專利名稱：窗簾裁切機(jī)裁切尺寸長度的設(shè)定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與窗簾裁切機(jī)有關(guān)，具體地是指一種窗簾裁切機(jī)裁切尺寸長度的設(shè)定裝置。
目前一般賣場是利用窗簾裁切機(jī)來切除窗簾的多余部份，在裁切作業(yè)時，于裁切裝置后端，必須先對一用以供窗簾欲切割端緣抵靠的定位塊作適度的前后位置調(diào)整，以便決定窗簾欲切除的長度，再利用裁切裝置裁切，以裁切出符合需求的窗簾尺寸。以目前一般定位塊的調(diào)整方式而言，是由人力轉(zhuǎn)動一螺桿來帶動定位塊位移，并以人眼對定位塊的位置是否位于一尺規(guī)的正確刻度位置上作確認(rèn)，但此舉卻極易因操作者自身的視覺誤差而造成定位塊的位置不正確，使得切割后的窗簾精度不佳或有不符合尺寸長度的需求，進(jìn)而造成產(chǎn)品的損失。再且，由于窗簾所欲切除的尺寸依窗簾是采內(nèi)裝(inside mount)或外裝(outside mount)于窗戶上而各有所不同的計算方式，此亦必須由操作員自行計算或由參照對表后方能得知，對于市面各種多樣而不同尺寸規(guī)格的窗簾而言，操作者必須不斷地進(jìn)行計算或?qū)Ρ恚瑢ζ湫牧ω?fù)擔(dān)而言，必然加劇而易產(chǎn)生錯誤造成產(chǎn)品的損失。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供一種窗簾裁切機(jī)裁切尺寸長度的設(shè)定裝置，主要包含有一底座；一馬達(dá)，固設(shè)于該底座上；一固定座，具有一固設(shè)于該底座上的框架、一樞設(shè)于該框架中并可受該馬達(dá)驅(qū)動的傳動桿及至少一固設(shè)在該框架中的限位桿；一定位單元，該定位單元形成有一與該傳動桿對應(yīng)的蟬孔及至少一與該限位桿對應(yīng)的限位孔，該螺孔及該限位孔供該傳動桿及該限位桿穿入，而可由該傳動桿帶動該定位單元于一初始位置至一終點位置間平移，并由該限位桿對該定位單元作徑向的限位作用。
該馬達(dá)設(shè)有一信號回饋元件，可將該馬達(dá)的運轉(zhuǎn)速率傳輸于外界的一介面上，用以供外界由計算馬達(dá)的運轉(zhuǎn)速率而控制該定位單元的平移量。
該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上固接有一同動的第一傳動輪，該傳動桿的一端固接有一第二傳動輪，而可由一傳動件的連結(jié)，使該第一傳動輪與該第二傳動輪同動。
該傳動桿為一環(huán)設(shè)有外螺紋的導(dǎo)螺桿，而可由與該螺孔間的螺合，而使該傳動桿在旋轉(zhuǎn)時可帶動該定位單元作平移的動作。
該定位單元，具有一滑移塊及一定位尺；該滑移塊上形成該螺孔及分別位于該螺孔二側(cè)的限位孔，而可由該傳動桿的旋轉(zhuǎn)而帶動該滑移塊沿該傳動桿的軸向于該初始位置至該終點位置間平移；該定位尺為一概呈長矩形的板體，以其長軸向一端固接于該滑移塊的一側(cè)上。
該底座上設(shè)有二微動開關(guān)，該滑移塊上形成有一凸部，當(dāng)該滑移塊位移至初始位置時，該凸部會與其一微動開關(guān)接觸，而位移至終點位置時該凸部則會與另一微動開關(guān)接觸，而當(dāng)該凸部與任一微動開關(guān)接觸時，便會使該馬達(dá)停止運轉(zhuǎn)。
為能更詳細(xì)地了解本實用新型的特征、目的及功效，舉以下較佳實施例并配合
如后，其中圖1為本實用新型一較佳實施例窗簾教切機(jī)的示意圖。
