專利名稱：防亂擰螺釘及與螺絲刀刀頭的組合、制造其用的頭部沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防亂擰螺釘(いじり防止ねじ)及適用于該螺釘?shù)穆萁z刀刀頭、以及制造防亂擰螺釘用的頭部沖頭(ヘッダ一パンチ)。本發(fā)明的防亂擰螺釘具有如下結(jié)構(gòu)，用一般市售使用的、將刀頭前端形成為十字型、一字型或?qū)⒌额^前端形成為六角形等的多邊形型的螺絲刀(旋轉(zhuǎn)螺釘工具)等與螺釘頭部形成有分別對(duì)應(yīng)的形狀的刀頭嵌合槽的螺釘結(jié)合時(shí)，能阻止形成在螺釘頭部的刀頭嵌合槽和與其相對(duì)應(yīng)的螺絲刀刀頭的前端部間的嵌合，并阻礙螺釘?shù)木o固和松開作業(yè)。
背景技術(shù)：
已往，在通過螺釘?shù)陌惭b進(jìn)行各種部件的結(jié)合、組裝而完成的裝置中，當(dāng)螺釘被第三者沒必要地?cái)Q開時(shí)，導(dǎo)致裝置的分解乃至部件的分離，由于調(diào)整部位和危險(xiǎn)部位露出，很難使裝置的功能恢復(fù)到原狀，有時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生緊急事故。為了解決這一問題，已往提出了各種防亂擰螺釘?shù)募夹g(shù)方案，這些防亂擰螺釘，利用一般市售使用的螺絲刀(旋轉(zhuǎn)螺釘工具)等不能簡單地進(jìn)行螺釘緊固和松開作業(yè)。
作為這種防亂擰螺釘，例如，提出了以下結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案在圓形頭部的上面，形成由半徑方向的直線等分的多個(gè)扇形突起，將其表面做成為朝一方向旋轉(zhuǎn)的螺旋面，這樣，使通常的螺絲刀不能卡合，只有用特殊的專用工具，才能利用形成在扇形突起的一方端面上的直立面，進(jìn)行緊固作業(yè)(日本特開2000-220619號(hào)公報(bào))。
另外，用于上述防亂擰螺釘?shù)膶Ｓ霉ぞ?，在工具本體的前端頭部，備有能與上述防亂擰螺釘?shù)膱A形頭部嵌合的圓形凹部，在該圓形凹部的內(nèi)部，形成有多個(gè)扇形突起，該扇形突起的形狀與形成在防亂擰螺釘?shù)膱A形頭部上的形狀是陰陽對(duì)應(yīng)的關(guān)系。
另外，在日本特開平11-270529號(hào)公報(bào)中，揭示了用通常使用的一般的工具不容易旋轉(zhuǎn)的、從而不容易被第三者旋轉(zhuǎn)的特殊的螺栓及特殊的螺母，以及由該特殊螺栓和特殊螺母構(gòu)成的緊固裝置。
該方案揭示的特殊螺栓，在軸部的一側(cè)端部設(shè)有螺紋槽，在軸部的另一側(cè)端部設(shè)有與軸部同心的圓錐臺(tái)形狀的頭部，該圓錐臺(tái)形狀的頭部越靠近軸部的前端側(cè)外徑越小，在該頭部的前端側(cè)部分，設(shè)有角部為圓弧狀的截面正五角形狀的卡合凹部，該卡合凹部朝著頭部的前端面開口，同時(shí)，在上述卡合凹部內(nèi)，設(shè)有圓錐臺(tái)形狀的突起部，該圓錐臺(tái)形狀的突起部越靠近前端側(cè)外徑越小。
因此，這樣構(gòu)成的特殊螺栓，由于其頭部是越靠近前端側(cè)直徑越小的圓錐臺(tái)形狀，所以，即使想用板手(wrench)、板手(spanner)等通常的工具卡合，也不能與頭部卡合，而是很容易從前端側(cè)拔出。即，對(duì)第三者可發(fā)揮防亂擰效果。
并且，能與該特殊螺栓卡合并使其旋轉(zhuǎn)的特殊工具，備有六角柱狀的工具本體部和設(shè)在該工具本體部的一側(cè)端部的頭部。頭部是正五角形柱狀，該正五角形狀柱的外周面與特殊螺栓頭部的卡合凹部的內(nèi)周面相配合。在頭部的軸心部設(shè)有貫通孔，該貫通孔的內(nèi)徑能與特殊螺栓的頭部的突起部相嵌合，該貫通孔沿著特殊工具的全長具有一定的內(nèi)徑，工具本體部也貫通軸心部。因此，該特殊工具的頭部能嵌合在特殊螺栓的卡合凹部內(nèi)，這樣，能容易地使特殊螺栓旋轉(zhuǎn)。
已往，一般的螺釘與螺絲刀刀頭的組合是這樣的在螺釘頭部設(shè)有十字槽，該十字槽，形成分別從其開口端緣部指向螺釘頸部中心部地分別延伸形成一定的傾斜部，同時(shí)，在其底部形成緩傾斜的圓錐底面。另一方面，已往的螺絲刀刀頭，備有分別與上述螺釘?shù)氖植矍逗系那岸艘聿?，同時(shí)，分別形成有延伸的突出部，該突出部與從上述十字槽的開口端緣部指向螺釘頸部中心部地延伸形成的傾斜部的形狀相配合。
根據(jù)該已往的螺釘與螺絲刀刀頭的組合，形成在螺絲刀刀頭的各前端翼部的錐形側(cè)壁部，與形成在螺釘十字槽上的錐形側(cè)壁部相抵接卡合，所以，把上述螺絲刀刀頭往預(yù)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述螺絲刀刀頭與十字槽的接觸狀態(tài)是全面的錐面接觸，所以，螺絲刀刀頭的前端欲沿著上述十字槽的傾斜部的傾斜面向外方滑出，產(chǎn)生所謂的滑脫現(xiàn)象。因此，隨著該滑脫現(xiàn)象的產(chǎn)生，螺釘?shù)氖植鄣拈_口端緣部不僅破損，而且隨著該破損的擴(kuò)大，滑脫現(xiàn)象更加頻繁，導(dǎo)至不能進(jìn)行螺釘?shù)木o固作業(yè)等問題。
為了解決這一問題，本申請(qǐng)人開發(fā)成功一種新型的螺釘(日本特開平9-177743號(hào)公報(bào)、特開平11-236910號(hào)公報(bào)、特開平11-311226號(hào)公報(bào)、特開2000-108043號(hào)公報(bào))。該新型的螺釘中，在螺釘頭部設(shè)有由十字槽構(gòu)成的刀頭嵌合槽，形成從該刀頭嵌合槽的端緣部指向螺釘頸部中心部的所需要的傾斜部，同時(shí)，在其交叉中心部大致形成圓錐底面，在上述刀頭嵌合槽的各傾斜部的當(dāng)中部，設(shè)有截面為大致直角的臺(tái)階部，使螺絲刀刀頭的一部分與該臺(tái)階部相卡合，這樣，能切實(shí)防止螺絲刀刀頭的滑脫現(xiàn)象，同時(shí)，提高螺釘?shù)膹?qiáng)度，顯著降低其破損，而且，能對(duì)螺釘傳遞取得平衡的力矩。
這時(shí)，螺絲刀刀頭分別設(shè)有帶大致直角端緣部的翼部，該直角端緣部與形成在螺釘?shù)牡额^嵌合槽當(dāng)中部的臺(tái)階部相卡合。同時(shí)，在上述各翼部上，使前端部分別延伸形成為突出部，該突出部與從上述臺(tái)階部延伸的上述槽部的形狀相配合，這樣，與上述螺釘?shù)牡额^嵌合槽配合。
