專利名稱：鉸肉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械，具體地說(shuō)，是一種改進(jìn)了的鉸肉機(jī)。
背景技術(shù)：
已有用于將肉鉸碎或蔬菜粉碎的一種加工機(jī)結(jié)構(gòu)如下，在主機(jī)箱內(nèi)有一個(gè)傳動(dòng)系本體，電機(jī)以軸垂直向上的方式固定在傳動(dòng)系本體下方，傳動(dòng)系軸則水平地布置在本體內(nèi)，電機(jī)軸與傳動(dòng)系軸通過(guò)一對(duì)蝸輪、蝸桿嚙合傳動(dòng)。在主機(jī)箱側(cè)面固定有鉸肉機(jī)機(jī)體，機(jī)體內(nèi)的刀軸與傳動(dòng)系軸共軸線對(duì)接，對(duì)接的形式是傳動(dòng)系軸外伸出主機(jī)箱，在鉸肉機(jī)機(jī)體內(nèi)對(duì)接，這不能用同一主機(jī)箱配合其他具有標(biāo)準(zhǔn)刀軸連接端的加工機(jī)，如蔬菜粉碎機(jī)等。機(jī)體為一個(gè)倒置T形的管狀體，刀軸上依次設(shè)置有一個(gè)推料螺桿、動(dòng)刀片、靜刀片，推料螺桿與機(jī)體內(nèi)腔壁上周向均布的軸向擠料槽，可將料(肉、菜等待碎食物)在周向反復(fù)擠壓，同時(shí)又在軸向推向動(dòng)、靜刀位，每條擠料槽的斷面形狀參見(jiàn)圖4，推料桿7的齒頂線用雙點(diǎn)劃線示，沿推料螺桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(箭頭示的逆時(shí)針向)，每條槽14與推料螺桿齒頂間的空隙是由小到大，再由大到小，即槽斷面上由擴(kuò)張線145、收口線146構(gòu)成，最后有一個(gè)小的矩形線147形成一條凸起棱，以期取得較佳的擠壓效果，但帶來(lái)的缺陷是，由于凸起棱的存在，形成了一個(gè)死角，不利于料的推進(jìn)，同時(shí)也不便于對(duì)腔內(nèi)進(jìn)行清潔。喂料盤的落料管是圓柱形管狀體，且以向下的方式套在機(jī)體入料口的外緣，不但裝拆費(fèi)力，而且喂料盤內(nèi)的血、水等會(huì)沿落料管與入料口的間隙外溢。這種鉸肉機(jī)只設(shè)置了一只普通電機(jī)開(kāi)關(guān)，如果鉸肉過(guò)程中有筋、皮等卡在腔內(nèi)，刀軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)(堵轉(zhuǎn))時(shí)，將無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行鉸肉工作，只有將筋、皮等物取出后才能繼續(xù)工作，取出也很不方便，而且經(jīng)常反復(fù)出現(xiàn)上述堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，電機(jī)極易因發(fā)熱而燒毀。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是設(shè)計(jì)一種便于料的推進(jìn)和腔內(nèi)清潔，能夠方便快捷地對(duì)發(fā)生堵轉(zhuǎn)的故障進(jìn)行解除的鉸肉機(jī)；本實(shí)用新型的另一目的是設(shè)計(jì)一種使主機(jī)箱與多種機(jī)體配合使用的鉸肉機(jī)；本實(shí)用新型的再一目的是設(shè)計(jì)一種過(guò)載時(shí)，能對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效保護(hù)的鉸肉機(jī)；本實(shí)用新型的還一目的是設(shè)計(jì)一種能有效防止血水溢漏污染環(huán)境的鉸肉機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的鉸肉機(jī)，包括一個(gè)主機(jī)箱，內(nèi)有電機(jī)及傳動(dòng)系，電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)系軸通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)。鉸肉機(jī)機(jī)體為一倒置T形管狀體，固定在主機(jī)箱的一側(cè)，機(jī)體內(nèi)有一刀軸，刀軸上由前至后依次裝有推料螺桿、動(dòng)刀片、靜刀片，且刀軸與傳動(dòng)系軸共軸線。鉸肉機(jī)機(jī)體入料口上與一只喂料盤的落料口相接。鉸肉機(jī)機(jī)體與推料螺桿對(duì)應(yīng)區(qū)段的內(nèi)壁一周上均布具有出口傾角大于90度的擠料槽。電機(jī)供電開(kāi)關(guān)為一只可改變電機(jī)正反轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。
