專利名稱:多功能棘爪式套筒扳手結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型系提供一種套筒扳手工具,特別系指一種利用棘爪傳動(dòng)方式使套筒與扳手主體嵌套結(jié)合的套筒扳手結(jié)構(gòu)。
2.驅(qū)動(dòng)的效能有限,因?yàn)榱?xí)用套筒扳手其套筒與扳手主體一端相套接的套口寬距,往往小于該套筒嵌套該螺件套接口的寬徑,而形成套口承受扳手扳動(dòng)的出力面積小、套接口驅(qū)轉(zhuǎn)螺件的受力端面積大的不平衡扳動(dòng)結(jié)構(gòu)(亦即力的傳輸不是呈直線結(jié)構(gòu)),如此,當(dāng)套筒扳手在驅(qū)轉(zhuǎn)螺件時(shí),并無(wú)法完全、確實(shí)地將使用者扳動(dòng)的力量,形成驅(qū)動(dòng)螺件的力量,不僅效益上打了折扣,又如圖21所示,由于扳手主體與套筒套設(shè)接觸的構(gòu)部?jī)H在于該套筒的套口內(nèi)緣面,因此若扳動(dòng)較大尺寸的螺件時(shí),亦相對(duì)較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而無(wú)法承受較大的扭力,而如圖22的習(xí)用扳手亦有此一缺失。
3.套筒材料大量浪費(fèi),當(dāng)習(xí)用的套筒套設(shè)在扳手主體上時(shí),因?yàn)槠鋬?nèi)緣系呈封閉的ㄇ字型,因此在制造上,為避免套筒固內(nèi)緣深度較淺形成使用上的缺失,乃預(yù)先將套筒的長(zhǎng)度加長(zhǎng),然而,如此卻明顯顧此失彼,使套筒嵌套螺件的套接口內(nèi)緣深度,至少較螺帽長(zhǎng)度多出50%以上,不僅平白增加制造的材料成本,大尺寸的套筒重量亦相對(duì)較重,形成拿持、扳動(dòng)時(shí)的不便。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是一種多功能棘爪式套筒扳手結(jié)構(gòu),其包含一扳手主體、一驅(qū)動(dòng)體,以及一可套接在該驅(qū)動(dòng)體一端的套筒,其中該扳手主體系呈長(zhǎng)桿狀,具有一可供握持的握柄端與呈貫穿形態(tài)的接頭端;該驅(qū)動(dòng)體內(nèi)緣呈穿空結(jié)構(gòu),一端系形成可容設(shè)在該接頭端內(nèi)的棘輪部,另一端端面處系形成由若干棘爪等角間隔設(shè)置組成的棘爪套接部,且該棘爪套接部的各該棘爪內(nèi)壁面上分別凹設(shè)有一道卡槽;該套筒為內(nèi)緣穿空的構(gòu)件,一端系形成與該棘水套接部接設(shè)的套接座,另一端為可掣套螺件的套口,該套接座系沿該套筒的端緣面等角間隔設(shè)有若干恰與該棘爪套接的嵌爪,其內(nèi)緣壁面形成有對(duì)應(yīng)該卡槽的延伸卡槽。該驅(qū)動(dòng)體的棘爪與該套筒的嵌爪系呈三爪或四爪或五爪等角間隔設(shè)置。該驅(qū)動(dòng)體與該套筒系利用一定位項(xiàng)圈束套定位,而該定位項(xiàng)圈系設(shè)在該驅(qū)動(dòng)體與該套筒相套接的一端外周面適當(dāng)處。該驅(qū)動(dòng)體與該套筒系利用至少一定位鋼珠卡設(shè)結(jié)合,該定位鋼珠系凸設(shè)在該棘爪或嵌爪的外周面適當(dāng)處,用以與一相對(duì)應(yīng)的槽溝嵌設(shè)卡固。該結(jié)構(gòu)還包含一轉(zhuǎn)接件,該轉(zhuǎn)接件一端為該棘爪套接部,另一端系形成供傳統(tǒng)套筒扳手的套接軸套設(shè)的套孔。
茲以一較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型于后圖1系為本實(shí)用新型立體外觀示意圖(不含套筒)。
圖2系為本實(shí)用新型立體分解示意圖。
圖3系為本實(shí)用新型套筒外觀示意圖。
圖4系為本實(shí)用新型另一套筒外觀示意圖。
圖5系為本實(shí)用新型組合立體外觀示意圖(含套筒)。
圖6系為本實(shí)用新型組合剖面示意圖。
圖7系為本實(shí)用新型第二實(shí)施例立體外觀示意圖。
圖8系為本實(shí)用新型第二實(shí)施例立體分解示意圖。
圖9系為本實(shí)用新型第二實(shí)施例另一立體分解示意圖。
圖10系為本實(shí)用新型扳動(dòng)外四角扳手實(shí)施例圖。
圖11系為本實(shí)用新型扳動(dòng)外六角扳手實(shí)施例圖。
