專利名稱：具自動裝載及穩(wěn)固刀片的美工刀子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手工具用的刀子，特別是指一種具自動裝載及穩(wěn)固刀片的美工刀子。
背景技術(shù)：
按一般做為手工具用的美工刀，其結(jié)構(gòu)發(fā)展史大體分為如下階段首先一美工刀由若干螺絲鎖固兩個(gè)約略成對稱的半殼體而形成可收納一刀片的一殼體，所述殼體具一開口前端及一輸送裝置，所述輸送裝置用以推送所述刀片突出所述殼體的前端及拉回所述刀片容置于所述殼體內(nèi)部；當(dāng)所述刀片已不能再使用時(shí)，則使用者必須旋松若干螺絲，打開所述殼體，變換所述刀片方向或更換新刀片，這樣的結(jié)構(gòu)在替換刀片的操作上是很繁瑣的，而且有受傷的危險(xiǎn)。
進(jìn)一步地，在兩半殼體間設(shè)有一勾扣裝置，其可以較方便打開所述殼體，但還是需要以手變換所述刀片方向或更換新刀片，其仍有受傷的危險(xiǎn)。
更進(jìn)一步地，由前述商品的所述殼體的前端設(shè)有一開關(guān)，以旋轉(zhuǎn)或按壓方式而可以將刀片抽出，然后變換所述刀片的方向或更換新刀片，再將所述刀片插入所述殼體前端，這樣的結(jié)構(gòu)是不須要打開所述殼體。
前述的結(jié)構(gòu)均是專注于所述殼體是否容易及方便打開，但容置于所述殼體內(nèi)部的刀片數(shù)量總是一支而已，在使用上還是有不方便的時(shí)候，例如沒有攜帶備用刀片的話，則就不能繼續(xù)使用所述美工刀了；當(dāng)然，其亦有在所述殼體內(nèi)部放置有備用刀片，但其仍是需要打開所述殼體，然后以手替換刀片。
再更進(jìn)一步地，在使用上朝自動化方向設(shè)計(jì)，技術(shù)人員研發(fā)出二種具有攜帶備用刀片的美工刀商品，茲描述如下第一種攜帶備用刀片的美工刀，如美國專利第5,604,984號，它具有可相對于一殼體長軸旋轉(zhuǎn)的一刀片置放座，用以將一系列刀片成圓周向排列放置，然后設(shè)計(jì)有若干開關(guān)，用以在所述殼體內(nèi)部進(jìn)行更換刀片的動作，它有如下缺點(diǎn)1·其結(jié)構(gòu)元件復(fù)雜，在操作上仍較繁復(fù)及不容易，制做成本較高。
2·其圓球形的刀片置放座，造成所述美工刀的握把粗大，用手握持不易及握感不舒適。
3·請參閱圖1，其所使用的刀片不是如圖1A市場上的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，而是一種如圖1B底邊與腰邊的夾角均小于市場標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的刀片，故其抗力小，特別是在切割地毯時(shí)，其很容易斷裂，故其推出市場后并不受歡迎。
第二種攜帶備用刀片的美工刀，請參閱圖2至圖4，其在一殼體91的側(cè)面貫穿一開口911并樞接及卡扣有一開閉蓋92，用以將若干重疊的刀片93自所述開口911以所述殼體91橫斷方向置入所述殼體91，一旦該美工刀掉落，所述開閉蓋92會很容易跳開而使得刀片93滑出；再者，這樣的結(jié)構(gòu)使用者很難以手指夾持所述刀片93的側(cè)面來裝填，而是需以上下方式夾持所述刀片93的刀刃邊，則手指有被割傷的危險(xiǎn)。
另外，所述刀片93放置于所述殼體91內(nèi)部后，很容易發(fā)生不整齊的重疊，或不容易平整地貼合設(shè)于所述殼體內(nèi)部的一輸送裝置94，這使得所述輸送裝置94不能有效地銜接所述刀片93而無法使用。
