專利名稱：一種改進的雙向棘輪扳手結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種棘輪扳手，尤指一種改進的雙向棘輪扳手結構。
請參閱圖9，其為臺灣專利公告第四七四二三六號名為《雙向棘輪板手結構改良》圖2，其中該板手本體1頭端2與桿身3交會處4乃設一槽孔5，該槽孔5則與定位孔6及掣動槽7相互連通，而該撥動件8連結掣動件9于掣動槽6內(nèi)定位后，撥動端81則由槽孔5伸出以調(diào)撥掣動件9位移，相形使板手本體1頭端2表面以組裝構件呈現(xiàn)。但是，現(xiàn)今的扳手為能符求結構強度的要求，皆以鍛造制成，此一高強度的扳手，顯然并無法輕易地在頭端2與桿身3交會處4沖制出一槽孔5，該公知扳手的實施上顯有困難之處。請參閱


圖10所示，且因其撥動件8的撥動端81由槽孔5伸出而凸露于外界，故該撥動件8的撥動端81的厚度勢必需較小于槽孔5，如此微薄小面積的撥動端81完全不符合人體工程學的設計，當其制成8mm最小尺寸的扳手時，其撥動件8的撥動端81將十分微薄狹小，且由P＝F/A的公式得知，當施力F不變時，壓力P會與面積A成反比，故當使用者在扳轉撥動件8的撥動端81時，手部勢必將承受極大的壓力，而產(chǎn)生疼痛的感覺，相對使得于操作撥動端81換向時，較為困難而不易。且因該撥動件8與掣動件9間的相對結合藉撥動件8底端的凸塊82與掣動件9的凹槽91配合，而犧牲了部份棘齒嚙合的面積，相對使得扳手所能承受的扭力值大幅降低，此一公知扳手所衍生的種種缺陷，實有加以研發(fā)改良的必要。
有鑒于此，本設計人為解決此一問題，乃決心憑其從事扳手制造、研發(fā)的多年經(jīng)驗，盼能研發(fā)出實用的實用新型，經(jīng)多次的開發(fā)改良后終于精心設計出本實用新型。
為此，本實用新型提供一種改進的雙向棘輪扳手結構，其中一扳手本體，該扳手本體的一端為頭部，另一端則為柄部，該頭部與柄部間形成一肩部，該扳手本體的頭部設有一容置空間，且于扳手本體的喉部處設有一容置槽，在肩部處向頭部方向銑切設置一圓弧切口，該圓弧切口連通于容置槽；一棘齒輪，該棘齒輪的側表面周緣處環(huán)設有數(shù)個棘齒，該棘齒輪得以可轉動的方式置入結合于扳手本體的容置空間內(nèi)；一棘齒塊，該棘齒塊的一端設有數(shù)個棘齒，該棘齒可與棘齒輪的棘齒相互嚙合，該棘齒塊可置入于扳手本體的容置槽內(nèi)，且可與容置槽產(chǎn)生相對滑移關系；一換向開關，該換向開關具有第一端及可供換向操作的第二端，該換向開關的第一端由圓弧切口伸入容置槽內(nèi)，該第一端固設于棘齒塊的穿槽內(nèi)；一頂掣裝置，該頂掣裝置設置于容置槽內(nèi)，而可彈性頂推棘齒塊不具棘齒的一端。
其中該容置空間的一端環(huán)設有一凹槽，該容置空間的另一端則設有一向內(nèi)延伸的凸緣。
其中該容置槽的底壁設有一連通于容置槽的供頂掣裝置容置的穿孔。
其中該圓弧切口相對設置于容置槽的較頂端，而可使肩部連通于容置槽。
其中該棘齒輪外側緣的一端環(huán)設有一凹槽，另一端則設有一內(nèi)縮的卡部，該棘齒輪的外側緣處設有數(shù)個棘齒，該棘齒輪的中央部位穿設有一制動槽。
其中該棘齒塊的一端設有數(shù)個棘齒，該棘齒塊的另端設有兩相切的卡緣，且于棘齒塊的兩側分別設有一抵頂面。
其中該換向開關的第一端設有兩叉腳，該兩叉腳間形成有一切槽，該換向開關的第二端設成為一較凸出的大面積球形體。
其中該頂掣裝置由一彈性體及一鋼珠構成，該頂掣裝置容置于扳手本體的穿孔內(nèi)，且頂掣裝置的鋼珠受彈性體的頂推而頂掣于具有定位的功能的棘齒塊的卡緣。
本實用新型的優(yōu)點和特點是(1).本實用新型的改進的雙向棘輪扳手結構，其扳手本體肩部上的圓弧切口利用一圓形銑刀于扳手本體的肩部處向頭部方向銑切，并相切于容置槽的底壁，而于肩部上銑切出一圓弧切口，制造上相當簡易可行，確實具有產(chǎn)業(yè)上的利用性。
(2).本實用新型的改進的雙向棘輪扳手結構，該換向開關于裝設時，將其第一端由扳手本體的圓弧切口伸入容置槽內(nèi)，并將其鉚合于棘齒塊的穿槽內(nèi)，故該換向開關的第二端的扳動部可設成為一較凸出的大面積且符合人體工程學的球形體，相對使得在操作換向開關換向時，具有較佳的操作性能。