因此，根據(jù)上述構(gòu)造形成的螺釘與螺絲刀刀頭的組合，尤其是用于小型、重量輕的精密設(shè)備用螺釘時(shí)，可以不降低螺釘強(qiáng)度地形成刀頭嵌合槽，同時(shí)，可切實(shí)防止螺絲刀刀頭的滑脫現(xiàn)象，而且，能對(duì)螺釘傳遞取得平衡的力矩，從而可總是進(jìn)行適當(dāng)而安全的螺釘緊固作業(yè)。
但是，上述已往的防亂擰螺釘，與已往一般的螺釘與螺絲刀刀頭的組合相比較，螺釘頭部的卡合部以及與其卡合的螺絲刀刀頭的前端部的各構(gòu)造中，具有極其復(fù)雜且特殊的形狀，所以，在制造這些螺釘和螺絲刀刀頭時(shí)，不僅麻煩，而且制造成本也提高。另外，已往的防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合中，完全沒有考慮上述的滑脫現(xiàn)象，所以，即使對(duì)于利用一般的螺絲刀使用的防亂擰螺絲的防亂擰效果，但在所提方案的防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合中，進(jìn)行螺釘緊固或松開作業(yè)時(shí)，也不能保證沒有滑脫現(xiàn)象而順利地進(jìn)行作業(yè)，即，成為容易產(chǎn)生滑脫現(xiàn)象的形狀。
為此，本發(fā)明者經(jīng)過銳意研究和探討，提出了一種新型的防亂擰螺釘。該防亂擰螺釘中，在螺釘頭部設(shè)有由十字槽等構(gòu)成的刀頭嵌合槽，形成從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部中心部的、具有預(yù)定傾斜角度的傾斜部，同時(shí)，在上述傾斜部的當(dāng)中部，分別設(shè)置截面為大致直角的臺(tái)階部，在上述傾斜部的交叉中心部，形成大致圓錐狀的底面，形成了倒圓錐臺(tái)形孔部，該倒圓錐臺(tái)形孔部的構(gòu)造是，以螺釘?shù)牡额^嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺(tái)階部地與上述傾斜部連接，一直到達(dá)上述底面。這樣，用已往一般的十字型螺絲刀時(shí)，由于上述倒圓錐臺(tái)形孔部的存在，可以切實(shí)阻止螺釘?shù)木o固和松開作業(yè)。
另外，對(duì)于上述構(gòu)造的防亂擰螺釘，提出了一種螺絲刀刀頭。該螺絲刀刀頭上，分別設(shè)有帶大致直角端緣部的翼部，該直角端緣部與形成在上述防亂擰螺釘?shù)牡额^嵌合槽傾斜部的當(dāng)中部上的臺(tái)階部相卡合。同時(shí)，把上述各翼部的前端部分別延伸形成突出部，該突出部與從上述臺(tái)階部指向螺釘頸部中心部而延伸的倒圓錐臺(tái)形孔部和傾斜部的形狀相配合。根據(jù)該構(gòu)造的螺絲刀刀頭，完全不產(chǎn)生從刀頭嵌合槽滑脫的現(xiàn)象，可以簡便且迅速地切實(shí)進(jìn)行上述防亂擰螺釘?shù)木o固和松開作業(yè)。
另外，提出了用于制造上述結(jié)構(gòu)的防亂擰螺釘?shù)念^部沖頭。該頭部沖頭，分別備有帶大致直角端緣部的突起片，該直角端緣部用于在制造上述結(jié)構(gòu)的防亂擰螺釘時(shí)，螺釘頭部的刀頭嵌合槽的端緣部，形成垂直和凹入的壁部和臺(tái)階部。另外，該頭部沖頭還設(shè)有圓錐突部，該圓錐突部用于形成上述刀頭嵌合槽中心部的倒圓錐臺(tái)形孔部和傾斜部，以及用于形成大致圓錐狀的底面。采用該頭部沖頭，可以簡單容易地制造上述的防亂擰螺釘，而且成本低。
另外，作為另一方案的上述防亂擰螺釘，其構(gòu)造是，形成了以上述螺釘?shù)额^嵌合槽的開口端緣部為最大直徑、留著上述臺(tái)階部地與上述傾斜部連接而一直到達(dá)上述底面的倒圓錐臺(tái)形孔部，并且，設(shè)有從上述底面的中心部突出到刀頭嵌合槽的上述臺(tái)階部上方位置的突起部，這樣，用已往的一般的十字型螺絲刀或一定型螺絲刀時(shí)，由于上述倒圓錐臺(tái)形孔部和突起部的存在，所以，可切實(shí)地阻止螺釘?shù)木o固和松開作業(yè)。
這時(shí)，作為適合于上述防亂擰螺釘?shù)穆萁z刀刀頭，其構(gòu)造是，設(shè)有將上述各翼部的前端部延伸而形成的突出部，該突出部與從上述臺(tái)階部指向螺釘頸部中心部而延伸的倒圓錐臺(tái)形孔部和傾斜部的形狀相配合，同時(shí)，在上述突出部的前端中央，設(shè)有導(dǎo)向插入上述突起部的凹部，這樣，完全不產(chǎn)生從螺釘?shù)牡额^嵌合槽滑脫的現(xiàn)象，可以簡便迅速而容易地切實(shí)進(jìn)行上述防亂擰螺釘?shù)木o固和松開作業(yè)。
另外，作為用于制造上述防亂擰螺釘?shù)念^部沖頭，其構(gòu)造是，設(shè)有圓錐突部，該圓錐突部用于形成上述刀頭嵌合槽中心部的倒圓錐臺(tái)形孔部和傾斜部，并且用于形成大致圓錐狀底面；另外，在上述圓錐突部的前端中央，設(shè)有用于形成突起部的孔部。這樣，可以簡便且容易地制造上述的防亂擰螺釘，而且成本低。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種防亂擰螺釘、螺絲刀刀頭和制造防亂擰螺釘用的頭部沖頭。本發(fā)明的防亂擰螺釘，是以已往一般的螺釘構(gòu)造為基礎(chǔ)，通過改進(jìn)其刀頭嵌合槽的形狀，可以用簡單的構(gòu)造，防止已往一般的螺絲刀的結(jié)合，能切實(shí)阻止螺釘緊固作業(yè)。本發(fā)明的螺絲刀刀頭，是以已往的螺絲刀刀頭的構(gòu)造為基礎(chǔ)，通過改進(jìn)刀頭前端部的形狀，可以簡便而迅速地實(shí)現(xiàn)與上述防亂擰螺釘?shù)慕Y(jié)合，同時(shí)可切實(shí)防止螺釘緊固作業(yè)時(shí)的滑脫現(xiàn)象。本發(fā)明的頭部沖頭，能簡單容易地制造上述的防亂擰螺釘，而且成本低。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的防亂擰螺釘，其由在螺釘頭部設(shè)有刀頭嵌合槽，并形成從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需的傾斜角度的傾斜部，并且，在上述傾斜部的當(dāng)中部分別設(shè)有截面大致直角的臺(tái)階部，在上述傾斜部的交叉中心部，形成約圓錐狀的底面的螺釘構(gòu)成，其特征在于，形成有倒圓錐臺(tái)形孔部，該倒圓錐臺(tái)形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺(tái)階部地與上述傾斜部連接，到達(dá)上述底面。
