專利名稱：打釘槍擊發(fā)開關(guān)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制打釘槍擊釘?shù)拇蜥敇寭舭l(fā)開關(guān)結(jié)構(gòu)，特別是一種可確實(shí)控制打釘槍擊釘動作的打釘槍擊發(fā)開關(guān)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
打釘槍于正常狀態(tài)下，是以扣一下板機(jī)完成一支釘具的擊發(fā)，才能確實(shí)地控制工作品質(zhì)，因此擊發(fā)開關(guān)的動作確實(shí)性便相當(dāng)?shù)刂匾?。而一般常用打釘槍的擊發(fā)開關(guān)結(jié)構(gòu)如圖3所示，以一具有一孔4的下閥體1及一具有一孔5的上閥體2相互連接固定成閥座，用以設(shè)置于打釘槍的高壓空氣信道處，并利用一作動桿7控制該二孔4、5的開閉，同時于該下閥體1與上閥體2連接端面上設(shè)置一具有適當(dāng)高度距雛的氣室3，及于該氣室3的孔徑上設(shè)一與打釘槍擊發(fā)汽缸上方的游動閥(Head Valve)相連接的閥口6，使高壓空氣可經(jīng)該上閥體2的孔5由該閥口6進(jìn)入該打釘槍的游動閥內(nèi)，以封閉擊發(fā)汽缸的高壓空氣入口，做擊發(fā)釘具的準(zhǔn)備，當(dāng)該作動桿7上移時，將該上閥體2的孔5封閉，阻斷高壓空氣由該閥口6進(jìn)入該游動閥內(nèi)，并將該下閥體1的孔4開啟，排出該游動閥門內(nèi)的高壓空氣，使該擊發(fā)汽缸的高壓空氣入口得以開啟達(dá)成擊發(fā)釘具動作后，再使該作動桿7下移封閉該下閥體1的孔4，同時并開啟該上閥體2的孔5，將高壓空氣導(dǎo)入該游動閥內(nèi)，作回程再擊發(fā)釘具的準(zhǔn)備。此控制擊釘?shù)姆绞诫m然正確，但因為擊發(fā)釘具的時候，該作動桿7于封密該上閥座2的孔5時，幾乎同時開啟該下閥體1的孔4，因此于欲將高壓空氣再導(dǎo)入該游動閥內(nèi)，使該擊發(fā)汽缸回程作再次擊發(fā)的準(zhǔn)備動作時。該作動桿7只下移一點(diǎn)距離便可達(dá)成，使得該作動桿7控制的擊發(fā)點(diǎn)與回程點(diǎn)幾乎在一起，而此對操作者而言不但不易控制，且如不小心使扣板機(jī)的手指稍微動一下，則造成釘具的再次擊發(fā)，而釘于不正確的位置上。
為達(dá)到使擊發(fā)開關(guān)可確實(shí)地控制擊釘?shù)膭幼?，人們開發(fā)了一種改良結(jié)構(gòu)，將其作動桿分設(shè)成上、下二段桿體，利用該上段桿體的面積產(chǎn)生的壓力差，造成該上段桿體位移的作用力，使該作動桿控制的擊發(fā)點(diǎn)與回程點(diǎn)可分開一較長的距離，以達(dá)到可容易確實(shí)控制其擊釘?shù)膭幼?，然而該種擊發(fā)開關(guān)卻有結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺失。
新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種構(gòu)造簡單，且可確實(shí)控制打釘槍擊發(fā)釘具動作的打釘槍擊發(fā)開關(guān)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種打釘槍擊發(fā)開關(guān)結(jié)構(gòu)，用以控制打釘槍游動閥開啟或封閉擊釘汽缸的高壓空氣入口的動作，其中包括一閥座，固設(shè)于上述打釘槍上，上端面凹設(shè)有一適當(dāng)深度的容置孔，下端面設(shè)有一垂直向上與該容置孔相連通的第一孔，該容置孔徑上設(shè)有一與上述游動閥閥口相連通的閥口；一滑座，概呈柱體，上端與上述打釘槍壓縮空氣信道相連接，下端滑動地套置于上述閥座容置孔內(nèi)，具有一由下端面向上凹設(shè)的氣室，該氣室徑上設(shè)有一與上述閥座閥口相連通的氣孔；一由上端面向下延伸并與上述閥座第一孔相對應(yīng)設(shè)置的第二孔；一作動桿，下端桿體伸出上述閥座下端面一長度距離，可滑動地設(shè)于上述閥座第一孔及上述滑座第二孔內(nèi)，其中段桿體處具有一可密封上述第一孔的第一密封構(gòu)件；及近上端桿體處具有一可密封上述第二孔的第二密封構(gòu)件；所述第一密封構(gòu)件于該作動桿上移時，與上述第一孔相互分離，同時該第二密封構(gòu)件則可密封上述第二孔，而當(dāng)該作動桿下移時，該第一密封構(gòu)件可密封上述第一孔，并使該第二密封構(gòu)件與上述第二孔相互分離。