(3).本實用新型的改進的雙向棘輪扳手結構，由于換向開關與棘齒塊間的結合，藉換向開關第一端的叉腳鉚合于棘齒塊頂面的穿槽內(nèi)，所影響的嚙合面積相當有限，使棘齒間仍可保有大面積的高度嚙合，相對使得扳手所能承受的較大的扭力值。
圖4為本實用新型的棘齒塊與換向開關的鉚合示意圖；圖5為
圖1的5-5剖視圖；圖6為圖5的6-6剖視圖，表示換向開關連動棘齒塊位于容置槽的偏右側；圖7為圖6的延續(xù)，表示換向開關連動棘齒塊位于容置槽的偏左側；圖8為圖6的延續(xù)，表示棘齒塊的卡緣受頂掣裝置的頂推而定位于容置槽內(nèi)；圖9為公知扳手的立體分解圖；
圖10為公知扳手的組合剖視圖。
附圖中的標號說明1、扳手本體2、頭端 3、桿身 4、交會處 5、槽孔6、定位孔 7、掣動槽 8、撥動件 81、撥動端 82、凸塊9、掣動件 91、凹槽10、扳手本體 11、頭部12、柄部 13、肩部14、容置空間 141、凹槽142、凸緣 15、容置槽 151、底壁 16、穿孔17、圓弧切口 20、棘齒輪 21、凹槽 22、卡部23、棘齒 24、制動槽 25、C型扣 30、棘齒塊31、棘齒 32、卡緣33、抵頂面35、容槽40、換向開關 41、叉腳42、扳動部43、切槽50、頂掣裝置 51、彈性體 52、鋼珠 61、圓形銑刀62、工具請參閱
圖1～圖8，圖中所示者為本實用新型所選用的一種實施例的結構，此僅供說明之用，在專利保護范圍上并不受此種結構的限制。
本實用新型提供一種改進的雙向棘輪扳手結構，請先參閱圖2、5，其包括有一扳手本體10，該扳手本體10的一端為頭部11，另一端則為柄部12，頭部11與柄部12之間形成一肩部13。該扳手本體10的頭部11設有一中空圓柱狀的容置空間14，該容置空間14的一端環(huán)設有一凹槽141，該容置空間14的另一端則設有一向內(nèi)延伸的凸緣142，且于扳手本體10的喉部處設有一半月形的容置槽15，該容置槽15與容置空間14相互連通，該容置槽15的底壁151設有一穿孔16，該穿孔16連通于容置槽15。
請同時參閱圖3A所示，可利用一圓形銑刀61在扳手本體10的肩部13處向頭部11方向銑切，并相切于容置槽15的底壁151，而于肩部13上銑切出一圓弧切口17，請參閱圖3B所示，該圓弧切口17相對設置于容置槽15的較頂端，而可使肩部13連通于容置槽15。
一棘齒輪20，該棘齒輪20外側緣的一端環(huán)設有一凹槽21，另一端則設有一內(nèi)縮的卡部22，該棘齒輪20的外側緣處設有數(shù)個棘齒23，該棘齒輪20的中央部位穿設有一制動槽24，該制動槽24可供螺件置入，可將棘齒輪20置入扳手本體10頭部11的容置空間14內(nèi)，該棘齒輪20的卡部22受到扳手本體10凸緣142的擋止頂制而不會向下脫落，并可將C型扣25卡固于棘齒輪20的凹槽21與扳手本體10的凹槽141間，使該棘齒輪20得以可轉動的方式置入結合于扳手本體10的容置空間14內(nèi)。
一棘齒塊30，該棘齒塊30的一端設有數(shù)個棘齒31，該棘齒31可與棘齒輪20的棘齒23相互嚙合，該棘齒塊30的另一端設有兩相切而概呈V型的卡緣32，且于棘齒塊30的兩側分別設有一抵頂面33，該棘齒塊30的頂面橫向設有一概呈喇叭狀漸縮的穿槽35。
一換向開關40，該換向開關40具有第一端及第二端。該換向開關40的第一端設有兩叉腳41，兩叉腳41間形成有一切槽43。該換向開關40的第二端設有一扳動部42，該扳動部42形成為一較凸出的大面積且符合人體工程學的球形體，使其具有較佳的操作性能。
請同時參閱圖4所示，可將換向開關40第一端由扳手本體10的圓弧切口17伸入容置槽15內(nèi)，且使換向開關40的叉腳41容置于棘齒塊30的穿槽35內(nèi)，再利用一工具62朝換向開關40的間隙43錘擊，使間隙43擴大迫使叉腳41外擴而鉚合于棘齒塊30的穿槽35內(nèi)，且因該穿槽35概呈漸縮的喇叭狀，故該換向開關40的第一端可穩(wěn)固的結合于棘齒塊30的穿槽35內(nèi)，而可連動棘齒塊30于容置槽15內(nèi)換向滑動。