另一方面，所述輸送裝置94包含有一可銜接所述刀片的一卡塊941，所述卡塊941借設(shè)于所述卡塊941側(cè)面的二彈簧942來推抵所述卡塊941銜接所述刀片93的凹孔931，由于手工具用美工刀必須考慮手部握持的手感問題，因此所述殼體91的尺寸是一定的，則所述殼體91內(nèi)部空間受到限制，因此所述二彈簧942的尺寸很小，這樣的結(jié)構(gòu)除在組裝上不容易外，一旦所述彈簧942有所彎折或傾斜，則所述卡塊941不能有效地銜接所述刀片93而無法使用，再者，在輸送所述刀片93過程中及突出于所述殼體91前端后，所述刀片93被所述卡塊941銜接而沒有其他可以穩(wěn)定所述刀片93的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其具有輸送不順暢及使用時(shí)所述刀片93會搖晃的缺點(diǎn)，換言之，該可移動的輸送裝置94懸掛所述刀片93，所述輸送裝置94與所述殼體91之間又必需有間隙，則所述輸送裝置94才能容易移動，這造成不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)及使用時(shí)所述刀片93會搖晃的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種刀子，在裝填若干刀片時(shí)，其具有容易、確實(shí)及安全的效果。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種刀子，在推送一刀片及使用該刀片時(shí)，其具有順暢及穩(wěn)固的效果。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種刀子，在銜接一刀片的設(shè)計(jì)，其具有簡單的結(jié)構(gòu)及元件即可容易獲得確實(shí)銜接的效果。
本實(shí)用新型的最后目的在于提供一種刀子，在整體組裝上，其具有容易及確實(shí)的效果，降低產(chǎn)制成本。
為達(dá)到前述的目的，本實(shí)用新型提供一種刀子，其包含一用手可握持的一殼體、一可滑動的推送機(jī)構(gòu)、一彈性部、一釋放機(jī)構(gòu)及一容置部；其中所述殼體具有一開口前端及一開口后端，所述容置部設(shè)于所述殼體內(nèi)部的所述前端及所述后端之間，再者，更包含一對相隔一距離的導(dǎo)引軌，及設(shè)于所述推送機(jī)構(gòu)并位于各所述導(dǎo)引軌間的一滑塊，而可以更可靠及穩(wěn)固地裝載其中一刀片。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為，一用手可握持的殼體，其具有一前端及一后端，其內(nèi)部可收納若干刀片，所述前端具一開口；一可滑動的推送機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體，其包含有一啟動部及一移動部；所述啟動部突出于所述殼體外部，其用手可在所述前端及所述后端之間滑動，并用手可銜接所述殼體，使得所述推送機(jī)構(gòu)固定于所述殼體的一第一位置及一第二位置；所述移動部連接所述啟動部而位于所述殼體內(nèi)部，在所述推送機(jī)構(gòu)位于第一位置時(shí)，所述移動部相鄰于各所述刀片，銜接并運(yùn)輸其中的一刀片至所述第二位置而突出所述前端的開口；一彈性部，設(shè)于所述殼體內(nèi)側(cè)面，在所述推送機(jī)構(gòu)位于所述第一位置時(shí)，在所述殼體橫斷方向及朝所述移動部方向推抵各所述刀片；一釋放機(jī)構(gòu)，在所述殼體橫斷方向可往復(fù)移動地設(shè)于所述殼體，在所述推送機(jī)構(gòu)位于所述第二位置時(shí)推抵所述移動部而釋放所述移動部所銜接刀片可以從所述前端開口拉出來；所述殼體內(nèi)部在所述前端及所述后端之間設(shè)有一容置部，所述后端具有一開口及設(shè)有一卡制部；所述容置部在所述前端及所述后端間有相隔一距離、固定地設(shè)于所述殼體及在所述殼體長軸方向具一長度的二凹槽所形成，在所述容置部中段部位及所述前端之間設(shè)有一隔間體，用以將所述容置部區(qū)隔有一第一空間及一第二空間，所述二凹槽底面內(nèi)側(cè)之間的距離對應(yīng)各所述刀片寬度，自所述后端開口裝填所述若干重疊的刀片于所述第一空間，所述第二空間允許其中的一刀片通過而突出所述前端的開口；以及設(shè)于所述后端，卡制各所述刀片自所述后端滑落出來的所述卡制部。
