專利名稱：高扭力棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扳手，特別是一種高扭力棘輪扳手。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步，人們對(duì)事物的要求也從“能用就好”的老舊思維，變得相當(dāng)細(xì)膩和要求高，唯有不斷進(jìn)步或創(chuàng)新的構(gòu)想，產(chǎn)生新的形態(tài)以提高產(chǎn)品的附加價(jià)值，并有效降低成本，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的考驗(yàn)下生存。
參照?qǐng)D1所示，為現(xiàn)有的棘輪扳手，其設(shè)于棘齒輪1外緣的齒2與棘齒塊3的齒4由同一曲率Ra所構(gòu)成，因此棘齒塊3的齒4可完全嚙合于棘齒輪1的齒2。然而當(dāng)棘齒塊3受力達(dá)一定值時(shí)，棘齒塊3便會(huì)以其一側(cè)的支撐點(diǎn)為支點(diǎn)作偏擺而使棘齒塊3另端的齒略為脫離嚙合而產(chǎn)生翹翹板效應(yīng)，此一翹翹板效應(yīng)將造成棘齒塊3僅由前三齒嚙合受力而逐漸磨損致崩裂，其所能承受的扭力值較低。
參照?qǐng)D2所示，為另一現(xiàn)有的棘輪扳手，其為本發(fā)明人所設(shè)計(jì)雙中心棘齒塊5，用以改良上述棘齒塊扭力不足的問(wèn)題。棘齒塊5上的兩個(gè)齒區(qū)6、7分別由不同的曲率中心Rb1、Rb2所構(gòu)成，因此棘齒塊5僅以齒區(qū)6嚙合于棘齒輪1的齒2，棘齒塊5的齒區(qū)7未嚙合于棘齒輪1的齒2，故當(dāng)棘齒塊5受力達(dá)一定值時(shí)，其雙中心棘齒塊5的特殊設(shè)計(jì)，可有效避免翹翹板效應(yīng)的產(chǎn)生，而可提高其所能承受的扭力值。然其雙中心棘齒塊5的加工步驟較多，使產(chǎn)制上的成本相對(duì)提高。
因此，本發(fā)明想排除或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)所遭遇的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的高扭力棘輪扳手所欲解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有棘齒塊的齒與棘齒輪的齒由同一曲率所構(gòu)成，因此棘齒塊的齒于受力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生翹翹板效應(yīng)，造成扳手所能承受的扭力值較低。而雙中心棘齒塊雖可克服翹翹板效應(yīng)，提高扳手所能承受的扭力值，然而其加工步驟較多，使產(chǎn)制上的成本相對(duì)提高，降低了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高扭力棘輪扳手，其設(shè)于棘動(dòng)件的齒與設(shè)于棘齒塊的齒由不同的第一曲率及第二曲率所構(gòu)成，且第二曲率大于第一曲率。故棘齒塊僅會(huì)以一部分的齒嚙合于棘動(dòng)件的齒，而另外一部分的齒脫離于棘動(dòng)件的齒，且于二齒間產(chǎn)生有一間隙，而可有效地克服棘齒塊所產(chǎn)生的翹翹板效應(yīng)，且使棘齒塊嚙合于棘動(dòng)件的每一齒皆可平均受力，進(jìn)而平衡了齒所承受的扭力，可使扳手的扭力值大大地提高。且該棘齒塊的齒僅由單一曲率構(gòu)成，棘齒塊于加工上相當(dāng)簡(jiǎn)易，且不會(huì)增加產(chǎn)制上的成本支出，實(shí)為一極具產(chǎn)業(yè)利用性及進(jìn)步性的設(shè)計(jì)。