另外，本發(fā)明的防亂擰螺釘，形成有倒圓錐臺(tái)形孔部，該倒圓錐臺(tái)形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺(tái)階部地與上述傾斜部連接，到達(dá)上述底面；并且，設(shè)有從上述底面的中心部突出到刀頭嵌合槽的上述臺(tái)階部上方位置的突起部。
上述的防亂擰螺釘中，從上述刀頭嵌合槽的開口端緣部到達(dá)底面的倒圓錐臺(tái)形孔部或傾斜部，相對(duì)于螺釘軸形成約20～30°的傾斜角度。
另外，設(shè)在上述刀頭嵌合槽的傾斜部的當(dāng)中部的上述臺(tái)階部，形成有分別跨預(yù)定深度而從垂直面向內(nèi)方凹入的壁部。另外，形成在上述刀頭嵌合槽的上述臺(tái)階部上的壁部，具有截面大致ㄑ字形地凹入的結(jié)構(gòu)。
另外，上述刀頭嵌合槽，是作為從螺釘頭部的中心部起朝三個(gè)方向分支的三方槽而構(gòu)成的。
另外，上述刀頭嵌合槽，由從螺釘頭部的中心部指向半徑方向外方、將槽寬形成為大致逐漸擴(kuò)展形的槽，并且以相鄰的各槽的相向的側(cè)壁部的開口角度較之直角成為若干銳角地方式構(gòu)成。
另外，將上述螺釘?shù)念^部構(gòu)成為盤頭型或盤型構(gòu)成的形狀。
另外，本發(fā)明的防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合，其特征在于，上述防亂擰螺釘，由在螺釘頭部設(shè)有刀頭嵌合槽，并形成有從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需傾斜角度的傾斜部，并且，在上述傾斜部的當(dāng)中部分別設(shè)有截面大致直角的臺(tái)階部，在上述傾斜部的交叉中心部形成有約圓錐狀的底面的螺釘構(gòu)成，該防亂擰螺釘形成有倒圓錐臺(tái)形孔部，該倒圓錐臺(tái)形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺(tái)階部地與上述傾斜部相連接，從而到達(dá)上述底面；上述螺絲刀刀頭，分別設(shè)有帶略直角端緣部的翼部，該端緣部與形成在上述防亂擰螺釘?shù)牡额^嵌合槽的傾斜部的當(dāng)中部的臺(tái)階部相卡合，并且，形成使上述各翼部的前端部分別延伸而成的突出部，以便與從上述臺(tái)階部指向螺釘頸部的中心部而延伸的倒圓錐臺(tái)形孔部或傾斜部的形狀相配合。
另外，本發(fā)明的防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合，其特征在于，上述防亂擰螺釘，由在螺釘頭部設(shè)有刀頭嵌合槽，并形成有從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需傾斜角度的傾斜部，并且，在上述傾斜部的當(dāng)中部分別設(shè)有截面大致直角的臺(tái)階部，在上述傾斜部的交叉中心部形成有約圓錐狀的底面的螺釘構(gòu)成，該防亂擰螺釘形成有倒圓錐臺(tái)形孔部，該倒圓錐臺(tái)形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺(tái)階部地與上述傾斜部連接，從而到達(dá)上述底面；并且，設(shè)有從上述底面的中心部突出到刀頭嵌合槽的上述臺(tái)階部上方位置的突起部；上述螺絲刀刀頭，分別設(shè)有帶約直角端緣部的翼部，該端緣部與形成在上述防亂擰螺釘?shù)牡额^嵌合槽的傾斜部的當(dāng)中部的臺(tái)階部相卡合，并且，形成使上述各翼部的前端部分別延伸而成的突出部，以便與從上述臺(tái)階部指向螺釘頸部的中心部而延伸的倒圓錐臺(tái)形孔部或傾斜部的形狀相配合，另外，在上述突出部的前端中央設(shè)有將上述突起部導(dǎo)向插入的凹部。
上述的防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合中，上述螺絲刀刀頭的刀頭前端的突出部，相對(duì)于刀頭軸形成約20～30°的傾斜角度。
另外，本發(fā)明的制造防亂擰螺釘用的頭部沖頭，其特征在于，分別備有帶略直角端緣部的突起片，該突起片用于在螺釘頭部的刀頭嵌合槽的端緣部形成垂直或凹入的壁部以及臺(tái)階部，還設(shè)有圓錐突部，該圓錐突部用于形成上述刀頭嵌合槽的中心部的倒圓錐臺(tái)形孔部或傾斜部，并且，形成略圓錐狀的底面。
另外，本發(fā)明的制造防亂擰螺釘?shù)念^部沖頭，其特征在于，分別備有帶略直角端緣部的突起片，該突起片用于在螺釘頭部的刀頭嵌合槽的端緣部形成垂直或凹入的壁部以及臺(tái)階部，還設(shè)有圓錐突部，該圓錐突部用于形成上述刀頭嵌合槽的中心部的倒圓錐臺(tái)形孔部或傾斜部，并且，形成略圓錐狀的底面；另外，還在上述圓錐突部的前端中央設(shè)有孔部，該孔部用于形成突起部。


圖1表示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)囊粚?shí)施例，是把頭部形成為盤頭型的防亂擰螺釘?shù)闹饕糠纸孛鎮(zhèn)纫晥D。
圖2是圖1所示本發(fā)明的防亂擰螺釘?shù)念^部俯視圖。
圖3表示圖1所示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)淖冃卫窃摲纴y擰螺釘?shù)闹饕糠纸孛鎮(zhèn)纫晥D。
圖4是圖3所示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)念^部俯視圖。
圖5表示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)牧硪粚?shí)施例，是將頭部形成為盤型的防亂擰螺釘?shù)闹饕糠纸孛鎮(zhèn)纫晥D。
圖6表示圖5所示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)淖冃卫?，是該防亂擰螺釘?shù)闹饕糠纸孛鎮(zhèn)纫晥D。
圖7表示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)牡额^嵌合槽的其他實(shí)施例，是該防亂擰螺釘?shù)念^部俯視圖。
圖8表示圖7所示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)淖冃卫窃摲纴y擰螺釘?shù)念^部俯視圖。
圖9表示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)牡额^嵌合槽的另一實(shí)施例，是該防亂擰螺釘?shù)念^部俯視圖。
圖10表示圖9所示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)淖冃卫?，是該防亂擰螺釘?shù)念^部俯視圖。
