專利名稱：打釘機(jī)釘槽座的結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系涉及一種打釘機(jī)，特別是一種打釘機(jī)釘槽座的結(jié)構(gòu)改良。
上述釘槽座50的結(jié)構(gòu)組成仍具有如下若干缺點(diǎn)1、該傳統(tǒng)的釘槽座50，利用U形板體形成一可跨置釘針的置釘槽座53，另于前端板體適當(dāng)處鉚設(shè)一導(dǎo)柱55，使其可供拉伸彈簧52繞抵轉(zhuǎn)折的導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)，以提供置釘槽座53上的頂掣片51頂掣其上的釘針向前位移的動(dòng)力而行擊釘?shù)哪康?。由于該?dǎo)柱55結(jié)合于置釘槽座53的U形板體時(shí)，需先在對(duì)應(yīng)的側(cè)板上預(yù)設(shè)一具凹陷緣的導(dǎo)孔533，再將導(dǎo)柱55予以穿設(shè)鉚固，方能避免導(dǎo)柱55兩端不致發(fā)生隆突側(cè)板平面，導(dǎo)致釘針位移或頂掣片51推釘不順的情形，故其生產(chǎn)加工制作過程較為繁復(fù)，且鉚固品質(zhì)較不易控制，若加工尺寸稍有誤差，即會(huì)發(fā)生置釘槽座53側(cè)板不平齊，而致推釘不順的現(xiàn)象。
2、該傳統(tǒng)釘槽座50的釘針受頂掣片51的推頂前移，而頂掣片51系為一片體而呈一開口向下對(duì)應(yīng)于置釘槽座53的U形板體上，并于推釘端的一側(cè)板彎折形成一轉(zhuǎn)折結(jié)構(gòu)，使其中段形成為第一彎折部512而可貼附于U形板體的端面上，以供較窄尺寸釘針的頂掣；而其上、下端形成為第二彎折部513，以供尺寸較置釘槽座53為寬的釘針頂掣者。然而，該轉(zhuǎn)折的尺寸與形態(tài)控制較不穩(wěn)定，易產(chǎn)生變形，同時(shí)，該轉(zhuǎn)折結(jié)構(gòu)的推釘端因與釘針端面呈點(diǎn)接觸，故其推抵面較小，易產(chǎn)生施力不平均，甚至造成推釘不順，進(jìn)而影響擊釘效果。
本實(shí)用新型的另一需要解決的技術(shù)問題是將頂掣片與U形板體接合的一側(cè)壁上，其間于頂掣片上嵌設(shè)有一頂針板，這樣不僅無頂掣片彎折變形、成型煩瑣，且該頂針板的推釘端面可形成一較大面積的平整推釘面，使該推釘面與釘針形成一全平面的推頂狀態(tài)，以確保推釘施力的平均及平穩(wěn)順暢的功效。
本實(shí)用新型以下技術(shù)方案一種打釘機(jī)釘槽座的結(jié)構(gòu)改良，包括一底板，該底板頂端搭設(shè)一開口向上的U形板體，而其末端連設(shè)一可供抽取裝填釘針的拉掣塊，其上再搭設(shè)有一導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)及一推釘結(jié)構(gòu)；該置釘槽座的U形板體可供釘針架置其上，而槽間則搭設(shè)有一拉伸彈簧，使其可經(jīng)導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)繞抵彎折后，再與推釘結(jié)構(gòu)的頂掣片樞接，使頂掣片可受拉伸彈簧的拉掣，以保持頂掣釘針向前位移的動(dòng)力狀態(tài)；其特征在于上述導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)由一體成型具有桿部及該桿部?jī)啥搜由靸啥ㄎ粋?cè)板的導(dǎo)柱體嵌扣于U形板體兩側(cè)壁所形成，且導(dǎo)柱體側(cè)板外壁凸設(shè)有嵌塊，并與U形板體兩側(cè)壁相對(duì)沖設(shè)的嵌孔相互嵌設(shè)固定；上述推釘結(jié)構(gòu)是利用∏形頂掣片的一側(cè)壁上鏤設(shè)有定位孔，并使一體成型一側(cè)壁凸伸有定位嵌塊的頂針板與其相互嵌置而組設(shè)于U形板體之間。
本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、生產(chǎn)組裝容易由于本實(shí)用新型的導(dǎo)柱體及頂針板直接由耐磨的塑性材質(zhì)一體成型，故整體成型快速；另U形板體的嵌孔及頂掣片的定位孔則可直接經(jīng)由沖孔彎折成型而得，故其釘槽座的生產(chǎn)制作相當(dāng)簡(jiǎn)易，同時(shí)導(dǎo)柱體及頂針板亦達(dá)快速及簡(jiǎn)易的安裝。