圖1為現(xiàn)有棘輪與棘齒塊的嚙合狀態(tài)示意圖，表示棘輪的齒與棘齒塊的齒由同一曲率構(gòu)成；圖2為另一現(xiàn)有棘輪與棘齒塊的嚙合狀態(tài)示意圖，表示棘齒塊的齒由二不同曲率中心構(gòu)成；圖3為本發(fā)明的立體組合圖；圖4為本發(fā)明的立體分解圖；圖5為本發(fā)明棘輪與棘齒塊的嚙合狀態(tài)示意圖，表示棘輪的齒與棘齒塊的齒由不同的二曲率構(gòu)成；圖6為本發(fā)明的剖視圖，表示棘齒塊位于弧形容室的中央；圖7為本發(fā)明的剖視圖，表示棘齒塊右半部的齒嚙合于棘輪的齒；圖8為本發(fā)明的剖視圖，表示棘齒塊左半部的齒嚙合于棘輪的齒。
圖中符號(hào)說(shuō)明1棘輪2齒 3 棘齒塊4齒 5棘齒塊 6 齒區(qū)7齒區(qū)10 扳手本體11頭部12 柄部13 容置空間131 凹槽14 腹區(qū)15 弧形容室16定位口17 橋部20 棘動(dòng)件 21棘齒22 制動(dòng)槽 23 凹槽24C型扣30 棘齒塊 31 棘齒32凹部33 弧面34 間隙35間隙40 換向裝置41 換向開(kāi)關(guān)42頂掣件43 容孔44 彈性體Ra 曲率Rb1 曲率中心Rb2 曲率中心Rc 第一曲率Rd 第二曲率具體實(shí)施方式
有關(guān)本發(fā)明所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳述如后，此僅供說(shuō)明之用，在權(quán)利要求上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。
參照?qǐng)D3，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例，該高扭力棘輪扳手可用以扳轉(zhuǎn)螺件，并具有高扳轉(zhuǎn)扭力。
參照?qǐng)D4及圖5，該高扭力棘輪扳手包括有一扳手本體10、一棘動(dòng)件20、一棘齒塊30及一換向裝置40。棘輪20可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于扳手本體10的頭部，棘輪20的外緣環(huán)設(shè)有由第一曲率Rc所構(gòu)成的齒21。棘齒塊30設(shè)于扳手本體10的頭部，棘齒塊30并設(shè)有由第二曲率Rd所構(gòu)成的齒31。換向裝置40設(shè)于扳手本體10，并可連動(dòng)棘齒塊30換向滑動(dòng)。
扳手本體10一端為頭部11，另端則為柄部12，該頭部11設(shè)有一中空?qǐng)A柱狀的容置空間13，該容置空間13的一端環(huán)設(shè)有一凹槽131，且于扳手本體10的腹部區(qū)14內(nèi)凹設(shè)有一弧形容室15，并于腹部區(qū)14縱向開(kāi)設(shè)有一連通于弧形容室15的定位口16，從而于腹部區(qū)14留下一體的橋部17，該橋部17使柄部12及頭部11并非全部鏤空相連，可增加頭部11與柄部12間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
棘動(dòng)件20的外緣壁面上設(shè)有多個(gè)由第一曲率Rc所構(gòu)成的齒21，該棘動(dòng)件20的中央部位穿設(shè)有一制動(dòng)槽22，該制動(dòng)槽22可供螺件容置，棘動(dòng)件20借助C型扣24卡固于棘動(dòng)件20的凹槽23與扳手本體10的凹槽131內(nèi)，從而使棘動(dòng)件20得以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式置入結(jié)合于扳手本體10的容置空間13內(nèi)。