藉由上述組合，該作動桿上移擊發(fā)釘具時，高壓空氣可因該滑座第二孔的密封，而將作用力作用于該滑座上，使該滑座向下滑移，使得該作動桿下移時，該第二密封構(gòu)件須以較長的行程才能與該滑座第二孔相互分離，作再次擊發(fā)釘具的準(zhǔn)備，而得以確實(shí)地控制上述打釘槍的擊釘動作。
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型的組合示意圖，用以揭示本實(shí)用新型于未做擊發(fā)釘具的動作時，各構(gòu)件的設(shè)置位置；圖2是本實(shí)用新型的組合示意圖，用以揭示本實(shí)用新型于完成擊發(fā)釘具動作時，各構(gòu)件的關(guān)是位置；圖3為傳統(tǒng)擊發(fā)開關(guān)的動作示意圖。
附圖標(biāo)記說明10-閥座；24-第二孔；11-容置孔；30-作動桿；12-第一孔；31-下端桿體；13-閥口；32-第一密封構(gòu)件；20-滑座；33-上端桿槽；21-上端面；34-第二密封構(gòu)件；22-氣室；40-彈力構(gòu)件；23-氣孔。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1及圖2，在本實(shí)用新型打釘槍擊發(fā)開關(guān)結(jié)構(gòu)中，打釘槍上設(shè)置一閥座10，并于該閥座10上套設(shè)一上端與該打釘槍壓縮空氣信道相連接的滑座20，利用一作動桿30的上、下移動，控制高壓空氣進(jìn)入一游動閥內(nèi)或使該游動閥內(nèi)高壓空氣排出，完成該打釘槍擊釘汽缸擊釘及回程的動作，同時并增長該作動桿30的移動行程，以便確實(shí)地控制該打釘槍的擊釘動作。
如圖1所示，該閥座10概呈圓柱體，于該閥座10上端面上設(shè)有一容置孔11，及該閥座10下端面上設(shè)有一第一孔12，其中該容置孔11沿該閥座10軸向向下凹設(shè)一適當(dāng)深度距離，并于該容置孔11孔徑上設(shè)有一閥口13，用與上述打釘槍擊釘汽缸上方游動閥閥口相連通(圖中未示)，而該第一孔12則沿該閥座10軸向向上延伸，并與該容置孔11相連通，用以套置上述作動桿30。
該作動桿30概呈一長桿體，以下端桿31沿伸出上述閥座10下端面一長度距離的方式可滑動地套設(shè)于上述閥座10的第一孔12內(nèi)，同時于該作動桿30近中段桿體處設(shè)有一第一密封構(gòu)件32，該第一密封構(gòu)件32為一O形環(huán)，以可于上述閥座10第一孔12內(nèi)滑動的方式設(shè)于近上述閥座10的容置孔11與第一孔12連接處，于該作動桿30向上移動時，該第一密封構(gòu)件32可與上述第一孔12相互分離，而于該作動桿30向下移動時，該第一密封構(gòu)件32可使上述第一孔12呈密封狀態(tài)。
于該作動桿30近上端桿體33處設(shè)有一第二密封構(gòu)件34，該第二密封構(gòu)件34亦可為一O形環(huán)，可滑動地套設(shè)于上述滑座20上。
該滑座20概呈一柱體，以下端部可滑動地套置于上述閥座10容置孔11內(nèi)，而上端則與上述打釘搶壓縮空氣信道相連接，使該滑座20的上端面21可受壓縮空氣的作用力的作用沿上述容置孔11內(nèi)向下移動。于該滑座20下端面設(shè)有一氣室22，該氣室22沿該滑座20軸向向上凹設(shè)一深度距離，同時在該氣室22孔徑上設(shè)有一與上述閥口13相連通的氣孔23，使該氣室22得以由該氣孔23與上述打釘槍游動閥閥口相連通。
此外，于該滑座20上端面21上設(shè)有一第二孔24，該第二孔24是上端直徑較小下端直徑較大的階級孔，與上述閥座10第一孔12相互對應(yīng)的方式向下垂直地延伸設(shè)置，并與該氣室22相連通，用以將上述打釘槍高壓空氣信道的高壓空氣導(dǎo)入該氣室22內(nèi)，同時并可套置上述作動桿30上端桿體33，供上述作動桿30第二密封構(gòu)件34上、下滑動地做分離與密封的移動，于上述作動桿30向上移動使上述第一密封構(gòu)件32與上述閥座10第一孔12分離時，上述作動桿30的第二密封構(gòu)件34可密封該滑座20第二孔24，以阻斷上述打釘槍高壓空氣信道的高壓空氣經(jīng)由該氣室22進(jìn)入上述游動閥內(nèi)，并使上述游動閥內(nèi)的高壓空氣經(jīng)由該氣室22從上述第一孔12的間隙排出，使該擊發(fā)汽缸的高壓空氣入口得以開啟，達(dá)成擊發(fā)釘具的動作，同時當(dāng)上述游動閥內(nèi)高壓空氣排出后，使該滑座20氣室22內(nèi)壓力形成一大氣壓力時，該滑座20可因上述高壓空氣信道的高壓空氣壓力對該滑座20上端面21的作用，產(chǎn)生向下滑移一距離的移動，使得上述作動桿30于下移時，必須以較長的行程，才可使上述作動桿30第二密封構(gòu)件34與該滑座20第二孔24分離，以便將高壓空氣再導(dǎo)入上述游動閥內(nèi)，而將上述擊釘汽缸高壓空氣入口封密，使上述擊釘汽缸回程作再次擊發(fā)釘具的準(zhǔn)備，同時并使得高壓空氣充塞于該滑座20氣室22內(nèi)。