圖2為本實用新型一較佳實施例中設(shè)定裝置的俯視作動示意圖。
圖3為圖2所示設(shè)定裝置的側(cè)視圖。
圖4為圖2所示設(shè)定裝置的正面剖視圖。
圖5為本實用新型一較佳實施例中設(shè)定方法的簡要流程圖。
圖6為本實用新型一較佳實施例中以人機(jī)介面輸入的方式選擇窗戶整數(shù)尺寸時的示意圖。
圖7為本實用新型一較佳實施例中以人機(jī)介面輸入的方式選擇窗戶分?jǐn)?shù)尺寸時的示意圖。
圖8為本實用新型一較佳實施例中以傳統(tǒng)介面輸入的方式輸入窗戶及產(chǎn)品尺寸時的示意圖。
至少一裁切裝置(80)，設(shè)置于該機(jī)臺上，且位在該裁切裝置后端并可受一動力源的驅(qū)動而沿該模穴(71)的內(nèi)側(cè)面作左右的往復(fù)進(jìn)給位移；由此，可在裁切裝置(80)進(jìn)給位移的行程中，對伸入該模穴(71)內(nèi)側(cè)面的窗簾作切割的動作；且該裁切裝置(80)可為以圓鋸片高速旋轉(zhuǎn)鋸切的鋸切機(jī)構(gòu)(SAW CUT)或為以裁刀迫壓裁斷的裁切機(jī)構(gòu)(DIE CUT)，或為同時具有圓鋸片鋸切及裁刀裁切二種方式的復(fù)合機(jī)構(gòu)。
一裁切尺寸長度的設(shè)定裝置，請參閱圖1至圖4，該設(shè)定裝置設(shè)于該機(jī)臺上，其主要包含有一底座(10)，一單向感應(yīng)馬達(dá)(20)，一固定座(30)、一傳動件(40)、一定位單元(50)及二微動開關(guān)(61)(62)；該底座(10)，為該機(jī)臺上的一工作平面。
該單向感應(yīng)馬達(dá)(20)，固設(shè)于該底座(10)上，該單向感應(yīng)馬達(dá)(20)上設(shè)有一信號回饋元件(圖中未示)，可將該馬達(dá)(20)的運轉(zhuǎn)速率傳輸于外界的介面上，且該馬達(dá)(20)的轉(zhuǎn)軸上固接有一可同步旋轉(zhuǎn)的第一傳動輪(21)。
該固定座(30)，具有一呈矩形的框架(31)、一傳動桿(32)及二限位桿(33)；該框架(31)呈直立固設(shè)于該底座(10)上，其內(nèi)部水平方向并呈透空而形成有一左右方向開放的滑移空間(311)(如圖4所示)；該傳動桿(32)為一環(huán)設(shè)有外螺紋的導(dǎo)螺桿，水平樞設(shè)于該框架(31)中，而可于該滑移空間(311)中進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的動作，且該傳動桿(32)與該第一傳動輪(21)同側(cè)的一端伸出于該框架(31)之外并與一第二傳動輪(321)固接；該二限位桿(33)水平固設(shè)于該框架(31)中，且分別平行位于該傳動桿(32)的上下兩側(cè)。
該傳動件(40)，為一傳動皮帶，套設(shè)而連結(jié)于該第一傳動輪(21)及該第二傳動輪(321)上，使該第一傳動輪(21)可與該第二傳動輪(321)同動并由該馬達(dá)(20)帶動該傳動桿(32)旋轉(zhuǎn)。
