專利名稱:一種新型定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型定位裝置，包括缸體，前定位件，后定位件，左定位件，右定位件，安裝在缸體上的第一活塞桿、第二活塞桿、第三活塞桿、第四活塞桿；缸體的上表面形成為用于支撐工件的工作面；前定位件和后定位件均用于頂推工件，并沿缸體的長(zhǎng)度方向前后排布；左定位件和右定位件均用于頂推工件，并沿缸體的寬度方向左右排布；所述前定位件連接在第一活塞桿上，并可隨著第一活塞桿沿缸體的長(zhǎng)度方向前后移動(dòng)；所述后定位件連接在第二活塞桿上，并可隨著第二活塞桿沿缸體的長(zhǎng)度方向前后移動(dòng)。本實(shí)用新型可替代多個(gè)氣缸組成的定位裝置，能有效節(jié)省成本。
【專利說明】一種新型定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械加工過程中，常通過氣缸推動(dòng)工件將工件移動(dòng)到相應(yīng)位置，以實(shí)現(xiàn)工件的定位，方便于后續(xù)工件固定、或者機(jī)械手對(duì)位等。但現(xiàn)有的氣缸中，缸體內(nèi)只有一個(gè)活塞桿，只能往一個(gè)方向施加推力。而在定位操作過程中，常需要配備多個(gè)氣缸，以組成定位裝置，從而造成成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型定位裝置，其通過利用前定位件、后定位件、左定位件、右定位件，可推動(dòng)工件對(duì)工件進(jìn)行定位，從而可替代多個(gè)氣缸組成的定位裝置，能有效節(jié)省成本。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型定位裝置，包括缸體，前定位件，后定位件，左定位件，右定位件，安裝在缸體上的第一活塞桿、第二活塞桿、第三活塞桿、第四活塞桿；所述缸體的上表面形成為用于支撐工件的工作面；前定位件和后定位件均用于頂推工件，并沿缸體的長(zhǎng)度方向前后排布；左定位件和右定位件均用于頂推工件，并沿缸體的寬度方向左右排布；所述前定位件連接在第一活塞桿上，并可隨著第一活塞桿沿缸體的長(zhǎng)度方向前后移動(dòng)；所述后定位件連接在第二活塞桿上，并可隨著第二活塞桿沿缸體的長(zhǎng)度方向前后移動(dòng)；所述左定位件連接在第三活塞桿上，并可隨著第三活塞桿沿缸體的寬度方向左右移動(dòng)；所述右定位件連接在第四活塞桿上，并可隨著第四活塞桿沿缸體的寬度方向左右移動(dòng)。
[0006]所述前定位件和后定位件呈相對(duì)設(shè)置；所述左定位件和右定位件呈相對(duì)設(shè)置。
[0007]所述缸體呈長(zhǎng)方體狀。
[0008]所述第一活塞桿、第二活塞桿、第三活塞桿、第四活塞桿分別對(duì)應(yīng)地從缸體的四個(gè)側(cè)面伸出；所述前定位件連接在第一活塞桿伸出缸體的端部上，后定位件連接在第二活塞桿伸出缸體的端部上，左定位件連接在第三活塞桿伸出缸體的端部上，右定位件連接在第四活塞桿伸出缸體的端部上。
[0009]前定位件、后定位件、左定位件、右定位件上均具有用于頂推工件側(cè)面的頂推側(cè)面；頂推側(cè)面與工件的側(cè)面相匹配。
[0010]所述頂推側(cè)面為平面，且前定位件的頂推側(cè)面與后定位件的頂推側(cè)面平行，左定位件的頂推側(cè)面與右定位件的頂推側(cè)面平行，前定位件的頂推側(cè)面與左定位件的頂推側(cè)面垂直。
[0011]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型通過利用第一活塞桿、第二活塞桿、第三活塞桿、第四活塞桿可分別帶動(dòng)前定位件、后定位件、左定位件、右定位件，從而可從各方向推動(dòng)工件將工件推動(dòng)至預(yù)定位置，以對(duì)工件進(jìn)行定位，因而，可替代多個(gè)氣缸組成的定位裝置，能有效節(jié)省成本；而且，通過合理設(shè)置前定位件、后定位件、左定位件、右定位件，還可調(diào)節(jié)長(zhǎng)方體狀的工件的偏斜，更方便于精確加工；此外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，有利于推廣。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部示意圖；