圖11是表示本發(fā)明螺絲刀刀頭一實(shí)施例的主要部分放大側(cè)視圖，該螺絲刀刀頭備有與圖1所示本發(fā)明防亂擰螺釘配合的刀頭前端部。
圖12(a)是圖11所示本發(fā)明螺絲刀刀頭的XII-XII線主要部分剖視圖。
圖12(b)是圖11所示本發(fā)明螺絲刀刀頭的刀頭前端部的端面圖。
圖13表示本發(fā)明螺絲刀刀頭的變形例的主要部分放大側(cè)視圖，該螺絲刀刀頭備有與圖3所示本發(fā)明防亂擰螺釘配合的刀頭前端部。
圖14(a)是圖13所示本發(fā)明螺絲刀刀頭的XIV-XIV線主要部分剖視圖。
圖14(b)是圖13所示本發(fā)明螺絲刀刀頭的刀頭前端部的端面圖。
圖15是表示圖11所示本發(fā)明螺絲刀刀頭與圖1所示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)慕Y(jié)合狀態(tài)的主要部分截面?zhèn)纫晥D。
圖16是表示圖13所示本發(fā)明螺絲刀刀頭與圖3所示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)慕Y(jié)合狀態(tài)的主要部分截面?zhèn)纫晥D。
圖17是表示已往的十字型螺絲刀刀頭與圖1所示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)慕Y(jié)合的主要部分截面?zhèn)纫晥D。’圖18是表示已往的十字型螺絲刀刀頭與圖3所示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)慕Y(jié)合的主要部分截面?zhèn)纫晥D。
圖19是表示已往的一字型螺絲刀刀頭與圖3所示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)慕Y(jié)合的主要部分截面?zhèn)纫晥D。
圖20是本發(fā)明的防亂擰螺釘制造用頭部沖頭的主要部分側(cè)視圖，該頭部沖頭用于成形圖1所示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)念^部和刀頭嵌合槽。
圖21(a)是圖20所示本發(fā)明頭部沖頭的XXI-XXI線主要部分剖視圖。
圖21(b)是圖20所示本發(fā)明頭部沖頭的前端側(cè)的端面圖。
圖22是本發(fā)明的防亂擰螺釘制造用頭部沖頭的主要部分側(cè)視圖，該頭部沖頭用于成形圖3所示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)念^部和刀頭嵌合槽。
圖23(a)是圖22所示本發(fā)明頭部沖頭的XXIII-XXIII線主要部分剖視圖。
圖23(b)是圖22所示本發(fā)明頭部沖頭的前端側(cè)的端面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照著附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的防亂擰螺釘以及與螺絲刀刀頭的組合、以及防亂擰螺釘制造用的頭部沖頭的各實(shí)施例。
實(shí)施例1(防亂擰螺釘?shù)臉?gòu)成例1a)圖1和圖2表示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)囊粚?shí)施例。即，在圖1和圖2中，標(biāo)記10A表示本發(fā)明的防亂擰螺釘，該防亂擰螺釘10A的頭部10a被形成為盤頭型，在其頂部中央設(shè)有刀頭嵌合槽12。該刀頭嵌合槽12，在螺釘頭部10a的中心部，形成為呈十字狀直交的十字槽。
該刀頭嵌合槽12，根據(jù)按照以往公知的JIS標(biāo)準(zhǔn)(日本工業(yè)規(guī)格)的開口部尺寸(m)，槽底部尺寸(g)(見圖1)而被形成。即，從刀頭嵌合槽12的開口端邊緣部一直到所需的深度，形成了傾斜部15，該傾斜部15相對(duì)于螺釘軸的傾斜角度β約是20～30°(例如是26°30′)。并且，形成了從該傾斜部15的下緣部指向螺釘頭部10a的中心部的大致圓錐狀底面13，該大致圓錐狀底面13相對(duì)于與螺釘軸成直角的水平面的緩傾斜角度α約是15～35°。
本實(shí)施例的防亂擰螺釘10A中，如圖1所示，從上述刀頭嵌合槽12的開口端緣部12a到預(yù)定的深度，形成了約垂直(實(shí)線所示)的、或者從垂直面分別朝內(nèi)方截面大致呈ㄑ字形凹入的(虛線所示)的壁部12b，并設(shè)有從該壁部12b的下緣部12b′約水平延伸的臺(tái)階部14。另外，分別形成了從該臺(tái)階部14的端緣部14a指向螺釘頸部10b的中心部的上述傾斜部15，同時(shí)，在其底部形成了上述的大致圓錐狀底面13。
本實(shí)施例的防亂擰螺釘10A中，其特征是，如圖1和圖2所示，形成了倒圓錐臺(tái)形孔部16，該倒圓錐臺(tái)形孔部16的構(gòu)造是，以刀頭嵌合槽12的開口端緣部12a為最大直徑，留著了上述的臺(tái)階部14，與上述傾斜部15連接并一直到達(dá)上述的底面13。
該構(gòu)造的本實(shí)施例的防亂擰螺釘10A中，如圖1和圖2所示，分別在相鄰的刀頭嵌合槽12上，形成了具有適當(dāng)拔出斜度的約垂直的上述臺(tái)階部14的側(cè)壁部14b。因此，該臺(tái)階部14的側(cè)壁部14b，與后述螺絲刀刀頭20的翼部22的側(cè)壁部22b相抵接卡合，從而可順利地實(shí)現(xiàn)螺釘緊固作業(yè)。
因此，根據(jù)該構(gòu)造的本實(shí)施例的防亂擰螺釘10A，在螺釘頭部10a的刀頭嵌合槽12的端緣部，設(shè)有約垂直(實(shí)線所示)或凹入的(虛線所示)的壁部12b及臺(tái)階部14，并且，形成了從上述刀頭嵌合槽12的開口端緣部12a留著上述臺(tái)階部14與傾斜部15連接并到達(dá)上述底面13的倒圓錐臺(tái)形孔部16，這樣，與已往的十字型螺絲刀結(jié)合時(shí)，該螺絲刀在倒圓錐臺(tái)形孔部16內(nèi)空轉(zhuǎn)，阻止其結(jié)合，從而能有效地發(fā)揮防亂擰效果。
(防亂擰螺釘?shù)臉?gòu)成例1b)另外，本實(shí)施例的防亂擰螺釘10A′中，如圖3和圖4所示，形成了從上述刀頭嵌合槽12的開口端緣部12a留著上述臺(tái)階部14與上述傾斜部15連接并到達(dá)底面13的倒圓錐臺(tái)形孔部16，同時(shí)，還設(shè)有從底面13的中心部突出到刀頭嵌合槽12的臺(tái)階部14上方位置的突起部18。其它的構(gòu)造與圖1及圖2所示實(shí)施例的防亂擰螺釘10A相同，對(duì)相同的構(gòu)造部分注以相同標(biāo)記，其詳細(xì)說明從略。