或者，所述殼體內(nèi)部在所述前端及所述后端之間設(shè)有一對相隔一距離的導(dǎo)引軌及所述移動部設(shè)有一滑塊；所述對導(dǎo)引軌在所述第一、二位置間的所述殼體橫斷方向具有朝所述彈性部斜向彎折的一彎折部；所述滑塊可在所述殼體橫斷方向滑動地設(shè)于所述移動部并位于各所述導(dǎo)引軌之間，其包含有一滑行部及一嵌接部；所述滑行部設(shè)于所述滑塊相對兩側(cè)面，抵接所述對導(dǎo)引軌，使所述滑塊通過所述彎折部后產(chǎn)生在所述殼體橫斷方向的位移；所述嵌接部對應(yīng)所述凹部而設(shè)于所述滑塊，在所述滑塊有位移時(shí)，所述嵌接部可嵌插所述凹部有不同的深度而銜接其中的一刀片。
以下，茲列舉本實(shí)用新型的若干較佳實(shí)施例，并配合附圖做進(jìn)一步的詳細(xì)說明如后
圖1A及圖1B為傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)尺寸美工刀片與特制尺寸美工刀片正視示意圖。
圖2為傳統(tǒng)美工刀的立體示意圖。
圖3為傳統(tǒng)美工刀的立體分解示意圖。
圖4為傳統(tǒng)美工刀一使用者填裝若干重疊刀片的正視圖。
圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一使用者填裝若干重疊刀片的立體示意圖。
圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖7為圖6另一方向的立體分解示意圖。
圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一殼體內(nèi)部的一容置部的立體示意圖。
圖9為圖8的所述容置部收容所述若干刀片的立體示意圖。
圖10A及圖10B為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的所述殼體填裝所述若干刀片的側(cè)視圖及在I-I方向的剖視圖。
圖11A及圖11B為圖5部分元件組裝的正視圖及在II-II方向的上視圖，用以顯示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的推送機(jī)構(gòu)位于第一位置的狀態(tài)。
圖12A及圖12B為圖5部分元件組裝的正視圖及在II-II方向的上視圖，用以顯示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的所述推送機(jī)構(gòu)位于第一位置及第二位置間的狀態(tài)。
圖13A及圖13B為圖5部分元件組裝的正視圖及在II-II方向的上視圖，用以顯示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的所述推送機(jī)構(gòu)位于第二位置的狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
請參閱圖5至圖13，本實(shí)用新型所述具自動裝載及穩(wěn)固刀片的美工刀子1，其包含一用手可握持的殼體11、一可滑動的推送機(jī)構(gòu)12、一彈性部13、一釋放機(jī)構(gòu)14及一容置部15。
所述殼體11具有一前端111及一后端112，其內(nèi)部可收納若干刀片113，各所述刀片113設(shè)有一凹部113’，所述前端111及所述后端112分別具一開口，其中所述后端112開口用以裝填所述若干刀片113，所述后端112設(shè)有一卡制部114如一彈片用以卡制各所述刀片113自所述后端112滑落出來。
所述推送機(jī)構(gòu)12設(shè)于所述殼體11，其包含一啟動部22及一移動部24。
所述啟動部22突出于所述殼體11外部，其用手可在所述前端111及所述后端112之間滑動，并用手可銜接所述殼體11，使得所述推送機(jī)構(gòu)12固定于所述殼體11的一第一位置及一第二位置。
所述移動部24連接所述啟動部22而位于所述殼體11內(nèi)部，在所述推送機(jī)構(gòu)12位于第一位置時(shí)，所述移動部24相鄰于各所述刀片113，用以銜接并推送其中的一刀片至所述第二位置而突出所述前端111的開口。
所述彈性部13設(shè)于所述殼體11內(nèi)側(cè)面，在所述推送機(jī)構(gòu)12位于所述第一位置時(shí)，用以在所述殼體11橫斷方向及朝所述移動部24方向推抵各所述刀片113。