從以上方案可見(jiàn)，由于機(jī)體內(nèi)擠料槽斷面上的出口傾角大于90度，消除了周向擠壓死角，有利于料的推進(jìn)和腔內(nèi)的清潔，此外，采用一只可改變電機(jī)正反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，當(dāng)鉸肉機(jī)在鉸肉過(guò)程(正轉(zhuǎn))中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)，可置轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到反轉(zhuǎn)位，迅速倒轉(zhuǎn)退出鉸不動(dòng)的料。
為使主機(jī)箱體可以和鉸肉機(jī)、鉸菜機(jī)等多種加工機(jī)對(duì)接，在主機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)系軸的輸出端與所述刀軸輸入端通過(guò)斷面為非圓截面并相互吻合的凸頭、凹孔對(duì)接，通過(guò)機(jī)體的更換使主機(jī)箱多用。
為解決諸如發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不在現(xiàn)場(chǎng)等電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載的問(wèn)題，還在電機(jī)供電電路中加裝一個(gè)過(guò)載保護(hù)器。
此外，將喂料盤的落料管的外徑設(shè)計(jì)成與鉸肉機(jī)機(jī)體入料管的內(nèi)徑相同，安裝時(shí)落料管在入料管內(nèi)，血水等只能流入鉸肉機(jī)機(jī)體內(nèi)，不會(huì)污染環(huán)境。如果使落料管的外緣加工成上大下小的錐度管，則裝拆更加方便。


圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖；圖2是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例鉸肉機(jī)機(jī)體的剖視結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2的A向視圖；圖4是已有技術(shù)擠料槽的斷面局部圖；圖5是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例擠料槽的斷面局部圖；圖6是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例喂料盤的結(jié)構(gòu)圖；圖7是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的鉸肉機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)圖；圖8是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)系軸結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例及其附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施方式參見(jiàn)圖1，主機(jī)箱3是一個(gè)殼體，體內(nèi)裝有一個(gè)電機(jī)軸垂直向上的電機(jī)，電機(jī)軸端有一個(gè)蝸桿，與水平布置的傳動(dòng)系軸上的蝸輪10嚙合(見(jiàn)圖8)。主機(jī)箱3的面板上還有控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)5，保護(hù)電機(jī)的過(guò)載保護(hù)器4，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)5和過(guò)載保護(hù)器4均設(shè)置在電機(jī)供電電路中，使本實(shí)用新型相對(duì)已有技術(shù)具有可倒轉(zhuǎn)解除堵轉(zhuǎn)及有效保護(hù)電機(jī)的特點(diǎn)。在主機(jī)箱3的側(cè)面固定有鉸肉機(jī)機(jī)體1，機(jī)體1是一個(gè)倒置T型的管狀體，在其入料口上裝有喂料盤2。刀軸6的矩形端伸入主機(jī)箱3體內(nèi)與傳動(dòng)系軸連接。
參見(jiàn)圖2，倒T型的機(jī)體1有一個(gè)入料口11，一個(gè)刀軸與傳動(dòng)系連接端的軸承座12和一個(gè)出料口端13。
參見(jiàn)圖3，在機(jī)體1的腔內(nèi)壁，有周向均布沿軸向的多條擠料槽14。