根據(jù)該構(gòu)造的本實(shí)施例防亂擰螺釘10A′，由于形成了從上述倒圓錐臺(tái)形孔部16的底面13的中心部突出到刀頭嵌合槽12的臺(tái)階部14上方位置的突起部18，所以，與已往的一字型螺絲刀結(jié)合時(shí)，阻止了螺絲刀與臺(tái)階部14的嵌合，在上述倒圓錐臺(tái)形孔部16內(nèi)空轉(zhuǎn)，與上述同樣地，可有效地發(fā)揮防亂擰效果。
實(shí)施例2(防亂擰螺釘?shù)臉?gòu)成例2a)圖5表示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)牧硪粚?shí)施例。圖5中，本實(shí)施例的防亂擰螺釘10B，將螺釘頭部10a形成為盤型。并且，設(shè)在本實(shí)施例之防亂擰螺釘10B的螺釘頭部10a上的刀頭嵌合槽12的構(gòu)造，與上述圖1及圖2所示實(shí)施例的防亂擰螺釘10A的螺釘頭部10a(形成為盤頭型)上的刀頭嵌合槽12相同。對(duì)于相同的部分，注以相同標(biāo)記，其詳細(xì)說明從略。因此，本實(shí)施例的防亂擰螺釘10B，也能發(fā)揮與上述實(shí)施例的防亂擰螺釘10A完全相同的作用和效果。
(防亂擰螺釘?shù)臉?gòu)成例2b)圖6表示防亂擰螺釘10B′。就圖5所示的防亂擰螺釘10B，與上述實(shí)施例1的圖3及圖4所示構(gòu)造同樣地，形成了到達(dá)上述刀頭嵌合槽12的底面13的倒圓錐臺(tái)形孔部16，同時(shí)，設(shè)有從上述底面13的中心部突出到刀頭嵌合槽12的臺(tái)階部14上方位置的突出部18。其它的構(gòu)造與圖5所示實(shí)施例的防亂擰螺釘10B相同，對(duì)于相同的構(gòu)成部分，注以相同標(biāo)記，其詳細(xì)說明從略。因此，該構(gòu)造的防亂擰螺釘10B′，也能發(fā)揮與上述實(shí)施例1的防亂擰螺釘10A′完全相同的作用和效果。
實(shí)施例3(防亂擰螺釘?shù)臉?gòu)成例3a)圖7表示本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)牧硪粚?shí)施例，是表示形成在螺釘頭部10a上的刀頭嵌合槽12的變形例。為了說明上的方便，與圖1及圖2所示實(shí)施例的防亂擰螺釘10A相同的部分，注以相同標(biāo)記，其詳細(xì)說明從略。即，在圖7中，本實(shí)施例的防亂擰螺釘10C，在刀頭嵌合槽12的相向的臺(tái)階部14的側(cè)壁部14b上，形成了從螺釘頭部10a的中心部指向半徑方向外方、槽寬漸漸擴(kuò)寬的槽部14c。其它的構(gòu)造基本與上述圖1及圖2所示實(shí)施例的防亂擰螺釘10A相同。
因此，根據(jù)本實(shí)施例的防亂擰螺釘10C，由于形成了上述擴(kuò)開狀的槽部14c，所以，相鄰各槽的相向側(cè)壁部14b的開口角度γ設(shè)定為較直角(90°)略成銳角，與后述的螺絲刀刀頭20組合時(shí)，與上述實(shí)施例同樣地，可以有效地防止從防亂擰螺釘10C的刀頭嵌合槽12的滑脫現(xiàn)象。
(防亂擰螺釘?shù)臉?gòu)成例3b)圖8表示防亂擰螺釘10C′。該防亂擰螺釘10C′中，就圖7所示的防亂擰螺釘10C與上述實(shí)施例2的圖6所示構(gòu)造同樣地，形成了到達(dá)刀頭嵌合槽12的底面13的倒圓錐臺(tái)形孔部16，同時(shí)，設(shè)有從上述底面13的中心部突出到刀頭嵌合槽12的臺(tái)階部14上方位置的突起部18。其它的構(gòu)造與圖7所示的防亂擰螺釘10C相同，對(duì)于相同的部分注以相同標(biāo)記，其詳細(xì)說明從略。因此，該構(gòu)造的防亂擰螺釘10C′，也能發(fā)揮與上述實(shí)施例1的防亂擰螺釘10A′完全相同的作用和效果。
實(shí)施例4(防亂擰螺釘?shù)臉?gòu)成例4a)圖9表示形成在本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)穆葆旑^部10a上的刀頭嵌合槽12的另一變形例。為了說明上的方便，與上述圖1及圖2所示實(shí)施例的防亂擰螺釘10A相同的部分，注以相同標(biāo)記，其詳細(xì)說明從略。圖9中，本實(shí)施例的防亂擰螺釘10D，不采用上述圖1及圖2所示實(shí)施例的防亂擰螺釘10A中的刀頭嵌合槽12的十字槽，而是采用從螺釘頭部10a的中心部朝三個(gè)方向分支的三方槽構(gòu)成的刀頭嵌合槽12′。
該由三方槽構(gòu)成的刀頭嵌合槽12′的構(gòu)造，與上述圖1及圖2所示實(shí)施例的防亂擰螺釘10A的刀頭嵌合槽12基本相同，只是槽數(shù)不同，其內(nèi)部構(gòu)造完全相同。因此，對(duì)于本實(shí)施例的防亂擰螺釘12D，已往的十字型或一字型螺絲刀的變形和改造也很困難，更加提高了防亂擰效果。
(防亂擰螺釘?shù)臉?gòu)成例4b)圖10表示防亂擰螺釘10D′。該防亂擰螺釘10D′中，就上述圖9所示的防亂擰螺釘10D與上述實(shí)施例2的圖6所示構(gòu)造同樣地，形成了到達(dá)上述刀頭嵌合槽12的底面13的倒圓錐臺(tái)形孔部16，同時(shí)，設(shè)有從上述底面13的中心部突出到刀頭嵌合槽12的臺(tái)階部14上方位置的突起部18。其它的構(gòu)造與圖9所示實(shí)施例的防亂擰螺釘10D相同，對(duì)于相同的部分，注以相同標(biāo)記，其詳細(xì)說明從略。因此，該構(gòu)造的防亂擰螺釘10D′，也能發(fā)揮與上述實(shí)施例1的防亂擰螺釘10A′完全相同的作用和效果。
上面，分別說明了本發(fā)明防亂擰螺釘10的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明的防亂擰螺釘10的刀頭嵌合槽12，是按照以往公知的JIS標(biāo)準(zhǔn)(日本工業(yè)規(guī)格)的開口部尺寸(m)，槽底部尺寸是(g)做成的。在刀頭嵌合槽12的當(dāng)中部，分別設(shè)有截面大致為直角的臺(tái)階部14，形成了倒圓錐臺(tái)形孔部16，該倒圓錐臺(tái)形孔部16的構(gòu)造是，以上述刀頭嵌合槽12的開口端緣部12a為最大直徑，留著上述臺(tái)階部14地與傾斜部15連接，一直到達(dá)底面13。這樣，可以切實(shí)地阻止與已往的十字型螺絲刀的刀頭前端部結(jié)合，可充分發(fā)揮防亂擰效果。另外，形成了上述的倒圓錐臺(tái)形孔部16，同時(shí)，還設(shè)有從底面13的中心部突出到刀頭嵌合槽12的臺(tái)階部14上方位置的突起部18，所以，不僅能阻止與已往的十字型螺絲刀的刀頭前端部結(jié)合，也能切實(shí)地阻止與一字型螺絲刀的刀頭前端部的結(jié)合，能更加有效地發(fā)揮防亂擰效果。