所述釋放機(jī)構(gòu)14在所述殼體11橫斷方向可往復(fù)移動地設(shè)于所述殼體11，在所述推送機(jī)構(gòu)12位于所述第二位置時(shí)，用以推抵所述移動部24而釋放所述移動部24所銜接刀片可以從所述前端111開口拉出來。
所述容置部15在所述前端111及所述后端112間有相隔一距離、固定地設(shè)于所述殼體11及在所述殼體11長軸方向具一長度的二凹槽151所形成，在所述容置部15中段部位及所述前端111之間設(shè)有一隔間體52，用以將所述容置部15區(qū)隔有一第一空間54及一第二空間56，所述二凹槽151底面內(nèi)側(cè)之間的距離對應(yīng)各所述刀片113寬度，用以自所述后端112開口裝填若干重疊的刀片113于所述第一空間54，所述第二空間56允許其中的一刀片通過而突出所述前端111的開口。
進(jìn)一步地，前述本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，其更包含一第一扣部116、一蓋體16及一第二扣部62。
所述第一扣部116設(shè)于所述后端112。
所述蓋體16一端樞接于所述后端112，其另一端設(shè)有所述第二扣部62，所述第一、二扣部116、62可相互勾扣，用以開閉所述殼體11的所述后端112開口。
另者，對于所述推送機(jī)構(gòu)12有如下的設(shè)計(jì)所述殼體11內(nèi)部在所述前端111及所述后端112之間設(shè)有一對相隔一距離的導(dǎo)引軌115及所述移動部24設(shè)有一滑塊26。
該對導(dǎo)引軌115在所述第一、二位置間的所述殼體11橫斷方向具有朝所述彈性部13斜向彎折的一彎折部115’。
所述滑塊26以所述殼體11橫斷方向滑動地設(shè)于所述移動部24并位于各所述導(dǎo)引軌115之間，其包含有一滑行部261及一嵌接部262。
所述滑行部261設(shè)于所述滑塊26相對兩側(cè)面，用以抵接所述對導(dǎo)引軌115，使得所述滑塊26通過所述彎折部115’后產(chǎn)生在所述殼體11橫斷方向的位移。
所述嵌接部262對應(yīng)所述凹部113’而設(shè)于所述滑塊26，在所述滑塊26有位移時(shí)，所述嵌接部262可嵌插所述凹部113’有不同的深度，用以銜接其中的一刀片，換言之，所述推送機(jī)構(gòu)12位于所述第一位置時(shí)，所述嵌接部262插入所述凹部113’的深度不大于一刀片的厚度，使得所述移動部24只能推送一支刀片113，在所述滑塊26朝所述前端111前進(jìn)而通過所述彎折部115’后，所述滑塊26的偏移使得所述嵌接部262插入所述凹部113’更大的深度，甚至超過一支刀片113的厚度，則形成更穩(wěn)固的銜接及使用效果。
本實(shí)用新型所揭刀子將具有以下諸特點(diǎn)1·參見圖5，本實(shí)用新型由所述后端112開口以插入方式裝填若干重疊刀片，使用者可很方便、容易及安全地以手指夾持刀片，符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)。
2·參見圖8及圖9，本實(shí)用新型具有相隔一距離、固定地設(shè)于所述殼體11及在所述殼體11長軸方向具一長度的二凹槽151所形成的所述容置部15收容所述若干刀片113，換言之，本實(shí)用新型具有卡匣型，所述容置部15的設(shè)計(jì)不同于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)懸掛其所依附的刀片，因此本實(shí)用新型在推送一刀片及使用所述刀片時(shí)，其具有順暢及穩(wěn)固的效果。
3·本實(shí)用新型通過所述對導(dǎo)引軌115具所述彎折部115’導(dǎo)引所述滑塊26產(chǎn)生位移，在所述滑塊26朝所述前端111前進(jìn)而通過所述彎折部115’后，所述滑塊26的偏移使得所述嵌接部262插入所述凹部113’更大的深度，甚至超過一支刀片113的厚度，則形成更穩(wěn)固的銜接及使用效果。
4·本實(shí)用新型以所述滑塊26可滑動的設(shè)計(jì)方式來銜接一刀片，其以簡單的結(jié)構(gòu)及元件即可容易獲得可靠銜接的效果，這是不同于用彈簧元件的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的。