如圖2所示，由于本實(shí)用新型利用該滑座20上、下滑移的距離，便使該打釘槍擊釘汽缸擊發(fā)釘具后，該作動桿30須增加下移的行程，才能使高壓空氣再導(dǎo)入該游動閥內(nèi)，作再次擊釘?shù)臏?zhǔn)備，不但結(jié)構(gòu)簡單，同時因該作動桿30上、下移動距離的增加，使得該打釘槍可確實(shí)地控制擊釘動作及回程動作。
此外，為使該滑座20于上述作動桿30第二密封構(gòu)件34與該第二孔24分離后，可向上滑移至原來位置，可于上述作動桿30上端桿體33上設(shè)置一彈力構(gòu)件40，該彈力構(gòu)件40可以一端抵置于上述桿體30上端桿體33上，而另一端抵置于該第二孔24的階級處，于高壓空氣充塞于該滑座20氣室22內(nèi)呈壓力平衡時，該彈力構(gòu)件40可利用其回復(fù)力向上頂移該滑座20，以幫助該滑座20回復(fù)至原來位置。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，不能以此限制本發(fā)明，因此凡依下列權(quán)利要求所為的各種等效變換設(shè)計皆應(yīng)包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種打釘槍擊發(fā)開關(guān)結(jié)構(gòu)，用以控制打釘槍游動閥開啟或封閉擊釘汽缸的高壓空氣入口的動作，其中包括一閥座，固設(shè)于上述打釘槍上，上端面凹設(shè)有一適當(dāng)深度的容置孔，下端面設(shè)有一垂直向上與該容置孔相連通的第一孔，該容置孔徑上設(shè)有一與上述游動閥閥口相連通的閥口；一滑座，概呈柱體，上端與上述打釘槍壓縮空氣信道相連接，下端滑動地套置于上述閥座容置孔內(nèi)，具有一由下端面向上凹設(shè)的氣室，該氣室徑上設(shè)有一與上述閥座閥口相連通的氣孔；一由上端面向下延伸并與上述閥座第一孔相對應(yīng)設(shè)置的第二孔；一作動桿，下端桿體伸出上述閥座下端面一長度距離，可滑動地設(shè)于上述閥座第一孔及上述滑座第二孔內(nèi)，其中段桿體處具有一可密封上述第一孔的第一密封構(gòu)件；及近上端桿體處具有一可密封上述第二孔的第二密封構(gòu)件；所述第一密封構(gòu)件于該作動桿上移時，與上述第一孔相互分離，同時該第二密封構(gòu)件則可密封上述第二孔，而當(dāng)該作動桿下移時，該第一密封構(gòu)件可密封上述第一孔，并使該第二密封構(gòu)件與上述第二孔相互分離。
2.如權(quán)利要求1所述的打釘槍擊發(fā)開關(guān)結(jié)構(gòu)，其中該滑座第二孔上端處設(shè)置成較小直徑的孔。
3.如權(quán)利要求2所述的打釘槍擊發(fā)開關(guān)結(jié)構(gòu)，其中該滑座第二孔內(nèi)進(jìn)一步設(shè)置一彈力構(gòu)件，于高壓空氣導(dǎo)入上述打釘槍游動閥后同程時，促使滑座上移回原來位置。
4.如權(quán)利要求1所述的打釘槍擊發(fā)開關(guān)結(jié)構(gòu)，其中該作動桿的第一密封構(gòu)件及第二密封構(gòu)件是O形環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型主要是于打釘槍上設(shè)置一閥座，并于該閥座上端面凹設(shè)一適當(dāng)深度的容置孔，利用該容置孔內(nèi)套設(shè)一可上、下滑動的滑座，于一作動桿上移擊發(fā)釘具時，該滑座可因高壓空氣的作用力向下移動一距離，使該作動桿于下移作再次擊發(fā)釘具準(zhǔn)備時，須下移較長行程，因此得以確實(shí)地控制該打釘槍的擊釘動作。
文檔編號B25C5/00GK2626679SQ0326179
公開日2004年7月21日 申請日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月3日
發(fā)明者李云仲 申請人:力肯實(shí)業(yè)股份有限公司