2、推針平穩(wěn)順暢由于本實(shí)用新型利用頂掣片與U形板體接合的一側(cè)壁間，嵌設(shè)有一具有平整推釘端面緣的頂針板作為推針面，故不論變換其架設(shè)U形板體上釘針的寬度大小，其釘針的頂掣面皆可與其呈全平面的貼抵，不僅可確保釘針推抵施力的平均，亦能獲致一較順暢的推頂滑移功效。
圖3是本實(shí)用新型釘槽座的立體分解示意圖；圖4是本實(shí)用新型釘槽座的組裝狀態(tài)局部剖面示意圖；圖5是本實(shí)用新型釘槽座安裝釘針的狀態(tài)示意圖；圖6是本實(shí)用新型推釘結(jié)構(gòu)配合窄釘針作動(dòng)的剖面示意圖；圖7是本實(shí)用新型推釘結(jié)構(gòu)配合寬釘針作動(dòng)的剖面示意圖；圖8是已有技術(shù)釘槽座的立體組合示意圖；圖9是已有技術(shù)釘槽座的立體分解示意圖。
附圖中的圖號(hào)分別如下A……打釘機(jī)B……釘槽座C……釘針 10……打釘機(jī)體11……壓臂 12……置釘槽座121……底板122……U形板體123……嵌孔20……拉掣塊30……導(dǎo)簧結(jié)構(gòu) 31……導(dǎo)柱體311……桿部312……側(cè)板313……嵌塊40……推釘結(jié)構(gòu)41……拉伸彈簧 42……頂掣片421……定位孔 43……頂針板431……定位嵌塊50……釘槽座51……頂掣片 511……勾合端512……第一彎折部 513……第二彎折部52……拉伸彈簧 53……置釘槽座53……1底板 532……后勾合端533……導(dǎo)孔 54……拉掣塊55……導(dǎo)柱。
見附


圖1～7所示，本實(shí)用新型是關(guān)于一種打釘機(jī)A的釘槽座B結(jié)構(gòu)改良。該打釘機(jī)A結(jié)構(gòu)由一可握持的打釘本體10，其上樞設(shè)一可壓掣的壓臂11而成。該釘槽座B系整體滑設(shè)定位于打釘機(jī)A底端的槽道中，其主要是由一底板121頂端搭設(shè)一開口向上的U形板體122所組成的置釘槽座12，并于其末端連設(shè)一可供抽取裝填釘針C的拉掣塊20，且其上設(shè)有一導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)30及一推釘結(jié)構(gòu)40所組成。該置釘槽座12上的U形板體122可供釘針C架置其上，該U形板體122的槽間搭設(shè)有一拉伸彈簧41，使其拉伸經(jīng)導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)30繞抵轉(zhuǎn)折后，再與推釘結(jié)構(gòu)40的頂掣片42樞接，使頂掣片42可受拉伸彈簧41的拉掣，以保持頂掣釘針C向前位移。
本實(shí)用新型的主要改進(jìn)在于上述導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)30由一導(dǎo)柱體31嵌扣于置釘槽座12的U形板體122兩內(nèi)側(cè)壁間。其中該導(dǎo)柱體31直接成形有一供拉伸彈簧41繞抵轉(zhuǎn)折的桿部311及端部延伸兩定位側(cè)板312，并在該側(cè)板312外側(cè)壁上形成有嵌塊313，利用U形板體122前端兩側(cè)壁間適當(dāng)處相對(duì)沖設(shè)有可供該嵌塊313卡扣的嵌孔123，使導(dǎo)柱體31緊密穩(wěn)固地嵌扣組設(shè)定位于U形板體122間。
推釘結(jié)構(gòu)40，是由一開口向下而寬度略大于U形板體122，使其可跨置其上的∏形頂掣片42片體結(jié)構(gòu)形成。該片體的一側(cè)壁上鏤設(shè)有兩定位孔421，該具有定位孔421的側(cè)壁片體與U形板體122的接合端面之間，有一耐磨塑性材質(zhì)所制成的而其一側(cè)壁凸伸具有兩定位嵌塊431的頂針板43容設(shè)其間。該定位嵌塊431恰可與頂掣片42的兩定位孔421相互嵌置定位，使頂針板43的推釘端緣面得產(chǎn)生一較大頂掣釘針C位移的平面。因以上構(gòu)件組成，可簡(jiǎn)化導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)30及推釘結(jié)構(gòu)40的生產(chǎn)制作及組裝流程，同時(shí)提供一較好平穩(wěn)順暢的擊釘功能。