5·本實(shí)用新型在整體組裝上，其具有容易及確實(shí)的效果，而降低制作成本，特別是所述滑塊26嵌插所述移動部24的組裝方式。
前述本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，其中所述推送機(jī)構(gòu)12更包含一第一抵接部241及一第二抵接部242。
所述第一抵接部241由所述移動部24朝所述后端112方向及各所述刀片113方向延伸一長度而成，所述第一抵接部241抵接最接近所述第一抵接部241的刀片后端緣，用以協(xié)助所述移動部24推抵而帶動該刀片。
所述第二抵接部242由所述第一抵接部241朝所述后端112方向延伸一長度而成，在所述推送機(jī)構(gòu)12位于所述第二位置時(shí)，所述第二抵接部242用以抵接相鄰所述被帶動刀片的刀片一側(cè)面，使得所述推送機(jī)構(gòu)12無阻礙地退回至所述第一位置。
權(quán)利要求1·一種具自動裝載及穩(wěn)固刀片的美工刀子，包含有一用手可握持的殼體，其具有一前端及一后端，其內(nèi)部可收納若干刀片，所述前端具一開口；一可滑動的推送機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體，其包含有一啟動部及一移動部；所述啟動部突出于所述殼體外部，其用手可在所述前端及所述后端之間滑動，并用手可銜接所述殼體，使得所述推送機(jī)構(gòu)固定于所述殼體的一第一位置及一第二位置；所述移動部連接所述啟動部而位于所述殼體內(nèi)部，在所述推送機(jī)構(gòu)位于第一位置時(shí)，所述移動部相鄰于各所述刀片，銜接并運(yùn)輸其中的一刀片至所述第二位置而突出所述前端的開口；一彈性部，設(shè)于所述殼體內(nèi)側(cè)面，在所述推送機(jī)構(gòu)位于所述第一位置時(shí)，在所述殼體橫斷方向及朝所述移動部方向推抵各所述刀片；一釋放機(jī)構(gòu)，在所述殼體橫斷方向可往復(fù)移動地設(shè)于所述殼體，在所述推送機(jī)構(gòu)位于所述第二位置時(shí)推抵所述移動部而釋放所述移動部所銜接刀片可以從所述前端開口拉出來；其特征在于所述殼體內(nèi)部在所述前端及所述后端之間設(shè)有一容置部，所述后端具有一開口及設(shè)有一卡制部；所述容置部在所述前端及所述后端間有相隔一距離、固定地設(shè)于所述殼體及在所述殼體長軸方向具一長度的二凹槽所形成，在所述容置部中段部位及所述前端之間設(shè)有一隔間體，用以將所述容置部區(qū)隔有一第一空間及一第二空間，所述二凹槽底面內(nèi)側(cè)之間的距離對應(yīng)各所述刀片寬度，自所述后端開口裝填所述若干重疊的刀片于所述第一空間，所述第二空間允許其中的一刀片通過而突出所述前端的開口；以及設(shè)于所述后端，卡制各所述刀片自所述后端滑落出來的卡制部。
2·如權(quán)利要求1所述刀子，其特征在于它進(jìn)一步包含一第一扣部、一蓋體及一第二扣部；所述第一扣部設(shè)于所述后端；所述蓋體，其一端樞接于所述后端，其另一端設(shè)有所述第二扣部，所述第一、二扣部可相互勾扣，以開閉所述殼體后端的開口。
3·如權(quán)利要求1所述刀子，其特征在于所述卡制部系一彈片。
4·如權(quán)利要求2所述刀子，其特征在于所述卡制部系一彈片。
5·如權(quán)利要求1所述刀子，其特征在于所述推送機(jī)構(gòu)更包含一第一抵接部及一第二抵接部；所述第一抵接部由所述移動部朝所述后端方向及各所述刀片方向延伸一長度而成，所述第一抵接部系抵接最接近所述第一抵接部的刀片后端緣，用以協(xié)助所述移動部推抵而帶動所述刀片；所述第二抵接部由所述第一抵接部朝所述后端方向延伸一長度而成，在所述推送機(jī)構(gòu)位于所述第二位置時(shí)，所述第二抵接部用以抵接相鄰所述被帶動刀片的刀片一側(cè)面，使得所述推送機(jī)構(gòu)無阻礙地退回至所述第一位置。