該定位單元(50)，具有一滑移塊(51)及一定位尺(52)；該滑移塊(51)上形成有一螺孔(511)及二分別位于該螺孔(511)二側(cè)的限位孔(512)，且該螺孔(511)與該二限位孔(512)間的相關(guān)位置距離相同于該傳動桿(32)與該二限位桿(33)間的位置距離；該滑移塊(51)以該螺孔(511)及該二限位孔(512)分別供該傳動桿(32)及該二限位桿(33)穿入，而位于該框架(31)的滑移空間(311)中，使該傳動桿(32)旋轉(zhuǎn)時可帶動該滑移塊(51)沿該傳動桿(32)的軸向于一初始位置(a)至一終點位置(b)間平移(如圖2所示)，并由該二限位桿(33)與該二限位孔(512)間的限位作用，使該滑移塊(52)僅能沿該傳動桿(32)軸向作平移的動作而不會沿其徑向作旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，該滑移塊(51)的底端內(nèi)側(cè)并向外橫伸有一凸部(513)；該定位尺(52)為一概呈長矩形的仮體，以其長軸向一端固接于該滑移塊(51)的外側(cè)上。
該二微動開關(guān)(61)(62)，固設(shè)于該底座(10)上，且分別位在該層移塊(51)于該初始位置(a)及該終點位置(b)的相對位置上，使該滑移塊(51)位移至初始位置(a)上時，該凸部(513)會與其中一微動開關(guān)(61)接觸，而位移至終點位置(b)時，該凸部(513)則會與另一微動開關(guān)(62)接觸(如圖2所示)；當(dāng)該凸部(513)與任一微動開關(guān)(61)(62)接觸時，便會使該馬達(dá)(20)停止運轉(zhuǎn)，以防該滑移塊(51)超出于初始位置(a)與終點位置(b)間的范圍。
由上述構(gòu)件的組合，本實用新型窗簾裁切機(jī)裁切尺寸長度的設(shè)定方法步驟如下(以下的裁切機(jī)是以同時具有鋸切模式(SAW CUT)及裁切模式(DIE CUT)的機(jī)型作說明，并將該馬達(dá)(20)與裁切機(jī)的一控制單元(圖中未示)電性連接，該控制單元用以總合性地控制該裁切機(jī)整體構(gòu)件的作動(請配合圖5，為本實用新型設(shè)定方法的簡要流程圖)在此先行說明，一般的窗簾在切割時，必須對其二端緣皆進(jìn)行切割的作業(yè)，方能使其二端緣較為平整且于切割后的窗簾平衡性較佳，因此在控制單元計算窗簾須切除的尺寸時，會將欲切除的總尺寸除以二，以作為窗簾各端緣的所須切除尺寸，才能使窗簾的二端緣在各作一次切割作業(yè)后，而可得出正確的窗簾尺寸。
接著，介紹本實用新型設(shè)定裝置的詳細(xì)設(shè)定步驟步驟(a)輸入欲切割窗簾的對應(yīng)模式；首先于該控制單元中選擇使用鋸切(SAW CUT)或裁切(DIE CUT)的模式加以切割窗簾，再于該控制單元中選擇窗簾的種類及材質(zhì)(如塑膠、鋁、木頭或窗簾的上軌或下軌…等)，以設(shè)定裁切裝置(切割刀或鋸片)的進(jìn)給速率或轉(zhuǎn)速，接著于該控制單元中選擇窗簾欲裝設(shè)于窗戶上的安裝方式(如內(nèi)裝或外裝)。
步驟(b)輸入窗簾欲裝設(shè)的窗戶尺寸及窗簾未切割前的尺寸，并由控制單元運算需切除的尺寸數(shù)據(jù)換言之，步驟(b)于步驟(a)完成后，再于該控制單元中輸入欲安裝窗戶的寬度尺寸，然后再輸入產(chǎn)品的長度尺寸(即窗簾未切割前的長度尺寸)，便可由該控制單元自行依預(yù)先設(shè)定的運算式運算出窗簾所需切除的尺寸數(shù)據(jù)；更詳細(xì)地說，如當(dāng)操作者在步驟(a)的安裝方式選擇內(nèi)裝，而于步驟(b)的窗戶尺寸輸人為25+4/8時(B)，產(chǎn)品尺寸為28時(A)時，則控制單元便會依(A-B)/2的運算式進(jìn)行計算，即得出(28-25+4/8)/2＝1+1/4時，由于窗簾以內(nèi)裝的方式裝設(shè)于窗戶上，因此切割后的窗簾會與窗戶的寬度相同，使窗簾可裝設(shè)于窗戶中；而若當(dāng)操作者在步驟(a)的安裝方式選擇外裝，而窗戶尺寸與產(chǎn)品尺寸與上述相同時，則該控制單元便會依(A-B)/2-1/4的計算式計算出欲切割的尺寸，即得出(28-25+4/8)/2-1/4＝1時，并顯示于顯示幕上供操作者得知，而由于窗簾以外裝的方式裝設(shè)于窗戶上，因此在控制單元的計算式中會自行將窗簾單邊端緣欲切除的尺寸自行減少1/4時，使兩邊端緣在各別切割后的窗簾總尺寸會比窗戶的寬度大2/4(即1/2)時，由此窗簾可在裝設(shè)于窗戶上時，以較大的寬度遮蔽住窗戶。