圖12系為本實(shí)用新型扳動(dòng)六角螺帽頭實(shí)施例圖。
圖13系為本實(shí)用新型套筒與驅(qū)動(dòng)體第二種套接形態(tài)的分解示意圖。
圖14系為本實(shí)用新型套筒與驅(qū)動(dòng)體第三種套接形態(tài)的分解示意圖。
圖15系為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接習(xí)用套筒扳手分解示意圖。
圖16系為本實(shí)用新型的套筒利用轉(zhuǎn)接件與習(xí)用套筒扳手套接的式樣圖。
圖17系為習(xí)用套筒扳手外觀示意圖。
圖18系為本實(shí)用新型的套筒應(yīng)用在習(xí)用套筒扳手外觀比對(duì)示意圖。
圖19系為本實(shí)用新型棘爪受力面積的截面與外觀示意圖。
圖20系為習(xí)用套筒扳手外觀示意圖。
圖21系為習(xí)用套筒扳手受力面積截面示意圖。
圖22系為習(xí)用套筒扳手延伸套設(shè)另一種凸塊狀套筒示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)先參閱圖1至圖6所示,本實(shí)用新型多功能棘爪式套筒扳手結(jié)構(gòu),包含一扳手主體10、一驅(qū)動(dòng)體20,以及一可套接在該驅(qū)動(dòng)體20一端的套筒30,其中該扳手主體10系呈長(zhǎng)桿狀,具有一可供握持的握柄端11與呈貫穿形態(tài)的接頭端12,該接頭端12的內(nèi)壁面適當(dāng)處設(shè)置一掣制塊(圖中未顯示),該掣制塊系可受一撥塊13撥動(dòng)控制其所在的方向、位置。
該驅(qū)動(dòng)體20概呈凸字型,內(nèi)緣呈穿空結(jié)構(gòu),其較小徑一端系形成可容設(shè)在該接頭端12內(nèi)的棘輪部21,藉由一蓋板24蓋固,另一端系形成由若干棘爪221等角間隔設(shè)置組成的棘爪套接部22,該棘爪221的內(nèi)壁面上,另分別凹設(shè)有一道呈V字型的卡槽222。
該套筒30亦為內(nèi)緣穿空的構(gòu)件,一端系形成與該棘爪套接部22相接設(shè)的套接座31,另一端為可掣套螺件的套口,該套接座31系沿該套筒30的端緣面等角間隔設(shè)有若干恰與該棘爪221嵌接的嵌爪311,其內(nèi)緣壁面形成有對(duì)應(yīng)該卡槽222的延伸卡槽312。
藉上述構(gòu)件,使該驅(qū)動(dòng)體20與該套筒30以棘爪結(jié)構(gòu)的方式套接,使扳手扳動(dòng)驅(qū)轉(zhuǎn)的力量呈直線傳達(dá),且扳動(dòng)受力的接觸面積更廣,以便能提升扳動(dòng)的效率以及所能承受的最大扭力,此外,藉其內(nèi)緣中空的壁面延伸形成等角對(duì)應(yīng)的卡槽222、312,使扳手主體10具備有同時(shí)驅(qū)動(dòng)套筒30及外四角或六角螺桿等工具的功能,同時(shí),并能有效降低制造成本。
承上所述,需進(jìn)一步說(shuō)明的是,該驅(qū)動(dòng)體20與套筒30在組設(shè)定位上,系可以多種方式為之,以下茲例舉二種結(jié)構(gòu)說(shuō)明,首先,如圖1、圖2和圖3所示,系利用一定位項(xiàng)圈23束套定位,而該定位項(xiàng)圈23系設(shè)在該驅(qū)動(dòng)體20與套筒30相嵌套的棘爪221與嵌爪311外周面適當(dāng)處,當(dāng)然,該棘爪221及嵌爪311外緣面處另凹設(shè)供該定位項(xiàng)圈23定位的環(huán)槽223;再者,如圖4所示,亦可在該驅(qū)動(dòng)體20與該套筒30相嵌接的內(nèi)壁面處利用定位鋼珠卡設(shè)固定,而該定位鋼珠系可凸設(shè)在該棘爪221或嵌爪311的外周面適當(dāng)處,恰與一相對(duì)應(yīng)的弧溝(圖中未顯示)嵌設(shè)卡固。
另外,請(qǐng)參看圖7至圖9所示,本實(shí)用新型所應(yīng)用的棘爪221、嵌爪311相嵌套的結(jié)構(gòu),除可呈四爪形態(tài)外也可以三爪或五爪等形態(tài)為之,至于其組裝上或使用時(shí)的方式、特點(diǎn)則完全相同,在此不再重述。
再者,如圖13、圖14所示,本實(shí)用新型該驅(qū)動(dòng)體20一端的棘爪套接部22另可形成單一形態(tài)的長(zhǎng)塊部或雙長(zhǎng)塊的結(jié)構(gòu),而該套筒30一端與該棘爪套接部22套設(shè)的套接座31則凹設(shè)為一長(zhǎng)溝或雙長(zhǎng)溝的結(jié)構(gòu),藉以呈現(xiàn)該驅(qū)動(dòng)體20與套筒30具備多種組合套設(shè)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。
