不同，必須常備多種拉刀，也必將增加成本。
為達到上述目的，本發(fā)明拉刀按如下制作(1)分別構(gòu)成拉刀的刃部與主體，可將刃部裝于主體上或?qū)⑵鋸闹黧w拆除；(2)將(1)中所述拉刀的前述刃部分割成多個。
在上述盒式(カセツト式)拉刀中，由于主體與刃部是分開的，并可安裝·可拆除，在刃部磨損需要更換時，僅更換刃部，主體仍可原樣反復使用。另外，在更換刃部時，由于主體原樣安裝于設(shè)備(工作機械)上，僅更換刃部，刃部更換可在短時間內(nèi)很容易地進行。由于僅常備若于刃部即可，比之于必須常備多種整體拉刀來，減少了庫存。
在上述(2)所述的盒式拉刀中，由于將刃部分割為多個，可僅更換磨損部分，更加經(jīng)濟。
圖2是將刃部固定于主體狀態(tài)下的拉刀剖面圖。
圖3是現(xiàn)有拉刀的立體圖。
圖4是作為以拉刀進行切削加工的工件的一例的、建筑機械履帶鏈節(jié)的側(cè)視圖。
如

圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例的拉刀10構(gòu)成為先分別構(gòu)成刃部12、和刃部以外部分的主體11，再將刃部12可安裝·可拆除地裝在主體11上。
主體11在兩端具有用于安裝到設(shè)備(工作機械)上的安裝部11a、11b，其中間有中間部11c。該中間部11c成有底凹狀部，刃部12可裝上·可拆除地置入該凹狀部，由螺釘13從底側(cè)或側(cè)壁側(cè)將刃部12固定于中間部11c的底壁或側(cè)壁。刃部12向主體的安裝與拆除可在主體11安裝于設(shè)備(工作機械)上的狀態(tài)下進行。
另外，刃部12沿長度方向分割成多個(比如3～4個)，可部分更換。刃部12，處于加工方向后方的刃其切入工件深度較大。
下邊說明本發(fā)明實施例拉刀的作用。
將主體11安裝于設(shè)備(工作機械)。而后在主體11的中間部11c中插入刃部12并固定。以拉刀10對工件(比如鏈節(jié)的螺母座面)進行切削加工。
如經(jīng)多次切削加工刃部12已磨損，僅將磨損了的刃部12更換上新的刃部12或重新研磨過的刃部12。主體11在不更換狀態(tài)下可反復使用。
刃部12的更換是在將主體11裝于設(shè)備的狀態(tài)下進行的。因此，比之于每次都更換主體的現(xiàn)有技術(shù)，可縮短更換操作時間，縮短工作線停止時間，從而可提高生產(chǎn)效率。
因此，它比著整個報廢的現(xiàn)有技術(shù)也比較經(jīng)濟。另外，由于僅庫存若干刃部即可，比之于必須整個備料的現(xiàn)有技術(shù)，也是很經(jīng)濟的。
還有，在將刃部12分割成多個(比如3～4個)的情況下，可僅更換磨損了的刃部12，比之于更換全部刃部12的情況更加經(jīng)濟。
如采用本發(fā)明第一方面的拉刀，由于刃部與主體分別構(gòu)成，可將刃部裝于主體或?qū)⑷胁繌闹黧w拆除(盒裝式)，所以，在拉刀磨損更換時，主體共用，僅刃部進行更換，因此可望降低成本。另外，由于可在將主體固定于設(shè)備的狀態(tài)下對刃部更換，所以，更換容易，并可縮短更換時間。
如采用本發(fā)明第二方面的拉刀，由于將刃部分割成多個，在拉刀磨損進行更換時，僅更換磨損了的刃部即可，比之更換全部刃部的情況，可望進一步降低成本。
權(quán)利要求
1.一種拉刀，其特征在于，分別構(gòu)成拉刀的刃部與主體，可將刃部裝于主體上或?qū)⑵鋸闹黧w拆除。
2.按權(quán)利要求1所述的拉刀，其特征在于，將前述刃部分割成多個。
全文摘要
提供一種僅更換刃部就可以的拉刀(切削工具)。拉刀10做成:將拉刀的刃部12與主體11分別構(gòu)成,刃部12可安裝·可拆除地裝在主體11上;將刃部12分割成多個。
文檔編號B26D1/04GK1382555SQ0210805
公開日2002年12月4日 申請日期2002年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月27日
發(fā)明者竹野裕之, 酒井孝雄, 中川英司, 栗原秋芳 申請人:都陛工業(yè)株式會社