一頂掣裝置50，該頂掣裝置50由一彈性體51及一鋼珠52構成，該頂掣裝置50容置于扳手本體10的穿孔16內(nèi)，且頂掣裝置50的鋼珠52受彈性體51的頂推而頂掣于棘齒塊30的卡緣32上，使該棘齒塊30受換向開關40的連動而于容置槽15內(nèi)滑移換向時，具有定位的功能。
請參閱圖6所示，該棘齒塊30受換向開關40的連動而位于位于容置槽15的偏右側，該棘齒塊30右側的抵頂面33抵靠于容置槽15的右側壁面，當使用者欲換向扳轉時，請參閱圖7所示，可扳動換向開關40第二端的扳動部42，因該換向開關40第一端的叉腳41鉚合于棘齒塊30的穿槽35內(nèi)，故可連動棘齒塊30于容置槽15內(nèi)滑移，請同時參閱圖8所示，并藉由頂掣裝置50的鋼珠52頂掣于棘齒塊30另側的卡緣32上，使該棘齒塊30定位于容置槽15內(nèi)的偏左側，該棘齒塊30左側的抵頂面33抵靠于容置槽15的左側壁面，而達換向卡掣的目的。
唯上所述，僅為本實用新型的一具體實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋之范疇。
權利要求1.一種改進的雙向棘輪扳手結構，其特征在于一扳手本體，該扳手本體的一端為頭部，另一端則為柄部，該頭部與柄部間形成一肩部，該扳手本體的頭部設有一容置空間，且于扳手本體的喉部處設有一容置槽，在肩部處向頭部方向銑切設置一圓弧切口，該圓弧切口連通于容置槽；一棘齒輪，該棘齒輪的側表面周緣處環(huán)設有數(shù)個棘齒，該棘齒輪得以可轉動的方式置入結合于扳手本體的容置空間內(nèi)；一棘齒塊，該棘齒塊的一端設有數(shù)個棘齒，該棘齒可與棘齒輪的棘齒相互嚙合，該棘齒塊可置入于扳手本體的容置槽內(nèi)，且可與容置槽為相對滑移關系；一換向開關，該換向開關具有第一端及可供換向操作的第二端，該換向開關的第一端由圓弧切口伸入容置槽內(nèi)，該第一端固設于棘齒塊的穿槽內(nèi)；一頂掣裝置，該頂掣裝置設置于容置槽內(nèi)，而可彈性頂推棘齒塊不具棘齒的一端。
2.如權利要求1所述的改進的雙向棘輪扳手結構，其特征在于其中該容置空間的一端環(huán)設有一凹槽，該容置空間的另一端則設有一向內(nèi)延伸的凸緣。
3.如權利要求1所述的改進的雙向棘輪扳手結構，其特征在于其中該容置槽的底壁設有一連通于容置槽的供頂掣裝置容置的穿孔。
4.如權利要求1所述的改進的雙向棘輪扳手結構，其特征在于其中該圓弧切口相對設置于容置槽的較頂端，而可使肩部連通于容置槽。
5.如權利要求1所述的改進的雙向棘輪扳手結構，其特征在于其中該棘齒輪外側緣的一端環(huán)設有一凹槽，另一端則設有一內(nèi)縮的卡部，該棘齒輪的外側緣處設有數(shù)個棘齒，該棘齒輪的中央部位穿設有一制動槽。
6.如權利要求1所述的改進的雙向棘輪扳手結構，其特征在于其中該棘齒塊的一端設有數(shù)個棘齒，該棘齒塊的另端設有兩相切的卡緣，且于棘齒塊的兩側分別設有一抵頂面。
7.如權利要求1所述的改進的雙向棘輪扳手結構，其特征在于；其中該換向開關的第一端設有兩叉腳，該兩叉腳間形成有一切槽，該換向開關的第二端設成為一較凸出的大面積球形體。
8.如權利要求1所述的改進的雙向棘輪扳手結構，其特征在于其中該頂掣裝置由一彈性體及一鋼珠構成，該頂掣裝置容置于扳手本體的穿孔內(nèi)，且頂掣裝置的鋼珠受彈性體的頂推而頂掣于具有定位的功能的棘齒塊的卡緣上。
專利摘要本實用新型涉及到一種改進的雙向棘輪扳手結構，其扳手本體肩部上的圓弧切口利用一圓形銑刀于扳手本體的肩部處向頭部方向銑切，并相切于容置槽的底壁，而于肩部上銑切出一圓弧切口，制造上相當簡易可行。該換向開關于裝設時，將其第一端由扳手本體的圓弧切口伸入容置槽內(nèi)，并將鉚合于棘齒塊的穿槽內(nèi)，具有較佳的操作性能。且因換向開關與棘齒塊間的結合，藉換向開關第一端的叉腳鉚合于棘齒塊頂面的穿槽內(nèi)，所影響的嚙合面積相當有限，使棘齒間仍可保有大面積的高度嚙合，相對使得扳手所能承受的較大的扭力值。
文檔編號B25B13/46GK2532946SQ0220308
公開日2003年1月29日 申請日期2002年2月9日 優(yōu)先權日2002年2月9日
發(fā)明者胡厚飛 申請人:胡厚飛