棘齒塊30相對(duì)于棘動(dòng)件20的一端設(shè)有多個(gè)由第二曲率Rd所構(gòu)成的齒31，第二曲率Rd大于第一曲率Rc，該棘齒塊30的另端設(shè)有一凹部32，棘齒塊30的二側(cè)分別設(shè)有一弧面33，棘齒塊30設(shè)于扳手本體10的弧形容室15內(nèi)，并可與弧形容室15產(chǎn)生相對(duì)的滑移。值得注意的是，棘齒塊30的齒31與棘動(dòng)件20的齒21雖由不同的曲率構(gòu)成，然該棘齒塊30的齒31僅由單一曲率構(gòu)成，棘齒塊30于加工上相當(dāng)簡(jiǎn)易，且不會(huì)增加產(chǎn)制上的成本支出。
換向裝置40包括有一換向開(kāi)關(guān)41及一頂掣件42，換向開(kāi)關(guān)41設(shè)于扳手本體10的定位口16內(nèi)，并設(shè)有一容孔43。頂掣件42設(shè)于容孔43內(nèi)，且于頂掣件42與容孔43間設(shè)有一彈性體44，從而使頂掣件42可彈性頂掣于棘齒塊30的凹部32。
圖5進(jìn)一步顯示設(shè)于棘動(dòng)件20的齒21與設(shè)于棘齒塊30的齒31由不同的第一曲率Rc及第二曲率Rd所構(gòu)成，且第二曲率Rd大于第一曲率Rc。參照?qǐng)D6，顯示棘齒塊30位于弧形容室15的中央時(shí)，棘齒塊30的齒31不會(huì)完全嚙合于棘動(dòng)件20的齒21。
參照?qǐng)D7，顯示利用換向裝置40將棘齒塊30撥動(dòng)至弧形容室15的右側(cè)時(shí)，棘齒塊30右側(cè)的弧面33頂掣于弧形容室15的右側(cè)內(nèi)壁面上。重要的是，由于齒31的曲率大于齒21的曲率，故位于棘齒塊30右半部的齒31嚙合棘動(dòng)件20的齒21，而位于棘齒塊30左半部的齒31脫離于棘動(dòng)件20的齒21，而產(chǎn)生一間隙34。如此，可使棘齒塊30有效地克服了翹翹板效應(yīng)，且使棘齒塊30嚙合于棘動(dòng)件20的每一齒31皆可平均受力，進(jìn)而平衡了齒31所承受的扭力，可使扳手的扭力值大大地提高。
參照?qǐng)D8，顯示利用換向裝置40將棘齒塊30撥動(dòng)至弧形容室15的左側(cè)時(shí)，棘齒塊30左側(cè)的弧面33頂掣于弧形容室15的左側(cè)內(nèi)壁面上。重要的是，由于齒31的曲率大于齒21的曲率，故位于棘齒塊30左半部的齒31嚙合棘動(dòng)件20的齒21，而位于棘齒塊30左半部的齒31脫離于棘動(dòng)件20的齒21，而產(chǎn)生一間隙35。如此，可使棘齒塊30有效地克服了翹翹板效應(yīng)，且使棘齒塊30嚙合于棘動(dòng)件20的每一齒31皆可平均受力，進(jìn)而平衡了齒31所承受的扭力，可使扳手的扭力值大大地提高。
就以上所述可以歸納出本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明的高扭力棘輪扳手，其設(shè)于棘動(dòng)件的齒與設(shè)于棘齒塊的齒由不同的第一曲率及第二曲率所構(gòu)成，且第二曲率大于第一曲率。故棘齒塊僅會(huì)以一部分的齒嚙合于棘動(dòng)件的齒，而另外一部分齒脫離于棘動(dòng)件的齒，且于二齒間產(chǎn)生一間隙，而可有效地克服棘齒塊所產(chǎn)生的翹翹板效應(yīng)，且使棘齒塊嚙合于棘動(dòng)件的每一齒皆可平均受力，進(jìn)而平衡了齒所承受的扭力，可使扳手的扭力值大大地提高，實(shí)為一極具新穎性及進(jìn)步性的設(shè)計(jì)。
2.本發(fā)明的高扭力棘輪扳手，其棘齒塊的齒與棘動(dòng)件的齒雖由不同的曲率構(gòu)成，然而該棘齒塊的齒僅由單一曲率構(gòu)成，棘齒塊于加工上相當(dāng)簡(jiǎn)易，且不會(huì)增加產(chǎn)制上的成本支出，實(shí)為一極具產(chǎn)業(yè)利用性的設(shè)計(jì)。