綜上所述，本實(shí)用新型所述的打釘機(jī)釘槽座的結(jié)構(gòu)改良，系指一種利用一耐磨塑性材質(zhì)成型的導(dǎo)柱體及頂針板，使其導(dǎo)柱體可嵌扣于置釘槽座的U形板體兩側(cè)板體間，而頂針板則可嵌扣于∏形頂掣片推釘端的一側(cè)板上，由該釘槽座形成一可導(dǎo)引彈簧轉(zhuǎn)折及具頂掣釘針位移的導(dǎo)簧與推釘結(jié)構(gòu)，不僅改善生產(chǎn)組裝的煩瑣加工過程，同時(shí)更可確保推釘過程的平穩(wěn)順暢，而獲得較好的擊釘功能，使整體極具產(chǎn)業(yè)的實(shí)用性，較好的成本效益。
權(quán)利要求1.一種打釘機(jī)釘槽座的結(jié)構(gòu)改良，包括一底板，該底板頂端搭設(shè)一開口向上的U形板體，而其末端連設(shè)一可供抽取裝填釘針的拉掣塊，其上再搭設(shè)有一導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)及一推釘結(jié)構(gòu)；該置釘槽座的U形板體可供釘針架置其上，而槽間則搭設(shè)有一拉伸彈簧，使其可經(jīng)導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)繞抵彎折后，再與推釘結(jié)構(gòu)的頂掣片樞接，使頂掣片可受拉伸彈簧的拉掣，以保持頂掣釘針向前位移的動(dòng)力狀態(tài)；其特征在于上述導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)由一體成型具有桿部及該桿部?jī)啥搜由靸啥ㄎ粋?cè)板的導(dǎo)柱體嵌扣于U形板體兩側(cè)壁所形成，且導(dǎo)柱體側(cè)板外壁凸設(shè)有嵌塊，并與U形板體兩側(cè)壁相對(duì)沖設(shè)的嵌孔相互嵌設(shè)固定；上述推釘結(jié)構(gòu)是利用∏形頂掣片的一側(cè)壁上鏤設(shè)有定位孔，并使一體成型一側(cè)壁凸伸有定位嵌塊的頂針板與其相互嵌置而組設(shè)于U形板體之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的打釘機(jī)釘槽座的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于導(dǎo)柱體及頂針板可由耐磨的塑性材質(zhì)一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種打釘機(jī)釘槽座的結(jié)構(gòu)改良，尤指一種組設(shè)于打釘機(jī)釘槽座上的組合構(gòu)件，該組合構(gòu)件包括一導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)及一推釘結(jié)構(gòu)。其中導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)由一體成型具有桿部及該桿部?jī)啥搜由靸啥ㄎ粋?cè)板的導(dǎo)柱體嵌扣于U形板體兩側(cè)壁所形成，且導(dǎo)柱體側(cè)板外壁凸設(shè)有嵌塊，可與U形板體兩側(cè)壁相對(duì)沖設(shè)的嵌孔相互嵌設(shè)固定；推釘結(jié)構(gòu)利用Π形頂掣片的一側(cè)壁上鏤設(shè)有定位孔，并使一體成型一側(cè)壁凸伸有定位嵌塊的頂針板與其相互嵌置而組設(shè)于U形板體間。本實(shí)用新型可簡(jiǎn)化導(dǎo)簧結(jié)構(gòu)及推釘結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作及組裝流程，同時(shí)透過頂針板推釘端緣面形成一較大面積的平整式推釘面，確保推釘施力的平均達(dá)到平穩(wěn)順暢的功效。
文檔編號(hào)B25C5/00GK2536359SQ0221642
公開日2003年2月19日 申請(qǐng)日期2002年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月27日
發(fā)明者黃建凱 申請(qǐng)人:上海堅(jiān)明辦公用品有限公司