[0015]其中，11、第一活塞桿；12、前定位件；21、第二活塞桿；22、后定位件；31、第三活塞桿；32、左定位件；41、第四活塞桿；42、右定位件；5、缸體；51、安裝腔；52、第一進(jìn)氣通道；53、第二進(jìn)氣通道；6、連接件。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思路。
[0017]如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的一種新型定位裝置，包括缸體5，前定位件12，后定位件22，左定位件32，右定位件42，安裝在缸體5上的第一活塞桿11、第二活塞桿21、第三活塞桿31、第四活塞桿41 ;所述缸體5的上表面形成為用于支撐工件的工作面；前定位件12和后定位件22均用于頂推工件，并沿缸體5的長(zhǎng)度方向前后排布；左定位件32和右定位件42均用于頂推工件，并沿缸體5的寬度方向左右排布；所述前定位件12連接在第一活塞桿11上，并可隨著第一活塞桿11沿缸體5的長(zhǎng)度方向前后移動(dòng)；所述后定位件22連接在第二活塞桿21上，并可隨著第二活塞桿21沿缸體5的長(zhǎng)度方向前后移動(dòng)；所述左定位件32連接在第三活塞桿31上，并可隨著第三活塞桿31沿缸體5的寬度方向左右移動(dòng)；所述右定位件42連接在第四活塞桿41上，并可隨著第四活塞桿41沿缸體5的寬度方向左右移動(dòng)。
[0018]優(yōu)選的，所述前定位件12和后定位件22呈相對(duì)設(shè)置；所述左定位件32和右定位件42呈相對(duì)設(shè)置，以提高工件受力效果，并方便于裝配。
[0019]優(yōu)選的，所述缸體5呈長(zhǎng)方體狀，以方便于加工制作。
[0020]優(yōu)選的，所述第一活塞桿11、第二活塞桿21、第三活塞桿31、第四活塞桿41分別一一對(duì)應(yīng)地從缸體5的四個(gè)側(cè)面伸出；所述前定位件12連接在第一活塞桿11伸出缸體5的端部上，后定位件22連接在第二活塞桿21伸出缸體5的端部上，左定位件32連接在第三活塞桿31伸出缸體5的端部上，右定位件42連接在第四活塞桿41伸出缸體5的端部上。
[0021]具體的，前定位件12、后定位件22、左定位件32、右定位件42上均具有用于頂推工件側(cè)面的頂推側(cè)面。所述頂推側(cè)面與工件的側(cè)面相匹配。在本實(shí)施例中，則前定位件12、后定位件22、左定位件32、右定位件42上的頂推側(cè)面均設(shè)置為平面，且前定位件12的頂推側(cè)面與后定位件22的頂推側(cè)面平行，左定位件32的頂推側(cè)面與右定位件42的頂推側(cè)面平行，前定位件12的頂推側(cè)面與左定位件32的頂推側(cè)面垂直。
[0022]所述第一活塞桿11、第二活塞桿21、第三活塞桿31、第四活塞桿41分別一一對(duì)應(yīng)地安裝在缸體5的各安裝腔51內(nèi)；所述安裝腔51上沿著從其內(nèi)側(cè)端至開口端的方向依次設(shè)置有第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口，且所述第一進(jìn)氣口位于安裝腔51的內(nèi)側(cè)端處。在使用時(shí)，通過往第一進(jìn)氣口內(nèi)通入壓力氣體，可將相應(yīng)的活塞桿往安裝腔51的外側(cè)推出；通過往第二進(jìn)氣口內(nèi)通入壓力氣體，可將相應(yīng)的活塞桿往安裝腔51的內(nèi)側(cè)推進(jìn)。
[0023]所述缸體5上還形成有第一進(jìn)氣通道52和第二進(jìn)氣通道53，各安裝腔51的第一進(jìn)氣口均與第一進(jìn)氣通道52連通；各安裝腔51的第二進(jìn)氣口均與第二進(jìn)氣通道53連通。通過采用上述結(jié)構(gòu)，通過往第一進(jìn)氣通道52或者第二進(jìn)氣通道53內(nèi)通入氣體，便可使該第一活塞桿11、第二活塞桿21、第三活塞桿31、第四活塞桿41同步伸縮，可使其操作更為便捷。
[0024]具體的，所述第一活塞桿11與前定位件12之間、第二活塞桿21與后定位件22之間、第三活塞桿31與左定位件32之間、第四活塞桿41與右定位件42之間均設(shè)有連接件6。