步驟(c)由該控制單元依運算后所得出的尺寸數(shù)據(jù)控制該設(shè)定裝置位移至一預(yù)定的位置上，供伸入于該模穴內(nèi)側(cè)面的窗簾初胚單邊端緣抵靠，以完成設(shè)定；具體地說，步驟(c)由該挫制單元將所需切割的尺寸傳達(dá)至該馬達(dá)(20)中，使該馬達(dá)(20)隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動而帶動該第一傳動輪(21)、傳動件(40)、第二傳動輪(321)、傳動桿(32)同步轉(zhuǎn)動，使該滑移塊(51)可由初始位置(a)開始往終點位置(b)平移，并帶動該定位尺(52)同向移動，且由該馬達(dá)(20)上的信號回饋元件將該馬達(dá)(20)的轉(zhuǎn)速信號加以放大并回饋至該控制單元中計算，使當(dāng)該馬達(dá)(20)所回饋的信號與控制單元所計算出欲切割尺寸的數(shù)據(jù)為一致時，該控制單元便隨即控制該馬達(dá)(20)停止轉(zhuǎn)動，使該定位尺(52)與該裁切裝置(80)間的距離即為控制單元所計算出欲切割窗簾單邊的尺寸，此時可將窗簾的單邊端緣與該定位尺(52)平齊抵接，并由該裁切裝置(80)進(jìn)行切割窗簾的動作后，再行將窗簾另一邊端緣同樣作平整抵接于該定位尺(52)上，并進(jìn)行切割后便能得出正確的窗簾尺寸。
另外，一般控制單元的輸入選擇方式概可分成二種，第一種為人機(jī)介面輸入方式，即利用點選(以人手直接碰觸或以觸控筆或游標(biāo)點選)一顯示幕上的提示畫面即可完成輸入選擇；具體地說，在選擇鋸切或裁切的方式時，顯示幕上會出現(xiàn)鋸切及裁切的文字(或圖示)供操作者點選，而在選擇窗簾的種類時，顯示幕則會出現(xiàn)塑膠、鋁質(zhì)、木質(zhì)，窗簾上軌或窗簾下軌等字樣供操作者點選，在選擇安裝方式時則會出現(xiàn)內(nèi)裝或外裝供點選，而在輸入窗戶尺寸時，則會出現(xiàn)各種預(yù)先設(shè)定的窗戶尺寸供點選，且先顯現(xiàn)出整數(shù)的尺寸數(shù)字(如24，36，48…等，如圖6所示)待點選后，則會再顯現(xiàn)出對應(yīng)點選的整數(shù)所配合的分?jǐn)?shù)(如1/8，1/4，3/8，1/2，5/8…等，如圖7所示)供點選，接著在選擇產(chǎn)品(未切割前的窗簾)尺寸時，顯示幕便同樣顯示出預(yù)先設(shè)定的各種產(chǎn)品尺寸(如21，35，49…等)供點選，待點選后，控制單元將依運算式自行運算欲切割的尺寸。
而另一種控制單元的輸入方式則為傳統(tǒng)介面(按鈕)輸入方式，于控制單元上設(shè)有鋸切及裁切的按鈕供操作者按觸，而窗簾種類及安裝方式亦同樣設(shè)有多數(shù)的按鈕供按觸，但輸入窗戶尺寸時，則由多數(shù)的數(shù)字鍵輸入(如圖8所示)，如窗戶尺寸為25+4/8時時，直接由數(shù)字鍵輸入254，而輸入產(chǎn)品尺寸時，亦由數(shù)字鍵直接輸入，如28時則直接輸入28即可，待輸入完成后，控制單元便依內(nèi)裝或外裝的運算式分別計算出所需切割的尺寸，業(yè)依此一數(shù)據(jù)同時進(jìn)行設(shè)定裝置的位移。