6·如權(quán)利要求2所述刀子，其特征在于所述推送機(jī)構(gòu)更包含一第一抵接部及一第二抵接部；所述第一抵接部由所述移動部朝所述后端方向及各所述刀片方向延伸一長度而成，所述第一抵接部抵接最接近所述第一抵接部的刀片后端緣；所述第二抵接部由所述第一抵接部朝所述后端方向延伸一長度而成，在所述推送機(jī)構(gòu)位于所述第二位置時(shí)，所述第二抵接部用以抵接相鄰所述被帶動刀片的刀片一側(cè)面，使所述推送機(jī)構(gòu)可退回至所述第一位置。
7 一種具自動裝載及穩(wěn)固刀片的美工刀子，包含有一用手可握持的殼體，其具有一前端及一后端，其內(nèi)部可收納若干刀片，各所述刀片設(shè)有一凹部，所述前端具一開口；一可滑動的推送機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體，其包含有一啟動部及一移動部；所述啟動部突出于所述殼體外部，其用手可在所述前端及所述后端之間滑動，并用手可銜接所述殼體，所述推送機(jī)構(gòu)固定于所述殼體的一第一位置及一第二位置；所述移動部連接所述啟動部而位于所述殼體內(nèi)部，在所述推送機(jī)構(gòu)位于第一位置時(shí)，所述移動部相鄰于各所述刀片，用以銜接所述凹部并運(yùn)輸其中的一刀片至所述第二位置而突出所述前端的開口；一彈性部，設(shè)于所述殼體內(nèi)側(cè)面，在所述推送機(jī)構(gòu)位于所述第一位置時(shí)，在所述殼體橫斷方向及朝所述移動部方向推抵各所述刀片；一釋放機(jī)構(gòu)，在所述殼體橫斷方向可往復(fù)移動地設(shè)于所述殼體，在所述推送機(jī)構(gòu)位于所述第二位置時(shí)推抵所述移動部而釋放所述移動部所銜接刀片可以從所述前端開口拉出來；其特征在于所述殼體內(nèi)部在所述前端及所述后端之間設(shè)有一對相隔一距離的導(dǎo)引軌及所述移動部設(shè)有一滑塊；所述對導(dǎo)引軌在所述第一、二位置間的所述殼體橫斷方向具有朝所述彈性部斜向彎折的一彎折部；所述滑塊可在所述殼體橫斷方向滑動地設(shè)于所述移動部并位于各所述導(dǎo)引軌之間，其包含有一滑行部及一嵌接部；所述滑行部設(shè)于所述滑塊相對兩側(cè)面，抵接所述對導(dǎo)引軌，使所述滑塊通過所述彎折部后產(chǎn)生在所述殼體橫斷方向的位移；所述嵌接部對應(yīng)所述凹部而設(shè)于所述滑塊，在所述滑塊有位移時(shí)，所述嵌接部可嵌插所述凹部有不同的深度而銜接其中的一刀片。
8·如權(quán)利要求7所述刀子，其特征在于所述推送機(jī)構(gòu)更包含一第一抵接部及一第二抵接部；所述第一抵接部由所述移動部朝所述后端方向及各所述刀片方向延伸一長度而成，所述第一抵接部抵接最接近所述第一抵接部的刀片后端緣；所述第二抵接部由所述第一抵接部朝所述后端方向延伸一長度而成，在所述推送機(jī)構(gòu)位于所述第二位置時(shí)，所述第二抵接部用以抵接相鄰所述被帶動刀片的刀片一側(cè)面，使所述推送機(jī)構(gòu)無阻礙地退回至所述第一位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具自動裝載及穩(wěn)固刀片的美工刀子，其包含一用手可握持的一殼體、一可滑動的推送機(jī)構(gòu)、一彈性部、一釋放機(jī)構(gòu)及一容置部；所述殼體具有一開口前端及一開口后端，其內(nèi)部可收納若干刀片，所述推送機(jī)構(gòu)用以銜接并運(yùn)輸其中的一刀片，所述彈性部用以推抵各所述刀片，所述釋放機(jī)構(gòu)用以釋放所述推送機(jī)構(gòu)所銜接刀片，所述容置部設(shè)于所述殼體內(nèi)部的所述前端及所述后端之間，用以自所述后端開口裝填所述若干重疊的刀片并允許其中的一刀片在所述前端及所述后端之間滑動；再者，更包含一對相隔一距離的導(dǎo)引軌，及設(shè)于所述推送機(jī)構(gòu)并位于各所述導(dǎo)引軌間的一滑塊，而可以更穩(wěn)固地裝載其中一刀片。
文檔編號B26B1/08GK2657881SQ03206830
公開日2004年11月24日 申請日期2003年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月4日
發(fā)明者施益順 申請人:施益順