另外，本發(fā)明的防亂擰螺釘10，適用后述構(gòu)造的螺絲刀刀頭20，由此，該螺絲刀刀頭20相對(duì)于防亂擰螺釘10，與刀頭嵌合槽12的當(dāng)中部分別形成的截面大致為直角的臺(tái)階部14的側(cè)壁部14b相卡合，從而可以保持充分的用于施加旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的面積(下面稱為驅(qū)動(dòng)面積)，同時(shí)，切實(shí)防止螺絲刀刀頭20的滑脫現(xiàn)象，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)防亂擰螺釘?shù)钠胶獾牧貍鬟f，從而能進(jìn)行適當(dāng)?shù)穆葆斁o固作業(yè)。
而且，在把螺釘頭部10a形成為盤頭型(圖2)和盤型(圖3)的防亂擰螺釘10A、10B中，上述倒圓錐臺(tái)形孔部16和傾斜部15的傾斜角度β的設(shè)定，在刀頭嵌合槽12的形成時(shí)，能適當(dāng)保持螺釘頭部10a和螺釘頸部10b的交界部的厚度，所以，在螺釘緊固作業(yè)時(shí)，可以充分提高螺釘?shù)膹?qiáng)度。另外，該形狀的刀頭嵌合槽12，可以容易地用后述的頭部沖頭(ヘッダ一パンチ)30簡單地形成。
實(shí)施例5(螺絲刀刀頭的構(gòu)成例1a)圖11和圖12(a)(b)，表示適用于本發(fā)明防亂擰螺釘10A、10B的螺絲刀刀頭20的一實(shí)施例。本實(shí)施例的螺絲刀刀頭20，備有帶大致直角狀延伸的端緣部22a的翼部22，該端緣部22a與上述防亂擰螺釘10A、10B的刀頭嵌合槽12嵌合，與形成在該刀頭嵌合槽12的端緣部上的大致垂直(實(shí)線所示)和凹入(虛線所示)的壁部12b對(duì)應(yīng)，并與上述臺(tái)階部14相卡合。另外，本實(shí)施例的螺絲刀刀頭20，使上述各翼部22的前端部分別延伸而形成突出部24。該突出部24與從刀上述頭嵌合槽12的臺(tái)階部14的端緣部14a指向頸部10b的中心部延伸而形成的倒圓錐臺(tái)形孔部16及傾斜部15的形狀吻合。
該構(gòu)造的本實(shí)施例之螺絲刀刀頭20，如圖11及圖12的(a)(b)所示，在上述各翼部22和突出部24的兩側(cè)面，形成了多少容許有一些斜度的大致垂直的側(cè)壁部22b。因此，該翼部22的側(cè)壁部22b，與防亂擰螺釘10A、10B的臺(tái)階部14的側(cè)壁部14b相抵接卡合，從而可順利地實(shí)現(xiàn)螺釘緊固作業(yè)，同時(shí)，可容易切實(shí)地防止滑脫現(xiàn)象。
(螺絲刀刀頭的構(gòu)成例1b)圖13和圖14(a)(b)表示適用于本發(fā)明防亂擰螺釘10A′、10B′的螺絲刀刀頭20′的變形例。本實(shí)施例中，在上述突出部24的前端中央，形成了凹部26。設(shè)在上述刀頭嵌合槽12上的突起部18可導(dǎo)向插入該凹部26內(nèi)。其它的構(gòu)造與圖11及圖12(a)(b)所示的螺絲刀刀頭20相同，對(duì)相同的部分注以相同的標(biāo)記，其詳細(xì)說明從略。
A.本發(fā)明的防亂擰螺釘與本實(shí)施例螺絲刀刀頭的結(jié)合例1圖15是表示本發(fā)明的防亂擰螺釘10A(10B)與本實(shí)施例的螺絲刀刀頭20(圖11、圖12(a)(b))的結(jié)合狀態(tài)的主要部分截面?zhèn)纫晥D。從圖15可見，形成在螺絲刀刀頭20的翼部22上的端緣部22a和突出部24，分別與設(shè)在防亂擰螺釘10A(10B)的刀頭嵌合槽12上的臺(tái)階部14相卡合及嵌合，另外，螺絲刀刀頭20的上述翼部22的側(cè)壁部22b，與防亂擰螺釘10A(10B)的上述臺(tái)階部的側(cè)壁部14b相抵接，從而通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲刀刀頭20，可對(duì)防亂擰螺釘10傳遞預(yù)定的力矩，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)穆葆斁o固作業(yè)。
B.本發(fā)明的防亂擰螺釘與本實(shí)施例的螺絲刀刀頭的結(jié)合例2圖16是表示本發(fā)明的防亂擰螺釘10A′(10B′)與本實(shí)施例的螺絲刀刀頭20′(圖13、圖14(a)(b))的結(jié)合狀態(tài)的主要部分截面?zhèn)纫晥D。從圖16可見，在螺絲刀刀頭20′的翼部22上形成的端緣部22a和在突出部24的前端中央設(shè)置的凹部26，分別與設(shè)在防亂擰螺釘10A′(10B′)的刀頭嵌合槽12上的臺(tái)階部14和突起部18卡合及嵌合，另外，螺絲刀刀頭20的上述翼部22的側(cè)壁部22b，與防亂擰螺釘10A′(10B′)的上述臺(tái)階部的側(cè)壁部14b相抵接，從而通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲刀刀頭20′，可對(duì)防亂擰螺釘10A′(10B′)傳遞預(yù)定的力矩，可實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)穆葆斁o固作業(yè)。
另外，上述實(shí)施例1及實(shí)施例2的防亂擰螺釘10A、10B與上述螺絲刀刀頭20的組合(圖15)、以及防亂擰螺釘10A′、10B′與上述螺絲刀刀頭20′的組合(圖16)中，在把防亂擰螺釘10A、10B及10A′、10B′的刀頭嵌合槽12的端緣部的壁部12b形成為凹入狀態(tài)(虛線所示)的情況下，在與螺絲刀刀頭20及20′結(jié)合時(shí)，由于從垂直面凹入的部分總是作為空隙部G而存在著，所以，可以把塵埃和異物等推入刀頭嵌合槽12內(nèi)，這樣，螺絲刀刀頭20及20′的刀頭前端部與防亂擰螺釘10A、10B及10A′、10B′的刀頭嵌合槽12的卡合和嵌合，能變得總是容易而且切實(shí)(見圖1至圖10)。
另外，分別適用于上述實(shí)施例3及實(shí)施例4的防亂擰螺釘10C及10C′、10D及10D′的螺絲刀刀頭20及20′，為了分別適合于上述防亂擰螺釘10C及10C′、10D及10D′的刀頭嵌合槽12的形狀，通過適當(dāng)設(shè)計(jì)變更各翼部22和突出部24，可以實(shí)現(xiàn)與螺絲刀刀頭20及20′的適當(dāng)結(jié)合及卡合。