權(quán)利要求1.一種窗簾裁切機(jī)戴切尺寸長度的設(shè)定裝置，其特征在于，主要包含有一底座；一馬達(dá)，固設(shè)于該底座上；一固定座，具有一固設(shè)于該底座上的框架、一樞設(shè)于該框架中并受該馬達(dá)驅(qū)動的傳動桿及至少一固設(shè)在該框架中的限位桿；一定位單元，該定位單元形成有一與該傳動桿對應(yīng)的螺孔及至少一與該限位桿對應(yīng)的限位孔，該螺孔及該限位孔供該傳動桿及該限位桿穿入，該傳動桿帶動該定位單元于一初始位置至一終點位置間平移。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述窗簾裁切機(jī)裁切尺寸長度的設(shè)定裝置，其特征在于，該馬達(dá)設(shè)有一信號回饋元件。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述窗簾裁切機(jī)裁切尺寸長度的設(shè)定裝置，其特征在于，該馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上固接有一同動的第一傳動輪，該傳動桿的一端固接有一第二傳動輪，由一傳動件連結(jié)。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述窗簾裁切機(jī)敖切尺寸長度的設(shè)定裝置，其特征在于，該傳動桿為一環(huán)設(shè)有外螺紋的導(dǎo)螺桿，與該螺孔間螺合。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述窗簾戴切機(jī)裁切尺寸長度的設(shè)定裝置，其特征在于，該定位單元，具有一滑移塊及一定位尺；該滑移塊上形成該螺孔及分別位于該螺孔二側(cè)的限位孔；該定位尺為一概呈長矩形的板體，以其長軸向一端固接于該滑移塊的一側(cè)上。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述窗簾裁切機(jī)裁切尺寸長度的設(shè)定裝置，其特征在于，該底座上設(shè)有二微動開關(guān)，該滑移塊上形成有一凸部；該滑移塊位移至初始位置時，該凸部與其一微動開關(guān)接觸，位移至終點位置時該凸部與另一微動開關(guān)接觸。
專利摘要一種窗簾裁切機(jī)裁切尺寸長度的設(shè)定裝置，主要包含有一底座；一馬達(dá)，固設(shè)于該底座上；一固定座，具有一固設(shè)于該底座上的框架、一樞設(shè)于該框架中并可受該馬達(dá)驅(qū)動的傳動桿及至少一固設(shè)在該框架中的限位桿；一定位單元，該定位單元形成有一與該傳動桿對應(yīng)的導(dǎo)孔及至少一與該限位桿對應(yīng)的限位孔，該導(dǎo)孔及該限位孔供該傳動桿及該限位桿穿入，而可由該傳動桿帶動該定位單元于一初始位置至一終點位置間平移，并由該限位桿對該定位單元作徑向的限位作用。
文檔編號B26D1/00GK2587296SQ02292708
公開日2003年11月26日 申請日期2002年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月13日
發(fā)明者林榮貴, 劉貴爐 申請人:財團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院, 億豐綜合工業(yè)股份有限公司