唯以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，當(dāng)不能以的限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)的范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范疇。
權(quán)利要求
1.一種高扭力棘輪扳手，其由一扳手本體、一棘動(dòng)件、一棘齒塊及一換向裝置所構(gòu)成，其中該扳手本體的頭部設(shè)有一容置空間及一弧形容室，該棘動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于容置空間內(nèi)，該棘齒塊可滑動(dòng)地設(shè)于弧形容室內(nèi)，該換向裝置設(shè)于扳手本體，而可連動(dòng)棘齒塊于弧形容室內(nèi)換向滑動(dòng)，其特征在于棘動(dòng)件的外緣設(shè)有多個(gè)由第一曲率所構(gòu)成的齒，而棘齒塊相對(duì)于棘動(dòng)件的一端設(shè)有多個(gè)由第二曲率所構(gòu)成的齒，該棘齒塊僅會(huì)以一部分的齒嚙合于棘動(dòng)件的齒，而另外一部分的齒則脫離于棘動(dòng)件的齒，且于二齒間產(chǎn)生一間隙，從而使棘齒塊可有效克服翹翹板效應(yīng)，進(jìn)而平衡了齒所承受的扭力，相對(duì)提高扳手的扭力值。
2.如權(quán)利要求1所述的高扭力棘輪扳手，其特征在于，于容置空間的一端環(huán)設(shè)有一凹槽，且于棘動(dòng)件外緣的一端設(shè)有一凹槽，并借助一C型扣卡固于二凹槽間，從而使棘動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于容置空間內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的高扭力棘輪扳手，其特征在于，該扳手本體縱向設(shè)有一連通于弧形容室的定位口，該定位口供換向裝置容置。
4.如權(quán)利要求1所述的高扭力棘輪扳手，其特征在于，該棘動(dòng)件的中央部位穿設(shè)有一制動(dòng)槽，該制動(dòng)槽可供螺件容置。
5.如權(quán)利要求1所述的高扭力棘輪扳手，其特征在于，該棘齒塊的另端設(shè)有一凹部，棘齒塊的二側(cè)分別設(shè)有一弧面。
6.如權(quán)利要求1所述的高扭力棘輪扳手，其特征在于，換向裝置包括有一換向開(kāi)關(guān)及一頂掣件，換向開(kāi)關(guān)設(shè)有一容孔，頂掣件設(shè)于容孔內(nèi)，且于頂掣件與容孔間設(shè)有一彈性體。
7.如權(quán)利要求1所述的高扭力棘輪扳手，其特征在于，該第二曲率大于第一曲率。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高扭力棘輪扳手，其設(shè)于棘動(dòng)件的齒與設(shè)于棘齒塊的齒由不同的第一曲率及第二曲率所構(gòu)成，且第二曲率大于第一曲率，故棘齒塊僅會(huì)以半數(shù)齒嚙合于棘動(dòng)件的齒，而另半數(shù)齒脫離于棘動(dòng)件的齒，而可有效地克服棘齒塊所產(chǎn)生的翹翹板效應(yīng)，且使棘齒塊嚙合于棘動(dòng)件的每一齒皆可平均受力，進(jìn)而平衡了齒所承受的扭力，可使扳手的扭力值大大地提高，且該棘齒塊的齒僅由單一曲率構(gòu)成，棘齒塊于加工上相當(dāng)簡(jiǎn)易，且不會(huì)增加產(chǎn)制上的成本支出，實(shí)為一極具產(chǎn)業(yè)利用性及進(jìn)步性的設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)B25B13/46GK1539600SQ0312230
公開(kāi)日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月23日
發(fā)明者胡厚飛 申請(qǐng)人:胡厚飛