[0025]在本實(shí)施例中，為了提高各定位件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，第一活塞桿11、第二活塞桿21、第三活塞桿31、第四活塞桿41的數(shù)量均設(shè)置為兩個(gè)。但所述第一活塞桿11、第二活塞桿21、第三活塞桿31、第四活塞桿41的數(shù)量并不限于兩個(gè)，可依據(jù)實(shí)際需求而設(shè)定。
[0026]優(yōu)選的，還可以在前定位件12、后定位件22、左定位件32、右定位件42上設(shè)置有感應(yīng)擋片，而缸體5上可設(shè)置有與各感應(yīng)擋片一一對(duì)應(yīng)并用于檢測(cè)對(duì)應(yīng)感應(yīng)擋片的若干個(gè)感應(yīng)開關(guān)。
[0027]在使用過程中，將工件放置在缸體5的工作面上，通過利用第一活塞桿11、第二活塞桿21、第三活塞桿31、第四活塞桿41可分別帶動(dòng)前定位件12、后定位件22、左定位件32、右定位件42，從而可利用前定位件12、后定位件22、左定位件32、右定位件42從四個(gè)方向推動(dòng)工件以將工件移動(dòng)到預(yù)定位置，實(shí)現(xiàn)工件的定位，因而，可替代多個(gè)氣缸組成的定位裝置，能有效節(jié)省成本，而且，還可提高定位精確性；通過合理設(shè)置前定位件12、后定位件22、左定位件32、右定位件42，還可調(diào)節(jié)長(zhǎng)方體狀的工件的偏斜；此外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，有利于推廣。
[0028]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型定位裝置，其特征在于:包括缸體，前定位件，后定位件，左定位件，右定位件，安裝在缸體上的第一活塞桿、第二活塞桿、第三活塞桿、第四活塞桿；所述缸體的上表面形成為用于支撐工件的工作面；前定位件和后定位件均用于頂推工件，并沿缸體的長(zhǎng)度方向前后排布；左定位件和右定位件均用于頂推工件，并沿缸體的寬度方向左右排布；所述前定位件連接在第一活塞桿上，并可隨著第一活塞桿沿缸體的長(zhǎng)度方向前后移動(dòng)；所述后定位件連接在第二活塞桿上，并可隨著第二活塞桿沿缸體的長(zhǎng)度方向前后移動(dòng)；所述左定位件連接在第三活塞桿上，并可隨著第三活塞桿沿缸體的寬度方向左右移動(dòng)；所述右定位件連接在第四活塞桿上，并可隨著第四活塞桿沿缸體的寬度方向左右移動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的新型定位裝置，其特征在于:所述前定位件和后定位件呈相對(duì)設(shè)置；所述左定位件和右定位件呈相對(duì)設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的新型定位裝置，其特征在于:所述缸體呈長(zhǎng)方體狀。4.如權(quán)利要求1或3所述的新型定位裝置，其特征在于:所述第一活塞桿、第二活塞桿、第三活塞桿、第四活塞桿分別一一對(duì)應(yīng)地從缸體的四個(gè)側(cè)面伸出；所述前定位件連接在第一活塞桿伸出缸體的端部上，后定位件連接在第二活塞桿伸出缸體的端部上，左定位件連接在第三活塞桿伸出缸體的端部上，右定位件連接在第四活塞桿伸出缸體的端部上。5.如權(quán)利要求1所述的新型定位裝置，其特征在于:前定位件、后定位件、左定位件、右定位件上均具有用于頂推工件側(cè)面的頂推側(cè)面。6.如權(quán)利要求5所述的新型定位裝置，其特征在于:頂推側(cè)面與工件的側(cè)面相匹配。7.如權(quán)利要求5所述的新型定位裝置，其特征在于:所述頂推側(cè)面為平面，且前定位件的頂推側(cè)面與后定位件的頂推側(cè)面平行，左定位件的頂推側(cè)面與右定位件的頂推側(cè)面平行，前定位件的頂推側(cè)面與左定位件的頂推側(cè)面垂直。
【文檔編號(hào)】B25B11-00GK204277838SQ201420678765
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