又,為使本實(shí)用新型套筒扳手的功效特點(diǎn)能供一般習(xí)用的套筒扳手套設(shè)使用,使本實(shí)用新型的應(yīng)用層面更廣泛,更可提供一轉(zhuǎn)接件40,使習(xí)用套筒扳手能套接本實(shí)用新型的套筒30使用,如圖15、圖16所示,該轉(zhuǎn)接件一端為該第二棘爪套接部41,而另一端系形成供傳統(tǒng)套筒扳手50的套接軸51套設(shè)的套孔42,且,如圖16所示,本實(shí)用新型所應(yīng)用的套筒30結(jié)構(gòu)更可呈多種式樣的外形。
由上所述可知,本實(shí)用新型在使用上可配合套筒扳動(dòng)一般的螺帽、帽絲等螺件外,也可配合外四角或六角的扳手使用(如圖10至圖12所示),而更具實(shí)用性,同時(shí),其扳動(dòng)效能與扭力亦大幅提升,并能減少制造材料、降低加工成本,因此符合實(shí)用性與產(chǎn)業(yè)利用性。
權(quán)利要求1.一種多功能棘爪式套筒扳手結(jié)構(gòu),其包含一扳手主體、一驅(qū)動(dòng)體,以及一可套接在該驅(qū)動(dòng)體一端的套筒,其中該扳手主體系呈長(zhǎng)桿狀,具有一可供握持的握柄端與呈貫穿形態(tài)的接頭端;該驅(qū)動(dòng)體內(nèi)緣呈穿空結(jié)構(gòu),一端系形成可容設(shè)在該接頭端內(nèi)的棘輪部,另一端端面處系形成由若干棘爪等角間隔設(shè)置組成的棘爪套接部,且該棘爪套接部的各該棘爪內(nèi)壁面上分別凹設(shè)有一道卡槽;該套筒為內(nèi)緣穿空的構(gòu)件,一端系形成與該棘爪套接部接設(shè)的套接座,另一端為可掣套螺件的套口,該套接座系沿該套筒的端緣面等角間隔設(shè)有若干恰與該棘爪套接的嵌爪,其內(nèi)緣壁面形成有對(duì)應(yīng)該卡槽的延伸卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能棘爪式套筒扳手結(jié)構(gòu),其特征在于,該驅(qū)動(dòng)體的棘爪與該套筒的嵌爪系呈三爪或四爪或五爪等角間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能棘爪式套筒扳手結(jié)構(gòu),其特征在于,該驅(qū)動(dòng)體與該套筒系利用一定位項(xiàng)圈束套定位,而該定位項(xiàng)圈系設(shè)在該驅(qū)動(dòng)體與該套筒相套接的一端外周面適當(dāng)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能棘爪式套筒扳手結(jié)構(gòu),其特征在于,該驅(qū)動(dòng)體與該套筒系利用至少一定位鋼珠卡設(shè)結(jié)合,該定位鋼珠系凸設(shè)在該棘爪或嵌爪的外周面適當(dāng)處,用以與一相對(duì)應(yīng)的槽溝嵌設(shè)卡固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能棘爪式套筒扳手結(jié)構(gòu),其特征在于,該結(jié)構(gòu)還包含一轉(zhuǎn)接件,該轉(zhuǎn)接件一端為該棘爪套接部,另一端系形成供傳統(tǒng)套筒扳手的套接軸套設(shè)的套孔。
專利摘要本實(shí)用新型系有關(guān)一種多功能棘爪式套筒扳手結(jié)構(gòu),其包含一扳手主體、一驅(qū)動(dòng)體,以及一可套接在該驅(qū)動(dòng)體一端的套筒,其中,該扳手主體具有一可供握持的握柄端與呈貫穿形態(tài)的接頭端,該驅(qū)動(dòng)體及套筒內(nèi)緣呈中空,其內(nèi)壁面適當(dāng)處等角開(kāi)設(shè)有可卡設(shè)呈多角狀的螺桿,且在該驅(qū)動(dòng)體另一端形成由若干棘爪等角間隔設(shè)置組成的棘爪套接部,藉該棘爪套接部與該套筒一端的套接座嵌設(shè)而達(dá)成使用功效。
文檔編號(hào)B25B13/46GK2551403SQ0221766
公開(kāi)日2003年5月21日 申請(qǐng)日期2002年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月24日
發(fā)明者謝智慶 申請(qǐng)人:謝智慶