參見(jiàn)圖5，圖5中推料桿7的齒頂線用雙點(diǎn)劃線示，沿推料螺桿7的正向轉(zhuǎn)動(dòng)方向(箭頭方向)，每條槽14與推料螺桿齒頂間的空隙也是由小到大，再由大到小，即槽斷面上由擴(kuò)張線145、收口線146構(gòu)成，與已有技術(shù)相比，取消了最后一個(gè)小的形成一凸起棱，這使得出口傾角大于90度，而已有技術(shù)由于凸起棱的存在，出口傾角約為90度，因此，本實(shí)用新型具有相對(duì)不易發(fā)生堵轉(zhuǎn)及易于清潔的優(yōu)點(diǎn)。
參見(jiàn)圖6，本實(shí)用新型的喂料盤2的落料管21是插在入料口11(見(jiàn)圖7)內(nèi)的，即落料管21的外徑與入料口11的內(nèi)徑相同，更佳的方案是落料管21具有上大下小的錐度，這便于插入和取出。相對(duì)于落料管套在入料口外的已有技術(shù)，可避免盤內(nèi)血水流出。
參見(jiàn)圖7，支承在機(jī)體內(nèi)的刀軸6具有非圓截面的凸頭61，本例是方形截面，可與傳動(dòng)系軸的非圓截面凹孔62吻合對(duì)接，體例是方形截面的凹孔，相對(duì)于已有技術(shù)來(lái)說(shuō)，這使得主機(jī)箱可與多種具有相同方形截面的刀軸配合，如粉碎機(jī)、切菜機(jī)等。刀軸6上自右向左依次裝有推料螺桿7、動(dòng)刀片8、靜刀片9。
參見(jiàn)圖8，裝在主機(jī)箱3內(nèi)的傳動(dòng)系軸由一對(duì)軸承支承，其上的蝸輪10如前述，用于傳遞來(lái)自電機(jī)的動(dòng)力。傳動(dòng)系軸的一端具有與刀軸非圓截面凸頭61適配的凹孔62。
權(quán)利要求1.鉸肉機(jī)，包括主機(jī)箱，內(nèi)有電機(jī)及傳動(dòng)系，電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)系軸通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)；鉸肉機(jī)機(jī)體，機(jī)體為一倒置T形管狀體，固定在主機(jī)箱的一側(cè)，機(jī)體內(nèi)有一刀軸，刀軸上由前至后依次安裝有推料螺桿、動(dòng)刀片、靜刀片，且刀軸與傳動(dòng)系軸共軸線；鉸肉機(jī)機(jī)體入料口與一只喂料盤的落料口相接；其特征在于鉸肉機(jī)機(jī)體與推料螺桿對(duì)應(yīng)區(qū)段的一周內(nèi)壁上均布具有出口傾角大于90度的擠料槽；電機(jī)供電開(kāi)關(guān)為一只可改變電機(jī)正反轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸肉機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)系軸的輸出端與所述刀軸輸入端通過(guò)斷面為非圓截面并相互吻合的凸頭、凹孔對(duì)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉸肉機(jī)，其特征在于在電機(jī)供電電路中還設(shè)有一個(gè)過(guò)載保護(hù)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉸肉機(jī)，其特征在于喂料盤的落料管的外徑與鉸肉機(jī)機(jī)體入料口的內(nèi)徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸肉機(jī)，其特征在于所述落料管為具有上大下小的錐度管。
專利摘要鉸肉機(jī)，涉及一種食品加工機(jī)械。包括主機(jī)箱，內(nèi)有電機(jī)及傳動(dòng)系，鉸肉機(jī)機(jī)體固定在主機(jī)箱的一側(cè)，機(jī)體內(nèi)有一刀軸，刀軸上由前至后依次裝有推料螺桿、動(dòng)刀片、靜刀片，且刀軸與傳動(dòng)系軸共軸線，鉸肉機(jī)機(jī)體與推料螺桿對(duì)應(yīng)區(qū)段的內(nèi)壁一周上均布具有出口傾角大于90度的擠料槽。電機(jī)供電開(kāi)關(guān)為一只可改變電機(jī)正反轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。便于料的推進(jìn)和腔內(nèi)清潔，能夠方便快捷地對(duì)發(fā)生堵轉(zhuǎn)的故障進(jìn)行清除，過(guò)載時(shí)，能對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效保護(hù)，防止血水溢漏污染環(huán)境的鉸肉機(jī)。
文檔編號(hào)B26D1/01GK2633536SQ0326809
公開(kāi)日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月29日
發(fā)明者楊師亮 申請(qǐng)人:楊師亮