C.與已往的十字型螺絲刀的結(jié)合例1圖17是表示本發(fā)明的防亂擰螺釘10A(10B)與已往的十字型螺絲刀28結(jié)合的主要部分截面?zhèn)纫晥D。從圖17可見，十字型螺絲刀28的刀頭前端部28a，只轉(zhuǎn)動(dòng)配合在防亂擰螺釘10A(10B)的刀頭嵌合槽12中設(shè)置的倒圓錐臺(tái)形孔部16內(nèi)，其卡合被阻止，能發(fā)揮防亂擰效果。
D.與已往的十字型螺絲刀的結(jié)合例2圖18是表示本發(fā)明的防亂擰螺釘10A′(10B′)與已往的十字型螺絲刀28結(jié)合的主要部分截面?zhèn)纫晥D。從圖18可見，十字型螺絲刀28的刀頭前端部28a，轉(zhuǎn)動(dòng)配合在防亂擰螺釘10A′(10B′)的刀頭嵌合槽12中設(shè)置的倒圓錐臺(tái)形孔部16內(nèi)，同時(shí)與突起部18相碰，其卡合被阻止，能發(fā)揮防亂擰效果。這時(shí)，在十字型螺絲刀28上，即使在上述刀頭前端部28a上形成將上述防亂擰螺釘10A′(10B′)的突起部18導(dǎo)向插入的凹部，也不能與設(shè)在刀頭嵌合槽12上的臺(tái)階部14相卡合，可保持防亂擰效果。
E.與已往的一字型螺絲刀的結(jié)合例3圖19是表示本發(fā)明的防亂擰螺釘10A′(10B′)與已往的一字型螺絲刀29結(jié)合的主要部分截面?zhèn)纫晥D。從圖19可見，一字型螺絲刀29的刀頭前端部29a，想與設(shè)在防亂擰螺釘10A′(10B′)的刀頭嵌合槽12上的臺(tái)階部14相卡合時(shí)，與突起部18相碰，其卡合被阻止，從而能發(fā)揮防亂擰效果。這時(shí)，在一字型螺絲刀19上，即使在上述刀頭前端部29a上形成供上述防亂擰螺釘10A′(10B′)的突起部18導(dǎo)向插入的缺口部、與設(shè)在上述刀頭嵌合槽12上的臺(tái)階部14能卡合，刀頭前端部29a的強(qiáng)度也會(huì)受損，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀頭前端部29a破損，結(jié)果，與防亂擰螺釘10A′(10B′)的卡合被阻止，從而可保持防亂擰效果。
實(shí)施例6
(防亂擰螺釘制造用頭部沖頭的構(gòu)成例1a)圖20和圖21(a)(b)，表示用于制造圖1及圖2所示實(shí)施例1的防亂擰螺釘10A的頭部沖頭30的一實(shí)施例。本實(shí)施例的頭部沖頭30，用于沖壓成形加工圖1所示的防亂擰螺釘10A的螺釘頭部10a和其刀頭嵌合槽12。本實(shí)施例的頭部沖頭30，分別備有突起片34，該突起片34具有約直角的端緣部34a。該突起片34用于形成在螺釘頭部10a的上述刀頭嵌合槽12的端緣部垂直或凹入的壁部12b及臺(tái)階部14。頭部沖頭30還設(shè)有圓錐突部36，該圓錐突部36用于形成上述刀頭嵌合部12中心部的倒圓錐臺(tái)形孔部16或傾斜部15，并形成大致圓錐狀的底面13。
因此，使用該構(gòu)造的本實(shí)施例之頭部沖頭30，沖壓成形加工防亂擰螺釘10A的頭部10a上的刀頭嵌合槽12時(shí)，該頭部沖頭30的突起片34，沖切形成防亂擰螺釘10的金屬線材的螺釘頭部形成部分，借助其沖擊，形成刀頭嵌合槽12的金屬線材的一部分壓縮或伸長變位，這樣，在上述刀頭嵌合槽12的端緣部，可同時(shí)容易地成形加工如上所述的垂直或凹入的壁部12b及臺(tái)階部14。
(防亂擰螺釘制造用頭部沖頭的構(gòu)成例1b)圖22和圖23(a)(b)，表示用于制造圖3及圖4所示實(shí)施例1的防亂擰螺釘10A′的頭部沖頭30′的變形例。本實(shí)施例的特征是，在上述圓錐突部36的前端中央，設(shè)有用于形成上述刀頭嵌合槽12的突起部18的孔部38。其它的構(gòu)造與上述圖20及圖21(a)(b)所示的頭部沖頭30相同，對(duì)相同的部分注以相同的標(biāo)記，其詳細(xì)說明從略。
作為用于分別制造上述實(shí)施例的防亂擰螺釘10B及10B′、10C及10C′、10D及10D′的頭部沖頭30及30′，為了分別適合于上述防亂擰螺釘10B及10B′、10C及10C′、10D及10D′的刀頭嵌合槽12的形狀，通過適當(dāng)設(shè)計(jì)變更各突起片34，就可以容易地實(shí)現(xiàn)各防亂擰螺釘?shù)闹圃臁?br> 發(fā)明的效果上面，分別說明了本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)妮^佳實(shí)施例。本發(fā)明的防亂擰螺釘，是以已往一般螺釘?shù)臉?gòu)造為基礎(chǔ)，通過改進(jìn)刀頭嵌合槽的形狀，可以用簡單的構(gòu)造，來防止已往一般螺絲刀的結(jié)合，從而能容易地得到能切實(shí)地阻止螺絲緊固作業(yè)的防亂擰螺釘。因此，本發(fā)明的防亂擰螺釘，可以使用構(gòu)造比較簡單的頭部沖頭，容易且低成本地制造。
另外，適用于本發(fā)明防亂擰螺釘?shù)穆萁z刀刀頭，是以已往的螺絲刀刀頭構(gòu)造為基礎(chǔ)，通過改進(jìn)刀頭前端部的形狀，可以簡便且迅速地與上述防亂擰螺釘結(jié)合，并且，在進(jìn)行螺釘緊固作業(yè)時(shí)，可以切實(shí)防止滑脫現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種防亂擰螺釘，其由在螺釘頭部設(shè)有刀頭嵌合槽，并形成從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需的傾斜角度的傾斜部，并且，在上述傾斜部的當(dāng)中部分別設(shè)有截面大致直角的臺(tái)階部，在上述傾斜部的交叉中心部，形成約圓錐狀的底面的螺釘構(gòu)成，其特征在于，形成有倒圓錐臺(tái)形孔部，該倒圓錐臺(tái)形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺(tái)階部地與上述傾斜部連接，到達(dá)上述底面。
2.一種防亂擰螺釘，其由在螺釘頭部設(shè)有刀頭嵌合槽，并形成從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需傾斜角度的傾斜部，并且，在上述傾斜部的當(dāng)中部分別設(shè)有截面大致直角的臺(tái)階部，在上述傾斜部的交叉中心部，形成約圓錐狀的底面的螺釘構(gòu)成，其特征在于，形成有倒圓錐臺(tái)形孔部，該倒圓錐臺(tái)形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺(tái)階部地與上述傾斜部連接，到達(dá)上述底面；并且，設(shè)有從上述底面的中心部突出到刀頭嵌合槽的上述臺(tái)階部上方位置的突起部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防亂擰螺釘，其特征在于，從上述刀頭嵌合槽的開口端緣部到達(dá)底面的倒圓錐臺(tái)形孔部或傾斜部，相對(duì)于螺釘軸形成約20～30°的傾斜角度。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防亂擰螺釘，其特征在于，設(shè)在上述刀頭嵌合槽的傾斜部的當(dāng)中部的上述臺(tái)階部，形成有分別跨預(yù)定深度而從垂直面向內(nèi)方凹入的壁部。
5.如權(quán)利要求4所述的防亂擰螺釘，其特征在于，形成在上述刀頭嵌合槽的上述臺(tái)階部上的壁部，具有截面大致く字形地凹入的結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的防亂擰螺釘，其特征在于，上述刀頭嵌合槽，是作為從螺釘頭部的中心部起朝三個(gè)方向分支的三方槽而構(gòu)成的。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的防亂擰螺釘，其特征在于，上述刀頭嵌合槽，由從螺釘頭部的中心部指向半徑方向外方、將槽寬形成為大致逐漸擴(kuò)展形的槽，并且以相鄰的各槽的相向的側(cè)壁部的開口角度較之直角成為若干銳角地方式構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的防亂擰螺釘，其特征在于，將上述螺釘?shù)念^部構(gòu)成為盤頭型或盤型構(gòu)成的形狀。
9.一種防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合，其特征在于，上述防亂擰螺釘，由在螺釘頭部設(shè)有刀頭嵌合槽，并形成有從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需傾斜角度的傾斜部，并且，在上述傾斜部的當(dāng)中部分別設(shè)有截面大致直角的臺(tái)階部，在上述傾斜部的交叉中心部形成有約圓錐狀的底面的螺釘構(gòu)成，該防亂擰螺釘形成有倒圓錐臺(tái)形孔部，該倒圓錐臺(tái)形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺(tái)階部地與上述傾斜部相連接，從而到達(dá)上述底面；上述螺絲刀刀頭，分別設(shè)有帶略直角端緣部的翼部，該端緣部與形成在上述防亂擰螺釘?shù)牡额^嵌合槽的傾斜部的當(dāng)中部的臺(tái)階部相卡合，并且，形成使上述各翼部的前端部分別延伸而成的突出部，以便與從上述臺(tái)階部指向螺釘頸部的中心部而延伸的倒圓錐臺(tái)形孔部或傾斜部的形狀相配合。
10.一種防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合，其特征在于，上述防亂擰螺釘，由在螺釘頭部設(shè)有刀頭嵌合槽，并形成有從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需傾斜角度的傾斜部，并且，在上述傾斜部的當(dāng)中部分別設(shè)有截面大致直角的臺(tái)階部，在上述傾斜部的交叉中心部形成有約圓錐狀的底面的螺釘構(gòu)成，該防亂擰螺釘形成有倒圓錐臺(tái)形孔部，該倒圓錐臺(tái)形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺(tái)階部地與上述傾斜部連接，從而到達(dá)上述底面；并且，設(shè)有從上述底面的中心部突出到刀頭嵌合槽的上述臺(tái)階部上方位置的突起部；上述螺絲刀刀頭，分別設(shè)有帶約直角端緣部的翼部，該端緣部與形成在上述防亂擰螺釘?shù)牡额^嵌合槽的傾斜部的當(dāng)中部的臺(tái)階部相卡合，并且，形成使上述各翼部的前端部分別延伸而成的突出部，以便與從上述臺(tái)階部指向螺釘頸部的中心部而延伸的倒圓錐臺(tái)形孔部或傾斜部的形狀相配合，另外，在上述突出部的前端中央設(shè)有將上述突起部導(dǎo)向插入的凹部。
11.如權(quán)利要求9或10所述的防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合，其特征在于，上述螺絲刀刀頭的刀頭前端的突出部，相對(duì)于刀頭軸形成約20～30°的傾斜角度。
12.一種制造權(quán)利要求1所述防亂擰螺釘用的頭部沖頭，其特征在于，分別備有帶略直角端緣部的突起片，該突起片用于在螺釘頭部的刀頭嵌合槽的端緣部形成垂直或凹入的壁部以及臺(tái)階部，還設(shè)有圓錐突部，該圓錐突部用于形成上述刀頭嵌合槽的中心部的倒圓錐臺(tái)形孔部或傾斜部，并且，形成略圓錐狀的底面。
13.一種制造權(quán)利要求2所述防亂擰螺釘用的頭部沖頭，其特征在于，分別備有帶略直角端緣部的突起片，該突起片用于在螺釘頭部的刀頭嵌合槽的端緣部形成垂直或凹入的壁部以及臺(tái)階部，還設(shè)有圓錐突部，該圓錐突部用于形成上述刀頭嵌合槽的中心部的倒圓錐臺(tái)形孔部或傾斜部，并且，形成略圓錐狀的底面；另外，還在上述圓錐突部的前端中央設(shè)有孔部，該孔部用于形成突起部。
全文摘要
本發(fā)明提供能防止過去一般的螺絲刀的結(jié)合從而切實(shí)阻止螺釘?shù)木o固作業(yè)的防亂擰螺釘、以及能夠簡單迅速地實(shí)現(xiàn)與該螺釘?shù)慕Y(jié)合并能切實(shí)防止螺釘緊固作業(yè)時(shí)的滑脫現(xiàn)象的螺絲刀、以及能簡便容易且低成本地制造該防亂擰螺釘?shù)念^部沖頭。其中，形成從螺釘頭部(10a)的刀頭嵌合槽的開口端緣部(12a)指向螺釘頸部(10b)的中心部的傾斜部(15)，并且，在上述傾斜部的當(dāng)中部設(shè)有臺(tái)階部(14)，在上述傾斜部的交叉中心部形成有圓錐狀的底面(13)，并形成了倒圓錐臺(tái)形孔部(16)，該倒圓錐臺(tái)形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部(12a)為最大直徑，留著上述臺(tái)階部(14)地與上述傾斜部連接，一直到達(dá)上述底面(13)。從而得到這樣構(gòu)成的防亂擰螺釘(10A)及適用于該螺釘?shù)穆萁z刀刀頭、以及制造該防亂擰螺釘用的頭部沖頭。
文檔編號(hào)B25B13/48GK1628220SQ03803228
公開日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2003年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月12日
發(fā)明者戶津勝行 申請(qǐng)人:戶津勝行